Облицовочные блоки для фундамента

• Стандартные размеры: полномерный блок 600*400*300 мм, и доборный 300*400*300 мм. Есть и угловой вариант.

• Использование необлоков для облицовки цоколя позволяет, прежде всего, решить задачу качественного утепления.

Лицевая сторона блоков имитирует кладку клинкерного кирпича. Их размер 592*296*172 мм, вес 12кг. Цена такого блока около 170 рублей за штуку.

• Сегодня, облицовочный блок для цоколя из пенобетона, производят с декоративным лицевым слоем, как на фото, но есть и варианты с прослойкой из пенополистирола. Размер блока 600*300*200 мм, стоимость зависит от вида облицовки и наличия утеплителя.

• Так же, как и приведённые выше варианты, керамические блоки, используют и декоративно, и конструктивно. Вот несколько типоразмеров, производимых различными производителями:

Как видите, постоянной остаётся только ширина, тогда как длина и высота может варьироваться.

• Его нередко применяют не только для отделки, но и для придания дополнительной прочности конструкции. Хорошо, например, облицевать эти материалом цоколь деревянного дома. Рваная поверхность изделия придаёт ему сходство с некоторыми видами камня.

одинарный 250*90*65 мм

угловой 220*90*65 мм

полуторный 250*125*88 мм

Как мы уже говорили, для подобной облицовки требуется жёсткая опора. Если блоки использовать по всей высоте стен, то это должен быть ленточный фундамент или ростверк.
По этой причине, данный вид отделки выполняется в процессе строительства, параллельно с возведением несущих стен. Когда речь идёт только об отделке цоколя, для опирания облицовки из декоративного кирпича или блоков, достаточно отмостки из бетона.

Опора для облицовки цоколя

Лучше всего, если отмостка, на которую будет опираться тяжёлая облицовка, будет монолитная – только сделать её нужно по всем правилам. Чтобы внутри конструкции не оказалось влаги, подобные работы следует производить только в сухую погоду, и при плюсовой температуре.
Ширина отмостки должна превышать длину свесов крыши, но быть не меньше, чем 60 см.
Итак:

• В процессе её обустройства необходимо предусмотреть уклон, который позволит отводить воду от стен здания. Чтобы его высчитать, достаточно ширину отмостки умножить на коэффициент 0,03. Таким образом, при минимальной ширине отмостки, её верхняя отметка будет на 18 см выше нижней.
• Единственная проблема, которую при этом нужно будет решить – это зазор между облицовкой и поверхностью отмостки, который возникает из-за уклона. Если для отделки и утепления цоколя выбраны блоки, опалубку для заливки следует несколько иначе.
  Нужно чтобы к стене, на ширину блока, примыкал горизонтальный отрезок, а уже потом начинался уклон.

• Если же в работе используется дикий камень небольшого формата, или, допустим, известняк для облицовки цоколя, который не столь массивен, то отмостка может иметь и обычную конструкцию. Ведь толщина такого камня не достигает 40 см, как у стеновых блоков.
  А незначительные зазоры можно ликвидировать с помощью уплотнительного шнура и клеевого цементно-песчаного раствора, который используется для кладки.
• Если вкратце, то конструкция отмостки такова. По периметру стен копается канавка глубиной 15-30 см.
  Если грунт рыхлый, приходится вынимать более толстый слой, если он плотный, глубина траншеи будет минимальной. Её дно отсыпается песком и тщательно уплотняется. Высота подушки варьируется, в зависимости от глубины траншеи.
• Затем, из широкой рейки или доски делают опалубку, и застилают её дно рубероидом. Остаётся засыпать слой щебня, уложить на него армирующую сетку и залить всё это цементно-песчаным раствором (1:3), с добавлением пластификатора.
  Благодаря этой добавке, раствор будет более эластичным, а бетон получится прочным и морозоустойчивым.

