- Инструменты для выполнения кровельных работ (инструменты кровельщика)
- Оборудование
- Как наплавлять кровлю из рулонных материалов: самая подробная инструкция
- Содержание
- Устройство мягких кровель из наплавляемых материалов
- Кровля традиционной конструкции
- Инверсионная кровля
- Холодная кровля
- Материалы и оборудование для кровли из наплавляемых материалов
- Технология устройства мягкой кровли из наплавляемых материалов
- Пароизоляция кровли
- Укладка утеплителя
- Подготовка основания
- Монтаж гидроизоляции
- Подведем итоги
Инструменты для выполнения кровельных работ
(инструменты кровельщика)
Для выполнения кровельных работ требуется следующий инструмент:
БПО-5МГ.
Присоединением редуктора к баллону и устройство газового редуктора
Рукав (шланг) с внутренним диаметром 9 мм
Шланг в разрезе
Шланг в бухтах по 50 метров
Видеоролик: Ремонт примыкания на мягкой кровле с использованием шпателя
Гаечный ключ для соединения кислородного шланга с баллоном пропана
Топор необходим при ремонте старой кровли. Вырубке старого рубероидного покрытия (марок РКП РПП РКК) и удаление «дутышей» при ремонте современных наплавляемых материалов.
Видеоролик: Латочный ремонт кровли
Резчик кровли Splitstone требуется при капитальном ремонте, когда сложно вырубить все кровельные слои ручным способом. Этот инструмент может значительно ускорить и облегчить труд кровельщика. Бензиновый двигатель обеспечивает автономность работ.
Технические характеристики резчика кровли CR-149 (бензиновый двигатель)
Резчик кровли «Сплитстоун»
Резка мягкой кровли, удаления мягких верхних слоев старой кровли — спрессованного рубероида, пергамина, битума, подложки из шлаковаты или иных теплоизоляционных материалов.
Твердосплавная фреза 310x60x7x5x25,4×6 Кровля 270
Ресурс — 270м²
Технические характеристики резчика кровли ЭМК К4
Источник
Оборудование
Насадка на ручные фены горячего воздуха типа Триак для сварки нахлестов полотнищ битумно-полимерных материалов. Применяется сварки нахлестов при безогневой укладке однослойных битумно-полимерных материалов типа Техноэласт СОЛО РП1 и самоклеящегося материала Техноэласт С ЭКС.
Газовый рукав 9 мм в бухтах по 20 метров. Морозостойкий резиновый газовый рукав используется для присоединения пропановых кровельных горелок к газовому редуктору.
Безопасный обогреватель предназначен для поддержания оптимального температурного режима в газовом баллоне. Обеспечивает качественную работу горелки при положительных температурах (оптимальная мощность пламени), эффективно выполняет наплавление битумных мембран при отрицательных температурах, обеспечивает полную выработку газа из баллона.
Профессиональный редуктор с увеличенным проходным сечением и клапаном на входе. Клапан срабатывает при перегреве баллона и превышении давления в 16 атм. Комплектуется несъемным баллонным ключом на цепочке.
Малогабаритный баллонный пропановый одноступенчатый (БПО) редуктор (ГОСТ 13861-89) с манометром.
Металлический прижимной пресс-ролик для прикатывания стыков ковра сразу после наплавления материала для более полного и герметичного склеивания нахлестов кровельных полотнищ.
Легкая раскатка из тонкой трубы. Применяется для раскатывания материала при наплавлении на основание. Позволяет контролировать валик расплавленного вяжущего в месте разогрева и бокового нахлеста.
Насадка для сварки горячим воздухом нахлестов битумно-полимерных материалов (Техноэласт СРЛО РП1 и Техноэласт Фикс). Применяется для модернизации сварочного аппарата Варимат (Varimat). Данный метод сварки повышает скорость устройства кровельного ковра (в 1,5 раза) по сравнению с традиционными методами наплавления.
