- ДВП или ДСП: в чем разница и что лучше?
- Общие характеристики
- Безопасность
- На чем остановиться: ДВП или ДСП?
- Добавить комментарий Отменить ответ
- Как выполняется внутренняя отделка стен двп, дсп и осп
- Положительные и отрицательные свойства
- Как с пользой провести время
- В работе древесно-волокнистая плита
- Крепеж листов ДВП
- В работе древесно-стружечная плита и кроноспан
- ДСП, ДВП, МДФ: что лучше и чем отличаются материалы
- МДФ: описание, основные свойства, достоинства и недостатки
- Древесно-стружечная плита: характеристики, плюсы и минусы
- Древесноволокнистая плита: параметры, преимущества и недостатки
- Сравнительный анализ ДВП, ДСП и МДФ, особенности применения материалов
- Технологии и сырье
- Основные характеристики древесно-плитных материалов
ДВП или ДСП: в чем разница и что лучше?
Длительное время на рынке стройматериалов ДВП и ДСП занимают лидирующее положение по продажам. Это объясняется тем, что оба листовых материала активно употребляются для изготовления мебельной продукции, имея при этом наилучшее соотношение цены и качества среди остальных материалов. В чем же разница между двумя материалами? Что лучше: ДВП или ДСП? В статье осветим данную проблему.
Общие характеристики
ДСП (древесностружечная плита) – это листовой материал, созданный путем скрепления отходов деревообрабатывающего производства. Скрепление происходит с использованием термоактивных веществ при большой температуре и высоком давлении. Визуально отличить ДСП можно, увидев крупные частицы древесины. Толщина плит составляет 10мм и более.
ДВП или древесноволокнистая плита – материал, похожий на ДСП. Основным отличительным свойством его является более мелкий помол древесных частиц. Технология изготовление ДВП заключается в формировании волокон полотна в виде ковра. При этом используют парафин, синтетические смолы и другие сходные материалы. Внешне ДВП напоминает картон. Толщина подобной плиты может составлять 2,5 – 7 мм.
Безопасность
К сожалению, оба материала могут быть токсичны. При изготовлении ДСП используются фенолформальдегидные смолы, несущие опасность для здоровья человека. К счастью, многие современные производители стараются решить данную проблему, используя при создании плит карбамиды. Производители покрывают данными составами плиты, что делает их менее токсичными.
Хуже обстоят дела с ДВП. Часто их токсичность превышает допустимые пределы. Поэтому при покупке ДВП стоит поинтересоваться у продавца по поводу наличия гигиенического сертификата соответствия. Обозначение Е1 на упаковке ДВП говорит о том, что продукт достаточно чист с экологической точки зрения. Подобный товар можно брать.
На чем остановиться: ДВП или ДСП?
Оба материала популярны, ведь нельзя отказаться от одного в пользу другого. Для разных видов работ стоит использовать разные материалы.
ДСП подходит в тех случаях, когда важны прочностные характеристики. Оптимальным решением для создания перегородок между помещениями квартиры, утепления стен, формирования чернового пола, а также изготовления несущих конструкций в мебели является ДСП.
ДВП же используют, когда прочностные характеристики не так важны. Например, при создании задних стенок мебели. Кроме того, особый состав данного материала делает его более влагостойким, что позволяет использовать его в тех случаях, когда ДСП использовать нельзя. Так ДВП употребляется для утепления потолка.
Таким образом, и ДВП, и ДСП являются незаменимыми в строительстве и мебельной промышленности, а выбор материала напрямую зависит от целей, для которых он необходим.
Добавить комментарий Отменить ответ
Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.
Источник
Как выполняется внутренняя отделка стен двп, дсп и осп
Зачем разводить грязь, дышать цементной пылью, и забивать канализацию водой с остатками раствора от штукатурных и облицовочных работ? Отделка стен из ДСП, отделка мягкой ДВП, отделка стен из ОСП – малый перечень предложений.
Как сделать правильный выбор и на что ориентироваться?
Решение проблемы есть, узнать плюсы и достоинства, минусы и недостатки материалов. Конечно, об отрицательных качествах в магазинах говорят неохотно, но есть информация в фото и видеоматериалах, есть просто текстовые описания и статьи.
