Обмазочная гидроизоляция для керамогранита

Содержание
  1. Обмазочная гидроизоляция для керамогранита
  2. УСТРОЙСТВО ГИДРОИЗОЛЯЦИИ И УКЛАДКА ПЛИТКИ ИЗ КЕРАМИКИ, КЕРАМОГРАНИТА И НАТУРАЛЬНОГО КАМНЯ НА ТЕРРАСАХ И БАЛКОНАХ
  3. УСТРОЙСТВО ГИДРОИЗОЛЯЦИИ И УКЛАДКА ПЛИТКИ ИЗ КЕРАМИКИ, КЕРАМОГРАНИТА И НАТУРАЛЬНОГО КАМНЯ НА ТЕРРАСАХ И БАЛКОНАХ.
  4. 1. ПОДГОТОВКА СТЯЖКИ
  5. 2. ВЫПОЛНЕНИЕ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ИЛИ КОМПЕНСАЦИОННЫХ ШВОВ
  6. 3. ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ СОСТАВЫ
  7. После высыхания и полимеризации на поверхности основания образуется гидроизоляционное покрытие обладающее:
  8. 4. ПРИГОТОВЛЕНИЕ ЭЛАСТИЧНОЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ELASTOCEM MONO
  9. 5. ПРИГОТОВЛЕНИЕ ЭЛАСТИЧНОЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ НА БАЗЕ ДВУХКОМПОНЕНТНОГО СОСТАВА COVERFLEX
  10. 6. ТЕХНОЛОГИЯ НАНЕСЕНИЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО СОСТАВА
  11. 7.УКЛАДКА ПЛИТКИ
  12. 8. ЗАТИРКА МЕЖПЛИТОЧНЫХ ШВОВ
  13. 9. ВОССТАНОВЛЕНИЕ УЖЕ ИМЕЮЩИХСЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ
  14. 10. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ПРОВЕРКА И ПОДГОТОВКА УЖЕ ИМЕЮЩЕЙСЯ ПОВЕРХНОСТИ
  15. 11. ВЫПОЛНЕНИЕ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ИЛИ КОМПЕНСАЦИОННЫХ ШВОВ
  16. 12. НАНЕСЕНИЕ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ И УКЛАДКА ПЛИТКИ
  17. 13. УКЛАДКА ПЛИТКИ
  18. 14. ЗАТИРКА МЕЖПЛИТОЧНЫХ ШВОВ
  19. 15. РЕКОМЕНДАЦИИ

Обмазочная гидроизоляция для керамогранита

Гидроизоляция пола требуется в помещениях с повышенной влажностью. Один из главных вопросов, который решается использованием гидроизоляции — недопущение попадания влаги в толщу конструктивных элементов здания. Второй же, более приземленной причиной является необходимость не допускать затоплений имущества соседей, проживающих на нижних этажах.

Керамогранит — материал водонепроницаемый. Но при укладке его в ванных и туалетных комнатах следует выполнять и традиционную гидроизоляцию, поскольку вода может найти путь через дефекты клея в швах, трещины в самом материале и пр. Даже малейшие протечки за некоторое время могут нанести ущерб как самому зданию, так и имуществу соседей. Именно поэтому мы выделили эту строительную операцию в отдельную статью, цель которой — познакомить вас с видами гидроизоляции и некоторыми особенностями работы по ее устройству.

Гидроизоляционные материалы принято делить на несколько групп. В первую входит рулонная гидроизоляция на битумной основе, а также на самоклеющейся основе. Это дешевый вид защиты, но имеет ряд недостатков. Во-первых, при герметизации слоев придется использовать газовую горелку. Это довольно неудобно, особенно в небольших помещениях ванных комнат; к тому же, в процессе обработки воздух наполняется неприятным запахом. Во-вторых, после укладки рулонной гидроизоляции нужно устраивать дополнительный слой стяжки, который «съест» несколько сантиметров высоты помещения и некоторое количество денег из вашего кошелька. Сегодня рулонные материалы применяют в основном для деревянных оснований.

