Оклеечная гидроизоляция для наружных работ

Виды оклеечной гидроизоляции

Влияние на строительные конструкции зданий и сооружений различных жидкостей в виде атмосферных осадков, грунтовых, техногенных вод — пожалуй, что самый агрессивный вид воздействия. Для защиты, а также увеличения срока службы и эксплуатационной надежности используют то, что называют гидроизоляция.

Она устраивается двумя распространенными способами:

• Обмазочным или окрасочным, когда наносится в жидком виде на внутреннюю или наружную поверхность конструкции, с после схватывания образуют надежное водонепроницаемое тонкопленочное покрытие или резиноподобный полимерный чехол, толщиной до 5 миллиметров. Например, это может быть полимочевина, которую напыляют на защищаемую поверхность при помощи сжатого воздуха.
• Оклеечным, в случае использования которого на горизонтальных, вертикальных или наклонных поверхностях устраивается защитный слой из гибколистовых панелей или рулонов рубероидного типа. Традиционный картон в рубероиде уже давно заменяют на армирующую основу — полимерную или стекловолоконную.

В настоящей статье рассмотрим, что же из себя представляет оклеечная водозащита, ее варианты, правильность устройства, а также использования.

Достоинства и недостатки оклеечной гидрозащиты

К положительным сторонам можно отнести способы нанесения, а также, при использовании в качестве клея расплавленного битума, практически моментального создания эффективного водонепроницаемого барьера. Со способом ее устройства легко справится любой, даже неквалифицированный исполнитель.

Стоимость распространенных материалов этой группы, как правило, невелика. Есть возможность выбора в строительном магазине самого выгодного решения по цене, качеству, сроку эксплуатации.

Главный недостаток самого популярного рубероида — это низкая прочность на разрыв. Его картонная основа не выдерживает даже незначительных механических воздействий. Еще один недостаток рулонной и листовой изоляции на битумной основе — это низкая стойкость к агрессивным атмосферным влияниям, а также к солнечному ультрафиолету.

В незащищенном виде она растрескивается, покрывается сетью трещин, быстро теряет свои эксплуатационные качества.

Для борьбы с этими явлениями, а также предохранения от прямых механических воздействий — этот свой тип защиты скрывают под слоем штукатурки, цементно-песчаной стяжки или располагают под жесткой облицовкой фасадов, например, керамической плиткой, пластиковыми, сайдинговыми панелями или финишным покрытием кровли.

Разновидности оклеечных материалов

Битумная

Традиционно в качестве основы использовался битум и его производные — продукты переработки сырой нефти. Давно было замечено, что нужный битумный клей, который становится жидким при температуре около 100 о С, имеющая при нанесении хорошую адгезию (клеевое сцепление) к горизонтальным, наклонным, а также вертикальным поверхностям, в обычных условиях быстро схватывается, образуя плотную плохо смачиваемую пленку, не пропускающую воду.

Свойства битума позволяют создавать из него широкий ассортимент оклеечной изоляции — от толи и рубероида, до систем, имеющих собственные названия, выпускаемых под различными торговыми марками — Биполь, Технониколь, Изопласт, Техноэласт и т.д.

Эти рулонные гидроизоляционные материалы различаются использованием в них различной основы — от бумаги, картона, до стеклоткани, стеклосетки, полимерных тканых, нетканых волоконных холстов, а также разнообразных присадок, повышающих атмосферостойкость и эксплуатационные свойства обычного битума.

Преимущества битумной гидроизоляции:

• ускоренная гидроизоляция обширных горизонтальных и вертикальных поверхностей;
• высокая прочность на разрыв (при стекловолокнистой или полимерной основе);
• длительный срок эксплуатации от 10 лет для картонной основы до 50 лет при армировании тканью на стеклянных или пластиковых волокнах;
• низкие требования к квалификации исполнителей и применении специального оборудования и инструмента.

