Нержавейка для фальцевой кровли

Содержание
  1. Кровельная сталь
  2. Преимущества стальной кровли
  3. Ruukki
  4. Нержавеющая кровельная сталь Roofinox®
  5. Виды поверхностей ROOFINOX®ROOFINOX® для кровли и фасадов поставляется в трёх исполнениях:
  6. ROOFINOX® 1000 не зеркальная поверхность для фасадов с насыпным слоем
  7. ROOFINOX® 3c очень гладкая, зеркальная поверхность для особых архитектурных решений
  8. ROOFINOX® +PLUS дополнительно все вышеназванные поверхности ROOFINOX® поставляются и в структурированном виде. Такая поверхность с обозначением +PLUS обладает дополнительными преимуществами: · до 30% выше стабильность поверхности · значительная экономия в весе · более лёгкая обработка · самопатинируется · отличное поведение при мягкой пайке · не повреждается при монтаже · пониженная зеркальность · возможная толщина металла 0,4 и 0,5 мм
  9. Монтаж фальцевой кровли: обустройство кровельного пирога и установка фальцевых панелей
  10. Заготовка материалов
  11. Устройство и монтаж карнизного узла

Кровельная сталь

Фальцевая кровля из стали — классический вид кровельного покрытия в России, с успехом применяющийся уже много лет и зарекомендовавший себя, как относительно недорогой, надежный и долговечный. Стальная фальцевая кровля прослужит не менее 50 лет.

Преимущества стальной кровли

  • Малый вес. Примерно 4,2 кг/кв.м. при толщине 0,55 мм;
  • Гибкость и пластичность. Возможность укладки стальной ленты на радиусные кровли;
  • Полная комплектация. В наличии есть практически все доборные элементы, аксессуары и крепеж нужного цвета;
  • Геометрическая устойчивость. Стальное покрытие, по сравнению с медным или титан-цинковым, в меньшей мере подвержено деформации вследствие перепадов температур в течение года.

Для создания фальцевого кровельного покрытия из стали применяется рулонная оцинкованная сталь с полимерными покрытиями. В зависимости от типа покрытия меняется фактура и цветовая палитра кровли. Фальцевые панель-картины изготавливаются непосредственно на объекте. Это очень трудоемкая работа, требующая высокого уровня мастерства кровельщиков, однако результат стоит затраченных усилий.

Читайте также:  Стоп мох для мягкой кровли

Правильно спроектированная и технологически смонтированная фальцевая кровля из оцинкованной стали гарантированно прослужит не менее 50 лет.

С ассортиментом стали для фальцевой кровли или фасадов Вы можете ознакомиться по ссылкам ниже.

Ruukki

Финская компания Ruukki, основанная в 1960 году, производит кровельную сталь с различными вариантами покрытий (Пурал, матовый Пурал, полиэстер и Пурекс). Благодаря специальным разработкам, сталь Ruukki по своей пластичности близка к меди, она подойдет для любых архитектурных форм и всех типов строений. Бесшумная и пластичная, она не рвется при монтаже и рассчитана на длительный срок эксплуатации.

Источник

Нержавеющая кровельная сталь Roofinox®

Виды поверхностей ROOFINOX®
ROOFINOX® для кровли и фасадов поставляется в трёх исполнениях:

ROOFINOX® 5000
специальная матовая вальцованная поверхность для кровели

ROOFINOX® 1000
не зеркальная поверхность для фасадов с насыпным слоем

ROOFINOX® 3c
очень гладкая, зеркальная поверхность для особых архитектурных решений

ROOFINOX® +PLUS
дополнительно все вышеназванные поверхности ROOFINOX® поставляются и в структурированном виде.
Такая поверхность с обозначением +PLUS обладает дополнительными преимуществами:
· до 30% выше стабильность поверхности
· значительная экономия в весе
· более лёгкая обработка
· самопатинируется
· отличное поведение при мягкой пайке
· не повреждается при монтаже
· пониженная зеркальность
· возможная толщина металла 0,4 и 0,5 мм

Использование нержавеющей кровельной стали в архитектуре обусловлено прежде всего выигришным внешним видом. Фасады и декоративная обшивка стен, лифты и эскалаторы, перила и ограждения — вот самая обобщённая область применения.

