Тема: Вопрос по внутренней отделке ЦСП.
Опции темы
Поиск по теме
Отображение
Вопрос по внутренней отделке ЦСП.
Здравствуйте! У меня в проекте каркасного дома отдельные части стен ( например эркер гостинной, изнутри планируется обшивать плитами ЦСП ( для жёсткости) . В связи с чем вопрос: как провести отделку ЦСП ? Можно-ли на ЦСП клеить обои? А если вместо ЦСП использовать ОСП-3, тогда как с внутренней отделкой?
Я по ЦСП клеил флизелиновые обои. Перезимовали уже 3 зимы в неотапливаемом помещении- все отлично.
а кто-нибудь красил ЦСП?
Какая краска на нем держится?
А шпатлевка держится?
Что же такое ЦСП?
Цементно-стружечная плита(ЦСП) — это древесностружечная плита на цементном вяжущем. Несомненно, ЦСП представляет собой наиболее распространенный материал для внутреннего и наружного применения. Они обладают ударной прочностью. Даже без покрытия они легко выдерживают воздействие любых атмосферных условий, будь то дождь или засуха, жара или холод. Кроме того плиты устойчивы к поражению термитами, грибком, насекомыми и грызунами. Структура плит монолитна, они не расслаиваются, а кромки разреза не чувствительны к атмосферному воздействию. Прочность цементно-стружечной плиты не изменяется от направления, то есть она одинаково высока независимо от того, крепится ли плита в продольном или поперечном направлении.
Размеры производимых ЦСП плит
# 10*1200*3600мм., *1250*2600мм., *1250*3200мм.
# 12*1200*3600мм., *1250*2600мм., *1250*3200мм.
# 14*1200*3600мм.
# 16*1200*3600мм., *1250*2600мм., *1250*3200мм.
# 20*1200*3600мм.
# 24*1260*2600мм., *1250*3200мм.
# 26*1200*3600мм.
# 36*1200*3600мм., *1250*2600мм., *1250*3200мм.
Основные физико-химические свойства ЦСП
Плотность 1300-1500 кг/м3
Влажность 9 (+/-)3 %
Водопоглащение за 24 часа не более 16%
Разбухание по толщине за 24 часа не более 2%
Прочность при растяжении на изгиб для плит толщиной 8-16 мм, Мпа, не менее 12Мпа
Прочность при растяжении на изгиб для плит толщиной 16-26 мм, Мпа, не менее 10Мпа
Прочность при растяжении на изгиб для плит толщиной 26-36 мм, Мпа, не менее 9Мпа
Прочность на сжатие 15 Мпа
Модуль упругости 3000 Мпа
Прочность при растяжении перпендикулярно пласта плиты, не менее 0,35-0,4 Мпа
Класс возгораемости до Д 4102 А2 -В1
Коэффициент теплопроводности 0,19 Вт/мК
Морозостойкость (снижение прочности при изгибе после 50 циклов) не более 10%
Предельные отклонения по толщине для не шлифованных плит, при толщине 10мм. (+/-)0,6 мм.
Предельные отклонения по толщине для не шлифованных плит, при толщине 12-16мм. (+/-)0,8 мм.
Предельные отклонения по толщине для не шлифованных плит, при толщине 18-26мм. (+/-)1,2 мм.
Предельные отклонения по толщине для не шлифованных плит, при толщине 26-36мм. (+/-)1,4 мм.
Предельные отклонения по длине и ширине (+/-)3,0 мм.
Кроме того плиты устойчивы против поражения грибком, насекомыми грызунами, термитами. Благодаря своему составу плиты практически не горючи и экологически чисты. Они морозоустойчивы, не боятся коррозии, гниения, УФ-излучения и кислотных дождей. Плиты являются влагонепроницаемыми, хорошо изолируют звук, стойки к ударам. Структура плит монолитна, плиты не расслаиваются и кромки разреза также не чувствительны к атмосферному воздействию. Прочность плит не изменяется от направления, т.е. независимо от того крепятся ли плиты в продольном или поперечном направлении. Исходное сырье состоит из цемента, древесины, силиката натрия растворимого, сульфата алюминия и воды. Фасадные панели на цементной основе сочетают в себе прочность бетона и многофункциональность панелей.
Состав ЦСП
цемент — 65%;
деревянная стружка — 24%;
вода — 8,5%;
гидротационные примеси (жидкое стекло, сульфат алюминия) — 2,5%.