Недостатки:

• предварительная подготовка рабочей поверхности:
  • выглаживание;
  • шпаклевка;
  • огрунтовка;
  • длительная просушка;
• сложности с защитой труднодоступных мест и криволинейных поверхностей;
• высокая пожароопасность при использовании газовой горелки или паяльной лампы;
• низкая прочность рубероида на картонной основе;
• ограничения при температуре воздуха ниже 5 о С;
• требование полной замены при ремонте.

Порядок проведения работ

• Тщательная очистка от мелкого мусора, пыли, наплывов, масляных пятен.
• Удаление острых кромок, углов и граней.
• Огрунтовка со свойствами глубоко проникающей пропитки.
• Длительная естественная сушка.
• Наплавление покрытия в направлении снизу – вверх (при вертикальном использовании), путем разогрева клеящей поверхности газовой горелкой.
• Накатывание валиками или роликами до полного застывания битумного клеящего расплава.

Рубероид

Битумная рубероидная гидроизоляция рулонная на картонной основе с односторонней крупнопесчаной присыпкой поверхности, обращенной наружу там, где незащищенная рука ощущает шероховатость. Наклеивается на защищаемую поверхность при помощи расплавленного битума.

Стеклорубероид

Рулонный гидроизоляционный материал, то же, что и рубероид, в котором картонная основа заменена на стеклоткань.

Гидростеклоизол

Основой служит стекловолокно ткань или холст. При укладке с перехлестом, края материала приплавляются при помощи горелки. Затем плотно пожимаются валиком, и образуют сплошной водонепроницаемый ковёр, свободно лежащий на горизонтальной плоскости.

Гидроизол

Аналогичен по свойствам гидростеклоизолу с такой же технологией укладки. Разница в том, что стеклянные волокна здесь заменены на полимерные.

Фольгоизол

Тонкая алюминиевая фольга, покрытая с одной стороны битумом или вспененным пластифицированным полимером, защищенным тонкой пленкой из ПВХ. Совмещает водоотталкивающие, а также функции тепловой защиты.

Использует способность алюминиевой фольги зеркально отражать тепловое излучение. В некоторых случаях на края фольгоизола, образующие нахлест, при укладке, наносится самоклеящаяся мастика, упрощающая его монтаж при установке.

Битумно-полимерная

Битумно-полимерная оклеечная изоляция от водного воздействия изготавливается путем пропитки тканой и нетканой основы. Армирующий слой создается из стеклянных, минеральных или полимерных волокон.

Для изготовления наружного и внутреннего защитных слоев эмульсионные мастики, содержащие битум, смешиваются с водорастворимыми взвесями таких смол, как ПВХ, акрил, винилацетат. Требует тщательной подготовки и огрунтовки поверхности.

Источник

Гидроизоляция для наружных работ по бетону

Влага и вода – это два основных фактора, оказывающих негативное влияние на долговечность и эксплуатационные характеристики бетонных конструкций. Проникая в стены, фундамент, кровлю, они становятся причиной образования трещин и прочих дефектов. Единственный способ устранить это губительное воздействие – реализация гидроизоляционных работ.

Как это работает

Принцип действия зависит от того, какой тип материалов будет укладываться на основание. Так, проникающая гидроизоляция работает в толще бетона, на уровне капилляров, закрывая минимальные трещины.

Жидкие составы характеризуются быстрым схватыванием. После обработки на бетоне формируется прочная пленка, непроницаемая для влаги. Вязкие составы частично твердеют, образуя более эластичную пленку, но с теми же свойствами.

Виды наружной гидроизоляции по бетону

Пергамин и рубероид, которые не давали и трехлетней эксплуатации, остались в далеком прошлом. Современные материалы куда более технологичны и представлены в различных формах.

Оклеечная (Технониколь, Гидроизол, Техноэласт, Тэфонд)

Оклеечная изоляция – это многослойные эластичные мембраны, битумная гидроизоляция и полимерные пленки. Крепление любого материала может быть реализовано тремя способами: наплавление при помощи горелки, механическое крепление, наклеивание на битумную мастику. Плюс, на рынке появились самоклеящиеся пленки, которые стали находкой в условиях высокой пожаробезопасности.

