Оборудование для производства битумной черепицы

Производство битумной черепицы и обзор известных марок мягких кровельных покрытий

Мягкая черепица относится к широкой группе кровельных покрытий, которые производятся в промышленных условиях. Несмотря на кажущуюся простоту ее структуры, включающей каркас и битумное связующее, для выпуска качественного продукта необходимо соблюдать условия сложного технологического процесса и использовать специальное оборудование.

Возможности самостоятельного изготовления гибкой кровли не позволяют получить покрытие настолько же прочное и долговечное, как заводское. Поэтому сегодня мы и погорим про производство гибкой, мягкой битумной черепицы, оборудование для ее изготовления и назовем самых популярных производителей такого материала.

Производство битумной черепицы

В состав основы материала входит стекловолокно, тонкая древесная щепа или плотный картон. Роль связующего отведена битуму, а внешнего покрытия – неорганическому составляющему (базальтовой или сланцевой крошке).

Материал основания поставляется на предприятия по выпуску черепицы в виде длинных широких полос, свернутых в толстые рулоны. Через них продевают ось и постепенно разматывают в процессе работы, наполняя петлеобразователь.

Главные стадии производства мягкой черепицы включают:

1. насыщение основы битумом – происходит в два этапа. На первом этапе материал поступает в сатуратор, где пропитывается очень горячей битумной смесью для обеспечения начальной гидрофобности пористых полотен. Следующий этап связан со вторичной обработкой битумом, смешанным с перемолотым известняком для повышения вязкости и механической прочности. Наносимый слой обладает большей долговечностью, необходимой для наружной эксплуатации черепицы;
2. обсыпка еще не застывшей поверхности мелкой крошкой. Она не только обеспечивает эстетичность, но и защищает мягкую битумную основу от солнечного ультрафиолета, птиц и осадков (снега и града);
3. оклейка нижней поверхности плиток полиэтиленовой пленкой, предотвращающей их слипание и преждевременное окисление внутреннего битумного слоя. Для снижения адгезии между находящимися в контакте черепицами применяется дополнительная обсыпка молотым известняком или кварцевым песком;
4. охлаждение плит холодной водой, излишки которой испаряются и сливаются для дальнейшего охлаждения и рециркуляции;
5. нанесение на верхнюю поверхность черепицы полос жидкого битума, выступающих связующим звеном между плитками в процессе укладки на крышу;
6. создание в петлеобразователе запаса почти готового материала, после чего покрытие попадает в резательную машину для придания заданных размеров и формы;
7. упаковка и складирование – осуществляются автоматически. Одновременно ведется учет выпущенного материала.

Подробный и очень интересный сюжет о том, как производится битумная черепица представлен в этом видео:

Известные производители

«Shinglas»

У потребителя достаточно хорошие отзывы получила гибкая черепица «Шинглас» («Shinglas»). Бренд выпускает широкий модельный ряд мягких плиток для крыши. Основное производство налажено в Рязани (компания «ТехноНиколь»), однако в последнее время стали открываться заводы в других городах России. При выпуске используются зарубежные наработки, которые появились благодаря сотрудничеству с испанской фирмой «Chova».

Цены на гибкую битумную черепицу «Шинглас» («Shinglas») стартуют с 210 руб./м 2 , хотя ее основные и наиболее красивые разновидности обойдутся в 1,5-2 раза дороже. Производитель гарантирует срок службы от 30 лет (для самых дешевых вариантов) до 50 лет (для элитных разновидностей кровли). Данный бренд относится к наиболее «раскрученным» на отечественном рынке, что позволяет продавать его продукцию дороже, чем аналогичную от других производителей.

«Docke»

«Docke» – российский продукт, произведенный на европейском оборудовании. Его минимальная цена 300 руб./м 2 удачно сочетается с гарантией срока службы в 50 лет.

Особую долговечность гибкой черепице «Docke» придает использование базальтового гранулята из нескольких фракций, снижающего потери от обсыпки при эксплуатации.

«Katepal»

«Katepal» – финская марка битумной черепицы, известная широким ассортиментом покрытий для отделки фасонных участков крыши. Помимо обычной черепицы, в ее ассортименте есть коньковая и карнизная плитка, а также планки разных размеров. Благодаря суровым погодным условиям в стране-производителе, выпускаемый материал обладает гарантированно высокой морозостойкостью.

Стоимость 1 м 2 битумной черепицы «Katepal» («Катепал») начинается от 390 руб. Гарантия на материал составляет не менее 25 лет. При обычной смене сезонов и отсутствии сильных морозов срок службы плитки достигает 50 лет и более.

О том, как создается гибкая черепица «Катепал», расскажет видео ниже:

«Тегола»

«Тегола» – выпускается совместным международным российско-итальянским концерном. Стоимость гибкой черепицы «Тегола» начинается с 200 руб./м 3 , что довольно дешево для материала подобного назначения.

Гарантия на большинство кровельных материалов составляет 15 лет и хорошо соотносится с невысокой ценой за единицу покрытия.