Области применения ЦСП
Для внутренней отделки:
внутренняя обшивка домов с деревянным и металлическим каркасом с последующей отделкой шпаклёвочными смесями (стены здания, мансардные этажи) — толщины #10, 12мм.;
межкомнатные перегородки с последующей отделкой шпаклёвочными смесями — толщины #10, 12, 36мм.;
подвесные потолки — толщины #10мм.;
подоконники — толщины #24, 26, 36мм.;
противопожарные двери и перегородки — толщины #12, 14, 16, 20, 24, 26мм.;
облицовка шахт и трубопроводов — толщины #10, 12мм.;
основание под отделочные материалы пола (линолеум, ковролин, паркетная доска, ламинированный пол, паркет, керамическая плитка и т.п.) — толщины #16, 20, 24, 26мм.;
пол в помещениях с компьютерной техникой — толщины #16, 20, 24, 26мм.;
облицовка электрических и газовых приборов — толщины #10, 12мм.
Для наружной отделки:
наружная обшивка домов с деревянным и металлическим каркасом — толщины #12, 14, 16, 20, 24, 26мм.;
основания в плоских кровлях с применением рулонно-наплавляемых материалов — толщины #12, 14, 16, 20, 24, 26, 36мм.;
изготовление сэндвич панелей — толщины #10, 12мм.;
мобильные жилые контейнеры — толщины #10, 12, 14мм.;
звукопоглощающие стены вдоль автострад — толщины #12, 14, 16, 20, 24, 26мм.;
противопожарные перегородки — толщины #12, 14, 16, 20, 24, 26мм.;
элементы ограждения строительных площадок — толщины #12, 14, 16мм.;
элементы мощения садовых дорожек и внутренних дворов — 20, 24, 26мм.
Хранение и складирование
Пакеты с панелями ЦСП при длительном хранение должны размещаться в закрытых помещениях и рассортировываться по толщинам. Пакеты укладываются горизонтально на ровные поддоны или деревянные бруски-прокладки прямоугольного сечения шириной не менее 80мм, толщиной не менее 60мм и длинной 1200мм. Бруски-прокладки должны быть уложены поперек пакета с интервалами не более 600мм. Расстояние крайних прокладок от торцов пакета должно быть не более 200мм. Пакеты панелей ЦСП при хранении допускается укладывать в штабеля, но не более 4-х пакетов в штабеле, с обязательным предохранением от атмосферных осадков, механических повреждений и деформации.
Перемещение
Пакеты с панелями ЦСП перевозят в горизонтальном положении всеми видами транспорта. При перемещении на строительных площадках панелей ЦСП, во избежание деформации, перелома или появления трещин, панели переносятся только в вертикальном положении.
Резка и сверление и фрезерование плит
Обрезку панелей производят на заводе в стандартные размеры, а также при необходимости на заводе можно произвести резку плит в размер необходимый заказчику, можно обрезать плиты в размер и на стройплощадке. Для этого применяют обычные деревообрабатывающие инструменты с твердосплавным диском. Так как при обработке плит выделяется цементная пыль, рекомендуется использовать системы пыле сборки и респираторы.
В соответствии с документацией клиента в заводских условиях можно выполнить сверление сквозных отверстий с углублением для головок шурупов. Для сверления желательно применять свёрла для металла или победитовые свёрла. При фрезеровании плит необходимо соблюдать вышеизложенные рекомендации, учитывая физико-механические свойства и минимальную толщину плит. Рекомендуемая скорость фрезерования 25-35мм/сек.
Шлифовка плит
Строительные плиты обладают ровной, достаточно гладкой поверхностью, поэтому шлифовка их в заводских условиях не производится. Тем более, что подобная обработка всей плоскости плиты нарушает верхний покрывающий слой и открывает структуру плиты, приводя к ухудшению физико-механических свойств из-за увеличения её влагопроницаемости, водопоглащения. В то же время на практике при монтаже плит в местах их стыка могут возникнуть отдельные неровности, которые следует удалить путём шлифовки. Для этой цели применяются ручные шлифовальные инструменты.