Читайте также:  Проникающая гидроизоляция osmoseal осмосил серый 25кг index

Ко второй, более продвинутой группе гидроизоляционных материалов, относятся мастики, герметики, специальные шовные гидроизоляторы. В общем смысле, это водооталкивающие материалы, которые, застывая, герметизируют поверхность подобно пленке.

Третью группу материалов составляет проникающая гидроизоляция — смесь из цемента, песка и специальных активных добавок. При нанесении эта смесь заполняет поры, пустоты и микротрещины бетонного основания, укрепляя его. В зависимости от состава проникающая гидроизоляция бывает бетонирующей, полимерцементной и неорганической цементной.

Процесс устройства гидроизоляции

Работы по укладке гидроизоляции начинаются с подготовки поверхности пола. Для этого нужно устранить все неровности (выровнять выступающие фрагменты и впадины), скруглить места примыкания пола к стенам с помощью цементного раствора, очистить поверхность от мусора и пыли. Затем нужно покрыть пол и примыкающие к полу участки стен на высоту до 20 см тонким слоем битумной мастики. Также рекомендуются проклеить примыкания стены и пола водонепроницаемой лентой или узкими полосами рулонной гидроизоляции. Таким образом, чтобы при последующей укладке плит из керамогранита на стены не возникало неровностей, гидроизоляцинную подготовку стен нужно проводить до их финишной подготовки.

Далее содержание и последовательность операций зависит от выбранного типа гидроизоляции.

Рулонная гидроизоляция

Рулон раскатывают, протирают ветошью, смоченной в соляровом масле и оставляют на сутки. После этого отрезают кусок нужного размера, который закатывают в рулон обратной стороной.

При укладке наносят битумную мастику на нижнюю сторону материала и на участок пола, откуда начнется устройство изоляции. Если используется самоклеющаяся изоляция, то необходимость в мастике отпадает.

Материал прижимают к основанию и притирают шпателем от центра к краям. В ходе укладки приклееный материал нужно раскатывать тяжелым валиком. Все последующие полосы кладут внахлест с уже уложенным материалом. Приступать к устройству цементной стяжки под керамогранит можно сразу после окончания оклейки рулонной гидроизоляцией.

Обмазочная и проникающая гидроизоляция

При выборе этих видов гидроизоляционных материалов не требуется так тщательно выравнивать основание, достаточно очистить его от мусора и пыли. Подробные инструкции по применению тех или иных материалов имеются, как правило, на упаковке, но в общих чертах последовательность операций проста.

Смесь обмазочной гидроизоляции наносят на основание и места примыкания стен и пола валиком, кистью, а если площадь помещений большая, то можно применить распыляющее оборудование. Важно следить за равномерностью нанесения обмазочного материала и не оставлять пропусков.

Если используется цементно-полимерная мастика, то ее можно использовать и в качестве стяжки, доводя уровень пола можно до необходимой высоты.

После нанесения гидроизоляции нужно подождать пока она высохнет, и затем приступать к устройству бетонной стяжки для последующей укладке керамогранитных плит.

Подробнее об укладке керамогранита мы расскажем в следующей статье.

Мы снизили стоимость всех позиций мозаики до закупочных.

Источник

УСТРОЙСТВО ГИДРОИЗОЛЯЦИИ И УКЛАДКА ПЛИТКИ ИЗ КЕРАМИКИ, КЕРАМОГРАНИТА И НАТУРАЛЬНОГО КАМНЯ НА ТЕРРАСАХ И БАЛКОНАХ


Летом 2019 года
Успейте купить облицовочную плитку искусственный камень скалистой фактуры (искусственный камень скалы) по цене со скидкой! Отличный материал для отделки фасадов и цоколей — максимальная износостойкость, превосходный облик. Цена снижена на время проведения акции на 15%!

Приглашаем в наш шоу-рум, где собрана широка коллекция всех моделей и цветов искусственного камня White Hills.

