Блоки для наружных и несущих внутренних стен
Еще совсем недавно одним из наиболее надежных, а также традиционных материалов под наружные стены являлся кирпич. При массе достоинств он обладает и очевидными недостатками. Во-первых, малые размеры отдельного блока, но при этом высокая плотность. Во-вторых, некомфортный коэффициент теплопроводности, вынуждающий увеличивать толщину стен. В-третьих, как следствие предыдущих тезисов, необходимость применения большого количества кирпича, прибавляя общий вес конструкции и давление на фундамент (он должен быть массивным и объемным).
Что это такое и почему они востребованы?
Будущее не только строительной, но и других высокотехнологичных отраслей за использованием композитных материалов, которыми без сомнения являются блоки для наружных и несущих внутренних стен. Главная изюминка любого из подобных изделий заключается в его структурном разнообразии. Так, например, кирпич является гомогенным (однородным) – он состоит из глины, которой придается правильная прямоугольная форма, а затем обжигается, чтобы закрепились основные свойства. Стеновые блоки, независимо от происхождения и основы, содержат несколько ключевых компонентов, каждый из которых играет свою роль (база, наполнитель, разрыхлитель, вспениватель, клеящая масса).
Очевидным достоинством, которым обладают практически все подобные изделия, является оптимальное соотношение объема к массе. К примеру, обычный кирпич 1 НФ, имеет размеры 250×120×65 мм (0,00195 м3) и плотность 1600 кг/ м3, будет весить около 3,12 кг. В это же время типичные газоблоки отличаются габаритами 250×150×625 мм (0,02344 м3) и удельный вес в среднем 500 кг/м3. При таких параметрах его масса будет 11,7 кг. Цифра вроде бы больше, но если уровнять объемы, то кирпича придется взять практически 37,5 кг (превышение более чем в 3 раза).
Классификация по структуре
Если проанализировать конкретный сегмент строительного рынка, то окажется, что покупателю доступны различные блоки в качестве наружных стен. В первую очередь их классификация ведется по составу, то есть сочетанию основных компонентов. Выделяют следующие типы:
- Газобетонный.
- Вибропрессованный.
- Пеноблочный.
- Керамзитобетонный.
- Арболитовый.
- Шлаковый.
А теперь рассмотрим каждый из видов в отдельности.
1. Газобетонный блок.
Это многокомпонентный строительный элемент, в состав которого входят:
- Цементно-песчаный водный раствор (основная масса).
- Известь (используется для создания сильнощелочной среды).
- Алюминиевый порошок или паста (катализатор газообразования).
Особенностью этого вида является химическая реакция алюминия и щелочного известкового раствора с выделением газообразного водорода. Он, в свою очередь, вызывает образование мелких не связанных между собой пузырьков и, как следствие, пористой структуры готовой заготовки.
В зависимости от методики окончательного застывания газобетонные стеновые блоки, делятся на автоклавные и неавтоклавные. В первом случае заготовкам предстоит обработка высокотемпературным паром под давлением порядка 9 атм. Во втором варианте применяют естественный процесс твердения в сушильных камерах.
Стены из блоков газобетона хорошо удерживают тепло, обеспечивают отличную вентиляцию воздуха, снижают нагрузку на фундамент почти втрое, если сравнивать с кирпичом. Но при этом, несмотря на все популистские заявления посредников, налицо очевидные недостатки:
- Низкая реальная прочность.
- Склонность к накоплению влаги в порах.
- Продуваемость на ссыльном ветре.
- Необходимость организации дополнительного армирующего пояса.
2. Пенобетонный блок.
Этот стройматериал для внешних и внутренних работ некоторым образом напоминает предыдущий, поскольку в результате получается пористая структура, да и основа фактически та же – цемент, песок и вода. Отличие в том, что пузырьки воздуха создаются не вследствие реакции в пластичной массе, а добавляются готовыми в виде пены. Он соединяется с песчано-цементным раствором в бетоносмесителе, после чего разливается по формам.
Существует три общепринятых способа пенобетона: классический, метод сухой минерализации и баротехнический. Среди преимуществ можно выделить лучшие, нежели у обычного бетона, теплоизоляционные характеристики, меньший вес и расход материала, хорошо обрабатывается и экологически чист. Недостатки практически те же, что и у газобетона, по причине сходства структуры.
3. Вибропрессованные стеновые блоки.
Еще один многокомпонентный материал, который состоит из цемента, песка, воды и щебня, как обычный бетон. Изготовление происходит методом вибропрессования в специальные высокопрочные формы. В зависимости от этого готовое изделие может быть полнотелым либо ячеистым (сквозные камеры с перегородками). Размеры позволяют использовать их как для внешних, так и для внутренних стен. Обладают высокой прочностью, водо- и огнестойкостью, прекрасно выдерживают температурные колебания, снижают нагрузку на фундамент и т.д.
4. Керамзитобетонный блок.
