Остекление поверхности стен промышленных зданий

Остекление промышленных и производственных зданий: виды окон и стекла

В наше время выбор варианта остекления разных производственных зданий становится актуальным вопросом. Так как именно из-за правильного выбора можно будет сохранить тепло и комфорт всего здания. Особенно, если все это касается производственных и промышленных помещений. Вариантов остекления много, но основной и очень важной стороной в данном деле, оказывается выбор параметров, который поможет получить полноценный доступ к солнечным лучам.

Но вот иногда остекление требуется, чтобы сэкономить на электроосвещении. То есть благодаря этому вы сможете обеспечить все помещение необходимым количеством света, чтобы при этом не приходилось включать искусственное освещение. Так как именно на него в любом производстве приходится тратиться в большом объеме. Именно для таких целей здания оснащаются высокими окнами.

Виды остекления промышленных зданий

Конечно, для промышленных зданий любое естественное освещение будет играть наиважнейшую роль. Все эти построения обычно характеризуются огромным количеством оконных конструкций, а также остекленных крыш, прозрачных стеновых построений и различных перегородок. Зачастую оконные переплетения производятся из таких материалов, как:

Все оконные блоки зачастую должны будут открываться как с внутренней части, так и снаружи. На сегодня процедура остекления любых промышленно-производственных зданий может соответствовать все основным требованиям и условиям построения зданий. Тут можно рассматривать разные варианты по возведению остекленных стен, сделанные из профильного стекла в помещениях. В этот список можно ввести сельскохозяйственные, промышленные, производственные, а также гражданские построения.

Здесь же могут использоваться такие виды, как ригельно-стоечные, полуструктурные, спайдерные варианты.

Строение производственных окон

Необходимость оконного построения в данном случае требует многокамерность используемого профиля. Состоять он должен из алюминиевого или стального материала. Любое структурное остекление считается более актуальным вариантом, который представлен в более эффективном варианте, где используется только сплошное остекление стены. Крепежные элементы, а также стеклопакет соединяется меж собой при помощи герметика. Обычно для этого используются силиконовые герметики.

Данные системные крепежи прекрасно защищают от любых погодных условий. Благодаря чему нестрашны ни ветер, ни дождь, ни снег, ни град, ни жара. При выполнении с соответствием высочайших требований, то они обладают лучшими техническими особенностями, за счет чего он приобретает более привлекательный, к тому же стильный внешний образ. Востребованным в данном случае считаются окна с многокамерным строением, так как они обладают более устойчивым эффектом от воздействия погодных условий.

Какой стеклопакет лучше выбрать

Как уже ранее говорилось, но окна зачастую делаются в однокамерном и двухкамерном варианте. Второй вариант считается более практичным и сохраняет тепло в помещении. Но к такому преимуществу можно выбрать простой или бронированный тип оконной конструкции. В последнее время тонирование окон от ярких солнечных лучей пользуется спросом, так же, как и триплекс.

Остекление здания поликарбонатом:

Еще одним популярным видом считается спайдерный тип остекления. Эта система представлена в качестве более эстетичного и элегантного построения и создания стекла. Прекрасный материал для остекления фасадов. И только при помощи данной систематизации люди научились защищаться от проникновения пыли и много чего другого. К тому же данный вариант считается передовым, хотя ее появление было совсем недавно. По сравнению с профильными системами, то предлагаемая модель полностью отличается отсутствием каких-либо перегородок. К тому же здесь нет никаких рам, которые должны находиться между стеклами.

Крепление всей конструкции осуществляется при помощи коннекторов из нержавеющей стали. Этот компонент и называется спайдером, то есть пространственным кронштейном. Выполнен он только из высоколегированного стального материала. Такой крепеж может носить обычный эстетическую характеристику, но и тщательно распределяет всю нагрузку промеж четырех лапок. Данная конструкция и несущая зачастую могут быть соединена меж собой при помощи определенных крепежных элементов. Тут применяется только высокопрочное стекло.

Популярные производители

Итак, всем известно, что именно от производителей будет зависеть качество оконной конструкции. К примеру:

1. КВЕ готов предложить только лучшие конструкции, отличающиеся долговечностью, высочайшими показателями по шумовой и тепловой изоляции. Считается только экологически чистым продуктом. Окна от КВЕ являются самыми герметичными и устойчивыми видами, для которых нет преград при разных атмосферных температурах.
2. Rehau — это вполне прочные и изолированные конструкции. Этот вариант имеет широчайший модельный ряд, наделен экологичностью и морозоустойчивостью.
3. Proplex наделен невысокими расценками, долговечностью, адаптирован к разным погодным условиям, материал — пластик, который заметно отличается своей прочностью.
4. Veka считается долговечной и изолированной оконной конструкцией, наделен большой герметичностью, имеет большой ассортимент разных моделей. Наличие каучукового уплотнителя, поможет защитить от разных перепадов температур.
5. Montblanc — это доступная стоимость, прекрасное дизайнерское решение, адаптировано для разных погодных условий, наделено большим ассортиментом. Оснащен высокопрочными конструкциями, которые способны контролировать перепад температуры.

