Определение монолитный железобетонный фундамент

Возведение фундаментов из монолитного железобетона

Фундамент из железобетона

При строительстве важно, чтобы возводимые здания долговечностью и качеством. Это следует учитывать на самых первых стадиях, например, при выборе нужных материалов в зависимости от возводимого объекта, климатических условий и других окружающих факторов. Возведение фундамента – это один из важнейших процессов строительства. Сегодня специалисты делают ставку на самые прочные стройматериалы с целью добиться желаемых результатов. Среди них особенное место принадлежит железобетонным конструкциям.

Суть и назначение железобетонного материала

Основным направлением с использованием железобетона является сооружение основания для многоэтажных и массивных построек. Исходя из его характеристик, можно отметить, что оно выдерживает большие нагрузки. Данное свойство основано на укреплении железобетонных конструкций арматурными и другими железными материалами. Однако образовавшийся каркас не является главным. Ключевым остается бетон, который защищает конструкцию от негативного воздействия окружающей среды и гарантирует повышенную прочность зданию.

Наиболее сложным заданием в работе с железобетонным фундаментом является его создание. Его укрепление напрямую зависит от стальных прутьев. Армирование бетона сложно провести самостоятельно, поэтому чаще эта работа на фундаменте выполняется профессионалами. Но все же если вы решили возвести железобетонный фундамент вручную, необходимо учесть рекомендации, которые мы детально обсудим ниже.

Общие характеристики и особенности

Как и любой материал, железобетон обладает своими преимуществами и недостатками. На практике установлены следующие достоинства:

• сравнительно прост в использовании – контролируя процесс, даже неопытная команда рабочих может справиться с заданием по укладке фундамента;
• фундамент обеспечивает максимальную опору на грунт даже самого слабого качества;
• обеспечивает минимальную нагрузку на стены, и как результат, стены не подвергаются смещению почвы;
• самостоятельно обеспечивает хорошую тепло- и гидроизоляцию;
• не требует глубокого заложения, исходя из минимального давления на почву.

Среди недостатков можно выделить один: завышенная стоимость. Строительство массивных конструкций требует большого количества расходных материалов, поэтому общие финансовые затраты на строительство будут велики. Однако этот недостаток можно компенсировать прочностью и качеством материала, что превышают свойства обычного бетона.

Классификация железобетонных фундаментов

Несущие способности материала выделяют его на фоне остальных фундаментов. Его прочность позволяет долгие годы выдерживать давление многоэтажного здания, стоящего на почве с пучинистой структурой. Для закладывания такого фундамента используют скрепленные арматурой или сеткой железобетонные материалы высокой плотности, такие как бетон, кирпичи или камень.

Фундамент из железобетона применяется в строительстве конструкций любого предназначения. Различают следующие виды фундаментов в зависимости от характера установки:

• раздельный с использованием колонн;
• ленточный;
• сплошной.

Первый тип являет собой фундамент, который оборудуется железобетонными колоннами или сваями на несущих участках строения. Ленточный фундамент наиболее популярен. Суть его возведения состоит в закладке по краям железобетонной конструкции. Сплошное основание выстилается по всей площади здания.

Раздельный тип фундамента может быть установлен при отсутствии большой нагрузки нечастого размещения колонн. Укладка ленточного фундамента возможна совместно с основанием под колонны в случае большого расстояния между фундаментными подошвами. Как правило, это происходит при строительстве на грунте низкого качества.

Ленточное основание, кроме того, применяется при грунтовом покрове с неоднородной текстурой, при возможной внешней нагрузке или при неровном покрытии. Ленточный фундамент не применяется при очень большой нагрузке. В этом случае применяется сплошное основание. Именно оно окончательно выравнивает осадок центральной части здания. Неоднородный грунт — не помеха данному типу фундамента. В зависимости от способа укладки сплошной, ленточный фундаменты, а также под колонны, в свою очередь, делятся на сборные и монолитные.

Сборный фундамент

Устройство этого основания являет собой процесс укладки плоских плит, работа с которыми занимает намного меньше времени, чем при заливке бетона. Вес одной составной части меньше всего может достигать 300 кг. Вес изделия составляет 1500 кг. В связи с этим возникает необходимость применения грузоподъемного оборудования, что доставляет трудности.

Монтаж сборного основания

Строительство с использованием данного типа фундаментов происходит путем укладки блоков и плит на дренажную подушку, которая создается на дне траншеи. В торцы блоков вставляются штыри, которые после монтажа соединяются при помощи сварки или проволоки с арматурными элементами других блоков.

Образовавшееся расстояние между плитами заполняется бетонным раствором марки М200 или М300. Данная процедура повторяется при устранении зазоров между верхним и нижним блочными рядами путем нанесения бетона перед укладкой верхнего слоя.