Данная горелка разработана специально для сплавления нахлестов битумно-полимерных рулонных материалов в кровельных системах с механическим креплением гидроизоляционного полотна. Благодаря системе безопасности, приподнимающей край материала, предотвращается самозатухание пламени и обеспечивается качественное проплавление края материала. Горелка поставляется в комплекте с прижимным прессом
Небольшая, но мощная кровельная горелка предназначена для наплавления рулонного материала на вертикальные поверхности. Используется при установке кровельных воронок, аэраторов и резиновых уплотнителей. Комплектуется перемещаемыми упорами (сошками).
Для устройства эффективной и долговечной гидроизоляции плоской кровли необходимо, но не достаточно иметь только высококлассный кровельный материал.
Не менее важным фактором при устройстве гидроизоляционного покрытия является четкое соблюдение технологии укладки кровельного покрытия, качество и удобство монтажного оборудования и использование качественных комплектующих элементов (системы водоотвода).
Основные принципы устройства надежной кровли:
Использовать только качественный кровельный материал, подобранный для соответствующей климатической зоны и типа кровли (плоская/скатная, эксплуатируемая/ не эксплуатируемая, инверсионная/не инверсионная и т.д.).
Оборудование и инструменты кровельщика должны быть удобны для использования, соответствовать нормам безопасности и обладать требуемыми параметрами необходимыми для качественного и эффективного наплавления кровельного материала.
Вода не должна застаиваться на кровле. Для этого на кровле выполняют уклоны, которые могут быть образованы как самой несущей конструкцией, так и с помощью утеплителя. Уклоны должны быть не менее 2°. В каждой низшей точке должны быть установлены водоотводные воронки высокой пропускной способности.
Для изоляции антенных проходов и выпускных труб различных диаметров рекомендуется использовать специальные уплотнители из ЭПДМ-резины.
Не менее важно для долговечности «кровельного пирога» вовремя удалять конденсат и пары от жизнедеятельности человека из подкровельного пространства. Для этого используются водоотводные Аэраторы (флюгарки).
Вода должна быстро выводиться наружу, если она попала в кровлю из внутреннего помещения.
Все водоотводные устройства должны иметь стойкость к коррозии и температурным воздействиям от —50° С до +80° С, не разрушаться от длительного нахождения под солнечным светом. Коэффициент теплового расширения у водоотводных устройств должен быть близок к кровельным материалам. Также водоотводное устройство должно обеспечивать надёжный водоотвод в сезоны со знакопеременной температурой (межсезонье), когда высок риск образования наледи и разрыва канализационных и водосточных труб (для этого некоторые виды воронок комплектуются термокабелями, которые не дают воде замерзать).
При покупке кровельного материала всегда обращайте внимание на рекомендации производителя по схеме монтажа всех узлов кровельного покрытия (примыкания, воронки, антенные проходы, аэрация и пр.) и используйте только качественного оборудование и комплектующие элементы.
Источник
Как наплавлять кровлю из рулонных материалов: самая подробная инструкция
Битумные рулонные материалы — очень распространенный вид покрытия для плоских крыш. На неэксплуатируемых кровлях наплавляемые материалы — это, одновременно, и гидроизоляция, и кровельное покрытие. Поэтому срок службы крыши прямо зависит от качества материалов и правильности их монтажа. И если о выборе рулонной гидроизоляции мы уже рассказывали, то о том, как наплавлять кровлю, еще нет. Исправляемся: в статье мы подробно опишем устройство мягких кровель и технологию монтажа наплавляемых покрытий. Со схемами и фотографиями для наглядности.
Содержание
Устройство мягких кровель из наплавляемых материалов
В зависимости от структуры, кровля из рулонных наплавляемых материалов бывает:
Технология устройства наплавляемой кровли разных видов сильно различается. О структуре трех видов плоских кровель, их свойствах и ключевых особенностях монтажа — ниже.
