10.1. Окна промышленных зданий остекленные поверхности стен
Для достижения необходимой освещенности и аэрации остекленные поверхности наружных стен промышленных зданий делают значительно больших размеров, чем гражданских зданий. Их размеры определяют в соответствии с расчетом, изложенным ранее [2, с. 180], и в целях унификации переплетов назначают кратными по ширине 0,5 и по высоте 0,6 м. Створки переплетов бывают с вертикальной и горизонтальной осью навески. Они могут быть верхне-, нижне- и среднеподвесными (рис. 30.1).
Рис. 30.1. Схемы оконных переплетов промышленных зданий и условные обозначения их открывания
а — переплеты с вертикальной осью навески; б – переплеты с горизонтальной осью навески. (На разрезах знак плюс означает внутреннюю, а минус – наружную сторону ограждения)
В связи со значительными размерами промышленных зданий в них применяют преимущественно створки, вращающиеся вокруг горизонтальной оси. На чертежах фасадов зданий открывающиеся переплеты и способ их навески показывают условными обозначениями. Для этого проводят две наклонные линии, концы которых доводят до той стороны переплета на которой расположены петли. Если переплет открывается наружу, то линии делают сплошными, если внутрь – пунктирными. Открывающиеся среднеподвесные переплеты изображают двумя перекрещивающимися диагоналями. Линия или пунктир показывает открывание одинарного остекления, двойные линии – двойного. Одна косая линия – открывание одного из переплетов двойного остекления окон.
Заполнение оконных проемов переплетами может быть двойное, одинарное и смешанное. При смешанном решении нижнюю часть проема для исключения возможности дутья у рабочих мест на высоту 2,4 м от пола заполняют двойными переплетами, а верхнюю – одинарными. Выбор типа заполнения оконных проемов производят в зависимости от требуемого микроклимата помещения и характера происходящего в нем технологического процесса.
В большинстве случаев переплеты окон в промышленных зданиях делают с одинарным остеклением.
Заполнения оконных проемов промышленных зданий могут быть с деревянными, стальными и железобетонными переплетами, из стеклоблоков, стеклопакетов или светопрозрачных изделий и на основе полимеров.
Деревянные оконные блоки изготовляют по ГОСТ 12506–81. Блок состоит из коробки и одинарных или спаренных створок. Их применяют только в зданиях с нормальным температурно-влажностным режимом помещений. При открывании створок наружу переплеты делают без наплава (рис. 30.2, а, в, г,), при открывании внутрь – с наплавом (рис. 30.2, б, д).
Рис. 30.2. Деревянные переплеты: а – схемы переплетов с наружным открыванием створок; б – го же, с внутренним открыванием створок: в – сечения блока с одинарными переплетами без наплава для окон с наружным открыванием створок; г – то же, со спаренными переплетами; д — сечения блока со спаренными переплетами с наплавом при внутреннем открывании створок
После установки оконного блока в проеме с наружной стороны устраивают слив из оцинкованной кровельной стали, а с внутренней – деревянную или бетонную подоконную доску. Зазор между коробкой и стеной конопатят, а затем закрывают наличниками, прибиваемыми к коробке. Коробки крепят к боковым откосам оконных проемов при помощи анкеров, ершей или других видов креплений, устанавливаемых через 1,2 м по высоте, но не менее двух на каждую сторону проема. Если оконный проем заполняют несколькими коробками, то их соединяют между собой болтами через 1,2 м по высоте. Зазоры между соседними коробками конопатят паклей и с обеих сторон закрывают наличниками. В оконных проемах большой высоты коробки выполняют в два-три яруса.
В целях восприятия ветровой нагрузки устанавливают ветровые брусья, которые скрепляются при помощи анкеров со стенами или каркасом здания.
За последнее время получили применение деревянные оконные панели (рис. 30.3), которые изготовляют номинальной высотой 1,2 и 1,8 м и длиной 6 м. Размеры их унифицированы со стеновыми панелями, благодаря чему они взаимозаменяемы. Оконные панели состоят из коробки и переплетов, которые могут быть глухими и створными. В деревянных оконных панелях применяют в основном спаренные переплеты как с боковой, так и с горизонтальной навеской. Переплеты с боковой навеской располагают по краям панелей. Деревянные оконные панели скрепляют между собой на гвоздях или шурупах, швы между ними закрывают наличниками.