Одннако семейство нержавеющих сталей имеет предложить нечто гораздо большее, нежели выгодный вид поверхности. Её технические свойства разнообразят применение в самых различных областях строительной промышленности, особенно где предъявляются наиболее высокие требованию к сроку службы.

Кстати, перевод с немецкого языка вместо достаточно поверхностного слова «нержавейка» даёт нам дословное определение как «сталь благородная».

Загрязнение окружающей среды в современном мире обуславливает использование внутри и на поверхности зданий корозионно устойчивых материалов. Офисное здание Крайслер Билдинг в Нью-Йорке — яркий пример того, что благородная нержавеющая сталь полность соответствует этому требованию. Возведённое в 1929-1932 годах это сооружение — гимн применению нержавеющей стали на кровле и фасаде. Сорт материала соответствует нынешнему 1.4301 2В.

Кровли из нержавеюще стали, благодаря самому замечательному свойству металла — коррозионной устойчивости — действительно требуют самых минимальных затрат на обслуживание в течение многих лет.

Нержавеющие стали отличаются также повышенной прочностью. Поэтому кровельные картины из нержавеющей стали выполняются из более тонких листов по сравнению с другими металлами.

Для окрытия кровель возможен выбор всех известных техник исполнения фальца вручную или машинным способом, включая инновационный метод сварки. Существует множество примеров длительного служения кровель из нержавеющей стали, выполненных более 60-ти лет назад.

К семейству благородных нержавеющих сталей принадлежат стали с содержание минимум 10,5% хрома. Стали этого вида отличаются наличием самовосстанавливающегося короззионно устойчивого защитного слоя. Во время легирования сплава выделяется хром, который вступает в реакцию с кислородом воздуха или воды и образует толстый хромсодержащий пассивный слой. Если этот слой повредить химическим или механическим образом, реакция вновь набирает силу, благодаря наличию кислорода, и слой спонтанно обновляется. Коррозионная устойчивость возрастает с увеличением допустимых показателей содржания хрома. А добавление в сплав молибдена отчётливо способствует упрочнению данной характеристики.

В большинстве нержавеющих кровельных сталей содержится никель. Он улучшает пластичность и свариваемость сплава. Никельсодержащие нержавеющие стали в кровлестроении придают отдельным элементам высокие показатели стабильности.

Наиболее распространённые сорта нержавеющих сталей сожержат приблизительно 17-18% хрома и 8-10,5% никеля. В среде специалистов они называются стали 18/8 или 18/10. Другая группа сталей содержит наивысшее процентное количество хрома и незначительные добавки других элементов, например, титана. В кровлестроении как правило применимы 17% хромсодержащие стали с оловянным напылением.

При просчёте так называемых «расходов жизненного цикла» кровли учитывают стоимость материалов, переработки, монтажа, обслуживания, непредвиденные расходы на ремонт и замену материалов при вероятном повреждении. Хотя стоимость непосредственно нержавеющих сталей выше по сравнению с другими мтериалами для окрытия кровель, кровельный пирог в итоге (и по материалам, и по затратам на их монтаж) выглядит более экономически привлекательным при всей своей надёжности.

Поскольку нержавеющая кровельная сталь неуязвима для влаги изнутри, зачастую можно избежать устройства вентилируемого пространства. Абсолютно безопасно устраивать «тёплые» кровли, которые экономически выгоднее и обладают рядом более выгодных строительно-физических показателей. Безошибочно смонтированная пароизоляция в данном случае, конечно, необходима.

Гладкие и зеркальные поверхности очень хорошо отражают тепло.

Температура плавления нержавеющей стали 1500 гр. Цельсия. Для сравнения: алюминий — 660 град. ц., цинк — 419, медь — 1083.

Не требуется дополнительных мероприятий по молниезащите. Кровлю, исполненную в фальце из нержавеющей стали, достаточно просто тщательно заземлить.

