Объемный вес оклеечной гидроизоляции

Таблица плотности, теплопроводности и паропроницаемости различных строительных материалов

В таблице приведены средние значения для материалов различных производителей.

Материал	Плотность, кг/м 3	Теплопроводность, Вт/(м*С)	Паропроницаемость,	Эквивалентная1 (при сопротивлении теплопередаче = 4,2м2*С/Вт) толщина, м	Эквивалентная2 (при сопротивление паропроницанию =1,6м2*ч*Па/мг) толщина, м
			Мг/(м*ч*Па)
Железобетон	2500	1,69	0.03	7,10	0.048
Бетон	2400	1,59	0.03	6,34	0.048
Керамзитобетон	1800	0.66	0.09	2,77	0.144
Керамзитобетон	500	0.14	0.30	0.59	0.48
Кирпич красный глиняный	1800	0.56	0.11	2,35	0.176
Кирпич, силикатный	1800	0.70	0.11	2,94	0.176
Кирпич керамический пустотелый (брутто1400)	1600	0.41	0.14	1,72	0.224
Кирпич керамический пустотелый (брутто1000)	1200	0.35	0.17	1,47	0.272
Пенобетон	1000	0.29	0.11	1,22	0.176
Пенобетон	300	0.08	0.26	0.34	0.416
Гранит	2800	3,49	0.008	14,6	0.013
Мрамор	2800	2,91	0.008	12,2	0.013
Сосна, ель поперек волокон	500	0.09	0.06	0.38	0.096
Дуб поперек волокон	700	0.10	0.05	0.42	0.08
Сосна, ель вдоль волокон	500	0.18	0.32	0.75	0.512
Дуб вдоль волокон	700	0.23	0.30	0.96	0.48
Фанера клееная	600	0.12	0.02	0.50	0.032
ДСП, ОСП	1000	0.15	0.12	0.63	0.192
ПАКЛЯ	150	0.05	0.49	0.21	0.784
Гипсокартон	800	0.15	0.075	0.63	0.12
Картон облицовочный	1000	0.18	0.06	0.75	0.096
Минплита	200	0.070	0.49	0.30	0.784
Минплита	100	0.056	0.56	0.23	0.896
Минплита	50	0.048	0.60	0.20	0.96
ПЕНОПОЛИСТИРОЛ ЭКСТРУДИРОВАННЫЙ	35	0.031	0.013	0.13	0.021
ПЕНОПОЛИСТИРОЛ ЭКСТРУДИРОВАННЫЙ	45	0.036	0.013	0.13	0.021
Пенопласт	150	0.05	0.05	0.21	0.08
Пенопласт	100	0.041	0.05	0.17	0.08
Пенопласт	40	0.038	0.05	0.16	0.08
Пенопласт ПВХ	125	0.052	0.23	0.22	0.368
ПЕНОПОЛИУРЕТАН	80	0.041	0.05	0.17	0.08
ПЕНОПОЛИУРЕТАН	60	0.035	0.0	0.15	0.08
ПЕНОПОЛИУРЕТАН	40	0.029	0.05	0.12	0.08
ПЕНОПОЛИУРЕТАН	30	0.020	0.05	0.09	0.08
Керамзит	800	0.18	0.21	0.75	0.336
Керамзит	200	0.10	0.26	0.42	0.416
Песок	1600	0.35	0.17	1,47	0.272
Пеностекло	400	0.11	0.02	0.46	0.032
Пеностекло	200	0.07	0.03	0.30	0.048
АЦП	1800	0.35	0.03	1,47	0.048
Битум	1400	0.27	0.008	1,13	0.013
ПОЛИУРЕТАНОВАЯ МАСТИКА	1400	0.25	0.00023	1,05	0.00036
Рубероид, пергамин	600	0.17	0.001	0.71	0.0016
Полиэтилен	1500	0.30	0.00002	1,26	0.000032
Асфальтобетон	2100	1,05	0.008	4,41	0.0128
Линолеум	1600	0.33	0.002	1,38	0.0032
Сталь	7850	58	0	243	0
Алюминий	2600	221	0	928	0
Медь	8500	407	0	1709	0
Стекло	2500	0.76	0	3,19	0

1 — сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций жилых зданий в Московском регионе, строительство которых начинается с 1 января 2000 года.

