Фундаменты.
Отдел продаж:
- +7 (495) 134-55-67
(Московский) - 8 (800) 555-64-48
(Федеральный)
Доставка, настройка и консультация БЕСПЛАТНО
Лицензионные СН-2020, ТСН-2001, РЖД, ТСНБ-2001, ФЕР-2017
30% скидка на недельные курсы
Фундаменты под здания и сооружения могут быть из сборных железобетонных и бетонных элементов, монолитные железобетонные и бетонные, бутобетонные, бутовые. По конструктивному решению различают фундаменты ленточные (под стены), отдельно-стоящие столбы- столбчатые (под колонны, под оборудование), плиты фундаментные, фундаментные балки.
Для подсчета объемов работ необходимы рабочие чертежи; план и сечения фундаментов; спецификации сборных элементов и арматуры; пояснения на чертежах (марки бетона и раствора, устройство гидроизоляции и оснований под фундаменты и т. п.).
Сборные железобетонные и бетонные фундаменты нормируются по сб. 7. «Бетонные и железобетонные конструкции сборные». Затраты на укладку сборных бетонных и железобетонных фундаментных блоков и балок определяются на 1 шт.
Количество сборных элементов, их марки и масса принимаются по спецификациям.
Объемы работ по устройству монолитных железобетонных участков ленточных фундаментов, монолитных поясов и швов, подсыпке песка или шлака под фундаментные балки определяются дополнительно в м3 и нормируются по соответствующим сборникам.
Устройство монолитных железобетонных, бетонных и бутобетонных фундаментов нормируется по сб. 6 «Бетонные и железобетонные конструкции монолитные» на 1 м3 их объема.
Ленточные фундаменты, как правило, имеют разные сечения на отдельных участках. Поэтому план фундаментов разбивается на участки с определенным сечением и на каждом участке показывается номер сечения.
Объем фундаментов определяется по каждому сечению умножением площади сечения на длину соответствующего участка фундамента. При этом длина наружных фундаментов подсчитывается в осях, внутренних — в чистоте. Общий объем ленточных фундаментов определяется как сумма объемов на отдельных участках.
Объем столбчатых фундаментов подсчитывается по каждому их типу и суммируется.
Объем фундаментных плит определяется умножением площади плиты на высоту.
Объем железобетонных фундаментов под здания, сооружения и оборудование исчисляется за вычетом объемов стаканов, ниш, проемов, колодцев и других элементов, не заполняемых бетоном, за исключением гнезд сечением до 150х150 мм для установки анкерных болтов. Объем подколенников определяется от верхнего уступа фундаментов.
Расход арматуры в т и класс стали принимают по проектным данным. Затраты на установку анкерных болтов и закладных деталей для крепления строительных конструкций определяют дополнительно, измеритель — 1 т.
Бутовые фундаменты делятся на ленточные, столбовые и массивы. Если фундамент имеет ширину более 2 м, он считается массивом. Объем бутовых фундаментов подсчитывается в м3. В объем работ по бутовой кладке с облицовкой включается и объем облицовки.
Кроме основных работ по устройству конструкций подсчитываются объемы сопутствующих работ. К ним относятся: основания под фундаменты, различные изоляции — горизонтальные и боковые.
Основания под фундаменты могут быть песчаными, гравийными, щебеночными, бетонными (бетонная подготовка). Объем оснований в м3 определятся умножением площади дна траншеи (котлована) на толщину основания.
Площадь горизонтальной гидроизоляции ленточных фундаментов в м2 определяется умножением ширины фундамента поверху на длину фундаментов.
Площадь вертикальной гидроизоляции в м2 подсчитывается как произведение высоты гидроизоляции на длину наружных стен подвала по наружному обводу.
О группе компаний
Группа компаний «АВИС медиа» один из старейших поставщиков сметных программ в России.
Группа компаний осуществляет продажу, внедрение и поддержку сметных программ, поставку необходимых сметно-нормативных баз.
Источник
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1 Технологическая карта разработана на устройство окрасочной гидроизоляции 1000 м 2 поверхности фундаментов холодными битумными мастиками в жилищно-гражданском и промышленном строительстве.
1.2 Технологическая карта разработана на производство работ при положительных температурах. Общие указания по производству работ в зимнее время приведены в п.п. 2.11 , 2.14 , 2.15 .
1.3 При привязке технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняют объемы работ, калькуляцию трудовых затрат, марку мастики, методы нанесения и средства механизации.
1.4 Форма использования карты предусматривает обращение ее в сфере информационных технологий с включением в базу данных по технологии и организации строительного производства автоматизированного рабочего места технолога строительного производства (АРМ ТСП), подрядчика и заказчика.