Положительные и отрицательные свойства
Материалы для отделки, составляющие богатый и разнообразный мир, подразделяются по типам, видам, качествам, свойствам. Одни из них лучше, другие хуже, и поэтому цена их меньше, одни предназначаются для внешних работ, другие могут использоваться только для внутреннего использования.
Современные технологии позволяют получать универсальные материалы:
- Древесноволокнистые плиты (ДВП) готовятся горячим прессованием массы из древесных волокон, собранных в виде ковра. Волокна создаются пропаркой и размолом древесного сырья из отдельных клеток тканей, их обрывок или групп клеток древесины.
ДВП устойчива к перепадам влажности, используется в изготовлении задних стенок большинства шкафов, днищ выдвижных ящичков в тумбах, столах и другой мебели, шершавые на ощупь поверхности и есть ДВП. Положительные качества – низкая стоимость с высоким сроком службы, отрицательные – небольшая область применения. - Древесно-стружечная плита (ДСП) получается из древесных стружек и опилок, пропитанных связывающими, формальдегидными смолами. Корпусная мебель, строительство крыш и перегородок, отделка стен ДСП, оформление интерьеров и другие работы выполняются из этого материала.
Водостойкость изделий из ДСП, их прочность, легкость в обработке нашли широкое применение для изготовления мебели эконом-класса. Этот материал хорошо и надежно удерживает крепежные элементы, к этим достоинствам добавляется низкая цена, обусловившая производство офисной мебели, отделка ДСП в кухнях и ванных комнатах выполняется плитой с повышенной влагостойкостью.
К негативным моментам можно отнести формальдегидные смолы, которые относятся к не совсем полезным веществам. Из ДСП Е2 детская мебель не производится, этот материал находится под запретом для этих изделий.
ДСП австрийских и немецких производителей считается самым экологически чистым, у отечественных изготовителей более чистый материал – ДСП Е1, показатель эмиссии формальдегида у него значительно ниже типа Е2. Глубокая фрезеровка и изготовление всевозможных фигурных деталей из ДСП не производится, несмотря на твердость материала.
Внимание: Работы по распилу ДСП выполняются неторопливо, чтобы не получить сколы на краях деталей, а если поверхность надрезать очень острым ножом, это позволит защитить покрытие от расщепления.
- Разработка плит МДФ производилась на совершенствовании технологии изготовления ДВП. Разработанный процесс исключил вредные для здоровья смолы и фенол и заменил их природным материалом лигнином, выделяющимся при нагревании древесины.
Характеризуется отличной компактностью, сцеплением волокон, постоянством геометрических размеров длительное время. Сочетание твердости и толщины, позволило производить из них дверные коробки и целые блоки, наличники.
Гладкая, ровная, однородная поверхность определенной плотности делает обработку плит относительно простой. Отрицательных свойств пока не обнаружено, если не считать отсутствие отлаженного производства в стране. - Ориентировано-стружечная плита (ОСП) принципиально новый вид, сохранивший лучшие качества натуральных деревьев. Главной особенностью служит расположение щепы в верхних и нижних слоях.
Разнонаправленность волокон обеспечивает набор положительных качеств этого материала. Высокая механическая плотность, для сравнения она в три раза выше, чем у фанеры или ДСП и при этом сохраняется гибкость, свойственная материалам из древесины.
Одновременно у плит ОСП отсутствуют недостатки чистой древесины. Они не горючи, не подвергаются гниению, не поражаются грибком и имеют нулевую гигроскопичность, что делает их незаменимыми основаниями под кровельное покрытие.
Применяется ОСП для внутренней отделки,облицовка стен, потолков и полов, каркасное домостроение, она служит подложкой под ламинат или паркет, используется для многоразовых опалубок. Даже такой небольшой перечень области использования плит ОСП говорит о её растущей популярности.
Как с пользой провести время
Для проведения ремонта своими руками не обязательно брать ежегодный основной оплачиваемый отпуск и тратить время отдыха на изнурительные работы. Достаточно будет 2-3 часа ежедневно для отделочных работ, и результат порадует гораздо быстрее, чем ожидалось.