• Собственно, облицовка цоколя песчаником своими руками, может производиться таким же раствором.
  Исключение составляют только пеноблоки, для монтажа которых в продаже есть специальный клей. Естественно, что начинать работы по облицовке, можно будет только после полного набора прочности бетоном (28 дней).
• Когда производится облицовка цоколя галькой, либо для отделки используется пластушка, или как его ещё называют, плитняк, опирать его на отмостку вообще нет необходимости. Вес у такого камня незначительный, а толщина редко превышает 3-4 см. Тогда, облицовочные работы можно выполнить и до заливки отмостки.

Отделка камнем, так же, как и облицовка цоколя штукатуркой, должна производиться по металлической сетке, закреплённой на стене дюбелями. Её использование будет залогом качественной работы.
Что касается кирпичной или блочной кладки, то она жёстко связывается со стеной анкерным способом: чаще всего, при помощи гибких полимерных связей.

Каркасная обшивка

Отделка цоколя материалами, имеющими немалый вес, дело нелёгкое, хотя облицовка, конечно же, получается солидная и долговечная. Многие сегодня предпочитают облегчить задачу, используя пластик для облицовки цоколя, или различные сайдинговые панели, имитирующие каменную или кирпичную кладку.
Итак:

• К отделке фундаментных стен каркасным способом, приступают обычно уже после обустройства отмостки.
  Линия монтажа стартового профиля, или металлического уголка, на который будет опираться утеплитель, будет проходить от её поверхности в трёх-четырёх сантиметрах. В этом случае, зазор как раз нужен, чтобы обеспечить свободную циркуляцию воздуха, и учесть термическое расширение материала.

• Подобная отделка цоколя относится к категории вентилируемых фасадов. И если фасад может быть утеплённым или неутеплённым, то цоколь утепляется практически всегда – если это, конечно, не фальшь-цоколь на свайном фундаменте.
  Главной задачей такой отделки, является обеспечение должной гидроизоляции основания, и мер по предупреждению коррозии элементов каркаса, если он сооружается из брусков.
• Поэтому, на бетонном или кирпичном основании выполняется обмазочная гидроизоляция, а все деревянные детали обрабатываются антисептиком – это обязательно. Затем, производится разметка нижнего периметра облицовки, а по этой линии закрепляется уголок.
  Вертикальные элементы обрешётки монтируются с определённым шагом. Если цоколь утепляется, это расстояние должно соответствовать ширине используемого теплоизоляционного материала.

• Для утепления цоколя лучше применять полимерные утеплители с односторонним фольгированием, либо взять плиты из пеностекла. Утеплитель приклеивают к основанию, и фиксируют, если есть необходимость, дюбелями. Поверх него монтируются поперечные профили, или контррейка, к которым, собственно, и будет крепиться облицовка.

Толщина элементов конртобрешётки обеспечит необходимый вентиляционный зазор. Крепление панелей в каждом конкретном случае осуществляется по-разному, всё зависит от их конструкции.
Последний штрих – это монтаж отлива по верхнему периметру обшивки, который не позволит дождевой воде попадать в вентилируемое пространство.

Источник

Разновидности цокольных блоков и инструкция по возведнию конструктивного элемента дома

Цоколь – это конструктивный элемент, который выполняется с целью продолжения фундамента над уровнем почвы на 70-80 см. Тем самым создается переход от основы дома к его внешним стенам.

Такой строительный элемент относится к особо чувствительной части объекта. Поэтому у застройщиков зачастую появляются вопросы, как лучше защитить дом от воздействия атмосферы, правильно подобрать конструкцию и стройматериал для возведения.

О том, какие блоки применяются для строительства цоколя, как возвести цокольный этаж самостоятельно, расскажем в статье.

Какие применяются для строительства?

Базовое предназначение цокольных стен — обеспечение защиты объекта от воздействия атмосферных осадков на его строительные конструкции и от температур наружного воздуха.

Тем не менее, он не только защищает от влаги и холода. Его вид в значительной степени определяет архитектурно-дизайнерское решение дома, который выглядит привлекательнее с возвышенным цоколем.

Для того чтобы обеспечить прочность и долговечность объекта, при строительстве цокольной стены применяются особо прочные стройматериалы. Именно поэтому часто укладывают монолитную бетонную конструкцию либо разнообразные блоки:

Для каждого из этих стройматериалов существует своя технология кладки.