УСТРОЙСТВО ГИДРОИЗОЛЯЦИИ И УКЛАДКА ПЛИТКИ ИЗ КЕРАМИКИ, КЕРАМОГРАНИТА И НАТУРАЛЬНОГО КАМНЯ НА ТЕРРАСАХ И БАЛКОНАХ.

Настоящие рекомендации разработаны и представлены технологами производителя материалов строительной химии LITOKOL, немного дополнены и видоизменены технологами нашей компании.

Целью составления настоящей статьи состоит в том, чтобы наглядно и понятно донести технологию правильного устройства плиточной облицовки на открытых террасах или верандах с максимально качественным исполнением работ.

Важно отметить следующее: при производстве работ по укладке плитки в условиях уличной эксплуатации, необходимо принимать во внимание не только факторы морозостойкости материалов, но и способность этих материалов воспринимать деформативные нагрузки, а также постоянные гидронагрузки. Так, не каждая смесь продуктов строительной химии может подойти для подобных задач.

Ниже мы приводим рекомендации производителя сухих строительным смесей LITOKOL по устройству открытых террас и балконов с детальным обоснованием каждого этапа работ. Безусловно, материалы имеют аналоги и сравнительную характеристику того или иного продукта от различных производителей, ВЫ сможете получить при консультации у наших специалистов в отделе продаж (+7 495 764-97-21 – звоните!)

Весь нижеперечисленный ассортимент материалов всегда в наличии у нас на складе, также как и предназначенная для использования на улице нескользящая плитка и клинкерные ступени в достаточно большом ассортименте. Если Вы будете сознательно соблюдать основные принципы укладки плитки для эксплуатации в условиях постоянного воздействия климатических факторов, то вложения в качественный материал принесут Вам дивиденды уже через несколько лет!

При эксплуатации зданий балконы, лоджии и террасы подвергаются постоянному воздействию дождя, снега, мороза, ветра, резких перепадов температур и других неблагоприятных факторов. При впитывании воды в бетон, и её замораживании в зимний период, постепенно начинается процесс коррозии арматуры и разрушения бетона. Снижается несущая способность конструкции, теряется внешний вид здания, процесс разрушения постепенно распространяется на соседние конструктивные элементы.

Для того чтобы предотвратить или прекратить разрушение конструкций , необходимо выполнить гидроизоляцию балконов и террас высокоэластичными гидроизоляционными материалами , которые будут в состоянии обеспечить полную герметичность поверхности во избежание риска попадания воды вовнутрь конструкции даже при экстремальных условиях эксплуатации.

1. ПОДГОТОВКА СТЯЖКИ

Для обеспечения правильного стока дождевой воды с поверхности балкона или террасы необходимо выполнить (в случае если это не было предусмотрено ранее) стяжку с минимальным уклоном 2% по направлению к местам слива воды.

Перед устройством стяжки для создания периметральных разделительных стыков, вдоль стен необходимо уложить демпфирующую прокладку из вспененного пенополиэтилена или пенопласта, толщиной 5-10 мм.

Стяжка выполняется из цементно-песчаного раствора соответствующей марки и должна плотно прилегать к несущему основанию. Для этого перед устройством стяжки на бетонное основание наносится адгезивное «молочко» , приготовленное путём смешивания воды, латексной добавки IDROKOL X20 и цемента в равных пропорциях (1:1:1).

Приготовленное адгезивное «молочко» наносится на основание с помощью валика или большой кисти. Не допускать высыхания адгезивного молочка».

В случае высыхания и образования плёнки удалить высохшее адгезивное «молочко» и нанести свежий слой.

Сразу же после нанесения адгезивного «молочка» выполняется грубая стяжка из цементно-песчаного раствора , смешанного с латексной добавкой IDROKOL X20 в количестве 10% от веса цемента.

Цементно-песчаный раствор укладывается по влажному адгезивному слою, выравнивается и уплотняется.

После устройства стяжки , перед тем как приступать к последующим операциям, необходимо выдержать время созревания — неделя на каждый 1 см толщины.