Рис. 30.3. Деревянные оконные панели: а – с тремя фрамугами; б – глухая; в – вертикальный разрез в месте примыкания к стеновой панели; г – горизонтальный разрез в месте примыкания к колонне; 1 – петля; 2 – коробка; 3 – спаренный переплет; 4 – упругая прокладка; 5 – нательник
В горячих цехах (литейных, прокатных и др.), в цехах с высокой влажностью воздуха и в зданиях повышенной капитальности устраивают стальные оконные переплеты. Они более долговечны и надежны в эксплуатации, чем деревянные. Оконные проемы можно заполнять как отдельными переплетами, так и переплетами в виде крупных панелей. Отдельные стальные переплеты изготовляют из прокатных или гнутых штампованных профилей (рис. 30.4, а). Переплеты могут быть глухие и открывающиеся с верхним, нижним и боковым подвесом (рис. 30.4, б, в).
Рис. 30.4. Стальные переплеты: а — профили стальных элементов; б — схемы глухих переплетов, в – схемы створных переплетов
Стальные переплеты состоят из верхней обвязки (уголки 25х35х3,3 мм), внутренних и боковых обвязок (таврики высотой 35 мм с симметричной и асимметричной полками) и нижней обвязки (сложный профиль, служащий одновременно и сливом).
При высоте оконного проема до 3,6 м стальной переплет крепят к вертикальным импостам, которые располагают через 1,5 или 2 м в зависимости от ширины переплета. При высоте 4,8–6 м устанавливают верхнюю, а при высоте более 6 м – нижнюю обвязки из уголков. Если высота проема 7,2 м и более, устанавливают горизонтальные ветровые импосты. При двойных переплетах нижнюю часть окна отделяют от верхней одинарным горизонтальным импостом, образованным двумя уголками, соединенными на сварке стальным листом (рис. 30.5, а). Навеску стальных переплетов осуществляют с помощью скоб, петель и болтов (рис. 30.5, б, в, г).
Рис. 30.5. Детали стальных переплетов: а — вертикальное сечение по проемам, заполненным одинарным глухим переплетом (ПГ) и с двойным в нижней зоне, с открывающимися наружными (ПО) и внутренними (НОВ) переплетами; б — петля для верхней подвески; в – петля для нижней подвески; г — петля для боковой навески; 1 горизонтальный импост; 2 – скоба; 3 болт; 4 – стальной лист; 5 – цементный раствор; 6 — слив; 7 — навеска; 8 – петля; 9 коробка из уголков 75х50х5мм
Более совершенной и индустриальной конструкцией по сравнению с обычными стальными переплетами являются стальные оконные панели (рис. 30.6). Они достаточно просты, жестки и позволяют заполнить оконные проемы высотой до 20 м. Оконные панели изготовляют из трубчатых или гнутых профилей. Их размеры соответствуют размерам стеновых панелей высотой 1200 и 1800 мм и длиной 6 м. Они могут быть глухими и с открывающимися створками, с одинарным или двойным остеклением. Панель состоит из общей рамы и остекленных элементов (рамок), которые либо навешивают на петли, либо закрепляют при помощи сварки. По высоте проема панели устанавливают друг на друга, при этом собственная масса их передается на нижележащую стеновую панель. Каждую панель крепят болтами к колоннам каркаса в четырех точках.
Рис. 30.6. Устройство ленточного остекления с применением стальных оконных панелей: а – из трубчатых профилей; б – из гнутых профилей; в – установка стекла с использованием резиновых профилей; г – то же, с использованием пружинных защелок
Окна с алюминиевыми переплетами (рис. 13.26) предназначены для общественных и промышленных зданий. Они могут быть с двумя стеклами в раздельных переплетах или с одним листовым стеклом или стеклопакетами в одинарных переплетах. При пакетном остеклении для одинарных переплетов используют алюминиевые профили, между которыми размещают термовкладыши из высокоэффективного теплоизоляционного материала (поливинилхлорид, капрон). Для отвода конденсата в горизонтальных элементах переплета предусмотрены специальные отверстия.
Рис. 13.26. Схема и конструкции узлов окон с алюминиевыми переплетами при одинарном (а) и пакетном (б) остеклении, 1 – алюминиевый переплет; 2–уплотнитель; 3- стеклопакет или стекло; 4– термовкладыш; 5– штапик
Железобетонные оконные переплеты огнестойки, прочны, не подвержены загниванию, экономичны в эксплуатации, но трудоемки в изготовлении. В них сложно устраивать створные части, поэтому в большинстве случаев железобетонные переплеты устраивают глухими, а при необходимости открывающиеся створки или форточки выполняют из стали или дерева. Железобетонные переплеты крепят к стенам при помощи выпусков арматуры из швов или постановкой стальных закреп. Стекла крепят к переплетам кляммерами из оцинкованной кровельной стали, которые устанавливают с шагом 150–300 мм.