Разновидность конструкции открывани

Окно оснащено лучшими типами конструкционных открывающих систем. Обычно клиенту дается возможность выбирать из следующих видов:

• при наличии глухих створок;
• открывающиеся в любую сторону;
• раздвижные типы.

Стоимость определяется за один квадратный метр, обычно от 3000 рублей. И благодаря этому вы сможете предварительно определить собственные возможности.

Источник

Остекленные поверхности стен

Естественное освещение промышленных зданий достигается путем устройства оконных проемов, остекленных крыш и световых фонарей.

Оконные проемы в промышленных зданиях заполняют металлическими, деревянными, железобетонными и пластмассовыми переплетами. Оконные блоки применяют с наружным открыванием створок для одноэтажных зданий и с внутренним открыванием створок для одно- и многоэтажных зданий.

Различают два вида остекленных ограждений: отдельные, разделенные простенками окна, и ленточное остекление. Остекление в промышленных зданиях может быть одинарным и двойным.

Одинарное остекление применяют в неотапливаемых помещениях и помещениях с избыточными производственными тепловыделениями, в отапливаемых помещениях с нормальной влажностью воздуха при расчетном перепаде температур внутреннего и наружного воздуха менее 35°С и отсутствия у окон рабочих мест. При расчетных перепадах температур от 35 до 50°С, а в случае расположения у окон рабочих мест – и при меньших перепадах температур остекление делают комбинированным: на высоту 2,4 метра от уровня пола – двойным, а выше – одинарным.

Двойное остекление на всю высоту проема допускается лишь при перепаде температур в помещениях с сухим и нормальным режимом – более 50°С, а в мокрых и влажных помещениях более 30°С.

Деревянные переплеты, как правило, применяются в цехах с нормальным температурно-влажностным режимом, а также в помещениях административного и бытового назначения.

Стальные переплеты применяются в цехах с большими производственными выделениями тепла и с повышенной влажностью воздуха. Иногда вместо глухих стальных переплетов применяются железобетонные.

Ленточным называют остекление в виде сплошных горизонтальных полос значительной протяженности без простенков.

Конструктивно ленточное остекление может решаться:

— в виде ряда оконных переплетов, расположенных в один или несколько ярусов;

— в виде ряда оконных панелей, которые устанавливают друг на друга.

Конструкция оконной панели состоит из коробки, воспринимающей ветровые нагрузки и связанной с каркасом здания, и переплетов, заполняющих отсеки коробки.

Фонари

Для обеспечения освещения удаленных от окон рабочих мест и для аэрации (вентиляции) помещений в промышленных зданиях устраивают фонари.

Фонари бывают световые, аэрационные и смешанного типа:

— световые с глухими остекленными переплетами, служащие только для освещения помещений;

— светоаэрационные с открывающимися остекленными створками, служащие для освещения и проветривания помещений;

— аэрационные без остекления, применяемые только для целей аэрации.

Фонари могут быть различного профиля с вертикальным, наклонным или горизонтальным остеклением.

По профилю фонари бывают прямоугольные с вертикальным остеклением, трапециедальные и треугольные с наклонным остеклением, зубчатые с односторонним вертикальным остеклением. В промышленном строительстве обычно применяют прямоугольные фонари. (рис. 83).

Рис. 83. Основные схемы световых и светоаэрационных фонарей:

а – прямоугольный; б – трапециевидный; в – зубчатый; г – треугольный.

По расположению относительно оси здания различают фонари продольные и поперечные. Наибольшее распространение получили продольные фонари.

Отвод воды с фонарей бывает наружный и внутренний. Наружный применяют при фонарях шириной 6 метров или при отсутствии в здании внутреннего водоотвода.

Конструкция фонарей является каркасной и состоит из ряда поперечных рам, опирающихся на верхние пояса ферм или балок покрытия, и системы продольных связей. Конструктивные схемы фонарей и их параметры унифицированы. Для пролетов 12, 15, и 18 метров применяют фонари шириной 6 метров, для пролетов 24, 30 и 36 метров – шириной 12 метров. Ограждение фонаря состоит из покрытия, боковых и торцовых стенок.

Фонарные переплеты изготавливают стальными длиной 6000 миллиметров и высотой 1250, 1500 и 1750 миллиметров. Переплеты остекляют армированным или оконным стеклом.