2 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
2.1 Материалы для устройства гидроизоляции выбирают по наиболее важным для эксплуатации характеристикам с учетом особенностей производства строительно-монтажных работ и возможностей ухода за гидроизоляцией в процессе эксплуатации.
Наиболее часто применяемыми являются:
— битумы нефтяные строительные;
— битумы нефтяные кровельные;
— битумы нефтяные изоляционные.
Технические характеристики нефтяных битумов представлены в таблице 1 .
Таблица 1 — Технические характеристики нефтяных битумов
Температура размягчения, °С
Растяжимость, см, при температуре, °С
Глубина проникания иглы, град пенетрации, при температуре, °С
Строительные (для строительных работ в различных отраслях народного хозяйства)
Изоляционные (для изоляции трубопроводов от грунтовой коррозии)
Кровельные (для производства кровельных материалов)
2.2 Для изготовления холодных битумных мастик используются органические растворители, волокнистые и пылевидные наполнители. Их состав называется в проекте и определяется лабораторным путем для каждого замеса.
2.3 До начала гидроизоляционных работ объект должен быть подготовлен к гидроизоляционным работам:
— осушены котлованы (выполнено строительное водопонижение) при наличии высокого уровня грунтовых вод;
— вдоль фронта работ подготовлены подмости или леса (при необходимости);
— обеспечены подъезды для автотранспорта и другой техники;
— выполнена подводка электроэнергии и временное электроосвещение;
— завезено и опробовано оборудование при механизированном способе нанесения окрасочных слоев.
2.4 Холодные битумные мастики для окрасочной гидроизоляции, как правило, приготавливают в заводских условиях и только для небольших объемов работ допускается приготовление мастики на объекте.
2.5 К устройству окрасочной гидроизоляции приступают только после подготовки поверхности фундамента, схематично представленного на рисунке 1 , под гидроизоляцию. Подготовка поверхности под окрасочную гидроизоляцию заключается в следующем:
— заделке раковин и трещин;
— срезке выступающих арматурных стержней и проволоки;
— срубке наплывов бетона и раствора;
— удалении ржавчины при ее наличии;
— закруглении радиусом 30 — 50 мм или скосом на фаску углов;
— непосредственно перед окраской — в очистке поверхностей от грязи и пыли и протирке очищенной поверхности ветошью.
Требования к подготовке поверхности изложены в таблице 2 СНиП 3.04.01-87.
Рисунок 1 — Схематический план фундамента
2.6 В состав работ, рассматриваемых картой, входят:
— гидроизоляция горизонтальных и вертикальных поверхностей механизированным способом или вручную холодными битумными мастиками;
— формирование покрытия (сушка, отверждение).
2.7 Перед нанесением окрасочного состава изолируемые поверхности должны быть огрунтованы разжиженным окрасочным составом согласно данным таблицы 2 без пропусков и разрывов, а углы и грани оклеены полосками стеклоткани или гидроизола шириной не менее 200 мм. Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием, на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего.
Таблица 2 — Составы холодных битумных грунтовок, % массы
Для бетонных поверхностей
Битум БН 50/50 или БН 70/30
2.8 Влажность бетона при устройстве гидроизоляции из составов, содержащих органические растворители, не должна быть более 4 %.
2.9 Нанесение окрасочных слоев производят только после полного высыхания грунтовочного слоя, как правило, механизированным способом агрегатами с винтовыми насосами, а при небольших объемах работ, как исключение, ручным способом (малярными кистями или щетками). Окрасочную гидроизоляцию наносят в виде тонкого водонепроницаемого покрова на изолируемую поверхность с увлажняемой стороны в 2 — 4 слоя общей толщиной 3 — 6 мм с перекрытием смежных полос.
2.10 Изоляционный битумный состав должен наноситься сплошными и равномерными слоями или одним слоем без пропусков и наплывов. Каждый последующий слой необходимо устраивать по отвердевшей поверхности предыдущего слоя.
2.11 Температура холодных битумных мастик при нанесении в зимнее время не должна превышать 65 °С.
2.12 Для получения покрытия равномерной толщины при пневматическом напылении окрасочных материалов придерживаются следующих правил:
— сопло краскораспылителя должно находиться от окрашиваемой поверхности на расстоянии 200 — 400 мм так, чтобы струя наносимой мастики не сгоняла ранее нанесенный слой;
— окрасочный факел должен быть направлен перпендикулярно к окрашиваемой поверхности;
— оператор должен перемещать распылитель равномерно сверху вниз до границы окрашиваемой полосы, затем с опущенным курком распылитель переносится влево или вправо так, чтобы следующая полоса своим краем перекрывала предыдущую на 40 — 50 мм.