Окраска цементно-стружечных плит
Цементно-стружечные плиты обладают стойкостью к атмосферным воздействиям, и с технической точки зрения не требуют никаких защитных покрытий. Однако цвет обычной цементно-стружечной плиты — натурально-серый, поэтому панели чаще всего красят из эстетических соображений. Краски и методы окрашивания, предназначенные для бетонных поверхностей, обычно, подходят и для цементно-стружечных плит. Необходимо обращать внимание и на тот факт, что окрашенная плита впитывает из воздуха примерно половину той влаги, которую получает необлицованная плита за тот же отрезок времени. На практике это означает, что влагорасширение окрашенной плиты в два раза меньше влагорасширения неокрашенной плиты. Новые цементно-стружечные плиты можно красить как до монтажа — плиты полностью загрунтовываются и окрашиваются на заводе, так и после него — загрунтованной плите можно оставить ее изначальный цвет, но рекомендуется в течение 2-х лет после монтажа осуществить покраску.
Наиболее важным критерием при выборе краски для бетонной поверхности служит стойкость краски к воздействию щелочей. Большинство красок отвечают данному требованию. Например, все латексные краски стойки к щелочам, а, следовательно, подходят для окрашивания цементно-стружечных плит. Алкидные же краски нельзя использовать для работы с бетонными поверхностями. Также краска должна «дышать», пропускать водяной пар.
Для обеспечения хорошей адгезии к ранее не окрашенным поверхностям их рекомендуется покрывать акриловыми красками на основе растворителя. Они проникают в подложку лучше, чем водо-растворимая акрилатная краска. Степень блеска у акриловых красок может быть от полуматовой до матовой.
Силикатные краски на основе неорганического силикатного калия в основном хорошо подходят для бетонных поверхностей, которые сами состоят из силикатных соединений. Силикатная краска прекрасно пропускает воздух, и к тому же она стойка к атмосферным воздействиям. Силикатные краски всегда матовые и водо-разбавляемые. Окраска слишком влажной и щелочной поверхности цементно-стружечной плиты силикатной краской не получится. Поэтому плиты рекомендуется окрашивать примерно через полгода после монтажа.
Шпатлевание поверхности плит
Оштукатуривание проводится в тех случаях, когда поверхность из плит должна выглядеть монолитной и гладкой, без видимых швов расширения. Как известно, с изменением относительной влажности происходит удлинение или усадка плит ЦСП. Чтобы эти изменения не оказали влияния на внешний вид оштукатуренной поверхности и не привели к образованию полостных трещин, необходимо:
прикрепить к конструкции, ранее загрунтованные плиты;
заполнить образовавшиеся швы эластичной мастикой;
произвести плоскостную шпатлёвку рабочей поверхности;
вдавить в образовавшийся слой покрытия стеклосетку;
нанести выравнивающий слой шпатлёвки;
произвести окончательную поверхностную отделку.
Наклейка обоев на основание из ЦСП
В интерьерах поверхностную отделку плит, которая позволит скрыть образованные швы расширения, можно произвести, используя виниловые или стекло обои. Не рекомендуется применять обои на бумажной основе. В этих случаях, после крепления грунтованных плит и заполнения швов расширения эластичной мастикой, производится непосредственная склейка рабочей поверхности обоями, применяя клей и технологию производителя обоёв.
Облицовка керамической плиткой основания из ЦСП
При облицовке рабочих поверхностей из плит ЦСП керамическими плитками, для их крепления и заполнения швов расширения лучше использовать эластические мастики. Клеящую мастику рекомендуется наносить на всю рабочую поверхность плиты. Швы расширения между плитами рекомендуется выводить, обеспечивая их совпадение со швами керамической плитки. В противном случае керамическую облицовочную плитку, перекрывающую стыкующиеся плиты, следует клеить только к одной из плит, оставляя место перекрытия без клеящей мастики. В помещениях с повышенной влажностью и недостаточным проветриванием (ванна, душевая) следует применять плиты с соответствующим гидроизолирующим покрытием.
Облицовка чернового пола из плит ЦСП тонкослойными покрытиями
Полы из плит ЦСП под тонкослойные покрытия пола (линолеум, ковровые покрытия) необходимо шпаклевать по всей плоскости, особое внимание, уделяя местам стыка плит. Для шпатлёвки рекомендуется использовать эластичные мастики на акриловой основе. Возможные неровности, нестыковки плит рекомендуется удалить шлифовкой.
Облицовка чернового пола из плит ЦСП паркетными планками, массивной доской, паркетной доской, ламинированной доской.