Защита выполняется на основе листовых, рулонных, полимерных, битумных, битумно-полимерных материалов:

• оклеечная битумная гидроизоляция – весьма популярный вариант, что обусловлено его общедоступностью и низкой ценой. Ярким представителем материалов такого типа является Гидроизол. Он демонстрирует стойкость к растрескиванию, разрушению, гниению. Основа – стеклоткань, стеклохолст или полиэстер, пропитанный составом битума с пластификаторами. Есть два варианта – двухсторонняя битумная гидроизоляция (с 2-х сторон покрыт легкоплавкой полимерной пленкой), односторонняя (сверху присутствует слой гранитной или минеральной крошки);
• оклеечная (рулонная) битумно-полимерная – тут речь идет о комбинации битума и модифицированных полимерных добавок. Это могут быть эластомеры, пластполимеры, известные как СБС. Добавки работают на улучшение технологических и эксплуатационных характеристик. Готовый слой даже в морозы сохраняет эластичность, противостоит температурным нагрузкам, биологическому воздействию, ультрафиолету. В эту категорию можно отнести довольно качественный материал Техноэласт. Он основан на полиэстере, что очень и очень практично. Это оптимальное решение для фундаментов, отмостки, кровли, бассейнов, мостов, каналов;
• оклеечная полимерная гидроизоляция (пленки и мембраны) – можно сказать, что это своеобразный прорыв, ибо в основе лежат инновационные технологии. Это материалы, основанные на вулканизированной резине, п/э пленки самоклеящиеся, мембраны ТПО, EPDM, LDPE, HDPE. Если говорить о мембранах, то их минимальная толщина предупреждает усадку при сжатии. Весомая прочность, долговечность, удлинение при разрыве отлично работают на наружном бетоне. Поверхность мембран может быть гладкой или рифленой.

Система защиты устраивается в виде соединенных между собой листов. Рулонная гидроизоляция наклеивается на предварительно прогрунтованный бетон (для этого используются клеевые мастики, праймеры) и наплавляется при помощи специального оборудования.

В зависимости от фактических характеристик бетонной конструкции и требований проекта может реализоваться несколько слоев и дополнительные защитные конструкции. Метод часто сочетается с привлечением обмазочной гидроизоляции. Мастики улучшают сцепление рулонов с бетоном, выполняя роль промежуточного слоя.

Сфера применения: гидроизоляция подвалов, фундаментов, объектов инфраструктуры, колодцев, защита кровли.

Преимущества:

• высокая гидроизоляция – при соблюдении технологии монтажа готовый слой может выдерживать сильный напор воды и динамические нагрузки;
• простой монтаж – материалы данного типа укладываются в кратчайшие сроки;
• оклеечной гидроизоляцией удобно перекрывать большие рабочие плоскости, в т.ч. вертикальные;
• обеспечивается стойкость конструкции к внешним воздействиям – помимо защиты от воды можно говорить о защите от ультрафиолета, высоких температур, механического износа;
• высокая прочность.

Недостатки:

• необходимо использование битума, иной раз праймеров и соединения высокой температурой;
• полимерная оклеечная гидроизоляция доступна по высокой стоимости и характеризуется низкой паропроницаемостью.

Технические характеристики

Тип гидроизоляции	Битумно-полимерная	Битумная	Полимерная
Ширина/длина рулона, м	1.0/8.0	1.0/10.00	1.0-2.5/10
Срок службы, лет	Свыше 30	5-10	Свыше 50
Температура эксплуатации, градусы	-30 +85	-30 +80	-5 +80
Вес, кг/м2	5.5	4	—
Площадь в упаковке, м2	—	10	—
База	—	Стеклоткань	—
Наплавляемая сторона	Полимерная пленка	Защитная полимерная пленка	—
Верхняя сторона	Песок	Крупнозернистая посыпка	—

Обмазочная (Ceresit, Litocol, Основит, Knauf, Webertec, жидкое стекло)

Это всевозможные битумные мастики, цементные, полимерные материалы, мастики с герметиками. Материалы наносятся шпателем, валиками, кистями, распылением и образуют прочную гидроизоляционную пленку или слой. Между слоями может укладываться стеклоткань или стекловолокно.