Распылитель перемещают со скоростью 14 — 18 м/мин. Иногда первый слой наносят вертикальными полосами, а второй — горизонтальными.
2.13 Сопряжение гидроизоляции различных типов должно быть плотным. Окрасочную гидроизоляцию с оклеечной соединяют путем наклейки всех слоев последующей за окрасочной гидроизоляцией на полосе шириной не менее 500 мм с устройством дополнительного окрасочного слоя по оклеечной на ширине этой полосы. С асфальтовой окрасочная гидроизоляция сопрягается внахлестку на полосе шириной 300 — 400 мм. Вокруг закладной детали, как показано на рисунке 2 , в поверхности, на которую наносят изоляцию, на глубину не менее 100 мм делают углубление. На вертикальных поверхностях после устройства окрасочной гидроизоляции к закладной детали приваривают металлическую диафрагму и через верх образовавшуюся пустоту заполняют мастикой. На горизонтальных поверхностях диафрагму не приваривают, непосредственно заполняя углубление мастикой.
1 — изолируемая конструкция; 2 — гидроизоляция; 3 — заливка мастикой; 4 — труба (анкер); 5 — защитная металлическая диафрагма
Рисунок 2 — Сопряжение закладных деталей с гидроизоляцией
2.14 Холодные битумные мастики для работы при отрицательных температурах изготавливают с противоморозными добавками. Мастики, изготовленные в специальных цехах и заводах, доставляют на объект в специально утепленной таре (замерзание мастики не допускается).
2.15 Открытые рабочие места защищают от ветра и атмосферных осадков. Перед нанесением окрасочного слоя гидроизоляции поверхности очищают от снега, наледи, инея, просушивают и отогревают до положительной температуры.
По горизонтальным поверхностям гидроизоляцию выполняют по методу «термос», т.е. гидроизоляционный слой сразу же закрывают стяжкой из цементного раствора.
2.16 Формирование поверхности гидроизоляции заключается в заделке материалом щелей, трещин, раковин с последующей сушкой и отверждением нанесенных слоев.
2.17 Работы по устройству окрасочной гидроизоляции выполняет бригада в составе:
гидроизолировщики: 4 разряда — 1 чел.
2 разряда — 1 чел.
термоизолировщик: 3 разряда — 1 чел.
машинист: 3 разряда — 1 чел.
2.18 Все работы, связанные с устройством окрасочной гидроизоляции фундаментов холодными битумными мастиками, выполнять в соответствии с правилами производства и приемки работ согласно:
— СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства»;
— СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия»;
— СНиП 3.04.03-85 «Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии».
3 ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ
3.1 Надежность гидроизоляции зависит от водонепроницаемости и других физико-механических свойств исходных материалов, качества выполненных строительно-монтажных работ, постоянства технологического режима и условий эксплуатации.
3.2 При производстве работ по устройству окрасочной гидроизоляции поверхности фундаментов необходимо вести строгий контроль качества применяемых материалов, соблюдения технологии выполнения работ и ухода за законченными покрытиями.
3.3 Контроль качества работ по устройству окрасочной гидроизоляции выполняют в соответствии с требованиями СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства», СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия». Допустимые отклонения при устройстве окрасочной гидроизоляции нормативными документами не регламентированы.
3.4 Производственный контроль качества гидроизоляционных работ должен включать входной контроль рабочей документации, конструкций, изделий, материалов и оборудования, операционный контроль отдельных строительных процессов или производственных операций и приемочный контроль изоляционных работ.
3.5 При входном контроле рабочей документации должна производиться проверка ее комплектности и достаточности содержащейся в ней технической информации для производства работ.
При входном контроле изделий и материалов, составляющих гидроизоляционное покрытие поверхностей фундаментов, следует проверять внешним осмотром их соответствие требованиям стандартов или других нормативных документов и рабочей документации, а также наличие и содержание паспортов, сертификатов и других сопроводительных документов.
3.6 Требования к материалам.
3.6.1 Все материалы, применяемые при устройстве окрасочной гидроизоляции, должны отвечать требованиям действующих ГОСТов и технических условий (ТУ) на эти материалы.
Материалы после истечения установленного стандартами или ТУ срока хранения перед применением подлежат контрольной проверке в строительной лаборатории.
3.6.2 Физико-химические показатели битумных мастик марок БНК по ГОСТ 9548-74* приведены в таблице 3 .
Таблица 3 — Физико-химические показатели битумных мастик БНК
Источник