Перед приклеиванием материала на полы из плит ЦСП необходимо провести пропитку сухих плит грунтом. Если полы укладываются по плавающей технологии, пропитка не обязательна, но рекомендуется между основанием из плит и покрытием укладывать гидроизолирующий материал в виде полиэтиленовой плёнки и материал подложки (вспененный полиэтилен и т.п. поставляемый в рулонах) для устранения скрипа полов.
Источник
Монтаж цсп на стены внутри помещения
Внимание! Для получения качественной обрабатываемой поверхности цементно-стружечных плит применяют режущий инструмент, выполненный из твердых сплавов.
Резка
При резке (раскрое, обрезке) цементно-стружечных плит на объекте используют ручные циркулярные пилы с диаметром диска 250 мм и количеством зубьев не более 40. Скорость вращения диска 3000-4000 оборотов в минуту.
Для получения ровной кромки режущий диск должен выступать за нижнюю поверхность плиты на минимально возможное расстояние. Резку плит производят с оборотной стороны с целью сохранения лицевой стороны от повреждений.
Сверление отверстий
Для сверления отверстий в цементно-стружечных плитах применяют ручные электродрели с электронной регулировкой оборотов.
Для просверливания единичных отверстий можно использовать спиральные сверла из режущего материала HSS, для длительного режима работы – рекомендуются сверла из твердых сплавов.
Фрезерование
Для фрезерования цементно-стружечных плит применяют ручные электрические фрезеры с концевыми фрезами, оснащенными напайками из твердого сплава. Частота вращения режущего инструмента в пределах от 25-35 м/сек.
Шлифование
Шлифовка цементно-стружечных плит на предприятии СООО «ЦСП БЗС» не производится.
На практике, при монтаже плит, в местах стыка могут возникнуть локальные неровности, которые следует удалить путем шлифовки. Для этой цели применяются ручные вибрационные, эксцентриковые (орбитальные) или ленточные шлифовальные машины. Зернистость шлифовального материала должна быть в пределах 40-80 единиц.
Внимание! При шлифовке нарушается верхний мелкодисперсный покрывающий слой, что приводит к открытию структуры плиты, увеличению водопоглащения, ухудшению физико-механических свойств .
После окончания обработки на плиты необходимо нанести грунт для стабилизации поверхности и снижения гигроскопичности.
Внимание! При резке, сверлении, фрезеровании и шлифовании цементно-стружечных плит выделяется большое количество пыли, поэтому необходимо применять пылеотсасывающие приспособления и средства аспирации.
Цементно-стружечные плиты крепятся к несущим конструкциям с помощью саморезов и заклепок (при креплении к металлическому профилю).
Внимание! Все соединительные элементы и металлические элементы несущих конструкций должны иметь антикоррозионное покрытие. Перед креплением цементно-стружечных плит необходимо убедиться в вертикальности и горизонтальности расположения элементов каркаса, и нахождения их в одной плоскости. Все плоскости и грани цементно-стружечных плит перед креплением необходимо прогрунтовать. Особое внимание следует уделить грунтованию граней.
С целью обеспечения технологически правильного крепления цементно-стружечных плит, основным требованием является соблюдение шага между крепежными элементами и расстояний между ними и краями плит, согласно следующей схеме и таблице.
Толщина ЦСП, мм | Расстояние, мм | ||
А (макс.) | В (макс.) | С (мин.) | |
8, 10, 12 | 200 | 400 | 2 0 |
16, 20, 22 | 300 | 600 | 25 |
24 | 400 | 800 | 25 |
Отверстия для саморезов и заклепок просверливают в ЦСП диаметром в 1,2 раза больше, чем их собственный диаметр. Для углубления головок саморезов и заклепок предварительно производят раззенковку отверстий на глубину, превышающую на 1,5-2 мм высоту головок.
Для крепления ЦСП без предварительного сверления отверстий можно применять специальные саморезы с упрочненным острием и потайной головкой, снабженной лезвиями для образования углубления (раззенковки) под ее размеры.
Внимание! Размер шурупов и саморезов выбирают с условием, что длина защемленной части была не менее двух толщин плиты ЦСП и не менее 10 диаметров шурупа. При закручивании шурупов и саморезов не следует прилагать чрезмерное усилие во избежание растрескивания плиты.
В таблице приведены минимальные размеры шурупов и саморезов применяемых для крепления цементно-стружечных плит к элементам несущих каркасов в зависимости от ее толщины и диаметра нагеля метизного изделия.