В работе древесно-волокнистая плита
Стеновые панели – удобный материал для облицовки стен, отвечающий требованиям покупателей. Ламинированная двп для отделки стенхотя и называется так, но ламинатом она никогда не покрывалась.
Одна сторона её поверхности имеет тонкослойное покрытие бумагой, обработанной специальным составом, а главные составляющие плиты, конечно, древесные волокна. Вторая сторона имеет черновую отделку с шершавой поверхностью и используется там, где её не видно.
- Ламинированное двп для отделки стен по размерам может быть абсолютно разным, главное качество плиты и её толщина.
Внимание: Нельзя для работы приобретать листы похожие на застывшие волны. Данный дефект повествует о том, что она набралась влаги и начала коробиться.
- В помещении могут быть идеально ровные стены, а финишная отделка кривыми руками сводит на ноль усилия специалистов. Ситуация может быть обратной, когда отделка стен ламинированным двп, маскирует корявые стены.
- Стеновые ДВП панели подразделяются на три вида. Наборные реечные, имеющие вид вагонки, длиной 2,5-6 м, шириной 10-30 см и толщиной 8-25 мм.
Они оснащены системой «шип-паз». Панели монтируются на стену быстро и легко специальными кляймерами или скобами. - Плиточные, представленные разнообразием размеров листов ДВП. Сочетание панелей разных размеров и расцветок дает возможность получать на стенах невероятные по красоте рисунки.
Крепление выполняется аналогично наборным панелям. - Листовые, внешне напоминающие привычный лист оргалита. Листовые панели занимают широкий, размерный ряд с однотонными и разнообразными расцветками.
Выпускаются изделия, выполненные в технике 3D. Крепеж зависит от состояния стен. - Отделка стен ламинированным ДВПи остальные виды панелей оснащены своим погонажем, к которым относится фурнитура и аксессуары, применяемые для оформления стыка изделий и маскировки имеющихся дефектов стен.
Крепеж листов ДВП
Состояние стен определяет способ отделки панелями:
- При идеально ровной стене и отсутствии в помещении влажной среды, перепадов температуры и сами панели имеют оптимальную толщину в 3-5 мм, их можно «сажать» на клеевой состав.
- Выполняется непосредственное крепление к стене само резами.
- Устраивается деревянная или пластиковая обрешетка и ламинированный ДВП для отделки стен прикручивается к ней само резами, пластиковыми или металлическими кляймерами.
Способ крепления стеновых панелей каждый определяет сам для себя. Монтаж ДВП напрямую к стене имеет свои нюансы. Выполняется предварительная грунтовка уже выровненной стены.
Итак:
- ДВП внутренняя отделка стен начинается с угла. Первый лист, выровненный по отвесу, клеится к стене.
Смазывается клеем следующая деталь, защелкивается в замок первой и тоже приклеивается.
Внимание: При нежелании возиться с клеем, можно использовать гвозди с декоративными шляпками.
- На деревянные стены и сип-панели листы ДВП крепятся напрямую.
- Кирпичные и бетонные стены предварительно размечаются, высверливаются отверстия, в них вбиваются пробки для само резов или гвоздей, которыми фиксируются панели.
- Практика показывает, что без сооружения обрешетки не обойтись. При этом теряются сантиметры пространства, правда, небольшие, но приобретаются возможности скрыть самые безнадежные стены, спрятать коммуникации, проложить звуко-теплоизоляционные материалы.
- При установке обрешетки используются уровень и отвес, шаг не должен превышать 30 см. После закрепления листов, устанавливается погонаж.
В работе древесно-стружечная плита и кроноспан
Современные технологии позволяют получать шлифованную ДСП, безопасную для здоровья.
Область применения обуславливается свойствами натуральной древесины:
- Обшивка крыш, ДСП отделка стен, используется для изготовления стеновых панелей.
- Производятся элементы полов, применяется в виде оснований под различные покрытия из линолеума, ковров или напольного.
- Выпускается мебель, стеллажи, полки, различные виды упаковок.
- Выполняется строительство ограждений, разборных конструкций.