В безоконных герметичных зданиях, а иногда и в зданиях с обычным режимом можно устраивать светопрозрачные стены из стекложелезо- бетонных панелей, заполненных пустотелыми вакуумированными стеклянными блоками (рис. 30.7). Стены из стекложелезобетонных панелей обладают хорошей светорассеивающей способностью, что обеспечивает равномерность освещения, снижает инсоляцию помещений. Они имеют незначительную воздухопроницаемость и достаточную огнестойкость. Однако при эксплуатации стеклоблоки, жестко зажатые в железобетонной раме панели, при неравномерном нагреве могут растрескиваться. Оконные проемы можно заполнять и профильным стеклом, стеклопрофилитом, который изготовляют швеллерного или коробчатого сечения.
Рис. 30.7. Устройство стен из стекложелезобетонных панелей: а – габариты панелей; б — общий вид; в — разрез по панели с фрамугой: 1 – обвязка панели; 2 – стеклоблок; 3 – стальная фрамуга; 4 — два слоя толя; 5 – конопатка; 6 — выпуск арматуры для закладки в швы; 7 — безусадочный цементный раствор; 8 — деревянный брусок 40х40 мм; 9 — слив; 10 — петля
Заполнение оконных проемов стеклопрофилитом может быть глухим (рис. 30.8, а) или с открывающимися переплетами (рис. 30.8, б), поэлементным (рис. 30.8, г) или панельным (рис. 30.8, д). Стыки между отдельными элементами стеклопрофилита заполняют прокладками из поливинилхлоридных профилей полого сечения или пористой резиной с промазкой со стороны помещения бутафольно-цементной мастикой (см. рис. 30.8, в).
Рис. 30.8. Заполнение оконных проемов стеклопрофилитом: а – глухое; б – с открывающимися переплетами; в – стыки элементов стеклопрофилита; г конструкции узлов при поэлементном заполнении проемов; д — конструкции узлов при панельном заполнении; 1 – верхняя обвязка; 2 – оцинкованная кляммера; 3 – конопатка; 4 – средний импост; 5 – опорный столик; 6 — губчатая морозостойкая резина; 7 – гидроизоляционная мастика; 8 – пороизол; 9 – нижняя обвязка; 10 – подкладка-фиксатор; //-–утепляющая накладка; 12 — — фартук; 13 – рама панели; 14 – стеклопрофилит; 15 – закладная деталь колонны; 16 – прижимной уголок; 17 – поливинилхлоридный профиль
Для управления аэрацией производственных помещений необходимо предусмотреть удобное открывание и закрывание створок переплетов. Если оконные проемы расположены на небольшой высоте от пола, переплеты открывают и закрывают вручную, а при большой высоте применяют простейшие ручные механизмы или моторные приводы с дистанционным управлением. В случае, когда переплеты открывают редко или когда их число невелико (не более 12), а управление ими может быть организовано без создания дополнительных лестниц и площадок, используют ручные приборы. Во всех других случаях применяют приборы, имеющие моторные приводы.
Регулярная очистка остекления оконных переплетов способствует значительному снижению затрат на искусственное освещение помещений, повышению производительности и безопасности труда, сохранению здоровья рабочих, а следовательно, и улучшению качества продукции.
При высоте промышленных зданий до 10 м для очистки и текущего ремонта остекления используют передвижные раздвижные лестницы. При большой высоте одноэтажных и многоэтажных зданий протирку стекол снаружи осуществляют с подвесных люлек. На рис. 30.11 показана тележка с подвесной люлькой, которая передвигается по монорельсу, прикрепленному к карнизной части стены здания. Тележка может быть установлена и на рельсовый путь, который укладывают по покрытию производственного корпуса.
Рис. 30.11. Подвесная люлька для прочистки и ремонта остекления
1 – монорельс; 2 – тележка; 3 – люлька
Если высота здания 30 м и более, люльку, чтобы она не раскачивалась от ветра, крепят специальными захватками к оконным переплетам.
Источник
Остекленные поверхности стен
Естественное освещение промышленных зданий достигается путем устройства оконных проемов, остекленных крыш и световых фонарей.