Толщина ЦСП, мм | Диаметр шурупов и саморезов, мм | |||||||
2,5 | 3 | 3,5 | 4 | 4,5 | 5 | 5,5 | 6 | |
8 | 35 | 40 | ||||||
10 | 35 | 40 | 45 | |||||
12 | 40 | 45 | 50 | |||||
16 | 50 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 | ||
20 | — | 60 | 60 | 60 | 65 | 70 | 75 | |
22 | — | 60 | 60 | 60 | 65 | 70 | 75 | |
24 | — | 75 | 75 | 75 | 75 | 80 | 85 |
Для крепления рекомендуется использовать пневматические, электрические или аккумуляторные шуруповерты с системой регулировки оборотов вращения и крутящего момента.
Внимание! При использовании цементно-стружечных плит для облицовки стен, перегородок и потолков, необходимо уложить их со швом, ширина которого составляет 6-8 мм для наружного и 3-4 мм для внутреннего использования. Шов можно закрыть наружной планкой, вложить деревянный, жестяной, металлический или полимерный профиль, или замазать пластичной замазкой на базе акриловых смол или полиуретанов.
Цементно-стружечные плиты, как и любые древесностружечные материалы, подвержены небольшому расширению и усадке под действием изменения температуры и уровня влажности.
На стыках плит необходимо оставлять зазор для теплового расширения, позволяющий линейное расширение плиты. С целью предотвращения образования трещин в смеси для заделки швов, ширина закрытого компенсационного шва должна составлять 8 мм для наружного использования и 4 мм — для внутреннего.
Самым простым является незакрытый компенсационный шов.
Внимание! Цементно-стружечные плиты поставляются с завода-изготовителя с уровнем влагосодержания 9±3%. Промежуточное хранение перед обработкой, а также монтаж должны осуществляться в сухих условиях. При несоблюдении данного требования возможно поглощение плитами недопустимо высокого количества влаги, что может привести к возникновению повреждений в закрытых швах и/или в местах креплений, а также повреждению лакокрасочного покрытия поверхности плит, нанесенного на месте производства работ.
Конструкции торцевых граней цементно-стружечных плит и швов разнообразны. Наиболее распространенные системы представлены ниже. При использовании цементно-стружечных плит снаружи зданий и для облицовки стен, не рекомендуется шлифовать поверхность плит (за исключением случаев, когда шлифованная поверхность предусматривается особыми требованиями). Шлифованные плиты, в которых древесные частицы непосредственно видны на поверхности, как правило, используются для только устройства полов (по причине жестких требований к толщине), а также в особых случаях.
Открытый компенсационный шов
Внимание! С целью получения эстетичного вида шва, рекомендуется предварительно с наружных торцевых граней цементно-стружечных плит снять фаски под углом в 45 ° .
Открытый компенсационный шов со снятыми фасками у граней ЦСП
Закрытый компенсационный шов
Крепление при помощи алюминиевой планки
Использование нащельной рейки
Внимание! Независимо от применяемых способов поверхностной отделки цементно-стружечных плит, требуется обязательная грунтовка их плоскостей и граней. Оборотные стороны плит грунтуют до их монтажа.
Окраска цементно-стружечных плит
Самым простым и наиболее распространенным способом поверхностной отделки ЦСП является окраска с образованием компенсационных швов между плитами (открытые швы).
В этом случае перед нанесением краски на поверхность цементно-стружечной плиты необходимо:
- углубить все шурупы на 1-2 мм в плиту;
- очистить от загрязнений и обеспылить поверхность плиты. В случае наличия жировых или масляных пятен, необходимо их обезжирить;
- при увлажненной очистке, необходимо высушить плиту;
- зашпатлевать все углубления и сколы фасадной шпатлевкой;
- после полного высыхания шпатлевки, зашкурить зашпатлеванные места;
- очистить и прогрунтовать лицевую сторону и грани цементно-стружечной плиты (стабилизирует поверхность, снижает гигроскопичность, унифицирует основание);
- произвести окраску плиты.
Внимание! Лакокрасочные вещества должны содержать пигменты, стабильные в щелочной среде. Нестабильные пигменты могут вести к изменениям цветовых оттенков.