Кровля традиционной конструкции
Простейшая крыша из наплавляемых материалов традиционной конструкции состоит из четырех слоев:
- основание из железобетонной плиты или несущего профнастила;
- слой пароизоляции;
- утеплитель;
- наплавляемое покрытие, оно же гидроизоляция.
Уклон в такой кровле делают либо за счет наклона профнастила, либо с помощью клиновидных плит утеплителя.
Но чаще встречаются различные варианты традиционной кровли:
- с уклонообразующим слоем из гравия или керамзита сразу на основании;
- с цементно-песчаной стяжкой поверх утеплителя;
- с комбинированным теплоизоляционным слоем из минеральной ваты и жестких плит.
Но главное всегда неизменно — слой наплавляемой кровли монтируется поверх утеплителя.
Такая конструкция проста и интуитивна: пароизоляция защищает утеплитель от водяного пара со стороны помещения, гидроизоляция препятствует попаданию влаги со стороны улицы. Защита с двух сторон позволяет использовать в качестве теплоизолирующего материала недорогую и огнестойкую минеральную вату, а наплавляемая гидроизоляция крыши находится в самом верху кровельного пирога, поэтому на ней легко найти повреждения в случае протечки и починить их.
С другой стороны, все те же слои гидро- и пароизоляции надежно запрут влагу в утеплителе, если она, все же, туда попадет. Например, через мелкие дефекты в пароизолирующем слое или гидробарьере — не каждый кровельщик сможет идеально загерметизировать наплавляемое кровельное покрытие в местах примыканий. Но даже если это удастся, всегда есть вероятность появления конденсата внутри слоя утеплителя. Отсюда классические проблемы с такой кровлей: вздутие гидроизоляции, увеличение теплопотерь из-за намокшего утеплителя.
Кроме того, гидроизоляционный слой в такой кровле быстрее разрушается.
Во-первых, минеральную посыпку, которой покрыт верхний слой наплавляемой кровли, постепенно сдувает ветер, смывает дождь и растаявший снег. А минеральная посыпка — это барьер между рулонной кровлей и ультрафиолетовыми лучами.
Во-вторых, наплавляемое покрытие кровли ничто не защищает от перепадов температур, которые со временем приводят к потере эластичности и появлению микротрещин.
Учитывая эти особенности, при монтаже плоской кровли традиционной конструкции:
- Обязательно тщательно проклеивают стыки пароизоляции и всегда заводят ее на стены так, чтобы она полностью закрывала утеплитель.
- Выполняют монтаж кровли только на хорошо высушенное основание.
- При монтаже наплавляемого покрытия в местах примыканий защищают гидроизоляционный ковер металлической рейкой и герметиком. На парапетах устанавливают стальные фартуки из оцинкованной стали.
Но решить проблему влаги в утеплителе может только вентиляция плоской кровли. Для этого прямо внутри теплоизоляции устанавливают дефлекторы, а подкладочный слой гидроизоляции крепят механическим способом. В результате между утеплителем и кровлей из наплавляемых рулонных материалов образуется тонкая щель. По ней двигается поток воздуха, который вбирает влагу из утеплителя и покидает кровельный пирог через дефлекторы.
В некоторых системах вентиляции срединный слой теплоизоляции делают из плит утеплителя с прорезанными неглубокими каналами. Это позволяет эффективнее отводить влагу.
Эти правила устройства наплавляемой кровли позволяют снизить вероятность попадания влаги в теплоизоляционный слой, а если это произойдет — быстро удалить ее, сохранив утеплитель сухим.
Инверсионная кровля
Инверсионная кровля из наплавляемых рулонных материалов принципиально отличается от традиционной только одним: при ее устройстве гидроизоляцию укладывают до утеплителя. То есть простой кровельный пирог такой крыши выглядит так:
- основание;
- праймер;
- гидроизоляция;
- утеплитель;
- дренаж;
- геотекстиль;
- балласт.