Это решение для гидроизоляции конструкций на фоне ограниченных финансовых средств. В действительности, линейка материалов весьма экономична. Впрочем, они могут работать на вертикальных, горизонтальных поверхностях, обеспечивают защиту от грунтовых вод, конденсата, осадков.

В эту группу можно отнести штукатурные гидроизоляционные смеси. Это сухие составы на цементно-минеральной основе. Широкое распространение получили декоративные штукатурки, — они морозостойкие и могут выдерживать действие агрессивных сред. Это наименее затратный способ внешней гидроизоляции бетона, обеспечивающий дополнительную защиту обмазочным слоям.

Самые эффективные составы производятся на битумной и цементной основе. Плюс, должны присутствовать модифицирующие добавки, которые и работают на обеспечение уникальных характеристик. В зависимости от поставленных задач, битумно-полимерная и битумная обмазочная гидроизоляция может давать антикоррозийные, антиморозные, антисептические свойства.

Средний расход – 2-3 кг/кв.м. на бетоне формируется влагоустойчивая тонкая пленка 1-6 мм. Сфера применения: гидроизоляция цоколей, фундаментов, подвалов, резервуаров, бассейнов, стен, кровли, балконов, террас, мостов, тоннелей, плотин, гаражей, автомоек.

Преимущества:

• мастики и краски заполняют поры оснований и полимеризуются, надежно защищая основание. При правильной подготовке и технологии нанесения покрытие способно послужить 50 лет, не теряя гидроизоляционных свойств;
• можно говорить об экологичности;
• материалы позволяют получить прочный защитный слой;
• простота нанесения;
• паропроницаемость, морозостойкость;
• перекрытие трещин до 0.9 мм.

Недостатки:

• гидроизоляционное покрытие подвержено механическому износу. Требуется защита штукатуркой или облицовкой.

Технические параметры

Срок службы, лет	5
Водонепроницаемость	W6
Расход, 1мм/кв.м	1.6 кг
Температура эксплуатации, градусы	-50 +70 градусов

Блокирующая гидроизоляция (Ceresit, IVSIL, Litocol, Основит, Пенетрон)

Как бы качественно не были реализованы гидроизоляционные работы, может наступить момент, когда самый технологичный слой начнет изнашиваться. Так, бетон даст течь, устранить которую поможет блокирующая гидроизоляция. Это довольно интересная группа материалов, разработанная для быстрого и качественного удаления течей, подсоса воды сквозь щели и трещины.

Тут работают специальные сухие смеси, выполненные на основе высокомарочного цемента и силикатов. Материал также применяется для защиты монолитных фундаментов. Полимеры способствуют формированию прочного слоя, способного поглощать большие объемы влаги. В целом, это быстротвердеющие смеси, требующие затворения водой.

Сфера применения: остановка течи в ограждающих конструкциях, наполнение дефектов в бетоне, вызванных течью, заделка трещин, пробоин. .

Преимущества:

• паро-, гидроизоляция целевых участков;
• отличная прочность и способность работать даже под высоким давлением;
• феноменальное противостояние агрессивным соляным средам;
• рекордная долговечность;
• нет усадки;
• высокая адгезия;
• стойкость к механическому воздействию.

Недостатки:

• работы могут вестись при температуры выше +5 градусов;
• высокая цена;
• требуется профессиональный подход.

Технические характеристики

Тип	Ремонтный состав
Тип гидроизоляции	Гидропломба
Срок службы, лет	5
Водонепроницаемость	W8

Проникающая гидроизоляция для наружных работ (Пенетрон)

Когда требуется провести надежные гидроизоляционные работы, вариантов может быть несколько, так как рулонные и оклеечные материалы своих позиций не сдают. Однако, бывают ситуации, когда необходимо провести масштабные работы и тут на выручку придет проникающая гидроизоляция.