Аэрацией называют естественный, управляемый и регулируемый воздухообмен.

Действие аэрации основывается:

— на тепловом подпоре, возникающем вследствие разности температур внутреннего и наружного воздуха;

— на высотном перепаде (разности центров вытяжных и приточных отверстий);

— на действии ветра, который обдувая здание, создает на подветренной стороне разрежение воздуха (рис. 84).

Рис. 84. Схемы аэрации зданий:

а – действие аэрации при отсутствии ветра; б – то же, при действии ветра.

Недостатком светоаэрационных фонарей является необходимость закрывать переплеты с наветренной стороны, так как может происходить задувание ветром загрязненного воздуха обратно в рабочую зону.

Двери и ворота

Двери промышленных зданий по конструкции не отличаются от щитовых дверей гражданских зданий.

Ворота предназначаются для ввода внутрь здания транспортных средств и пропуска больших масс людей.

Размеры ворот определяются в соответствии с размерами перевозимого оборудования. Они должны превышать габариты подвижного состава в груженом состоянии по ширине на 0,5-1,0 метра, а по высоте – на 0,2 – 0,5 метра.

По способу открывания ворота бывают распашные, раздвижные, подъемные, шторные и т.д.

Распашные ворота состоят из двух полотнищ, навешенных посредством петель в воротной раме (рис. 81). Рама может быть деревянной, стальной или железобетонной.

Рис. 81. Распашные ворота:

1 – стойки железобетонной рамы, обрамляющей проем; 2 – ригель.

При отсутствии места для распахивания полотен ворота делают раздвижными. Раздвижные ворота бывают однопольные и двупольные. Полотна их имеют конструкция подобную распашным, но в верхней части снабжены стальными роликами, которые при открывании и закрывании ворот передвигаются по рельсу, прикрепленную к ригелю железобетонной рамы.

Полотна подъемных ворот – цельнометаллические, подвешены на тросах и двигаются по вертикальным направляющим.

Полотнище шторных ворот состоит из горизонтальных элементов, образующих стальную штору, которая при подъеме навертывается на вращающийся барабан, горизонтально расположенный над верхом проема.

Покрытия

В одноэтажных промышленных зданиях покрытия выполняются бесчердачными, состоящими из основных несущих элементов покрытия и ограждения.

В неотапливаемых зданиях и зданиях с избыточными производственными тепловыделениями ограждающие конструкции покрытий выполняются неутепленными, в отапливаемых зданиях – утепленными.

Конструкция холодного покрытия состоит из основания (настила) и кровли. В утепленное покрытие включают пароизоляцию и утеплитель.

Элементы настила подразделяют на мелкоразмерные (длиной 1,5 – 3,0 метра) и крупноразмерные (длиной 6 и 12 метров).

В ограждениях из мелкоразмерных элементов возникает необходимость применения прогонов, которые располагают вдоль здания по балкам или фермам покрытия.

Крупноразмерные настилы укладывают по основным несущим элементам и покрытия в этом случае называют беспрогонными.

Настилы

Беспрогонные железобетонные настилы выполняются из железобетонных предварительно напряженных ребристых плит шириной 1,5 и 3,0 метра и длиной, равной шагу балок или ферм.

В неутепленных покрытиях по верху плит устраивается цементная стяжка, по которой наклеивают рулонную кровлю.

В утепленных покрытиях в качестве утеплителя применяются малотеплопроводные материалы и устраивается дополнительная пароизоляция. Пароизоляция особенно необходима в покрытиях над помещениями с повышенной влажностью воздуха.

Мелкоразмерные плиты могут быть железобетонными, армоцементными или из армированных легких и ячеистых бетонов.

Рулонные кровли выполняются рубероидными. По верхнему слою рулонных кровель устраивается защитный слой гравия, втопленный в битумную мастику.

Также применяются настилы из листовых материалов.

Одним из таких настилов является стальной оцинкованный профилированный настил, укладываемый на прогонах (при шаге ферм 6 метров) или по решетчатым прогонам (при шаге 12 метров).

Скатные холодные покрытия часто выполняются из асбоцементных волнистых листов усиленного профиля толщиной 8 миллиметров.

Кроме того, применяются листы из волнистого стеклопластика и других синтетических материалов.

Водоотвод с покрытий

Водоотвод продлевает срок эксплуатации здания, предохраняя его от преждевременного старения и разрушения.

Водоотвод с покрытий промышленных зданий может быть наружным и внутренним.

В одноэтажных зданиях наружный водоотвод устраивают неорганизованным, а в многоэтажных – с применением водосточных труб.

Система внутреннего водоотвода состоит из водоприемных воронок и сети расположенных внутри здания труб, отводящих воду в ливневую канализацию (рис. 82).