Для сокращения сроков строительства, можно выполнить стяжку с применением быстросхватывающегося цементного вяжущего LITOCEM. В этом случае уже через 24 часа, можно приступить к выполнению гидроизоляции.

В том случае, если в конструкции балкона или террасы предусматривается слой тепло/звукоизоляции , его необходимо выполнить по бетонному основанию.

Для предотвращения попадания влаги под тепло/звукоизоляцию и поверх нее укладывается полиэтиленовая плёнка.

Плёнка укладывается с перехлёстом полотнищ 10 см. Так как изолирующие материалы не отличаются высокой механической прочностью, необходимо выполнить поверх тепло/звукоизоляции армированную металлической сварной сеткой «плавающую» стяжку на основе LITOCEM или цементно-песчаным раствором, толщиной ≥ 45 мм

2. ВЫПОЛНЕНИЕ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ИЛИ КОМПЕНСАЦИОННЫХ ШВОВ

Вследствие колебаний температуры и влажности , действующих на конструкцию балкона или террасы, необходимо предусмотреть деформационные эластичные стыки для компенсации напряжений, образующихся в результате структурных подвижек основания, стяжки и слоя керамики, характеризующиеся различными коэффициентами теплового расширения.

Поверхность стяжки должна быть разбита на квадраты 3х3 метра или 4х4 метра .

Ширина компенсационных швов должна соответствовать, как формату плитки, так и условиям эксплуатации, в любом случае, она не должна быть менее 5 мм.

3. ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ СОСТАВЫ

В отличие от традиционной битумной гидроизоляции между основанием и стяжкой, выполнение слоя гидроизоляции на стяжке непосредственно под плиточным покрытием, позволяет защитить стяжку от проникновения воды и повторяющихся циклов заморозки/разморозки .

Гидроизоляция под плиточным покрытием выполняется с помощью цементных эластичных гидроизоляционных составов — монокомпонентного ELASTOCEM mono или двухкомпонентного COVERFLEX — специальные фиброармированные составы на цементной основе, после приготовления имеют вид пластичного текучего раствора с высокими адгезионными свойствами.

Применяются для нанесения на горизонтальные и вертикальные основания.

Максимальный слой для ELASTOCEM mono — 4 мм, для COVERFLEX – не менее 2 мм.

После высыхания и полимеризации на поверхности основания образуется гидроизоляционное покрытие обладающее:

  • высокой эластичностью;
  • водонепроницаемостью;
  • отличной адгезией, более 2 N/мм², с железобетоном, цементными стяжками, а также гладкими, плотными, не впитывающими поверхностями: как например существующие поверхности из керамической плитки, керамогранита, натурального камня;
  • способностью перекрывать трещины шириной до 1 мм
  • высокой устойчивостью к углекислому газу, хлоридам и сульфатам.

4. ПРИГОТОВЛЕНИЕ ЭЛАСТИЧНОЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ELASTOCEM MONO

Залить в чистую ёмкость необходимое для замеса количество чистой воды 20-24% (4-4,8 литра воды на 20 кг (1 мешок) ELASTOCEM MONO.

Медленно всыпать продукт и перемешать при помощи электрической дрели со специальной насадкой-миксером на низких оборотах, до получения однородной массы без комочков. Дать раствору отстояться в течение 5-10 минут для дозревания, чтобы полностью растворились химические компоненты. После повторного перемешивания гидроизоляционный раствор готов к применению. Не рекомендуется замешивать раствор вручную.

Время использования раствора ELASTOCEM MONO около 2 часов. При работе перемешивать раствор ELASTOCEM MONO в ёмкости во избежание образования корочки. .

5. ПРИГОТОВЛЕНИЕ ЭЛАСТИЧНОЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ НА БАЗЕ ДВУХКОМПОНЕНТНОГО СОСТАВА COVERFLEX

Оба компонента, COVERFLEX А (мешок 20 кг) и COVERFLEX В (канистра 10 кг), расфасованы в необходимой пропорции.