Это сухие и жидкие составы, которые наносятся на влажный бетон и образуют прочную кристаллическую защиту. Материал глубоко проникает в массу бетона, меняя его структуру, повышая водонепроницаемость, прочность, морозостойкость. При этом сохраняется паропроницаемость оснований, то есть бетон может дышать. И именно такой вариант можно использовать для экстренной помощи.

Сфера применения: гидроизоляция фундаментов при закладке и строительстве, ремонт, профилактика разрушений бетонных конструкций (кровля, стены, путепроводы, мосты, колодцы, очистные), устранение напорных течей, герметизация трещин, стыков, швов. Средний расход – 0.8 кг/кв.м. на 1 мм слой.

Преимущества:

• материал образует с основанием одно целое. Хитрая комбинация портландцемента, наполнителей и активных добавок характеризуется особыми физико-химическими свойствами. Поэтому гидроизоляция будто сливается с бетоном, исключая возможность отслаивания;
• простота нанесения – составы могут наноситься не только на внешнюю, но и на внутреннюю сторону конструкции. Материал работает даже на влажных основаниях;
• надежность – бетонные конструкции приобретают долговечность стойкость под натиском агрессивных сред, высоких температур. Основания упрочняются, вместе с тем предотвращается коррозия, развитие плесени и грибка;
• восстановление – уникальное свойство материала – возможность самозалечивания трещин.

Недостатки:

• материал наносится на бетонное основание только при благоприятных условиях, при температуре от +5 градусов.

Технические характеристики

Тип гидроизоляции	Сухая смесь
Срок службы, лет	50 и более
Водонепроницаемость	W20
Морозостойкость	Да

Инструменты и оборудование

Выбор оборудования, инструментов зависит от типа работ и применяемых материалов.

Для устройства наружной гидроизоляции по бетону используется:

• для наплавления рулонной гидроизоляции: газовый баллон, редуктор, кислородный шланг, большая газовая горелка, прикатные металлические/силиконовые ролики, столярный нож, рулетка;
• для подготовки поверхности: перфораторы, шлифовальные машины, пескоструйные установки, отбойные молотки, пневмоотбойники, аппараты высокого давления, перфоратор с различными режимами сверления и набором сверл и пик, шуруповерт, металлические щетки;
• для нанесения гидроизоляции: малярные валики, кисти, шпатели, распылители с компрессором.

Нанесение гидроизоляции на бетон

Нанесение гидроизоляции всегда предваряет подготовка. Это ответственный и нередко самый трудоемкий процесс. Технологические операции должны быть выполнены максимально качественно, иначе характеристики готового слоя будет низкими.

Выбор метода зависит от фактического состояния бетона (степень разрушения, ровность, объем и тип повреждений):

• механический – тут работают отбойными молотками, проволочно-игольчатыми пневмоотбойниками, перфораторами, кирками, дробе-, пескоструйными установками, шлифовальными машинами;
• гидравлический – посредством аппаратов высокого давления на 180-1200 Атм;
• термический – с привлечением пропановых или кислородных горелок;
• химический – с применением фосфорной или соляной кислот.

Цель подготовки: отсутствие отслаивающихся, рыхлых слоев, трещин, особенно повторяющих деформационные швы, раковин, сколов, грязи, цементного молока и проч.

Технология устройства рулонной наружной гидроизоляции

В работу берут выбранный рулонный материал и битумные праймеры, ленты-герметики. Для рулонной гидроизоляции ровность основания должна составлять 5 мм на каждые 2 м в каждом направлении. Прочность на отрыв – не менее 1.5 МПа, влажность – не выше 4% по массе.

Перед нанесением рулонной (оклеечной) гидроизоляции с основания должны быть устранены все острые выступы, иначе может произойти излом материала. Для этого устраиваются выемки, галтели размером 100*100 мм. Материал – полимерно-цементный состав или цементно-песчаный раствор.