Оконные проемы в промышленных зданиях заполняют металлическими, деревянными, железобетонными и пластмассовыми переплетами. Оконные блоки применяют с наружным открыванием створок для одноэтажных зданий и с внутренним открыванием створок для одно- и многоэтажных зданий.
Различают два вида остекленных ограждений: отдельные, разделенные простенками окна, и ленточное остекление. Остекление в промышленных зданиях может быть одинарным и двойным.
Одинарное остекление применяют в неотапливаемых помещениях и помещениях с избыточными производственными тепловыделениями, в отапливаемых помещениях с нормальной влажностью воздуха при расчетном перепаде температур внутреннего и наружного воздуха менее 35°С и отсутствия у окон рабочих мест. При расчетных перепадах температур от 35 до 50°С, а в случае расположения у окон рабочих мест – и при меньших перепадах температур остекление делают комбинированным: на высоту 2,4 метра от уровня пола – двойным, а выше – одинарным.
Двойное остекление на всю высоту проема допускается лишь при перепаде температур в помещениях с сухим и нормальным режимом – более 50°С, а в мокрых и влажных помещениях более 30°С.
Деревянные переплеты, как правило, применяются в цехах с нормальным температурно-влажностным режимом, а также в помещениях административного и бытового назначения.
Стальные переплеты применяются в цехах с большими производственными выделениями тепла и с повышенной влажностью воздуха. Иногда вместо глухих стальных переплетов применяются железобетонные.
Ленточным называют остекление в виде сплошных горизонтальных полос значительной протяженности без простенков.
Конструктивно ленточное остекление может решаться:
— в виде ряда оконных переплетов, расположенных в один или несколько ярусов;
— в виде ряда оконных панелей, которые устанавливают друг на друга.
Конструкция оконной панели состоит из коробки, воспринимающей ветровые нагрузки и связанной с каркасом здания, и переплетов, заполняющих отсеки коробки.
Фонари
Для обеспечения освещения удаленных от окон рабочих мест и для аэрации (вентиляции) помещений в промышленных зданиях устраивают фонари.
Фонари бывают световые, аэрационные и смешанного типа:
— световые с глухими остекленными переплетами, служащие только для освещения помещений;
— светоаэрационные с открывающимися остекленными створками, служащие для освещения и проветривания помещений;
— аэрационные без остекления, применяемые только для целей аэрации.
Фонари могут быть различного профиля с вертикальным, наклонным или горизонтальным остеклением.
По профилю фонари бывают прямоугольные с вертикальным остеклением, трапециедальные и треугольные с наклонным остеклением, зубчатые с односторонним вертикальным остеклением. В промышленном строительстве обычно применяют прямоугольные фонари. (рис. 83).
Рис. 83. Основные схемы световых и светоаэрационных фонарей:
а – прямоугольный; б – трапециевидный; в – зубчатый; г – треугольный.
По расположению относительно оси здания различают фонари продольные и поперечные. Наибольшее распространение получили продольные фонари.
Отвод воды с фонарей бывает наружный и внутренний. Наружный применяют при фонарях шириной 6 метров или при отсутствии в здании внутреннего водоотвода.
Конструкция фонарей является каркасной и состоит из ряда поперечных рам, опирающихся на верхние пояса ферм или балок покрытия, и системы продольных связей. Конструктивные схемы фонарей и их параметры унифицированы. Для пролетов 12, 15, и 18 метров применяют фонари шириной 6 метров, для пролетов 24, 30 и 36 метров – шириной 12 метров. Ограждение фонаря состоит из покрытия, боковых и торцовых стенок.
Фонарные переплеты изготавливают стальными длиной 6000 миллиметров и высотой 1250, 1500 и 1750 миллиметров. Переплеты остекляют армированным или оконным стеклом.
Аэрацией называют естественный, управляемый и регулируемый воздухообмен.
Действие аэрации основывается:
— на тепловом подпоре, возникающем вследствие разности температур внутреннего и наружного воздуха;
— на высотном перепаде (разности центров вытяжных и приточных отверстий);
— на действии ветра, который обдувая здание, создает на подветренной стороне разрежение воздуха (рис. 84).
Рис. 84. Схемы аэрации зданий:
а – действие аэрации при отсутствии ветра; б – то же, при действии ветра.
Недостатком светоаэрационных фонарей является необходимость закрывать переплеты с наветренной стороны, так как может происходить задувание ветром загрязненного воздуха обратно в рабочую зону.