Вылить в чистую ёмкость 10 кг компонента COVERFLEX В (жидкость) и всыпать, при непрерывном перемешивании электродрелью со специальной миксерной насадкой (венчиковая насадка для жидких растворов), 10 кг компонента COVERFLEX А (порошок), до получения однородного раствора без комочков.

Перемешивать не менее 10 минут. В полученный раствор добавить, при непрерывном перемешивании, оставшиеся 10 кг компонента А (порошок) и продолжать перемешивать не менее 10 минут до получения однородной массы без комочков. Время использования раствора COVERFLEX около 2 часов.

При работе перемешивать раствор COVERFLEX в ёмкости во избежание образования корочки.

6. ТЕХНОЛОГИЯ НАНЕСЕНИЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО СОСТАВА

  • Увлажнить цементное основание чистой водой из пульверизатора, поверхность должна быть матово- влажная, без излишков воды и луж.
  • Вертикальные и горизонтальные углы, места выступов и соединения конструкций «стена-стена» и «стена-пол» герметизировать гидроизоляционной лентой LITOBAND R, которая клеится на тонкий слой (1 мм) ELASTOCEM mono или COVERFLEX, резиновым слоем наружу. Фото 3. Внешние углы (270°) герметизировать гидроизоляционным элементом LITOBAND AE, внутренние углы (90°) герметизировать гидроизоляционным элементом LITOBAND AI.
  • Выполнить гидроизоляцию соединительных и конструкционных стыков, предусмотренных в стяжке, при клеивая по всей длине стыка ленту LITOBAND R. При ширине швов более 10 мм средняя часть гидроизоляционной ленты LITOBAND R закладывается в шов петлёй, края ленты приклеивается к краям шва. Фото 4 и 5.
  • После приклеивания края ленты должны закрываться вторым слоем ELASTOCEM mono или COVERFLEX. Фото 6 и 7.
  • Внутрь стыка вкладывается шнур из пенополиэтилена LITOSIDE или «Вилатерм», диаметром немного превышающим ширину стыка.
  • После гидроизоляции углов и стыков выполняется гидроизоляция стяжки.
  • Поверхность стяжки необходимо увлажнить чистой водой из пульверизатора, поверхность должна быть матово-влажная без излишков воды и луж
  • Состав ELASTOCEM mono или COVERFLEX наносится на увлажнённую стяжку гладким шпателем в несколько слоёв.
  • В свеженанесённый первый слой ELASTOCEM mono или COVERFLEX необходимо уложить стекловолоконную щелочестойкую сетку с ячейками 4х4 мм. Сетка утапливается гладким стальным шпателем в слой гидроизоляционного раствора. На больших по площади поверхностях соседние полотна сетки следует укладывать с нахлёстом 10 см. Фото 9.
  • Следующий слой гидроизоляционного состава можно наносить после полного высыхания предыдущего. Для ELASTOCEM mono время высыхания каждого слоя 2-3 часа, для COVERFLEX — 3-4 часа (при температуре окружающей среды +23°С и влажности 60%).
  • Нанести второй слой ELASTOCEM mono или COVERFLEX, полностью закрыв сетку. Поверхность тщательно выровнять и загладить. Фото 11.
  • ELASTOCEM mono или COVERFLEX обязательно наносятся несколькими слоями. В случае необходимости нанести столько слоёв гидроизоляционного состава, сколько требуется для получения гидроизоляционного слоя требуемой толщины.
  • Общая толщина гидроизоляционного слоя должна быть не менее 2 мм. На террасах под которыми расположены жилые помещения толщина гидроизоляционного слоя должна быть не менее 4 мм.
  • При высокой температуре окружающей среды ELASTOCEM mono или COVERFLEX могут высыхать слишком быстро или могут возникнуть трудности при нанесении. В такой ситуации рекомендуется выполнять работы в прохладное время суток и хранить материалы в месте, защищенном от прямых солнечных лучей.
  • После нанесения гидроизоляционный слой должен быть защищен от сильного солнечного излучения, от мороза и попадания атмосферных осадков в течение первых 24 часов.
  • После окончания работ по устройству гидроизоляции требуется технологический перерыв на «созревание» гидроизоляционного слоя. Для ELASTOCEM mono – 3-4 дня, для COVERFLEX – 5 дней. Фото 13.