- Используются для декорирования и отделки, что позволительно с такой оригинальной текстурой поверхности.
- Внутренняя структура листа ДСП обычно скрыта от посторонних глаз, и только торец открывает сокровенное. Отделка торцов ДСПслужит не только для получения эстетических поверхностей.
Торцы заделываются даже в местах скрытых от глаз для защиты изделий от влаги, находящейся в воздухе, от грибков, микроорганизмов и насекомых, способных повредить древесину. - Отделка кромки ДСП зависит от отделки листа. Ламинированный лист, планируемый использоваться без окрашивания и покрытий, требует на видимом краю кромковую ленту соответствующего вида.
Скрытые края шпатлюются и заклеиваются строительным бинтом. - Ламинированный, шлифованный лист грунтуется, края шпатлюются, заклеиваются строительным бинтом с напуском на плоскость листа, бинт тоже шпатлюется и окрашивается вся поверхность листа.
- Отделка стен кроноспаном вытеснена другими, более современными материалами. Раньше кроноспан использовался для внутренней отделки офисов и применялся для ремонта нежилых помещений.
В жилых помещениях его можно было увидеть в прихожих и холлах. Слабым местом этого материала была плохая устойчивость к влажной среде. - Сегодня уже выпускаются панели, подходящие для отделок застекленных балконов и лоджий.
- Устанавливается он не сложнее, чем пластик, но есть неудобство. Стыковка панелей в углах должна проклеиваться специальными уголками из того же материала. Уголки клеятся на жидкие гвозди.
Декоративные, влагостойкие панели создают иллюзию натуральных материалов, не уступают, а по многим качествам и превосходят их. На современном строительном рынке не только имеются удобные в работе материалы, но и предлагается инструкция по их применению и использованию.
Источник
ДСП, ДВП, МДФ: что лучше и чем отличаются материалы
Индустрия предлагает большой выбор композиционных материалов и наиболее популярными их разновидностями являются МДФ, древесно-стружечная и древесноволокнистая плита. Рассмотрим подробнее основные характеристики, физико-химические свойства, преимущества и недостатки каждого из них. Общим для всех перечисленных панелей является наполнитель – обработанная разными способами древесина, различны в них и связующие вещества. Соответственно и по своим параметрам плиты отличаются друг от друга и существенно.
МДФ: описание, основные свойства, достоинства и недостатки
Данный композитный материал представляет собой древесноволокнистую плиту, производимую с использованием технологии сухого прессования. Формирование панели МДФ происходит под воздействием высоких температур и давления, связующим веществом является модифицированные карбамидные смолы. Применение последних позволяет свести к минимуму эмиссию формальдегидов, уровень выделений летучих веществ сравним с показателями натуральной древесины.
Сокращенное название материала происходит от английской аббревиатуры MDF, и является его транслитеризацией. Буква М (Medium) указывает, что древесно-плитные материалы данного вида относятся к категории плит средней плотности от 600 до 1000 кг/м3. Качественный МДФ имеет достоинства и недостатки, которые определяются свойствами используемого наполнителя и связующего вещества.
Вместе с тем, большинство видов МДФ не отличается высокой влагостойкостью, панели не рекомендуется использовать вне помещений. Внешняя поверхность изделий из этого материала может иметь ламинированное покрытие и следует избегать его перегрева. Это может привести к отслаиванию пленки и потере вида.
Древесно-стружечная плита: характеристики, плюсы и минусы
ДСП – это материал, получаемый в результате прессования с параллельным нагревом смеси стружки и опилок с неминеральными связующими веществами. Древесно-стружечная плита производится на специальном оборудовании, развивающем давление от 0,2 до 5 МПа при температуре от 120 до 190 °С. В состав сырья возможно введение специальных добавок, определяющих характеристики и свойства материала.
Обозначенная древесностружечная плита имеет плюсы и минусы, при этом достоинств больше. Этим и объясняется постоянный рост производства и потребления материала.
Одним из основных недостатков ДСП является выделение формальдегидных смол, которые являются сильными канцерогенами. Некоторые виды по этой причине не могут быть использованы при производстве мебели, для этой цели применяются только качественные плиты класса Е0,5 и Е1. Обычные панели при попадании влаги сильно набухают, что приводит к потере вида и быстрому разрушению.