Двери и ворота
Двери промышленных зданий по конструкции не отличаются от щитовых дверей гражданских зданий.
Ворота предназначаются для ввода внутрь здания транспортных средств и пропуска больших масс людей.
Размеры ворот определяются в соответствии с размерами перевозимого оборудования. Они должны превышать габариты подвижного состава в груженом состоянии по ширине на 0,5-1,0 метра, а по высоте – на 0,2 – 0,5 метра.
По способу открывания ворота бывают распашные, раздвижные, подъемные, шторные и т.д.
Распашные ворота состоят из двух полотнищ, навешенных посредством петель в воротной раме (рис. 81). Рама может быть деревянной, стальной или железобетонной.
Рис. 81. Распашные ворота:
1 – стойки железобетонной рамы, обрамляющей проем; 2 – ригель.
При отсутствии места для распахивания полотен ворота делают раздвижными. Раздвижные ворота бывают однопольные и двупольные. Полотна их имеют конструкция подобную распашным, но в верхней части снабжены стальными роликами, которые при открывании и закрывании ворот передвигаются по рельсу, прикрепленную к ригелю железобетонной рамы.
Полотна подъемных ворот – цельнометаллические, подвешены на тросах и двигаются по вертикальным направляющим.
Полотнище шторных ворот состоит из горизонтальных элементов, образующих стальную штору, которая при подъеме навертывается на вращающийся барабан, горизонтально расположенный над верхом проема.
Покрытия
В одноэтажных промышленных зданиях покрытия выполняются бесчердачными, состоящими из основных несущих элементов покрытия и ограждения.
В неотапливаемых зданиях и зданиях с избыточными производственными тепловыделениями ограждающие конструкции покрытий выполняются неутепленными, в отапливаемых зданиях – утепленными.
Конструкция холодного покрытия состоит из основания (настила) и кровли. В утепленное покрытие включают пароизоляцию и утеплитель.
Элементы настила подразделяют на мелкоразмерные (длиной 1,5 – 3,0 метра) и крупноразмерные (длиной 6 и 12 метров).
В ограждениях из мелкоразмерных элементов возникает необходимость применения прогонов, которые располагают вдоль здания по балкам или фермам покрытия.
Крупноразмерные настилы укладывают по основным несущим элементам и покрытия в этом случае называют беспрогонными.
Настилы
Беспрогонные железобетонные настилы выполняются из железобетонных предварительно напряженных ребристых плит шириной 1,5 и 3,0 метра и длиной, равной шагу балок или ферм.
В неутепленных покрытиях по верху плит устраивается цементная стяжка, по которой наклеивают рулонную кровлю.
В утепленных покрытиях в качестве утеплителя применяются малотеплопроводные материалы и устраивается дополнительная пароизоляция. Пароизоляция особенно необходима в покрытиях над помещениями с повышенной влажностью воздуха.
Мелкоразмерные плиты могут быть железобетонными, армоцементными или из армированных легких и ячеистых бетонов.
Рулонные кровли выполняются рубероидными. По верхнему слою рулонных кровель устраивается защитный слой гравия, втопленный в битумную мастику.
Также применяются настилы из листовых материалов.
Одним из таких настилов является стальной оцинкованный профилированный настил, укладываемый на прогонах (при шаге ферм 6 метров) или по решетчатым прогонам (при шаге 12 метров).
Скатные холодные покрытия часто выполняются из асбоцементных волнистых листов усиленного профиля толщиной 8 миллиметров.
Кроме того, применяются листы из волнистого стеклопластика и других синтетических материалов.
Водоотвод с покрытий
Водоотвод продлевает срок эксплуатации здания, предохраняя его от преждевременного старения и разрушения.
Водоотвод с покрытий промышленных зданий может быть наружным и внутренним.
В одноэтажных зданиях наружный водоотвод устраивают неорганизованным, а в многоэтажных – с применением водосточных труб.
Система внутреннего водоотвода состоит из водоприемных воронок и сети расположенных внутри здания труб, отводящих воду в ливневую канализацию (рис. 82).
Рис. 82. Внутренний водоотвод:
а – водоприемная воронка; б – чугунный поддон;
1 – корпус воронки; 2 – крышка; 3 – патрубок; 4 – воротник патрубка; 5 – чугунный поддон; 6 – отверстие для патрубка; 7 – мешковина, пропитанная битумом; 8 – рулонная кровля; 9 – заполнение расплавленным битумом; 10 – железобетонная плита покрытия.