«Tilercat»

«Tilercat» – российский бренд мягкой (гибкой) черепицы, отличающийся невысокой ценой (от 210 руб./м 2 ) и применяющийся для отделки недорогих построек. Гарантия на материал – одна из наименьших среди аналогичных производителей (10 лет). Средний заявленный срок службы составляет 30 лет.

Продукт оптимален для покрытия крыш беседок и прочих нежилых помещений, поскольку малая толщина его листов снижает долговечность и повышает восприимчивость к внешнему воздействию. Данная разновидность черепицы выпускается фирмой «ТехноНиколь» и отличается по фактуре от другого продукта этого же производителя – покрытия марки «Шинглас».

«Mida» – латвийский бренд битумной черепицы. Сейчас он меньше распространен в России, чем несколько лет назад, благодаря развитию отечественных производств, выпускающих не менее качественный продукт.

Данная марка относится к сегменту недорогих кровельных покрытий, поэтому гибкая черепица «Mida» и стоит от 200 руб./м 2 . Срок службы разных видов битумной черепицы варьируется от 10 до 35 лет.

«Ruflex»

«Ruflex» – представлена относительно новым российским производителем, поставлявшим ранее под видом собственной марки финскую продукцию «Катепал». Теперь у предприятия работает своя линия, которая выпускает битумную черепицу, близкую к финской по характеристикам.

Цена на гибкую битумную черепицу «Руфлекс» («Ruflex») — 350 руб./м 2 и более. Опыт эксплуатации собственной мягкой черепицы у изготовителя еще небольшой, поэтому профессиональных комментариев относительно долговечности материала нет. Покрытые такой черепицей кровли пока эксплуатируются без каких-либо нареканий со стороны заказчиков.

О том, как производят битумную черепицу на заводе «Руфлекс», расскажет данное видео:

Источник

Оборудование для производства гибкой черепицы из рубероида.

Наше оборудование рассчитано на малый бизнес и позволяет получать до 50 м2 гибкой черепицы с час.

Варианты комплектации оборудование для производства гибкой черепицы:

Пресс высечной для производства мягкой черепицы ПВЧ 1

Пресс высечной ПВЧ -01 предназначен для производства гибкой (битумной) черепицы методом выдавливания.. Пресс высечной ПВЧ -01 представляет собой металлический стол прямоугольной формы, с двумя валами и двумя рольгангами. Оборудованный мотр-редуктором и собственным пультом управления с частотным регулятором. Выдавливание осуществляется путем вращения валов вокруг своей оси и протяжки между ними матрицы с заготовкой. Вращение валов осуществляется мотор-редуктором, посредством цепной передачи.

Отличительными особенностями Пресса высечного ПВЧ -01 для производства гибкой битумной черепицы является простота управления и качество исполнения всего агрегата. Пресс высечной ПВЧ -01 поставляется в собранном виде. Монтаж необходимо проводить под контролем нашего технолога.

Техническое обслуживание Пресса высечного ПВЧ-01 для производства гибкой (битумной) черепицы:

— еженедельная смазка подшипников

— еженедельная смазка и подтяжка цепи

Комплект поставки Пресса высечного ПВЧ-01 для производства мягкой черепицы:

Источник

Изготовление черепицы

Черепицей называют штучный материал, изготовленный из различного сырья, предназначенный для укладки на кровле, создающий цельное покрытие, защищающее дом. Черепица бывает медная, керамическая, цементно-песчаная, металлическая, композитная, полимеро-песчаная, битумная. Самые дорогие медные и керамические материалы для кровли. При организации производства черепицы вид готовой продукции следует выбирать в зависимости от спроса в конкретном регионе и объема доступных средств для образования начального капитала.

Керамическая черепица

Производство черепицы из глины удается организовать далеко не в каждом месте, так как оно привязано к карьеру по добыче сырья.

Экскаватор грузит глину на конвейер, перемещающий ее на склад, где из нее удаляются все посторонние включения крупных размеров и она в течении определенного времени выдерживается. Для того, чтобы изготовить качественную продукцию, требуется тщательно перемешать несколько сортов глины с различной пластичностью.

Для смешивания используется специальная установка, в которую засыпаются все разновидности глины в точно определенной пропорции и черепичная мука или кварцевый песок. После смешивания сырьевая масса по транспортеру перемещается в колесную мельницу, где измельчается и мнется, к смеси постепенно добавляется вода. Из мельницы сырье перемещается на платформу, потом – в вальцовую дробилку, где окончательно измельчаются кусочки кварца и известняка.

Далее полученная масса проходит через шнеки и приобретает более высокую пластичность. Из устройства смесь выталкивается в виде ленты, которая нарезается на куски определенного размера. Для придания формы керамической черепицы без поперечных швов используется шранговый или револьверный пресс.