Принцип работы:

• очищенный бетон проливается водой до полного насыщения;
• готовят рабочий состав, используя строительный миксер;
• состав наносится на основание и формируется выемка или галтель;
• за уложенным материалом обеспечивается влажный уход (2-3 суток) и выдержка до набора полной прочности.

Нанесение праймера, мастики (грунтование)

Этот этап обеспечит достаточное сцепление рулонных материалов и бетона (0.5 МПа). Расход материла составляет 0.25 л/кв.м. Влажность основания – не выше 4% по массе, водными эмульсиями можно работать при влажности 8% по массе. Для точной диагностики используют влагометр.

Нанесение грунта:

• поверхность обеспыливается строительным пылесосом;
• материал тщательно перемешивается строительным миксером;
• труднодоступные участки дорабатывают кистями с жесткой щетиной. Даже при больших объемах работ не рекомендовано использовать распылители;
• основание выдерживается до полного высыхания состава.

Направление

Наплавление на горизонтальные основания проводится по бетонной подготовке. Это позволит грамотно состыковать вертикальную и горизонтальную изоляцию.

Монтаж материала на горизонтальные поверхности:

• по методу сплошной приклейки рулон разворачивается, раскраивается с требуемым нахлестом. Желательно дать материалу отлежаться в развернутом состоянии;
• перед наплавлением проверяют разбежку торцевых швов (она должна составлять минимум 500 мм);
• смежные полотна наплавляют с торцевым нахлестом не менее 150 мм, краевым нахлестом – 100-120 мм;
• в местах, где образуются т-образные швы, угол материала подрезается. Это позволит повысить качество соединения;
• материал скатывается в рулон в направлении центра, используя металлическую трубу. Так намотка будет удобнее;
• горелкой оплавляют нижний слой, одновременно прогревая основание. Аппаратом двигают плавно, делая акцент на зоны нахлеста. Постепенно раскатывают материал на себя (!);
• наплавленная гидроизоляция не должна иметь волн, складок. Поверхность прокатывают валиком по диагонали и осям;
• если требуется, второй слой наплавляют аналогичным методом с соблюдением нахлестов.

При монтаже на вертикальные поверхности подачу материала выполняют вручную или при помощи траверс или блоков. Работу начинают с нижней точки, постепенно, поэтапно поднимаясь вверх. Принцип наплавления гидроизоляции остается неизменным.

Технология нанесения обмазочной гидроизоляции

Запыленные участки бетонной конструкции продувают сжатым воздухом, промывают водой, высушивают. Выбоины и трещины ремонтируют цементно-песчаным раствором. На бетоне не должно остаться перепадов свыше 2-3 мм для битумных мастик и свыше 3-4 мм – для остальных.

Подготовленное основание грунтуется. Для битумных мастик наносится битумный праймер, в остальных случаях — обеспыливающая гидроизоляционная грунтовка. Обмазочная гидроизоляция наносится в два слоя, толщиной 2-4 мм. Полимерные и битумные составы готовы к применению, сухие – затворяются водой. На углах и стыках используется гидроизоляционная лента, которая вдавливается в нанесенный слой. Между первым и вторым слоем можно установить сетку из стеклоткани.

Гидроизоляция бетона жидким стеклом

О жидком стекле стоит поговорить отдельно. Этот состав обеспечивает изоляцию от влаги, хорошо влияет на прочность оснований, работает даже на оштукатуренных поверхностях. Подготовка проводится стандартным образом.

Гидроизоляция реализуется так:

• материал готов к применению и наносится на основание при помощи валика или кисти;
• первый слой должен просохнуть в течение 30 минут;
• идентичным образом наносят второй слой, а при необходимости третий, соблюдая время послойной сушки.

Когда поверхность полностью высохнет, можно приступать к нанесению оклеечной гидроизоляции.

Технология нанесения блокирующей гидроизоляции

В том месте, где образовалась течь, вырабатывают полость в форме «ласточкин хвост». В работу берут отбойный молоток. Расширение выемки книзу должно составлять 50 мм, глубина – не менее 25 мм.