Главным правилом укладки является перекрытие вертикальных швов монтажа верхним блоком, который должен опираться на два блока под ним. Итак, можно определить следующие этапы сборки:

• С площадки, на которой будет происходить застройка, снимается слой грунта. На обнаженной поверхности вехами и веревками выкладывается контур будущего фундамента.
• По обозначенному контуру вырывается котлован, глубина которого равна двойной толщине блоков.
• Дно котлована засыпается 15-сантиметровым слоем песка и таким же слоем щебня.
• Следующим слоем заливается бетон (5-10 см), как основа для монтажа блока.
• Блоки для установки оборудуются армирующими штырями и укладываются на бетон. Штыри соединяются. Бетоном устраняются зазоры между соседними блоками.
• Второй ряд укладывается после заливки монтажной прослойки на первый.
• Поверхность готовой конструкции заливается армирующей стяжкой.

Вернуться к оглавлению

Монолитный фундамент

Данный материал может быть представлен в форме фундамента или фундаментных балок. Его стоимость значительно меньше сборных конструкций. К тому же возможна ручная укладка без применения специального оборудования.

Основные компоненты раствора – это щебень, песок и цемент. Его прочность намного выше, чем у сборного основания, поскольку крепость последнего зависит от качества накладки швов между сегментами. И еще одним ярким достоинством монолитных конструкций является универсальность формы фундамента. Монолитный железобетонный фундамент может быть как квадратной, так и многоугольной формы.

Монтаж монолитного основания

Процесс укладки монолитных материалов происходит дольше в отличие от прошлых материалов. Кроме того, заливка бетона должна происходить в один проход. Это вызывает трудности, связанные с заказом бетона заранее.

Применяется съемная щитовая или несъемная блочная опалубки. Прутья армирующей сетки должны достигать 10-16 мм в диаметре. Пытаться сконструировать сетку самостоятельно не стоит, поскольку это может привести к низкой прочности фундамента и как следствие — его разрушению. Исходя из данных советов, можно составить поэтапный план заливки основания:

• Очистка участка и определение места под котлован.
• По определенным размерам вырывают котлован нужной глубины.
• На дне выкладывается дренажная подушка с помощью гидроизоляционных материалов.
• Контур фундамента выкладывается опалубка или несъемные блоки.
• Горизонтальная железобетонная арматура соединяется в проеме разборной опалубки или оборудуется между блочными рядами неразборной опалубки. Вертикальная – устанавливается в полостях блоков или между верхним и нижним слоем горизонтальной арматуры.
• Проводится укрепление палуб лесами. В тело опалубки включается желоб.
• В опалубку слоями 20-25 см заливается бетон.
• После затвердения разборная опалубка удаляется, а вертикальные поверхности основания покрываются гидро- и теплоизоляционными материалами.

Вернуться к оглавлению

Заключение

От прочности фундаментного основания зависит срок службы конструкции. К подбору материалов, укладке и защите необходимо подходить ответственно с первых минут строительства.

Разновидности железобетона помогают подобрать, какой стройматериал, сплошной, ленточный или под колонны, нужен для определенного типа строения.

Возведения монолитного железобетонного фундамента

При строительстве любого типа сооружений важную роль играет само основание — фундамент. Правильный подбор и установка его с учетом влияния на него внешних факторов, является залогом прочности, надежности и долговечности возведенного на нем сооружения.

В последнее время застройщики все чаще отдают предпочтение одному из самых надежных и прочных оснований — металлический железобетонный. Ведь такой фундамент являет собой единую цельную конструкцию, что в итоге обеспечивает единую цельную конструкцию, что в итоге обеспечивает надежность опоры будущего здания.

Существует несколько типов его:

• монолитный плитный;
• монолитный ленточный;
• монолитный столбчатый.

Основные характеристики, применение и преимущества

Рассмотрим основные типы монолитного жб фундамента, а так же их применении и преимуществах в строительстве зданий и домов. Какими характеристиками обладают жб фундаменты монолитных типов.

Монолитный плитный

Является одним из распространенных и надежных. Одним из преимуществ является то, что его не надо ставить на глубину промерзания грунта, что в свою очередь сокращает расходы на строительные материалы.

Такой фундамент обеспечивает надежность при резких перепадах температур, является прочным основанием при сооружении его на слабых грунтах. Его еще называют еще плавающим. Плитный монолитный фундамент представляет собой сплошную железобетонную плиту, которая заглублена в грунт.

Внутренние и внешние стены постройки ставятся прямо на плиту, равномерно распределяя нагрузки на всю площадь основания, а это в свою очередь сводит к минимуму давление плиты на грунт.

Плита такого фундамента может служить и черновым полом будущего дома. Она настолько надежна, что на ней даже строят небоскребы. Применяют монолитный плитный фундамент и для постройки домов, бань, промышленных сооружений, как на слабых, так и на твердых грунтах.