При монтаже кровельных картин из нержавеющей стали не требуются отдельные мероприятия по подогреву в холодное время года. Все применяемые в окрытии кровли сорта нержавеющей стали легко формуются и загибаются независимо от температуры окружающей среды.

Благодаря методу холодной формовки листы из нержавеющей стали обладают высокими показателями прочности.
Специальный пассивный гомогенный слой не отягощает стекающие в грут дождевые воды никакими вредными элементами.

Нержавеющие стали предоставляют невероятно большой выбор поверхностей соответственно выбранной оптике. Неокрашенные листы варьируют от тёмной матовой серой поверхности до блестящей зеркальной. Варианты отшлифованных поверхностей зависят от выбора направления шлифования. Возможны фактурные решения самых различных форм.

Архитектор или кровельщик вправе выбрать картину поверхности, ориентируясь на технику укладки и на условия окружающей среды.

Сорт по EN 10088

Источник

Монтаж фальцевой кровли: обустройство кровельного пирога и установка фальцевых панелей

О том, как выбрать материал для фальцевой кровли, а также о том, какие разновидности фальцевых соединений считаются самыми надежными, мы писали в первой части настоящей статьи. Сегодня мы поговорим о конструктивных особенностях металлической кровли и о технологии ее монтажа.

Гарантированно защитить фальцевую кровлю от конденсата, деформации и разгерметизации поможет соблюдение определенных правил, касающихся обустройства кровельного пирога, особенностей укладки самого кровельного покрытия и последовательности его монтажа.

В этой статье рассмотрим следующие вопросы:

  • Из каких элементов состоит пирог фальцевой кровли.
  • Как обустроить карнизный свес фальцевой кровли.
  • Последовательность и технология монтажа фальцевых панелей.
  • Обустройство ендов и примыканий фальцевой кровли.

Если строительство дома начинается с основания, то обустройство фальцевой кровли начинается с создания кровельного пирога, который защищает чердачное помещение от конденсата и холода. При этом кровельный пирог служит надежной защитой от шума, возникающего при выпадении осадков.

Если утепление крыши 250-300 мм (у меня 300), то никакого шума не слышно (если, конечно, не пойдет град размером с яйцо). Единственное, где слышно дождь у меня (и то слабо), так это в ванной комнате, в которой установлен натяжной потолок.

Чтобы теплоизоляция получилась требуемой толщины, утеплитель можно укладывать в несколько слоев (между стропилами и под ними).

Кровельный пирог фальцевой кровли состоит из нескольких слоев:

Рассмотрим их подробнее.

Поддерживающая обрешетка – нижние деревянные рейки, на которые ложатся пароизоляционная пленка и утеплитель.

Пароизоляционная пленка – специальный материал, который не позволяет проникать влаге из помещения внутрь утеплителя.

Стропила – деревянные балки сечением 200х50 мм. Расстояние между стропилами – 1,2…2 м.

В качестве утеплителя чаще всего используется минеральная вата. Утеплитель укладывается между стропилами прямо на пароизоляционную пленку, которая, в свою очередь, поддерживается нижней обрешеткой.

Гидроизоляция – специальная пленка, которая пропускает влагу только в одном направлении (снизу-вверх). Гидроизоляция не дает подкровельному конденсату проникать в утеплитель, но пропускает влажный воздух, скапливающийся в слое минеральной ваты. Гидроизоляционная пленка представляет собой диффузионную (дышащую) мембрану, которая продается в строительных магазинах.

Можно расстелить диффузионную мембрану, можно использовать специальную объемную мембрану (только стоит она прилично). К общему мнению не пришли в этом вопросе.

Гидроизоляция стелется поперек стропил в направлении – снизу-вверх (начиная с карнизной планки, по направлению к коньку). К деревянным стропилам пленка крепится скобами (с помощью степлера). Отдельные полосы гидроизоляционной мембраны укладываются внахлест (ширина перехлеста – не менее 100 мм). На фронтонных свесах необходимо обеспечить свес пленки (ширина свеса – примерно 150 мм).

Пленка не должна находиться в натянутом состоянии, а допускаемое провисание мембраны между двумя соседними лагами составляет 35 мм.