Керамзитобетонные

Такие блочные элементы имеют сокращенное название КБ. Застройщику, который выбрал этот материал для цокольной конструкции нужно знать их характеристики.

Выбор КБ для возведения цоколя трехэтажного дома выполняют с соблюдением минимальных параметров:

• прочность от 30 до 100 кг/см2;
• вес 1 куба изделий должен находиться в диапазоне от 0,8 до 0,4 т;
• вес 1 м2 кладки должен находиться в диапазоне от 600 до 800 кг;
• КБ должны быть готовыми перенести от 50 до 150 циклов замерзания/размерзания.

Разрешается использование пустотелых блоков при условии заливки отверстий крупной фракцией керамзитобетона, это придаст общее усиление строительной конструкции и повысит теплоизоляционные качества цоколя.

Главные достоинства керамзитобетонных изделий:

1. Невысокий вес материала дает возможность уменьшить общие весовые нагрузки на фундамент строения снизить трудозатраты и обеспечить высокую скорость возведения.
2. Высокие теплоизоляционные характеристики КБ снижают расходы застройщика на утепление.
3. Низкий уровень цен по сравнению с другими блоками с аналогичными свойствами.
4. Высокие свойства шумопоглощения губчатой структурой.
5. Хорошо комбинируются почти со всеми стройматериалами, легко поддаются обработке, укладке и транспортировке.

К недостаткам КБ относят невозможность возведения выше 3-х этажей, кроме того требуется дополнительная облицовка стен, чтобы создать приятный внешний вид дома.

Фундаментные стеновые

Это очень популярный и долговечный искусственный материал для возведения фундаментов чаще его называют сокращенно ФБС блоки. Производят из особых марок цемента с высокими характеристиками по морозостойкости и прочности.

Ключевые преимущества ФБС блоков:

• высочайшая прочность и продолжительный период эксплуатации;
• ФБС имеют специальные пазы, дополнительно укрепляющие конструкцию;
• устойчивость к биологическим загрязнениям;
• повышенная морозостойкость;
• экологическая безопасность.

Эти строительные блоки имеют свои недостатки, которые связаны с мощной весовой нагрузкой. Во-первых, изделия дорогие и требуется кран для монтажа, а во-вторых, необходимо точное соблюдение технологии строительства, поскольку конструкция не является монолитной и в процессе движения грунта может произойти проседание.

В торговой сети можно приобрести самые разнообразные типоразмеры ФБС, поэтому застройщику не составит труда подобрать подходящие под фундамент.

Из газобетона

Газоблоки располагают большой степенью гигроскопичности, цоколь из подобных элементов станет втягивать в себя влагу, что категорически недопустимо. Собственно по этой причине нужно провести защитные мероприятия по их надежной гидроизоляции. Есть ограничения и по минимальной высоте цоколя из газоблоков не менее 0,8 м.

Основные достоинства газобетонных блоков для возведения цоколя:

1. Доступные цены.
2. Экологически чистый стройматериал.
3. Газобетон D400 — хороший теплоизолятор, не требующий дополнительной теплоизоляции.
4. Легкий в обработке и монтаже. Блоки с правильной геометрией устанавливаются на тонкий слой клеящего раствора, после чего стены выходят идеально ровными.
5. Материал жаропрочный, не поддающийся горению, поскольку изготовлен из минеральных компонентов.

К недостаткам газобетонных блоков застройщики относят повышенную толщину возводимых стен – не менее 450 мм, способность образовывать трещины.

Из практики известно, что даже при строгом соответствии технологии, 20% объема блоков в процессе строительства образуют трещины, чем объясняется обязательность проведение наружных штукатурных работ.

Пеноблоки

Чаще этот стройматериал называют пеноблоками. Это современная, бюджетная альтернатива дорогому стройматериалу, например, кирпичу, поскольку не требуется дополнительная теплоизоляция. Профессионально укладывать пенобетон сумеет даже застройщик без большого практического опыта и специальной подготовки.