2 — сопротивление паропроницанию внутреннего слоя стены двухслойной стены помещения с сухим или нормальным режимом, свыше которого не требуется определять сопротивление паропроницанию ограждающей конструкции.

Источник

Удельный вес гидроизоляции, ее виды и особенности

Ни одно капитальное строительство, будь то подземные коммуникации, техническое здание или жилой дом, не обходится без использования гидроизоляционных материалов. Защита элементов постройки от подземной, конденсатной и атмосферной влаги один из важнейших этапов, ведь стройматериалы в той или иной мере с ней взаимодействуют. Разнообразие видов гидроизоляции позволяет специалисту выбрать наиболее приемлемый, отвечающий специфике использования.

Виды гидроизоляционных материалов

Различают следующие технологии:

• внутреннего и наружного применения;
• первичные и вторичные – применяемые в процессе строительства или наносимые в процессе внутренней отделки;
• в зависимости от особенностей места применения – «прижимная» и безнапорная, уплотняющая места шовных соединений, наносимая комплексно или поверхностно;
• противокапиллярная изоляция препятствует поднятию влаги по капиллярам в таких строительных материалах как кирпич или бетон;
• в зависимости от способа нанесения (рулонные, обмазочные, напыляемые, инъекционные, насыпные, пленочные, конструкционные и др.).

Перед началом строительства составляется смета работ и производятся необходимые расчеты веса материалов. Эти данные необходимы для правильного распределения нагрузок на фундамент, расчета его глубины и прочих технологических тонкостей.

Удельный вес гидроизоляции

От общего веса конструкции гидроизоляционные материалы составляют относительно небольшой процент, однако их массу также стоит учитывать. Рассмотрим основные и самые популярные виды материалов, какие особенности имеет та или иная гидроизоляция, объемный вес и показатели удельного веса.

Сравнительная таблица средних весовых значений различных видов гидроизоляции

Вес покрытия на 1м2 (г) 1 слой

Вид материала
Битум	1000 – 3000
Рубероид	500 — 1700
Пленки	92 – 132
Бентонитовые маты	4000 – 6000

Обмазочная гидроизоляция

Представляет собой различные мастики, применяемые снаружи фундаментов, стыков блочных стен, крыш, для обработки внутри подвалов, ванных комнат. Это битумосодержащие вещества с относительно небольшим сроком службы и коротким цикличным периодом замерзания.

Полимерно-битумные мастики также неустойчивы к механическим повреждениям, без замерзания качественно прослужат не более 6 – 7 лет.

По расчетам вес гидроизоляции 1м2 битумно-полимерной мастики находится в пределах 1 – 5,5 кг в зависимости от материала основы, места применения и толщины слоя.

Оклеечная гидроизоляция

К этому виду относят привычный рубероид и разнообразные битумосодержащие материалы на основе стеклохолста, полиэстра и др. Укладываются на самые разные основания для гидроизоляции кровли, фундаментов. Рекомендовано применение в комплексе с дополнительными средствами.

В качестве примера можно привести рубероид. Вес гидроизоляции в этом случае составит по среднему значению 1700 кг/м3.

Пленочная гидроизоляция

Применяется при монтаже кровли, устройстве бань и представляет собой одно- или многослойную мембрану с дополнительными покрытиями. Водонепроницаемыми считаются отражающие паро-гидроизоляции с плотностью от 92 до 132 гр/м2.

Поры мембран позволяют поверхностям «дышать» и создают оптимальный микроклимат внутри помещения. Со временем проводимость пор может снизиться. Нельзя использовать подобные материалы под еврошифер и металлочерепицу.