7.УКЛАДКА ПЛИТКИ

  • Укладка плитки из керамики, керамогранита или натурального камня (со стабильной структурой) может выполняться на эластичные клеевые составы через 3-4 дня после нанесения гидроизоляционного состава ELASTOCEM mono и через 5 дней после нанесения двухкомпонентной гидроизоляции COVERFLEX.
  • Выбор клея зависит от формата плитки, типа плитки, материала из которого изготовлена плитка, от времени, отведённого на выполнение работ и условий эксплуатации. Для правильного выбора клея, рекомендуем ознакомится со сводной таблицей.
  • Клеевые составы (плиточный клей), рекомендуемые для укладки плитки и натурального камня:
    • LITOKOL X11+LATEXKOL,
    • LITOKOL X11+LATEXKOL+вода,
    • LITOPLUS K55+LATEXKOL+вода,
    • SUPERFLEX K77,
    • LITOFLEX K80,
    • LITOSTONE K98,
    • LITOSTONE K99,
    • LITOELASTIK.
    • описание латексной добавки в клей для плитки LALEXKOL тут.
  • Клеевой состав должен наноситься как на снование, так и тыльную сторону плитки (двойное нанесение) для того, чтобы избежать образования пустот между основанием и плиткой.
  • Ширина швов при укладке плитки должна соответствовать ее формату.
  • Между плинтусом и плиткой оставить шов шириной 5мм, который в дальнейшем будет заполняться однокомпонентным полиуретановым герметиком.
  • При укладке плитки необходимо соблюдать ранее выполненные на стяжке компенсационные швы, которые также будут заполняться полиуретановым герметиком.

8. ЗАТИРКА МЕЖПЛИТОЧНЫХ ШВОВ

Во избежание изменения цвета затирки в межплиточных швах перед работой следует убедиться в том, что клей под плиткой полностью высох. Швы очистить на всю глубину от клея, пыли, грязи. Промыть швы и поверхность плитки чистой водой при помощи поролоновой губки, а затем высушить.

Для затирки межплиточных швов рекомендуется использовать цементные затирки LITOCHROM 3-15, класс CG2 в соответствии с EN 13888.

В случае необходимости или при особых условиях эксплуатации рекомендуется использовать цементные затирки LITOCHROM 3-15, смешанные с латексной добавкой в затирку IDROSTUK-м (без добавления воды), соблюдая следующие пропорции: LITOCHROM 3-15 (25 кг) + IDROSTUK-м (4,5-5 кг).

Наилучшей альтернативой цементным затиркам для условий уличной эксплуатации является использование затирок на эпоксидной основе: эпоксидная кислотостойкая и щелочестойкая цветная затирка LITOCHROM STARLIKE или кислотоупорная эпоксидная затирка для швов EPOXYSTUK X90, класс RG по EN 13888.

Компенсационные швы следует заполнять полиуретановым герметиком! Не заполнять компенсационные и деформационные швы цементными и эпоксидными затирочными составами .

9. ВОССТАНОВЛЕНИЕ УЖЕ ИМЕЮЩИХСЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ

С помощью эластичного гидроизолирующего состава ELASTOCEM mono, благодаря отличной адгезии с компактными и гладкими основаниями, возможна гидроизоляция балконов и террас с уже имеющимися поверхностями из керамики или натурального камня , не демонтируя имеющееся плиточное покрытие.

То есть можно выполнять укладки новой керамической плитки поверх старой.

10. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ПРОВЕРКА И ПОДГОТОВКА УЖЕ ИМЕЮЩЕЙСЯ ПОВЕРХНОСТИ

Если устройство гидроизоляции и укладка плитки планируется по уже существующей плиточной облицовке , прежде всего, необходимо убедиться в том, что плитка или камень имеют хорошую адгезию с основанием. Обследование проводиться методом простукивания плиточной облицовки.