Достоинства пеноблоков:

• самый бюджетный материал для индивидуального строительства;
• применение пеноблоков дает возможность выстроить цоколь с меньшими затратами;
• промышленность выпускает блоки различной формы, которые без особенных усилий можно разрезать;
• они соединяются между собой особым клеем, создавая минимальные швы, не позволяя проникать холодному атмосферному воздуху сквозь зазоры;
• такой стройматериал устойчиво сохраняет тепло, снижая в помещении расходы на теплоснабжение;
• материал обладает отличными звукоизоляционными свойствами;
• не поддается процессам гниения и не увеличивается от воды при отрицательных температурах;
• пожаростойкий материал, не горит при высоких температурах;
• экологически безопасный материал.

К недостаткам пенобетона относят его неоднородную структуру, что делает стройматериал непрочным и нестабильным.

Шлакоблоки

Шлакоблок – блок с классической прямоугольной конфигурацией, используемый для укладки стен, фундаментов и цоколей. Он выполняется из бетона со шлаковым заполнителем, что и определяет его название.

Шлакоблоки относятся к очень популярным материалам в строительстве частных домов, что вызвано, прежде всего, низкими закупочными ценами и доступностью на рынке во всех регионах страны.

К иным положительным характеристикам шлакоблоков застройщики относят:

1. Высокая скорость укладки против кирпича, из-за больших габаритов и ровной геометрии форм.
2. Высокая пожарная стойкость, материал абсолютно негорючий.
3. Укладка может проводиться на цементно-песчаном растворе.
4. Габариты блоков дают возможность осуществлять кладку в 1 ряд.

Тем не менее, этот материал все же имеет больше отрицательных качеств, чем положительных. Вследствие этого, его зачастую применяют для возведения хозяйственных и производственных строений по причинам:

• большой теплопроводимости;
• трудности отделки в случае раскола блока;
• высокого веса;
• возможностью сверхнормативного радиационного фона;
• низкой морозостойкости, не выше F35;
• низкой влагоустойчивостью;
• плохой звукоизоляции;
• плохого сцепления с цементно-песчаной штукатуркой.

Необходимые инструменты и материалы для блочной кладки

Самыми трудоемкими для укладки, требующие привлечение автокрана, являются блоки ФБС. При использовании остальных разновидностей блочных стройматериалов застройщику понадобятся обычные строительные инструменты:

• два вида лопат,
• молоток,
• рулетка,
• мастерок,
• строительный уровень,
• ведра и оборудование для откачки воды, в случае необходимости.

Базовые стройматериалы для возведения блочного цоколя:

1. Строительные блоки, от 300 до 1800 руб. за штуку.
2. Песок, от 450 руб./м3.
3. Цемент, марок М 300/100, стоимость мешка 40 кг, от 125 руб.
4. Щебенка, от 1800 руб./м3.
5. Цементно-известковый смесь, в мешках по 30 руб. за мешок.
6. Стальная сетка, цена от 55 руб./ м2.
7. Красный кирпич, от 15 руб./ед.
8. Рубероид для опалубки, от 260 руб./рул.
9. Арматурные стержни, от 15 руб./м. и ухода.

Правила расчета количества стройматериала

Объем блоков зависит от площади дома, который должен возводится по проекту. В одном из разделов сметной документации определяется объемы и стоимость всех необходимых материалов по каждому элементу конструкции и инженерно-техническое оснащение. Без такого документа по существующим градостроительным нормам, ввести дом в эксплуатацию будет невозможно.

Прикидочный предпроектный расчет блоков застройщик может выполнить самостоятельно, в зависимости от площади и высоты цоколя, модификации применяемых блоков. Процедура расчета практически идентична и зависит от габаритов блоковых изделий.

Алгоритм расчета стройматериалов при возведении цоколя из блоков ФБС для дома в плане 12х12 м:

1. Определяют число пластов блоков в цоколе.
2. Делает несколько вариантов расчета для разных модификаций блока: ФБС 24-3-6/ 12-3-6/ 9-3-6 толщиной 30 см.
3. Прибавляют к этим показаниям выбранную толщину шва 20 мм.
4. Выбирают ширину слоя, 60 см, а высоту цокольной стены — 250 см.
5. Определяют число слоев: 250/60 = 4.16, то есть минимальное количество — четыре слоя ФБС.
6. Устанавливают, какое число дверей и окон будут установлены в цоколе и их габариты.
7. Рассчитывают площадь, которую нужно будет отминусовать от общей площади возведения стен цоколя по периметру.
8. Чертят схему цоколя и обозначают углы буквами: А-Б-В-Г.
9. Рисуют раскладку 1-го слоя, расчет числа элементов на следующем уровне, выполняют от одного угла.