В составе этого блока содержится цемент, песок и наполнитель (керамзитовый щебень) в примерной пропорции 1:2:3. Все они размешиваются в воде до пастообразного состояния, после чего заполняют формы (прессованием), которые подвергают термической обработке. Сам по себе керамзит – это обожженные шарики (кубики) глины с габаритом не более 5 мм. Главная особенность этого компонента в его пористости и способности удерживать влагу.
Стены из блоков этого типа имеют высокую прочность, «проветриваемость», устойчивость к перепадам температурам, хорошо изолируют звук, обладают низким коэффициентом теплопроводности.
Отдельным вариантом применения керамзитобетона являются наружные многослойные стены. В этом случае готовые изделия включают три шара по принципу сэндвич-панели:
- Внутренний – керамзит толщиной до 200 мм.
- Средний – утеплитель (как правило, пенополистирол 10 см).
- Внешний – декоративная (фактурная) бетонная плитка (до 60 мм).
5. Арболитовый блок.
Отечественные строительные композиты, которые были разработаны во второй половине ХХ-го века, но большого распространения не получили до сего времени. В состав арболита входит:
- Органическая масса – наполнитель в виде древесной щепы, соломы, дробленых стеблей.
- Связующий раствор – смесь цемента, песка и воды.
- Химические добавки – катализатор процесса затвердевания (нитраты и хлориды кальция, жидкое стекло).
Наружные стены из блоков имеют отличный звуковой барьер и прочность, низкую теплопроводность, огнестойкость и легкость обработки. К минусам можно отнести продуваемость, необходимость отделки и гидроизоляции, а также недостаточно ровную поверхность.
6. Шлакобетонный блок.
Изготавливаются такие строительные камни для стен путем вибрационного прессования в форме смеси цементно-песчаного раствора (связующий компонент) и шлакового наполнителя. В качестве него может применяться абсолютно разные материалы: пепел, гран отсев, щебень, галька, кирпичная крошка, керамзит.
Они имеют низкую стоимость, возможность самостоятельного изготовления и кладки, температурная стойкость, звукоизоляция. Недостатки состоят в их неэстетичности, хрупкости, низкой прочности и влагостойкости.
Любые перечисленные изделия могут дополнительно классифицироваться по сфере их использования на:
- Стеновые – возведение несущих конструкций и стен.
- Перегородочные – хорошо подходят для обустройства перестенков.
- Ограждающие – кладка блочных заборов. Могут быть как классическими однотонными, так и цветными.
Стандартные размеры и характеристики
Слова словами, но при выборе конкретного блока необходимо опираться на технические данные. Их можно представить в форме сводной таблицы для упомянутых выше видов блоков для стен:
| Характеристики блоков | Газобетон | Пенобетон | Арболит | Керамзит | Шлакоблок | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Прочность (кг/см2) | 20–50 | 15–50 | 20–50 | 50–250 | 35–100 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Плотность (кг/м3) | 300–900 | 300–900 | 600–900 | 500–1800 | 500–1000 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Теплопроводность (Вт/м·°С) | 0,08–0,20 | 0,14–0,29 | 0,12–0,25 | 0,16–0,85 | 0,25–0,5 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Средняя морозостойкость (количество циклов) | 25 | 30 | 35 | 35 | 20 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Стандартные размеры, мм: Высота | 62,5 Трудности выбораУчитывая достаточно широкое видовое разнообразие при некоторой сходности характеристик, возникает закономерный вопрос: какие лучше использовать блоки? Как правильно выбрать их купить? Основные свойства каждого типа можно сопоставить с условиями будущего договора, опираясь на отзывы. 1. Так, газо- и пенобетоны являются достаточно легким пористым материалом. Его быстро собирать, но он недостаточно прочен, впитывает влагу. Если приобрести такие блоки для стен, то следует помнить о необходимости облицовочных работ и армирования периметра при двухэтажной застройке. 2. Специалисты часто рекомендуют керамзит, особенно типа сэндвич. Эти материалы имеют положительные характеристики ячеистых бетонов, но более теплоэффективны и не требуют дополнительной отделки. 3. Другие же виды для стен (шлаковые или опилочные) выбрать и купить становится сложновато, поскольку они постепенно выходят из массового употребления ввиду несостоятельности их свойств. Тенденции цен на рынке Наружные стены из бетонных композитов имеют стоимость, которая зависит от самого стройматериала, его свойств и политики поставщика (расценок). Увидеть реальную ситуацию можно в таблице:
Источник Важный вопрос — какой газобетонный блок выбрать для несущих стен?