Рис. 82. Внутренний водоотвод:

а – водоприемная воронка; б – чугунный поддон;

1 – корпус воронки; 2 – крышка; 3 – патрубок; 4 – воротник патрубка; 5 – чугунный поддон; 6 – отверстие для патрубка; 7 – мешковина, пропитанная битумом; 8 – рулонная кровля; 9 – заполнение расплавленным битумом; 10 – железобетонная плита покрытия.

Внутренний водоотвод устраивают:

— в многопролетных зданиях с многоскатными крышами;

— в зданиях, имеющих большую высоту или значительные перепады высот отдельных пролетов;

в зданиях с большими производственными тепловыделениями, вызывающими подтаивание снега на покрытии.

Полы

Полы в промышленных зданиях выбирают с учетом характера производственных воздействий на них и предъявляемых к ним эксплуатационных требований.

Такими требованиями могут быть: жаростойкость, химическая стойкость, водо- и газонепроницаемость, диэлектричность, неискримость при ударах, повышенная механическая прочность и другие.

Подобрать полы, удовлетворяющие всем необходимым требованиям, иногда бывает невозможно. В таких случаях в пределах одного помещения приходится применять полы различного типа.

Конструкция пола состоит из покрытия (одежды) и подстилающего слоя (подготовки). Кроме того, в конструкцию пола могут входить прослойки различного назначения. Подстилающий слой воспринимает через покрытие передаваемую на полы нагрузку и распределяет ее на основание.

Подстилающие слои бывают жесткие (бетонные, железобетонные, асфальтобетонные) и нежесткие (песчаные, гравийные, щебеночные).

При устройстве полов по междуэтажным перекрытиям основанием служат плиты перекрытий, а подстилающий слой или отсутствует вовсе, или его роль выполняют тепло- и звукоизоляционные слои.

Грунтовые полы применяют в складах и горячих цехах, где они могут подвергаться ударам от падения тяжелых предметов или соприкасаться с раскаленными деталями.

Каменные полы применяют в складах, где возможны значительные ударные нагрузки, или в зонах действия транспорта на гусеничном ходу. Полы эти прочные, но холодные и жесткие. Покрытием таких полов служат обычно брусчатка (рис. 85).

Рис. 85. Каменные полы:

а – булыжные; б – из крупной брусчатки; в – из мелкой брусчатки;

1 – булыжный камень; 2 – песок; 3 – брусчатка; 4 – битумная мастика; 5 – бетон.

Бетонные и цементные полы применяют в помещениях, где пол может подвергаться постоянному увлажнению или действию минеральных масел (рис. 86).

Рис. 86. Бетонные и цементные полы:

1 – бетонная или цементная одежда; 2 – бетонный подстилающий слой.

Асфальтовые и асфальтобетонные полы обладают достаточной прочностью, водостойкостью, водонепроницаемостью, эластичностью, легко ремонтируются (рис. 87). К недостатками асфальтовых полов относят их способность размягчаться при повышении температуры, вследствие чего их не устраивают в горячих цехах. Под действием длительных сосредоточенных нагрузок в них образуются вмятины.

Рис. 87. Асфальтовые и асфальтобетонные полы:

1 – асфальтовая или асфальтобетонная одежда; 2 – бетонный подстилающий слой.

К керамическим полам относятся клинкерные, кирпичные и плиточные полы (рис. 88). Такие полы хорошо сопротивляются действию высокой температуры, стойки против кислот, щелочей и минеральных масел. Их применяют в помещениях, требующих большой чистоты, при отсутствии ударных нагрузок.

Рис. 88. Полы из керамических плиток:

1 – керамическая плитка; 2 – цементный раствор; 3 – бетон.

Металлические полы применяют лишь на отдельных участках, где к полам прикасаются раскаленные предметы и в то же время нужна ровная твердая поверхность и в цехах при сильных ударных нагрузках (рис. 89).

Рис. 89. Металлические полы:

1 – чугунные плитки; 2 – песок; 3 – грунтовое основание.

Так же в промышленных зданиях могут применяться полы дощатые и из синтетических материалов. Применяются такие полы в лабораториях, инженерных корпусах, административных помещениях.

В полах с жестким подстилающим слоем во избежание появления трещин устраивают деформационные швы. Их располагают по линиям деформационных швов здания и в местах сопряжения полов разного типа.

Для прокладки инженерных коммуникаций в полах устраивают каналы.

Примыкание полов к стенам, колоннам и фундаментам станков делают с зазорами для свободной осадки.

В мокрых помещениях для стока жидкостей полам придают рельеф с уклонами по направлению к чугунным или бетонным водоприемникам, которые называются трапами. Трапы соединяют с канализацией. Вдоль стен и колонн необходимо устройство плинтусов и галтелей.

Источник