Ленточный монолитный

Он представляет собой железобетонную полосу, которая расположена по всему периметру здания и внутри него. Такой фундамент хорошо выдерживает нагрузки в любых климатических условиях. Бывает заглубленный, мелкозаглубленный и незаглубленный — ростверк.

Мелкозаглубленный подходит для построек небольших домов и сооружений, заглубленный — для построек 1-2 этажных зданий.

Ленточный монолитный применяют при возведении домов с наклонной плоскостью участка, является идеальным вариантом при сооружении зданий из газобетона, пеноблоков так, как равномерно распределяет вертикальную нагрузку на сваи и грунт.

Столбчатый монолитный

Такой тип фундамента состоит из столбов, оголовки которых соединены между собой по периметру здания и по пересечению перегородок внутри его. Ростверк, связывая колонны, создает единую монолитную конструкцию. Данный фундамент сочетает в себе все преимущества свайного и ленточного. Применяется для строительства средних и легких видов сооружений.

Разметка и подготовка участка

После проектирования и правильного расчета следует подготовить участок и провести разметку будущего фундамента. Сначала нужно очистить участок от посторонних предметов, выкопать имеющиеся зеленые насаждения и убрать верхний слой грунта.

Для разметки понадобятся деревянные колышки или небольшие прутья арматуры, рулетка или прочная нить, если длина рулетки не позволяет выполнить замеры. Разметку начинают с забивки колышек по углам будущего фундаментного основания, соединением их веревкой, которая обозначит периметр будущего сооружения.

Следует учитывать, что размер котлована для монолитной плиты и траншей под ленточный и свайно-ленточный железобетонный фундамент должен быть больше. Увеличение размеров потребуется для возможности и удобства установки опалубки.

Расстояние между забитыми колышками по периметру будущего здания должно соответствовать проектной длине и ширине постройки. Замеряется с помощью рулетки или прочной нити. Дальше замеряют диагонали — они тоже должны быть равны, иначе будут неправильные углы.

Земляные работы

Масштабность земляных работ обуславливается типом фундамента, а именно глубиной его заземления

Предварительно рассчитав толщину фундамента, которая зависит от веса будущей постройки, характеристики грунта, наличия грунтовых вод, начинают копать котлован. При строительстве фундаментов небольших размеров, грунт извлекается ручным способом, для построек больших жилых и промышленных сооружений для рытья котлована используется строительная техника.

Глубина котлована зависит от толщины самой плиты, характеристики грунта, учета подводимых коммуникаций. Для небольшого дома достаточная глубина не более 0,5м.

Земляные работы на месте строительства фундамента

После разметки осуществляется рытье траншей на глубину, выше проектной на 20-25см для изготовления основания из щебенки и песка.

Если для заливки бетона будет использована опалубка, то ширина траншеи должна быть увеличена на полметра. Извлечение грунта при сооружении траншей можно выполнять как экскаватором, так и вручную.

Последний вид более распространенный среди застройщиков, так как имеет определенные преимущества. Это и уменьшение объема извлекаемого грунта, и то, то стены получаются более ровными, а это в свою очередь приводит к значительной экономии цемента при заливке бетонной смеси без использования опалубки.

Для увеличения площади опоры будущего фундамента следует расширить низ траншеи в виде конуса или прямоугольника.

Земляные работы для столбчатого фундамента

При разметке траншей под ростверк следует правильно наметить места, где будут установлены колонны фундамента. Расстояние между ними должно быть от 1,5 до 2,5м.

Земляные работы при постройке такого типа фундаментного основания заключаются в выкапывании ям в самой траншее, в которых будут размещаться колонны, которые выполняют основные несущие функции.

При применении буронабивных свай, скважины делают с помощью бура. Глубина скважины должна быть на 300-400мм ниже промерзания грунта и еще на 200-300мм для размещения песчаной подушки.

Монтаж опалубки

Для сооружения опалубки понадобятся доски толщиной не менее 25мм и укосы. Доски укрепляются относительно грунта и между собой. Сама опалубка устанавливается по всему периметру будущего объекта и необходима для заливки ровной плиты, для исключения перекосов которой используют уровень.

Принцип монтажа опалубки для данного фундамента такой, как и для монолитной плиты. Отличием является то,что при установке опалубки в траншею есть возможность скрепить ее верхние части, а также ее установка должна позволять бетонной смеси заполнить нижнюю расширенную часть траншеи.

Он сочетает в себе все технологии изготовления и установки опалубки в вышеперечисленных видах фундаментов. Отличием является возведение опалубки под ростверк, который устанавливается на колонны, и нижняя его часть не касается грунта.

Такая опалубка делается в виде П-образного короба, который соединяет оголовки свай по всему периметру и внутри него.