Раскладку ФБС, нужно выполнять в обратной направленности, таким образом, во 2-м слое подсчитывают стену от «Г», а после от «В», чтобы верхние ФБС укладывались в шахматном порядке.

Самостоятельное возведение цокольного этажа

Строительство цоколя относится к общестроительным работам и осуществляется в строгом соответствии с проектом. Установка блоков происходит по аналогии с кирпичной укладкой, при этом существуют технологические нюансы для заводских разновидностей.

Керамзитобетон

Строение цокольного помещения собственными силами допускается, если застройщик обладает определенными строительными навыками, при этом начинающему мастеру выполнять кладку из керамзитобетона намного легче, быстрее, а результат выходит качественнее.

Пошаговая инструкция производства работ по строительству цокольных стен из керамзитобетонных блоков:

• стены выстраивают по ровному ленточному фундаменту;
• по стяжке выполняют оклеечную битумную гидроизоляцию;
• поверху гидроизолирующей оболочки выполняется окончательная стеновая разметка;
• шнур протягивают вдоль периметра постройки, по требуемому уровню, над 1-м слоем укладки блоков;
• заводят углы сооружения в 4 ряда убежной штрабой;
• укладку выполняют впритык, с основательным заполнением вертикальных и горизонтальных стыковочных швов;
• дырки для приточно-вытяжной вентиляции, продухи в цоколе планируются предварительно и для них оставляют соответствующие проемы;
• оставляют проемы для монтажа инженерных сетей;
• армировка для керамзитобетона производится кладочной стройсеткой каждые 4 ряда.

Процесс монтажа ФБС имеет свою специфику, он начинается с угла, при пересечении стеновых конструкций дома. Первые блоки непременно кладут на цементный раствор 1.5 см и в дальнейшем устраивают вертикальные швы между ними.

Помимо этого, нужно покрыть гидроизоляционными стройматериалами каждый шов. Так если цоколь возводится высотой в 6 блоков, то будет нужно 6 гидрошвов.

В ходе укладки надежнее пользоваться специфическими маяками, задающих правильное направление работ, отклонения при укладке не должны быть выше чем 15 мм на 10 м длины.

В процессе нельзя оставлять пустоты и бреши, из-за того, что даже при небольших пустотах строение станет ослабленным. После укладки выполняют обязательную гидроизоляцию, теплоизоляцию и засыпку, которая позволит поддерживать внутреннюю температуру в этой части дома не ниже 20 С даже в самые лютые морозы.

Газоблоки

Газобетон для цоколя укладывают после заливки фундамента, который должен подходить конкретно для этого стройматериала. Он обязан иметь высокие показатели по жесткости и стабильности к большим нагрузкам, а также иметь гидроизоляционное покрытие.

Пошаговая инструкция строительства цокольных стен из газобетонных блоков:

1. Перед укладкой блок зачищают от загрязнений, и проверяют на соразмерность друг другу по высоте.
2. Первый ряд устанавливается на раствор с четким контролем горизонтальности стройуровнем.
3. Блоки в процессе укладки промачивают водой, чтобы они брали влагу из кладочной смеси.
4. По завершению кладки газобетонные стены цоколя оштукатуривают цементным раствором.
5. Выполняют устройство гидрослоя и отмостку шириной более 1м, с наклоном в противоположную сторону от здания.

Пеноблок

Цокольный ярус из пеноблоков укладывается на бетонированный армированный фундамент на 300-500 мм выше отмостки. С течением времени строение усаживается, и очень важно, чтобы цоколь держался над землёй. Для наибольшей надежности рекомендуют выполнять монолитный ленточный фундамент, заглубленный ниже точки замерзания почвы.