Монтируемая гидроизоляция

К ней относят бентонитовые маты, что представляют собой трехслойный пирог из картона и геотекстиля с прослойкой из гранул бентонитовой глины. Плотность материала колеблется от 3 до 5,5 кг на м2. Применяется в местах соприкосновения бетонных и других материалов с грунтом.

Источник

§ 1.2. Оклеечная гидроизоляция из рулонных материалов (ч. 2)

Наблюдения за асфальтовой кровлей башни «Кик-ин-де-Кек» в Таллине, построенной 500 лет тому назад, показали, что асфальт на древесном дегте «постарел» только с поверхности, а в более глубинных слоях остался практически без изменений. Точно так же строительные и дорожные битумы уже через три года пребывания в воде поглощают до 5—10 % воды, причем прочность покрытия уменьшается на 15—20 %, а первоначальная прочность плотных асфальтов даже через десять лет нахождения их в воде не снижается [54, 55].

Поэтому за рубежом в последние годы наметилась тенденция к увеличению толщин покровного слоя рулонных материалов; например, в Финляндии по стандарту SFSG выпускается материал с удельной массой до 4900 г/м 2 и покровной массой верхнего слоя до 2200 г/м 2 , в США по ASTM-250–60 изготавливается битуминированный асбестовый картон (гидроизол) с покровной массой до 1250 г/м 2 , а во Франции по NF-P-84-301 — рубероид, армированный мешковиной и с массой 3—5 кг/м 2 . Свойства некоторых усиленных материалов приведены в табл. 1.17. Увеличение толщины покровного слоя битума ведет к снижению трещиноустойчивости материала при резких изменениях температуры (см. § 1.1); поэтому применяются каучуковые материалы с широким интервалом пластичности, на основе лукобита, этиленпропиленового каучука, модифицированного 20 % окисленного битума, но все эти материалы весьма дороги, в связи с чем мы пошли по пути создания каучуко-битумных композиций.

Физико-механические свойства зарубежных рулонных материалов из каучуков

Материал	Страна	Толщина, мм	Удельная масса, кг/м 2	Прочность, МПа/ %	Температура применения, ° С
Полиизобутиленовые
Позолен Жертуа (армирован) Оппаноль Репанол	Франция Франция ФРГ ГДР	1—2 1,3—1,2 1—2 1—2	1,5—3,5 1,5—1,7 1,3—2,7 1,2—2,5	2,0/200 2,75/30 3,0/350 3,0/300	–30 –30 –30 –30	+70 +70 +60 +70
Бутилкаучуковые
Битунол, эссо-бутил Эутил, эссо-бутил Бутил-руфинг Фудзи, белл	США ФРГ Канада Япония	1,3—2,0 1—2 1,5—2,0 0,8—2,0	1,3—2,0 1,3—2,0 1,2—2,6 1,0—2,6	7,0—8,5/300 7,0—8,5/500 8,5/300 6,0/500	–40 –40 –40 –40	+120 +120 +100 +150
Этиленпропиленовые и битумно-каучуковые на основе лукобита
СГ-тан, ДАГ-тан Лешупласт, витэк Аваплан (армирован) Герталан, кальтан Семпалон, ретан Кондор, трабис Склобит, битагит	ФРГ ФРГ ФРГ Голландия Австрия Югославия Чехословакия	1—2 1,5—3 5,0 1,5—2 1,0 2—5 3—5	1,1—2,4 1,5—3,3 5,5—6,0 1,8—2,3 1,7 2,0—5,5 4,4—5,0	8,0/450 3,0/500 2,8/350 6,0/500 4,2/800 6,6/320 19,6/200	–50 –40 –40 –50 –45 –15 –10	+100 +135 +130 +100 +120 +146 +90
Хлоропреновые — наиритные
Резистит, делифол Неопрен, байпрен Аспрен + гипалон Унируф	ФРГ США Франция Англия	1—1/2 1—2 1—1,5 0,9	1,1—1,4 1,8—3,0 1,8—2,3 1,5	5—6,5/300 6—7/350 4,7—6/360 3,5/400	–35 –30 –30 –70	+90 +90 +100 +100

Для создания полимербитумных покровных масс был выбран этиленпропиленовый и этиленпропиленово-диеновый каучуки СКЭП и СКЭПт, которые отличаются высоким пластифицирующим эффектом, небольшой стоимостью и высокой атмосфероустойчивостью (см. табл. 1.2, рис. 1.2 и 1.3); благодаря своей низкой нефтестойкости они хорошо совмещаются с битумом.