Такой состав наплавляемой кровли делает ее более долговечной и надежной. Уложенный под слой утеплителя гидробарьер защищен от резких перепадов температур и механических повреждений, поэтому служит дольше. При этом вообще не нужен слой пароизоляции, что упрощает монтаж кровельного пирога.
Инверсионная кровля дороже. В первую очередь, из-за того, что для нее нельзя использовать невлагостойкие утеплители, например дешевую минеральную вату. Вода при дожде и таянии снега попадает внутрь кровельного пирога, поэтому инверсионную кровлю обычно утепляют плитами экструдированного пенополистирола и полиуретана.
Кроме того, сверху инверсионного кровельного пирога укладывают дренажную мембрану, геотекстиль и балластную нагрузку — это все для наплавляемой кровли играет роль финишного покрытия. На традиционных крышах, напомним, это делать не нужно. Следовательно, трехслойное финишное покрытие еще больше удорожает конструкцию.
Учитывая особенности, которыми обладает инверсионная кровля из наплавляемых материалов, технология ее монтажа обязательно предусматривает:
- Многослойную гидроизоляцию. Минимум два слоя, иногда — три.
- Заведение гидроизоляции на вертикальные поверхности на большую высоту. Обычно гидроизоляцию заводят на стену минимум на высоту кровельного пирога плюс 250 мм для нижнего слоя и 350 мм для верхнего.
- Защиту стыков утеплителя с помощью их перекрытия дренажной мембраной.
- Использование балласта, чтобы кровельный пирог держался на месте за счет собственного веса и утяжеления. В качестве балласта обычно применяют гальку или гравий.
В инверсионной кровле уклонообразующий слой делают с помощью сыпучих материалов. А уже на цементно-песчаную стяжку наплавляют рулонную гидроизоляцию.
Холодная кровля
В кровельном пироге холодной крыши из наплавляемых материалов нет утеплителя и пароизоляции. Это самый простой и дешевый вид плоской крыши, который делают на неотапливаемых сооружениях либо на зданиях с неутепленным чердаком. Холодная кровля состоит из пяти слоев:
- основание;
- уклонообразующий слой;
- армированная цементно-песчаная стяжка;
- праймер;
- гидроизоляция.
Главная особенность монтажа такой холодной кровли — уклон и разуклонку на ней делают с помощью сыпучих материалов и стяжки по ним. Если при устройстве уклонообразующего слоя были допущены ошибки, исправить их можно только еще одной стяжкой: утеплителя нет, поэтому вырезать из него плиты нужной формы не получится.
Материалы и оборудование для кровли из наплавляемых материалов
Независимо от вида наплавляемой кровли, технология ее монтажа предполагает использование таких инструментов:
- горелка и необходимое оснащение для нее (газовый редуктор, шланг, баллон);
- крюк для раскатки рулонов;
- металлический и силиконовый ролики для прикатки рулонной гидроизоляции;
- рулетка и строительный уровень;
- бетономешалка и растворная лопата;
- оборудование для обеспыливания кровли;
- кисти и валики для нанесения праймера;
- дрель с насадкой для размешивания праймера;
- строительный нож;
- металлическая линейка;
- мастерок, правило, шпатель и другие инструменты для выполнения бетонных работ.
Кроме инструментов, понадобятся доски для опалубки, арматура и проволока для ее вязки, битумный праймер, пароизоляция, утеплитель с учетом необходимой толщины слоя, компоненты для бетона или сам бетон, гидроизоляция для подкладочного и верхнего ковра, металлические доборные элементы, герметик.
Технология устройства мягкой кровли из наплавляемых материалов
Предположим, что нам нужно выполнить устройство кровли из наплавляемых материалов — технология монтажа крыши самой распространенной конструкции будет выглядеть так:
- Создание уклона с помощью сыпучих материалов, например, керамзита, и заливка стяжки.