Внутренний водоотвод устраивают:
— в многопролетных зданиях с многоскатными крышами;
— в зданиях, имеющих большую высоту или значительные перепады высот отдельных пролетов;
в зданиях с большими производственными тепловыделениями, вызывающими подтаивание снега на покрытии.
Полы
Полы в промышленных зданиях выбирают с учетом характера производственных воздействий на них и предъявляемых к ним эксплуатационных требований.
Такими требованиями могут быть: жаростойкость, химическая стойкость, водо- и газонепроницаемость, диэлектричность, неискримость при ударах, повышенная механическая прочность и другие.
Подобрать полы, удовлетворяющие всем необходимым требованиям, иногда бывает невозможно. В таких случаях в пределах одного помещения приходится применять полы различного типа.
Конструкция пола состоит из покрытия (одежды) и подстилающего слоя (подготовки). Кроме того, в конструкцию пола могут входить прослойки различного назначения. Подстилающий слой воспринимает через покрытие передаваемую на полы нагрузку и распределяет ее на основание.
Подстилающие слои бывают жесткие (бетонные, железобетонные, асфальтобетонные) и нежесткие (песчаные, гравийные, щебеночные).
При устройстве полов по междуэтажным перекрытиям основанием служат плиты перекрытий, а подстилающий слой или отсутствует вовсе, или его роль выполняют тепло- и звукоизоляционные слои.
Грунтовые полы применяют в складах и горячих цехах, где они могут подвергаться ударам от падения тяжелых предметов или соприкасаться с раскаленными деталями.
Каменные полы применяют в складах, где возможны значительные ударные нагрузки, или в зонах действия транспорта на гусеничном ходу. Полы эти прочные, но холодные и жесткие. Покрытием таких полов служат обычно брусчатка (рис. 85).
Рис. 85. Каменные полы:
а – булыжные; б – из крупной брусчатки; в – из мелкой брусчатки;
1 – булыжный камень; 2 – песок; 3 – брусчатка; 4 – битумная мастика; 5 – бетон.
Бетонные и цементные полы применяют в помещениях, где пол может подвергаться постоянному увлажнению или действию минеральных масел (рис. 86).
Рис. 86. Бетонные и цементные полы:
1 – бетонная или цементная одежда; 2 – бетонный подстилающий слой.
Асфальтовые и асфальтобетонные полы обладают достаточной прочностью, водостойкостью, водонепроницаемостью, эластичностью, легко ремонтируются (рис. 87). К недостатками асфальтовых полов относят их способность размягчаться при повышении температуры, вследствие чего их не устраивают в горячих цехах. Под действием длительных сосредоточенных нагрузок в них образуются вмятины.
Рис. 87. Асфальтовые и асфальтобетонные полы:
1 – асфальтовая или асфальтобетонная одежда; 2 – бетонный подстилающий слой.
К керамическим полам относятся клинкерные, кирпичные и плиточные полы (рис. 88). Такие полы хорошо сопротивляются действию высокой температуры, стойки против кислот, щелочей и минеральных масел. Их применяют в помещениях, требующих большой чистоты, при отсутствии ударных нагрузок.
Рис. 88. Полы из керамических плиток:
1 – керамическая плитка; 2 – цементный раствор; 3 – бетон.
Металлические полы применяют лишь на отдельных участках, где к полам прикасаются раскаленные предметы и в то же время нужна ровная твердая поверхность и в цехах при сильных ударных нагрузках (рис. 89).
Рис. 89. Металлические полы:
1 – чугунные плитки; 2 – песок; 3 – грунтовое основание.
Так же в промышленных зданиях могут применяться полы дощатые и из синтетических материалов. Применяются такие полы в лабораториях, инженерных корпусах, административных помещениях.
В полах с жестким подстилающим слоем во избежание появления трещин устраивают деформационные швы. Их располагают по линиям деформационных швов здания и в местах сопряжения полов разного типа.
Для прокладки инженерных коммуникаций в полах устраивают каналы.
Примыкание полов к стенам, колоннам и фундаментам станков делают с зазорами для свободной осадки.
В мокрых помещениях для стока жидкостей полам придают рельеф с уклонами по направлению к чугунным или бетонным водоприемникам, которые называются трапами. Трапы соединяют с канализацией. Вдоль стен и колонн необходимо устройство плинтусов и галтелей.
Источник