Пошаговая инструкция возведения цокольных стен этажа из пеноблоков:

• кладку из пенобетона укрепляют горизонтальными/вертикальными железными прутками;
• цоколь укладывается на ленточный фундамент;
• пеноблоки укладывают с углов;
• 1-й слой обязан располагаться предельно ровно;
• блоки поправляют резиновым молотком по предварительно установленному шнуру;
• нижнюю часть 1-го ряда блоков обрабатывают водой;
• последующие слои укладывают на клеевую смесь, которую наносят тонким слоем на горизонтальную плоскость и торец предшествующего блока, работу выполняют зубчатым шпателем;
• каждый последующий уровень блоков смещается на 100 мм;
• далее после завершения укладки блоков выполняют бетонный армопояс;
• выполняется наружная гидроизоляция, для защиты от атмосферных осадков.

Шлакоблок

Для цоколя из шлакоблока необходим крепкий фундамент. Размеры его определяются необходимостью препятствовать появлению трещин, способных привести к серьезным повреждениям стеновых конструкций. Цоколь из шлакоблоков должен выполняться с высотой не менее 80 см над уровнем земли, с тем, чтобы предупредить промокание шлакоблоков.

Цоколь из таких блоков допускается к возведению уже через 10-12 дней после бетонной заливки. В случае, если при обычном строительстве из красного кирпича высоты цокольного этажа хватит в три ряда, то из шлакоблока ее увеличивают еще на 3 ряда.

Шлакоблоки ложатся на цементную смесь с добавлением пластификатора, увеличивающую в несколько раз пластичность соединений, что существенно экономит время при возведении стеновых конструкций. Завершающим этапом строительства шлакоблокового цоколя является хорошая гидроизоляция толстым слоем материала.

Возможные ошибки при создании и способы их устранения

При возведении цоколя из блоков к ним предъявляются особые требования герметичности. Поскольку грунт, на котором они лежат, делается более податливым и способен сместить блоки с образованием трещин.

Типовые ошибки при возведении цокольного уровня из различных блоков:

1. Нарушение технологии при строительстве ФБС, из-за того что не использовался «замок».
2. Плохое качество уплотнения щелей в стыках и блоков.
3. Возведение цоколя на ленточном фундаменте, не имеющего плитного основания.
4. Отсутствие системы пластового дренажа во влажных климатических зонах строительства
5. Сооружение цоколя из ФБС на двигающихся грунтах.
6. Невысокое качество процессов бетонирования, ошибки, допущенные при вязке арматурных элементов, продолжительные перерывы при заливке бетоном, укладывание строительного бетона без вибротрамбовки.

Ошибки, допущенные при возведении цокольных стен, которые привели к серьезным трещинам в строительных конструкциях, могут быть исправлены только после соответствующей оценки состояния дома экспертами, с последующей разработкой защитных мероприятий.

Иногда выводы экспертов печальны, поскольку разрушения достигли такого размера, что могут быть опасными для проживания в доме и потребуется полный его демонтаж или снос.

Ошибки, допущенные застройщиком в процессе выполнения системы гидроизоляции цокольного уровня, могут быть исправлены самостоятельно:

• выполняют систему принудительного дренажа атмосферных вод от стен дома, что помогает осушить пол в цокольном помещении;
• устройство системы отопления и вентиляции цокольных помещений.

Стоимость материалов и услуг

Работы по возведению цоколя производятся сертифицированными специализированными строительно-монтажными компаниями, имеющими право на производство соответствующих работ. Цены по регионам страны примерно равны, наибольшие показатели наблюдаются в Москве и на севере РФ.

Примерный уровень цен на укладку цокольных стен по регионам страны:

Много важной и полезной информации о кладке цоколя найдете в этом разделе.

Заключение

Цоколь – весьма важная часть в любом приусадебном доме или коттедже. Оно придает уникальную эстетику строительному объекту и защищает его от отрицательного воздействия атмосферных факторов.

Его достоинства, прежде всего в снижении общих теплопотерь объекта. Современные блочные стройматериалы позволяют выполнить возведение цоколя своими руками даже при наличии минимального опыта строительства. Большинство российских застройщиков выбирают в качестве блоков для монтажа цоколя — ФБС.

Источник