- Монтаж пароизоляции.
- Укладка утеплителя в несколько слоев.
- Заливка армированной стяжки и подготовка основания под укладку гидроизоляции.
- Монтаж подкладочного слоя гидроизоляции.
- Монтаж верхнего слоя гидроизоляции.
Уклон можно делать и по утеплителю, в том числе с помощью клиновидных плит термоизоляции.
Такую конструкцию называют плоской кровлей по бетонному основанию, и это самый распространенный вариант крыши для общественных и жилых зданий.
Поскольку обычно для пароизоляции плоских кровель используют все те же битумные наплавляемые материалы, начнем описание технологии с этого этапа.
Пароизоляция кровли
Для монтажа любых битумных материалов бетонную поверхность нужно предварительно подготовить:
- Убрать отслаивающиеся куски раствора и другие рыхлые элементы.
- Замазать раствором сколы, раковины и трещины.
- Очистить поверхность от загрязнений и обеспылить ее.
- Во всех местах примыкания крыши к стенам из раствора марки М150 или специальных смесей сделать галтели — переходные элементы с сечением в виде прямоугольного равнобедренного треугольника 100×100 мм. Это нужно для предупреждения излома пароизоляции в углах.
- Очистить и обеспылить галтели после высыхания.
Дальше бетонное основание нужно покрыть битумным праймером. Состав наносят тонким слоем на сухое бетонное основание (максимальная влажность — 15%) валиком или широкой кистью. Удобнее всего делать это параллельными мазками. В местах прохода труб через кровлю, возле деформационных швов и примыканий для нанесения праймера используют узкую кисть с жесткой щетиной.
Битумному праймеру дают высохнуть. В зависимости от типа, это займет от одного до 8-12 часов. Проверить, высох ли праймер, можно с помощью белой тряпки или ватного тампона: проведите им по поверхности — на ткани не должно остаться следов битума.
При необходимости, поверх первого слоя битумного праймера наносят второй и тоже дают ему высохнуть.
Наплавление пароизоляции начинают с деформационных швов, если они есть. Для этого рулон раскатывают так, чтобы ось полотна совпадала с осью шва, и делают компенсационную петлю — должен получиться небольшой желобок. Пароизоляция должна перекрывать как минимум 100 мм по краям деформационного шва.
Для наплавления внутреннюю часть пароизоляции прогревают горелкой и сразу же прикатывают роликом, двигаясь от шва к краям. При этом нахлест между рулонами — минимум 150 мм.
Если компенсационный шов узкий, петля из пароизоляции не нужна. В этом случае шов заполняют герметиком, а сверху него наплавляют покрытие.
После оформления деформационных швов приступают к укладке основного ковра пароизоляции. Рулоны раскатывают, примеряют и выравнивают относительно деформационного шва. Если такого шва нет, то наплавляемое покрытие раскатывают параллельно одной из стен.
При использовании невлагостойкого утеплителя высота заведения пароизоляции на стену равна толщине термоизоляции плюс 10-30 мм. То есть при толщине теплоизоляции 200 мм паробарьер должен заходить на стену минимум на 210-230 мм. Это позволит защитить утеплитель от проникновения влаги с торцов. При использовании влагостойкого утеплителя пароизоляцию заводят на стены на 150 мм.
Перед наплавлением пароизоляции желательно дать отлежаться на горизонтальной поверхности. Поэтому разматывают сразу несколько рулонов так, чтобы материала хватило для укладки 3-4 рядов.Наплавляемое покрытие укладывают на бетонной основе с учетом нахлестов: торцевой нахлест должен быть равен 150 мм, боковой — 100-120 мм в зависимости от типа материала. При этом торцевые стыки в соседних рядах не должны совпадать: их разносят минимум на 500 мм, лучше больше. Затем пароизоляцию снова скатывают в рулоны, на этот раз одновременно с двух сторон к центру, и приступают к ее монтажу.