Путем смешения строительных битумов с каучуками СКЭП и СКЭПт во ВНИИГе была разработана мастика битэп, которая успешно применяется на стройках Ленинграда по ВСН 173–73 Главленинградстроя и выпускается заводами Главленстройматериалов по ТУ 401-08-515–73 по цене 22 коп/кг [64, 47]. В дальнейшем было доказано, что мастики битэп можно приготавливать также с добавками бутилкаучуков, этиленпропиленовых сополимеров СЭП и дивинилстирольных термоэластопластов ДСТ, низкомолекулярного полиэтилена и пр. На основе этих покровных масс на Минераловодском рубероидном заводе ВНИИГа в содружестве с Оргтехстроем Центртяжстроя и Роскровлей были разработаны новые рулонные материалы: экарбит, армобитэп и эластобит.

Экарбит — рулонный кровельный материал на основе кровельного картона, пропитанного битумом, с покровным слоем полимербитумной композиции битэп с общей удельной массой 3—5 кг/м 2 .

Армобитэп — аналогичный гидроизоляционный материал, армированный стеклохолстом ВВГ или стеклосеткой ССС-3; обладая повышенной водоустойчивостью и гнилостойкостью, он предназначен для оклеечной гидроизоляции долговременных сооружений.

Оба эти материала аналогичны наплавляемому рубероиду и стеклорубероиду, но отличаются от них увеличенной толщиной покровной массы и повышенной ее эластичностью при низких температурах благодаря структурирующим добавкам каучуков к битуму покровной массы.

Эластобит — безосновный рулонный материал типа изола или бризола, но изготавливаемый путем экструзии из мастики битэп с повышенным содержанием каучуковой добавки, что придает ему большую прочность и морозостойкость (табл. 1.18). Сравнение свойств этих материалов свидетельствует об их значительных преимуществах.

Физико-механические свойства рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов

Свойства	Кровельные		Кровельные и гидроизоляционные		Гидроизоляционные
	наплавляемый рубероид	экарбит	стеклорубероид	армобитэп	изол	эластобит
Общая удельная масса, г/м 2 В том числе: арматуры покровной массы сверху	2100 420—500 1000	3000—5000 420—500 2000—3000	2100 150 1000	3000—5000 150—250 2000—3000	1500 Нет	2500 Нет
Вид добавки к битуму	Масло ВАПОР	СКЭП	Масло ВАПОР	СКЭП	Резина	СКЭП
Количество добавки, %	3—5	3—5	3—5	3—5	20—25	25
Содержание наполнителя, %	20	10	20	10	20	15
Температура размягчения, ° С хрупкости, ° С	85 –14	98 –31	85 –15	98 –31	130 –17	110 –50
Водопоглощение через 24 ч, %	1,2	0	1,2	0	3—5	0,3
Прочность при разрыве, МПа	3,0	3,2	3,0	3—4,5	1,5	2,5
Теплостойкость, ° С	70	90	70	90	100	100
Гибкость при 0° С на стержне, мм	30—40	15	30—40	15	5—10	1—3
Стоимость покрытия, коп/м 2	28—49	28—65	30—35	35—65	35—47	45—57

Таким образом, можно рекомендовать рулонные кровли из двух слоев экарбита: подкладочного и покровного; гидроизоляционные покрытия из двух слоев армобитэпа, а при необходимости обеспечения высокой деформативной способности или морозостойкости — из эластобита, причем расчеты показывают, что долговечность таких рулонных кровель превышает 25 лет, а оклеечной гидроизоляции — 100 лет.

Попченко С.Н. Гидроизоляция сооружений и зданий

Источник