Хотя газобетон не прихотлив в процессе эксплуатации, но неправильный выбор этого материала может повлечь за собой серьёзные последствия, такие как разрушение здания и потеря его эксплуатационных свойств. В статье подробно об основных характеристиках газобетонных блоков для несущих стен, как правильно выбрать камень и какие нюансы учесть при кладке. Что такое газобетон?Газобетонный блок для несущих стен – это строительный материал, который относится к ячеистым бетонам и напоминает пористый шоколад или губку из-за большого количества пор. При изготовлении газобетона применяются:
Иногда в состав добавляют гипс, известь, золу. Газобетон для наружных стен отличается от элементов, предназначенных для возведения перегородок, перемычек или проёмов. Такие изделия должны быть более прочными, а также соответствующими другим техническим параметрам. Если при постройке не несущих стен, некоторые эксплуатационные показатели не играют серьёзной роли, то при сооружении несущих, ответственных конструкций, они являются очень важными. Например, блоки, которые относятся к конструкционному типу, можно применять для строительства несущих стен, а теплоизоляционные для таких целей не подойдут, поскольку у них другая функция – создание благоприятного температурного режима в помещении, то есть, летом не пропускать внутрь комнаты жару, а зимой – не позволять холоду проникать сквозь стены.
Также существует разновидность газобетона по условиям технологического процесса:
Качественная продукция должна соответствовать требованиям ГОСТ, регламентирующему технологию производства. Например, газобетонные ячеистые блоки выпускаются согласно следующим госстандартам:
 ГОСТ 25485-2019. Этот ГОСТ заменил предыдущий документ ГОСТ 25485-89. Согласно ему, газобетонные блоки во время испытаний на прочность на 28-е сутки должны относится к классу прочности на сжатие: конструкционно-теплоизоляционные изделия – В1, В1,5, В2, В2,5, В3,5, В5, В7,5, В10, а конструкционные – В7,5, В10, В12,5. Усадка после окончательного затвердевания материала марок не ниже D500 не должна быть больше 3 мм на 1 м. Для газобетона марок D400 и ниже этот показатель не нормируется. Характеристики для наружных и внутренних конструкцийОдна из главных характеристик изделий из газобетона – теплопроводность. Чем она ниже, тем меньше вероятность промокания и отсыревания стен. У газобетона теплопроводность в несколько раз ниже, чем у других стройматериалов. Например, у него этот показатель равен 0,12 Вт/м°×С, а у полнотелого кирпича теплопроводность в 4 раза выше – от 0,45 до 0,55 Вт/м°×С. Даже у дерева теплопроводность 0,15 Вт/м°×С, что также выше, чем у газобетона. Этот показатель ещё зависит от плотности блоков: чем она выше, тем выше прочность и теплопроводность, поскольку в изделии уже не так много пористых ячеек и воздуха в них.
Стандартные газоблоки для наружных конструкций имеют размеры:
Если нужно возвести наружную несущую стену, то обязательно следует выбирать блоки с толщиной минимум 30 см. Для постройки внутренних несущих стен подойдут блоки с толщиной начиная от 20 см. Прочность материала для несущих конструкций рекомендуется выбирать не ниже D500, чтобы здание в целом могло выдержать нагрузку в процессе эксплуатации. Вес одного блока для несущих конструкций может составлять примерно 19 кг. Это удобно, поскольку для поднятия, переноса и кладки материала не требуется много людей и дополнительной спецтехники. Советы по выбору
Чем толще материал для наружных конструкций, тем крепче будет здание, однако, чем толще блок для внутренней несущей стены, тем больше свободного пространства он будет отнимать при кладке. Поэтому, в этом случае, можно приобрести изделия с минимально допустимой толщиной – 20 см. Материал с прочностью D500 можно использовать для возведения здания не выше 3-х этажей. Чем выше показатель прочности, тем больше допускается этажность постройки. При покупке материала стоит обратить внимание на его сопроводительные документы, в которых обязательно должны быть указаны адрес производителя, дата выпуска продукции и ГОСТы, согласно которым производился товар.
Особенности кладкиПеред укладкой первого ряда элементов на очищенную поверхность фундамента выстилается гидроизоляционный слой (шире размеров стены) – для защиты стен снаружи от воды. Первый ряд выкладывается на цементно-песчаный раствор, при чём блоки монтируются от угла здания. Последующие ряды можно класть на специальный клей при условии, что с поверхности блоков предварительно будет сметаться пыль и грязь. Ровность кладки проверяется натянутым шнуром и регулируется резиновым молотком. Для ориентира ровности по всей плоскости можно использовать порядовку. Стыки между каждым рядом не должны пересекаться. Чтобы предотвратить это, можно укладывать элементы в шахматном порядке. Для усиления прочности конструкции можно использовать арматуру или армирующую сетку. ЗаключениеВозведение стен при помощи газобетонных блоков должно быть аккуратным и последовательным, чтобы не повредить сам материал и не испортить уже сделанную работу. Если выбрать подходящий для работы газоблок и рассчитать его нужное количество по проекту, то строительство не принесёт дополнительных затрат и проблем. Источник |
Перед тем, как начать работу с каким-то материалом, важно узнать его технические характеристики и особенности.
Для сооружения наружных и внутренних несущих стен нужно использовать блоки прочностью и плотностью не ниже D500.