Наплавляемое покрытие монтируют с помощью горелки. Открытое пламя нагревает основание и оплавляет нижнюю часть рулона, подготавливая материал к приклеиванию. Рулон пароизоляции медленно раскатывают с помощью крюка в направлении на себя, прокатывая уже приклеенную часть металлическим валиком. Валик плотно прижимает материал к поверхности, препятствуя образованию складок и волн. Полотно прикатывают «елочкой» от оси рулона к его краям.
Главный критерий правильности монтажа — вытекание небольшого количества битумного связующего из бокового шва. Вытекший битум при застывании образует валик, ширина которого должна быть в пределах 5-25 мм.
Если битумного валика нет или он очень узкий (меньше 5 мм), наплавляемое покрытие было плохо прогрето. Если битума вытекло больше, чем на 25 мм, значит, материал был перегрет. Оба случая — дефекты, которые обязательно нужно исправлять.
В местах заведения пароизоляции на стену покрытие усиливается прямоугольными вставками. Их вырезают из того же материала, и они должны полностью закрыть саму галтель, 100 мм кровли и как минимум 50 мм стены. Усиливающие вставки сначала наплавляют на поверхность галтели, затем на стену и в последнюю очередь — на пол. После этого их тщательно прокатывают силиконовым роликом для лучшего прилегания. В местах, где покрытие заходит на стену торцевой частью, усиливающие элементы можно не делать.
В готовом пароизоляционном ковре прорезают отверстия для внутреннего водостока и приступают к монтажу утеплителя.
Укладка утеплителя
Утеплитель на плоских кровлях укладывают минимум в два слоя, независимо от расчетной толщины. Если крыша из наплавляемых материалов делается по бетонному основанию, то есть с промежуточной стяжкой, то утеплитель либо вообще не крепят, либо приклеивают. Если цементно-песчаной стяжки нет, утеплитель обычно фиксируется телескопическими дюбелями.
Плиты теплоизоляции укладывают плотно — щелей на стыках быть не должно. Минеральную вату даже монтируют слегка враспор в местах примыканий кровли к стенам и другим конструкциям. Плитами второго слоя теплоизоляции обязательно перекрывают стыки первого слоя — это исключает мостики холода. Таким же образом выкладывают третий и последующие слои утеплителя.
В готовом слое теплоизоляции вырезают отверстия под водостоки и, если кровля вентилируемая, под монтаж дефлекторов. В местах монтажа водосточных воронок уровень утеплителя снижают на 20-30 мм. Для этого делают квадратное углубление со стороной в один метр так, чтобы отверстие под воронку было в его центре. В это углубление укладывают асбестоцементный лист, обработанный праймером, и крепят на нем приемную часть воронки.
При использовании минваты и других невлагостойких утеплителей поверх термоизоляционного слоя укладывают промежуточный слой битумно-полимерной гидроизоляции. Он нужен, чтобы защитить материал от намокания при заливке стяжки. Такой гидробарьер могут крепить механически, но, чаще всего, его кладут свободно, сплавляя полотна только в местах нахлестов: промежуточный гидроизоляционный ковер необходим только до тех пор, пока не застынет бетон.
Для теплоизоляции из экструдированного пенополистирола и пенополиуретана промежуточный гидробарьер не нужен.
Подготовка основания
Поверх слоя утеплителя заливают армированную цементно-песчаную стяжку толщиной минимум 50 мм. Чтобы сделать в ней технические отверстия обычно используют несъемную опалубку из асбестоцементных труб.
Стяжке дают высохнуть 2-3 недели, после чего устраивают на ней разуклонку, чтобы обеспечить правильный сток воды с крыши. В местах примыканий бетонной плиты к стенам делают галтели. Кроме того, парапеты и стены, если они сделаны из кирпича или других штучных материалов, штукатурят либо обшивают, чтобы получить ровную поверхность. После этого ждут, пока влажность стяжки не станет меньше 15%, и приступают к подготовке основания.