Древесноволокнистая плита: параметры, преимущества и недостатки
Листовой материал ДВП производится из ковра древесных волокон посредством сушки или горячего прессования. Для соединения наполнителя применяются связующие вещества с добавлением дополнительных компонентов или без них. Древесноволокнистые плиты бывают мягкими и твердыми, а также подразделяются по удельной плотности на марки и классы. Существует шесть разновидностей мягких панелей и девять – твердых.
Недорогая древесноволокнистая плита, плюсы и минусы которой будут проанализированы ниже, используется в основном для изготовления деталей корпусной мебели. Из ДВП обычно делаются задние стенки шкафов и тумбочек, а также днища выдвижных ящиков и поддонов диванов, кроватей и кресел.
Вместе с тем ДВП не отличается прочностью, толщина листа небольшая и из него невозможно изготовить боковые стенки мебели – несущая способность недостаточна. Кроме того материал непригоден для влажных помещений при попадании на него воды он деформируется, набухает и быстро разрушается.
Сравнительный анализ ДВП, ДСП и МДФ, особенности применения материалов
Все описанные листовые материалы являются композиционными и для их производства используются схожие технологии. Возникает вопрос, панели МДФ и ДВП в чем разница между ними, если оба вида плит относятся к категории древесноволокнистых. Отличия состоят в способе производства и составе наполнителя и связующего звена, которые и определяют основные физико-механические показатели панелей.
Технологии и сырье
Древесно-стружечные плиты и другие листовые композиционные материалы производятся методом горячего прессования при высоких температурах. Для панелей ДВП и ДСП отличие состоит в составе используемого сырья, кроме того первые нередко делаются путем сушки ковра из древесных волокон. Панели имеют разное назначение и прекрасно дополняют друг друга в мебельных конструкциях. Из древесно-стружечных плит делаются несущие элементы, а из древесноволокнистых – задние стенки. Это позволяется снизить массу и цену изделий.
В тоже время разница между МДФ и ДСП состоит в уровне выделений вредных веществ: фенолов и формальдегидов. Первый из названных материалов ко всему прочему имеет лучшие технические характеристики и декоративно-защитные свойства. Древесно-стружечная плита в сравнении с МДФ стоит значительно дешевле и ее применение выгоднее при массовом производстве бюджетной мебели или других предметов.
Основные характеристики древесно-плитных материалов
Для объективности оценки МДФ и ДСП следует сравнить основные показатели панелей. Названные материалы имеют разный модуль упругости: у древесно-стружечной плиты в зависимости от толщины этот показатель колеблется в пределах от 1200 до 1950 МПа; у древесноволокнистых панелей – 1700 МПа. Последний материал более пластичен и может быть изогнут под довольно большим углом, в то время как ДСП при боковых нагрузках ломается.
Различаются сравниваемые материалы и по удельной плотности. Для МДФ этот параметр находится в пределах от 720 до 980 кг/м3. Древесно-стружечные плиты бывают трех видов с показателями менее 550 кг/м3 – малая, более 750 кг/м3 – высокая и в диапазоне между названными значениями – средняя.
Сравнительный анализ свойств и характеристик трех типов плитных материалов наглядно показывает явное преимущество МДФ, он прочнее и долговечнее конкурентов. Второе место следует отдать ДСП, основным достоинством которого является доступная цена. Замыкает рейтинг ДВП, однако этот материал практически незаменим в своей узкой сфере применения.
Композиты на основе натурального сырья получают все большее распространение. Древесно-плитные материалы ДСП, ДВП и МДФ широко используются в самых разных отраслях: в строительстве, производстве мебели, автомобильной промышленности. С появлением современных технологий удалось существенно (c 40 до 90%) повысить эффективность использования природного сырья, в том числе и некондиционного.
В этой статье подробно рассмотрены сорта фанеры, назначение, характеристики каждого ее вида по клеящему составу, виду пропитки, степени обработки поверхностей, типоразмерам и толщине, экологичности.
Источник