Контробрешетка – брус 50х50, который прибивается к стропилам поверх гидроизоляционной пленки. Контробрешетка позволяет создать воздушную прослойку между гидроизоляцией и фальцевым покрытием.

Под контрбрусья подкладывается специальная уплотнительная лента, которая обеспечивает герметичность в местах гвоздевых соединений и уберегает утеплитель от попадания влаги.

Обрешетка – поперечные планки, прибитые к контробрешетке через определенное расстояние.

Брусок 50х50 (контробрешетка) прибивается вдоль стропил, а на них (поперек) – планки 100х25 с разбежкой (обрешетка).

Контробрешетка обеспечивает вентиляцию подкровельного пространства, что избавляет от образующегося там конденсата. Для того чтобы контробрешетка гарантированно выполняла свои функции, карнизный свес фальцевой кровли должен быть выполнен по следующей схеме:

Эффективную вентиляцию подкровельного пространства обеспечивает вентилируемый конек.

А также вентиляционная сетчатая лента из ПВХ, которая натягивается между обрешеткой и лобовой доской карнизного свеса.

Благодаря этим двум элементам обеспечивается постоянный продув подкровельного пространства.

Особого внимания заслуживает шаг обрешетки – расстояние, через которое прибиваются поперечные планки. В соответствии со сводом правил по обустройству металлической фальцевой кровли (СП 17.13330.2011) расстояние между отдельными планками обрешетки не должно превышать 200 мм. Это позволяет ноге человека, ступающего по кровельному покрытию, опираться сразу на две доски, что защищает металл от деформации.

По краям кровли (в местах кровельных свесов), а также в желобах создается сплошной дощатый настил шириной не менее 700 мм.

Некоторые пользователи нашего портала рекомендуют делать сплошную обрешетку по всей площади фальцевой кровли, что, в целом, ошибкой не является (особенно, если это совпадает с рекомендациями производителей фальцевых картин). Например, в соответствии с технологическими требованиями сплошная обрешетка в обязательном порядке «стелется» под цинк-титановую кровлю.

Более подробно о кровельном пироге и о материалах, из которых он создается, можно узнать, посетив соответствующий раздел FORUMHOUSE.

Заготовка материалов

Если вы решили изготавливать фальцевые картины из рулонного или листового проката, то без использования листогибочных и фальцепрокатных станков не обойтись. Приобретать подобное оборудование для личного строительства – нецелесообразно. Но это не значит, что гнуть металл следует вручную.

Лучше воспользоваться услугой бригады, у которой есть станок для прокатки картин. Качество кровли в этом случае будет лучше, чем если гнуть прокат руками. Существует даже отдельная услуга – «Прокат картин». Фактически каждая кровельная компания, у которой есть необходимое оборудование, предлагают её своим клиентам. Попробуйте поискать в вашем регионе.

Также с помощью листогибочного оборудования можно изготовить необходимые доборные элементы. Какие именно доборы понадобятся для строительства – это зависит от конструктивных особенностей кровли.

На фото представлены типовые профили, геометрия и размеры которых могут отличаться в зависимости от особенностей той или иной кровли.

Устройство и монтаж карнизного узла

Монтаж фальцевой кровли начинают с обустройства карнизных свесов. Сразу обращаем внимание на то, что карнизные свесы имеют различное исполнение. Оно напрямую зависит от конструкции водосточной системы. Водосточные системы, в свою очередь, могут иметь подвесные или же настенные водостоки.

Карнизный свес с подвесным желобом не имеет поперечных фальцев, благодаря чему кровля получается более герметичной и простой в обустройстве. Учитывая, что снег и наледь могут легко повредить подвесной водосток, поверхность кровли с длинными скатами приходится оснащать дополнительными элементами для снегозадержания.

Система с настенными водостоками и плоскими верхними отливами имеет более сложную конструкцию, а ее монтаж лучше доверять опытным жестянщикам. Жесткость системы с настенными водостоками на порядок выше, чем у ее аналога с подвесными желобами.