Приготовление гидропломбы:

• сухой порошок смешивают с водой по объему 4:1, по весу это 1 кг на 0.22 л воды;
• смесь тщательно замешивают строительным миксером не более 30 с. Должна получиться плотная однородная масса. Жизнеспособность гидропломбы – 30-40 с.

Состав с усилием вдавливается в выемку. Длительность нажима 40-60 с. Дно полости должно быть достигнуто одним движением, с обеспечением упора раствора в бетон. Заполнение проводится наполовину, после чего проводится обмазка проникающим гидроизоляционным материалом. Остальной объем добирают составом для герметизации швов. Далее основание увлажняют, еще раз покрывают цементной гидроизоляцией. В течение трех суток необходимо увлажнение и уход.

Технология нанесения проникающей гидроизоляции

Основная группа материалов – это цементные смеси, требующие затворения водой. Работы ведутся при температуре от +5 градусов. Подготовка соответствует общим принципам.

Замешивание раствора:

• сухая цементная смесь помещается в чистую тару (около 5-7 кг);
• в материал вводят воду, температурой не ниже 20 градусов. Иначе это повлияет на схватывание раствора;
• пропорциональное соотношение порошка и воды по объему – 2:1. По весу это 1 кг состава на 400 мл жидкости;
• гидроизоляцию замешивают дрелью с миксерной насадкой на низких оборотах не более 2 минут;
• состав готов к работе, но требует периодического перемешивания при нанесении. Нельзя дополнительно вводить воду.

На бетон смесь наносится распылителем или кистью. Первый слой наносят на хорошо увлажненное основание, второй – как только первый подсох, но его дополнительно увлажняют. В течение 72 часов бетон защищают от механических, температурных нагрузок. Требуются влажное распыление и накрытие п/э пленкой.

Техника безопасности

Все рабочие должны быть оснащены средствами индивидуальной защиты: каски, респираторы, очки, резиновые и хлопчатобумажные перчатки, спецодежда, спецобувь.

Недопустимо допускать попадание рабочих растворов на кожу и слизистые. Если это произошло, состав вытирают чистой ветошью, место обильно промывают водой и обращаются за консультацией к врачу.

Стоимость материалов и работ по гидроизоляции бетона

Финансовые издержки на нанесение наружной гидроизоляции зависят от используемого метода обработки, типа материалов, характеристик бетонного основания. В среднем, подготовка бетона потребует затрат 20 р/кв.м. Нанесение гидроизоляции – от 400 р/кв.м.

Стоимость материалов складывается следующим образом:

• рулонная – от 360 р/м.п.;
• гидропломба – от 300 р/кг;
• проникающая – от 230 р/кг;
• обмазочная – от 400 р/30 кг.

Выводы

Экономия на гидроизоляции может привести к фатальным последствиям. Тем не менее, неправильный выбор материала ведет к таким же неблагоприятным результатам.

При выборе следует руководствоваться указанными принципами:

• оклеечная – с такой гидроизоляцией можно сэкономить. Мембраны и битумно-полимерные, битумные материалы надежно защитят вертикальные и горизонтальные конструкции из бетона, подверженные осадкам и динамическим нагрузкам;
• обмазочная – растворы и мастики тоже экономичны, но оптимально подходят для защиты бетона от капиллярной влаги. Это слабое решение для мест, где действуют деформации, вибрационные нагрузки. Плюс, обмазочную гидроизоляцию рекомендовано защитить штукатурными продуктами;
• проникающая – это линейка специализированных материалов, которые проникают в толщу бетона и защищают самые ответственные конструкции. Высокоэффективное, но дорогое решение;
• бронирующая – оптимальный метод для экстренной ликвидации течей.

Если говорить о внешних параметрах, ни один гидроизоляционный материал не способствует украшению бетона, но все из них допускают устройства финишных покрытий.

О причинах для гидроизоляции бетона и способах ее реализации убедительно рассказано в видео:

Источник