Под мелкозаглубленный ростверк опалубка укрепляется снаружи относительно грунта. Для изготовления опалубки под колонну используют деревянные щиты, установленные вертикально в предварительно выкопанные ямы, с учетом нижнего расширения башмака колонны. Дальше опалубку с помощью отвеса выставляют строго вертикально и расклинивают распорками.

При изготовлении буронабивных свай в качестве опалубки используют металлические или асбестовые трубы, а также применяют лист рубероида, свернутый в трубочку.

Формирование основы под фундамент

Плитный фундамент вид сверху

На низ котлована расстилают геотекстильный материал и насыпают слой песка толщиной 7-10см, который плотно утрамбовывается. Дальше размещают слой щебня толщиной 30-40см и опять засыпают слой песка, толщиной которого устанавливается желаемый уровень фундамента.

Для гидроизоляции применяют рулонные материалы, которые имеют гидроизоляционные свойства.

Расстилают такой материал таким образом, чтобы потом можно было его концы загнуть и приклеить битумной мастикой к торцевой части плиты. Швы замазываются мастикой, что позволит защитить будущий фундамент от проникновения влаги.

Теплоизоляцию чаще применяют в регионах с низкими температурами, а также, если бетонная плита будет служить одновременно и черновым полом будущего здания.

• Монолитный столбчатый и ленточный

Подготовка оснований таких фундаментов одинаковая и заключается в укладке на дно траншеи щебня и песка. В качестве гидроизоляции под ростверк расстилают полосу рубероида.

Армирование

Заранее производят расчет длины арматуры в погонных метрах с небольшим запасом. Подойдет ребристая арматура диаметром 14-16мм. Прутья укладывают крестообразно на выложенные кирпичи с размером ячеек 20см.

В итоге получаются две сетки — одна снизу, в 5см от поверхности песчаной подушки, а вторая — сверху, в 5см от поверхности фундаментной плиты. Точки стыков арматуры крепятся с помощью вязальной проволоки или сварным способом.

Неправильное и правильное армирование тупого угла ленточного фундамента

Для изготовления армирующего каркаса понадобится арматура 8 и 12мм. Из восьми миллиметровой ребристой арматуры делают одинаковые прямоугольники, концы которых свариваются или скрепляются вязальной проволокой.

Дальше берут 5 кусков арматуры диаметром 12мм, длина которых должна равняться длине стороны дома. Если фундамент имеет большую длину, то арматуру нужной длины можно получить путем связывания или сваривания нескольких кусков арматуры. Шаг промежуточной связки должен составлять 20-25см.

Четыре куска такой арматуры пропускают через приготовленные прямоугольники и привязывают к углам. Пятый прут привязывают к верхней части прямоугольника.

Готовый каркас устанавливают в траншею на кирпичи и связывают их по углам вязальной проволокой.

Затем в стены траншеи забивают штыри и к ним крепят сам армирующий каркас.

Армирование ленточного фундамента схематично

Устройство и установка ленточной части такого фундамента напоминает армирование ленточного фундамента. Отличием является привязка частей армирующего каркаса к оголовке колонны. Ростверк крепится путем обвязывания оголовка колонны.

Если ростверк незаглубленный, то армирующий каркас кладут на колонну и связывают арматурой, которая находится сверху ее оголовка. Нередко каркас на ростверк изготавливают из сборных элементов швеллера и труб.

Каркас для самой железобетонной сваи изготавливают в зависимости от конфигурации, часто из того же материала, что и ростверк, и устанавливают в опалубку строго вертикально.

Заливка бетоном

Процесс заливки бетона

Учитывая большой объем бетона, заливку такого фундамента следует производить порциями по 300-400см по высоте с интервалом последующей заливки не более 2-3 часов. Каждая порция заливки хорошо взбалтывается с помощью вибратора.

Для такого типа фундамента используют бетон высокого класса прочности М300, коэффициентом водонепроницаемости больше, чем W8, морозоустойчивостью от F200 и показателем подвижности П3.

При значительном размере фундамента заливку производят авто миксером, при малом – бетономешалкой.

Заполнение опалубки бетоном

Первоначальным является расчет количества бетона, который потребуется для заливки такого фундамента. Марка бетона должна быть от М200 до М400. Наилучшим качеством является бетон заводского изготовления.

Если фундамент относительно небольших размеров, то бетонную смесь готовят самостоятельно, применяя качественный цемент и мелкий песок. При строительстве таких фундаментов можно обойтись бетономешалкой и заливать бетон вручную.

Залитый бетон выравнивается, и верхняя его часть должна находиться строго на нулевой горизонтальной отметке. Перед началом укладки перекрытий или стен здания бетон должен набрать свою первоначальную прочность. Для этого его накрывают пленкой, чтобы удержать влагу и выдерживают несколько недель.

Источник