Плитки, плохо держащиеся на основании, должны быть демонтированы и удалены, а трещины и неровности, которые могут остаться после скола плитки в основании, должны быть отремонтированы.

Для ремонта трещин и дефектных участков, оставшихся после скола плитки рекомендуется использовать цементно-песчаный раствор смешанный с латексной добавкой IDROKOL X20-м или быстротвердеющий ремонтный состав на цементной основе POLYFIX plus.

Существующее плиточное покрытие промыть в целях очистки и обезжиривания раствором каустической соды (9 л воды + 1 кг каустической соды), для того чтобы удалить с поверхности все, что может помешать хорошей адгезии с ELASTOCEM mono .

11. ВЫПОЛНЕНИЕ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ИЛИ КОМПЕНСАЦИОННЫХ ШВОВ

В том случае, если на существующем основании не были предусмотрены компенсационные швы, их следует выполнить перед началом облицовочных работ. Поверхность должна быть «разбита» на квадраты 3х3 метра или 4х4 метра. Ширина компенсационных швов должна соответствовать, как формату плитки, так и условиям эксплуатации, в любом случае, она не должна быть менее 5 мм.

Компенсационные швы на основании, существующие или вновь выполненные, герметизируется по всей длине лентой LITOBAND R, которая приклеивается на слой ELASTOCEM mono.

Компенсационные швы на плиточном покрытии заполняются полиуретановым герметиком после окончания работ по затирке межплиточных швов .

Для защиты плитки вдоль стыков использовать клейкую малярную ленту.

Герметик наносится в шов с помощью плунжерного пистолета и выравнивается с помощью шпателя. Сразу же после этого малярная лента удаляется (до окончания полимеризации герметика).

12. НАНЕСЕНИЕ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ И УКЛАДКА ПЛИТКИ

Нанесение гидроизоляционного состава ELASTOCEM mono по существующей плиточной поверхности выполняется вышеуказанным способом (смотри п.6), но без предварительного увлажнения основания.

13. УКЛАДКА ПЛИТКИ

После высыхания слоя гидроизоляции ELASTOCEM mono, приступают к укладке плитки из керамики, керамогранита или натурального камня с помощью клеевых составов.

Рекомендуется выполнять нанесение клея на тыльную сторону плитки и на основание зубчатым шпателем с зубцами соответствующего размера и выполнять швы, соответствующие формату плитки.

14. ЗАТИРКА МЕЖПЛИТОЧНЫХ ШВОВ

Во избежание изменения цвета затирки в межплиточных швах перед работой следует убедиться в том, что клей под плиткой полностью высох.

Швы очистить на всю глубину от клея, пыли, грязи. Промыть швы и поверхность плитки чистой водой при помощи поролоновой губки, а затем высушить.

Для затирки межплиточных швов рекомендуется использовать цветные цементные затирки LITOCHROM 3-15, класс CG2 в соответствии с EN 13888.

При необходимости гарантии длительной эксплуатации, особенно в агрессивной кислотной среде (например, при вероятном использовании реагентов в зимнее время), а также при особых условиях эксплуатации, рекомендуется использовать кислотостойкие затирки на эпоксидной основе: LITOCHROM STARLIKE или EPOXYSTUK X90, класс RG по EN 13888.

15. РЕКОМЕНДАЦИИ

Все работы следует проводить в тёплое время года, в сухих условиях, при температуре от +5°С до +35°С и относительной влажности воздуха около 80%.

Все показатели качества материалов и рекомендации относительно их применения верны для температуры окружающей среды +23°С и относительной влажности воздуха 60%.

В других условиях возможно изменение скорости набора прочности материалов, а также времени готовности к укладке покрытий. При работе следует руководствоваться инструкциями по ведению общестроительных работ и технике безопасности в строительстве.

Источник

Оцените статью