По поводу желобов: если они выполнены правильно, то хороши любые. Настенный – надежнее в плане жесткости, и за его сохранность я могу ручаться. Но есть слабое место – подводка картин (особенно если фальц одинарный). Подвесной лишен этого минуса, но его жесткость при определенных условиях эксплуатации может быть поставлена под сомнение.

Единого мнения по поводу того, какой водосток следует монтировать в комплекте с фальцевой кровлей, нет. Но какой бы вариант ни приглянулся лично вам, карнизный узел придется обустраивать по одним и тем же принципам.

Монтаж карнизного узла начинается с установки капельников и вентиляционной ленты.

Нижний карнизный профиль – «капельник» (по которому будет стекать конденсат, образующийся в подкровельном пространстве) – монтируется на стропила и накрывается гидроизоляционной мембраной. Делается это еще на этапе обустройства кровельного пирога.

Иногда нижний капельник не используется вовсе: например, если подкровельное пространство хорошо проветривается (с помощью вентилируемого конька – сверху и вентиляционной ленты – снизу). Но лучше, если он, все-таки, установлен.

Первым делом смонтировали пластиковую сетку на зазор между обрешёткой и лобовой доской. Поверх сетки набили карнизные планки, которые крепили к обрешётке кровельными оцинкованными гвоздями, забивая их в шахматном порядке. Планки монтировались по натянутому вдоль карнизного свеса шнуру, а сетка просто крепилась вплотную по краю.

Сетка ПВХ защищает подкровельное пространство от насекомых и мусора. Расстояние между карнизной планкой и вентиляционной сеткой должно быть не менее 2…3 см.

Если в составе кровли планируется использовать подвесные водостоки, необходимо заранее продумать способ установки карнизных крюков для водосточной системы. Так, длинные карнизные крюки, которые крепятся к верхней обрешетке, заводятся непосредственно под карнизную планку. Под каждый крюк необходимо сделать углубление в поверхности обрешетки. В противном случае фальцевые картины по краю свеса пойдут волнами.

Для придания карнизному свесу дополнительной жесткости, под карнизную планку устанавливаются металлические кровельные костыли.

Костыли врезаются в настил заподлицо с поверхностью обрешетки (по аналогии с водосточными крюками) и крепятся к ней саморезами.

Расстояние между двумя соседними костылями составляет 60…70 см.

Стандартные костыли имеются в продаже, при этом их вполне можно изготовить самостоятельно. Для изготовления костылей чаще всего используется стальная полоса – 40х4 мм. Заготовки требуемого размера свариваются между собой, после чего сверлятся и подвергаются антикоррозийной обработке (обрабатываются грунтовкой).

Стандартный Т-образный костыль для карнизного свеса имеет ширину от 100 до 200 мм, а его длина зависит от конструктивных особенностей кровли.

Костыли используются для усиления карнизных свесов, а также других элементов кровли. Поэтому они могут иметь разную геометрию, которая зависит от прямого предназначения изделия.

Фальцевые соединения сами по себе уже являются ребрами жесткости. Поэтому на кровлях с подвесными водосточными желобами кровельные костыли могут не использоваться, а могут быть заменены полосами из оцинкованного или окрашенного металла. Они устанавливаются вдоль свеса. Стальные полосы располагаются поверх карнизной планки или подкладываются под нее – в зависимости от геометрии карнизного профиля.

Перед монтажом фальцевых картин потребовалась установить дополнительные полосы металла, усиливающие жесткость свеса и формирующие выступ (50мм), за который потом крепили и обжимали загнутые края.

Завершив обустройство карнизного узла, можно переходить к следующему этапу работ. Но вначале немного расскажем о строительном инструменте.

Инструменты и приспособления для монтажа фальцевых картин

Киянка (пластиковая, деревянная или резиновая) и молоток – инструменты для формирования загибов и других элементов фальцевой кровли.

Шлязен (оправка, оправка-лопатка) – приспособление, которое служит для формирования гребней и обустройства замков в местах примыканий (ендовы, обходы вентиляционных каналов и дымоходов и т. д.).

Источник

Оцените статью