Готовят основание так же, как и перед наплавлением покрытия для пароизоляции кровли. На плите не должно быть трещин, раковин и других дефектов, она должна быть относительно ровной — допускается лишь небольшой плавный уклон. Кроме того, с нее нужно убрать загрязнения и цементное молочко.
На готовое основание в два слоя наносят битумный праймер. Кроме самой стяжки, грунтуют и вертикальные поверхности, на которые будет крепиться наплавляемое покрытие. Низкие парапеты покрывают праймером с внутренней стороны, сверху и 50-100 мм снаружи.
Монтаж гидроизоляции
Наплавляемое кровельное покрытие всегда состоит не менее чем из двух слоев. Это обеспечивает кровле повышенную надежность, поскольку верхний слой перекрывает стыки нижнего и защищает его от воздействия ультрафиолетовых лучей. При этом для нижнего и верхнего слоя используют разные материалы.
Снизу наплавляют подкладочную гидроизоляцию, у которой с внешней стороны не крупнозернистая посыпка, а слой битумно-полимерного вяжущего. В результате верхняя часть покрытия работает как мастика, обеспечивая надежное сцепление слоев друг с другом. А вот вторым слоем укладывается уже наплавляемая гидроизоляция крыши с минеральной посыпкой сверху.
Нижний слой наплавляемой кровли монтируется так же, как и битумная пароизоляция. Но есть три особенности:
- Высота заведения материала на стену не зависит от толщины теплоизоляционного слоя и равна 125 мм.
- При уклоне больше 15% рулоны раскатывают исключительно вдоль ската.
- Монтаж начинают с пониженных участков: один рулон раскатывают так, чтобы его ось совпадала с осью «дна», а соседние полосы наплавляют с нахлестом на этот рулон.
В местах установки водосточных воронок и прохода круглых труб через кровлю из наплавляемых материалов на нижний гидроизоляционный ковер устанавливают элементы усиления. Как правило, это квадраты 500×500 мм из того же материала, но для труб большого диаметра их размеры увеличивают. Кроме того, если при устройстве разуклонки образовались перегибы (коньки) и желоба (ендовы) с уклоном более 3%, их тоже усиливают дополнительным слоем гидроизоляции. Ширина элемента усиления на перегибах должна быть равна 500 мм, а в желобах — 1000 мм.
Если высота парапета менее 600 мм, то его полностью покрывают гидроизоляцией с заведением полотна на 50 мм с наружной стороны. На высокие парапеты и стены наплавляемое покрытие заводят на высоту 300 мм.
Второй слой гидроизоляции наплавляют параллельно рулонам первого. Перпендикулярное крепление недопустимо и приведет к протечке. Верхний слой тоже начинают крепить с пониженных участков, при этом у рулона, который будет уложен на дне, посыпки не должно быть с двух сторон. Для этого край, на котором не предусмотрено место для нахлеста, прогревают горелкой и вдавливают посыпку в битум.
После заведения второго слоя гидроизоляции на вертикальные поверхности, горизонтальную часть низких парапетов закрывают фартуками из оцинкованной стали, а на высоких стенах материал дополнительно фиксируют специальными рейками. Для большей герметичности в зазор, расположенный в верхней части реек, наносят герметик.
Подведем итоги
В статье мы привели основные способы устройства кровель из наплавляемых материалов. Их три:
- традиционная кровля;
- инверсионная кровля;
- холодная кровля.
Наплавляемые покрытия на всех видах кровли монтируются похожим образом, хотя есть и особенности.
У самого распространенного вида традиционной кровли — плоской крыши по бетонному основанию — рулонные битумно-полимерные материалы выполняют роль не только гидроизоляции, но и паробарьера. При этом устройство таких кровель — задача довольно сложная, но вполне выполнимая, если следовать нашим инструкциям и рекомендациям производителя.
Источник