Рекомендуемые лакокрасочные системы для фасадной отделки
цементно-стружечных плит с компенсационными швами расширения
Производитель | Грунт | Краска | Рекомендации |
Caparol | Disbon 481 | Caparol Thermo San NQG | |
Tiefgrund TB | Amphibolin | ||
CapaSol LF | Caparol Acryl — Fassadenfarbe | ||
Caparol Sylitol 111 Konzentra | Silitol-Fin | ||
MAPEI | Malech / Elastocolor Primer | Elastocolor | |
ЗАО «ПК ЛАЭС» | Не требуется применение грунта | ВД-АК-18 | |
ОАО «ПИГМЕНТ» | ВД-АК-035 | ВД-АК-117 | |
ООО «Эй-Джи Строймаркет» | Грунт укрепляющий «Боларс» | Structure | |
Denas Color | Denasil Z | Denasil | Компания « Cetris » |
Stomix | HC-4 | Gamadekor (F, FS, FS1,Sil, SA) | |
Ekolak | EkoPEN | EkoFAS (EkoFAS Extra) | |
Tex Color | Quarzgrund | TEX Egalisationsfarbe | |
STO | Sto Prim Concentrat | Sto Color Royal | |
Henkel | Ceresit CT 17 | Ceresit CT44 |
Заполнение компенсационных швов эластичными замазками
Заполнение компенсационных швов производится эластичными замазками на базе акриловых смол и полиуретанов. Силиконовые замазки для цементно-стружечных плит не применяются.
Главным правилом для функционирования компенсационного шва является исключение трехстороннего прилегания в шве, что является причиной неравномерной нагрузки эластичного наполнителя с последующим отрывом его от граней цементно-стружечных плит.
Для этого используют вкладыши из полиэтиленовой ленты или шнура из вспененного полиэтилена, что позволяет получить прилегание эластичного наполнителя только к противолежащим граням цементно-стружечных плит и равномерно распределять нагрузку на наполнитель.
Закрытый компенсационный шов из эластичной замазки
с вкладышем из полиэтиленовой ленты
Закрытый компенсационный шов из эластичной замазки
с вкладышем из вспененного полиэтиленового шнура
Рекомендованные замазки для заполнения швов
Наименование | Фирма-производитель | Примечание |
S — T 5 | Den Braven | |
Soudaflex 14 LM | Soudal | |
Mapeflex AC 4 | Mapei | |
Botact A 4 | Botament | |
Den Braven Pyrocryl | Den Braven | |
Sika Firesil | Sika | |
Schönox S 20 | Schönox | |
Henkel – строительный акрилат | Henkel | |
Dexaflamm — R | Tora |
Штукатурные работы
Штукатурные работы по цементно-стружечным плитам проводят с открытым швом и швом, закрытым отделочной системой или нащельными планками.
Штукатурные работы проводятся в тех случаях, когда поверхность из плит должна выглядеть монолитной и гладкой, без видимых компенсационных швов. Как известно, с изменением относительной влажности происходит удлинение или усадка плит ЦСП. Для того, чтобы эти изменения не оказали влияния на внешний вид оштукатуренной поверхности и не привели к образованию полостных (волосяных) трещин, необходимо:
- прикрепить к конструкции, ранее загрунтованные плиты;
- заполнить образовавшиеся компенсационные швы эластичной замазкой;
- произвести плоскостную шпатлёвку рабочей поверхности;
- вдавить в образовавшийся слой покрытия щелочеустойчивую стеклосетку;
- нанести выравнивающий слой шпатлёвки;
- произвести окончательную (финишную) поверхностную отделку.
Облицовка цементно-стружечных плит керамической плиткой или декоративным камнем
При облицовке рабочих поверхностей цементно-стружечных плит керамическими плитками или декоративным камнем для их крепления и заполнения швов расширения необходимо использовать эластические мастики.
Клеящую мастику рекомендуется наносить на всю рабочую поверхность плиты. Швы расширения между плитами рекомендуется выводить, обеспечивая их совпадение со швами керамической плитки и декоративного камня. В противном случае керамическую облицовочную плитку или элемент декоративного камня, перекрывающий стыкующиеся плиты, следует клеить только к одной из плит, оставляя место перекрытия без клеящей мастики.
В помещениях с недостаточным проветриванием для конструкций с постоянной водяной нагрузкой (ванна, душевая) следует применять предварительно отгрунтованные цементно-стружечные плиты с последующим нанесением на них гидроизоляционной шпаклевки.
Источник