Перед обжигом материал в течении нескольких часов обязательно подвергается подсушиванию в специальных камерах, оснащенных регуляторами влажности и температуры. Завершающий процесс производства – обжиг при температуре 450-600 градусов, в результате материал теряет пластичность, минералы в нем разрушаются. Для повышения прочности на завершающем этапе обжига температура повышается выше 1000оС.

При изготовлении черепицы из глины красители не используются. После обжига материал покрывается глазурью, которая закрепляется вторичным обжигом. Для придания цвета используется цветная глина.

Этот вид черепицы требует высокотехнологичного процесса производства с огромными затратами энергии, что и влияет на стоимость готовой продукции.

Гибкая черепица

Гибкая черепица производится из битума, каучука или пластиковых отходов. Битумная состоит из нескольких слоев (основы из стекловолокна, битума и гранулята из базальта) и требует применения современных технологий и многоэтапного процесса изготовления:

• пропитки битумом стекловолокна;
• соединения пропитанного стекловолокна или стеклоткани с модифицированным битумом;
• нанесения на поверхность битумной черепицы полос для скрепления элементов;
• нанесения гранулята из базальта, который окрашен путем керамизации, на лицевую поверхность (иногда используется крошка титана, цинка или меди);
• сушки;
• резки;
• упаковки.

Полимерпесчаная черепица

Оборудование для производства гибкой черепицы из битума полностью автоматизировано, поэтому стоит дорого. Для начинающего бизнесмена предпочтительнее изготовление полимерпесчаной черепицы – начальные затраты и себестоимость гораздо ниже. В качестве сырья используются пластиковые отходы: бутылки и упаковки, бытовые приборы и строительные материалы, пришедшие в негодность.

Глубокая сортировка и очистка при подготовке сырья не требуется, единственное условие – соотношение жестких и мягких полимеров должно быть 50-60/40-50. Влага в процессе производства испаряется, пищевые отходы и бумага сгорают.

Для изготовления черепицы из пластиковых бутылок и других подобных отходов требуется много сухого песка с фракцией до 3 мм без примесей глины. В производственных помещениях должно быть электроснабжение, хорошая вентиляция, вода. Столы и конвейеры.

Оборудование для производства полимерпесчаной черепицы:

• дробилка полимеров – от 90 000 рублей;
• камера для сушки песка – 175 000 рублей;
• термошнекосмесительная нагревательно-плавильная машина – 200 000 рублей;
• электронные весы;
• двух-ходовый формовочный узел – 140 000 рублей;
• стеллажи.

Влажность песка не должна превышать 5%. В нагревательно-плавильной машине смешивается измельченный полимер, песок и краситель. Смесь еще горячей взвешивается, укладывается в форму и подвергается воздействию пресса в течении 4-10 минут, потом помещается на стеллаж до остывания.

Пластиковая черепица по эксплуатационным характеристикам практически не уступает материалам, изготовленным из битума, но стоит дешевле.

Цементно песчаная черепица

Этот вид кровельного материала состоит из портландцемента, кварцевого песка (известняка), воды, краски и красящего пигмента (окиси железа). По техническим характеристикам она практически идентична материалам из керамики, но обладает более низкой стоимостью.

Для производства цементно-песчаной черепицы требуется качественное специальное оборудование для смешивания сырья и формовки под давлением. Для высушивания необходима специальная камера, в которой полуфабрикат находится 8-12 часов при температуре 60оС. После выемки из камеры материал окрашивается и примерно 28 дней сушится вне помещений.

Окраска цементно-песяаной черепицы производится в три этапа:

• пигмент добавляется к раствору;
• первая покраска выполняется на сырой бетон (сразу после формовки);
• вторая покраска выполняется после полного высыхания.

На производстве требуется так же помещение с площадью 50 м2, камера пароварочная, 2 или 3 парогенератора, бетономешалка, стеллажи.

Композитная черепица

Структура композитной черепицы – стальной листовой прокат, покрытый с обеих сторон сплавом из алюминия и цинка толщиной примерно 20 микрон, дополненным минеральным гранулятом.

Алюминий защищает металл от коррозии, цинк – от механических повреждений, акрилат с добавлением гранулята – от отрицательного воздействия ультрафиолетовых лучей. По внешнему виду композитная черепица напоминает керамическую или другой натуральный материал.

Цвет этого материала сохраняется долго, так как не зависит от воздействий атмосферы.

Изготовление в домашних условиях

Своими руками плоскую черепицу можно сделать из пластичной глины.

Для того, чтобы смять сырьевую массу, можно вставить в деревянную бочку ось, оснащенную ножами. Раствор укладывается и утрамбовывается в металлические рамки 35х20 см с высотой 2,5 см.

Сформировать более сложные элементы в домашних условиях почти невозможно.

Сушиться материал должен постепенно, в течении 14-15 дней. Для обжига требуется печь периодической работы. Глазурь можно просто налить на лицевую поверхность. Срок службы домашней кровли из глины почти такой же, как изготовленной промышленным способом, но стоимость гораздо ниже.

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов .
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

Источник