Отмостка фундамента дымовой трубы

Фундамент промышленной дымовой трубы

Фундаменты. Все свободностоящие дымовые трубы, возводимые на поверхности земли, должны иметь собственные фундаменты, на которые передаются все нагрузки, действующие на сооружение: собственный вес, давление ветра и его пульсационная составляющая, сейсмические воздействия, колебания, снеговые и гололедные нагрузки, солнечная радиация и т.д. Все эти нагрузки передаются на грунт, расположенный под подошвой фундамента. Геологические пласты, непосредственно воспринимающие эти нагрузки, называются основанием фундамента сооружения.

Выбор конструкции фундамента производят по результатам инженерно-геологических и гидрогеологических исследований площадки строительства дымовой трубы с учетом конструкции наземной части дымовой трубы и передаваемых от нее нагрузок на фундамент.

Фундаменты могут быть на естественном или свайном основании. Свайное основание, как правило, применяется состоящим из забивных или вдавливаемых сборных железобетонных свай или из буронабивных свай.

Грунтовые основания могут быть естественными, когда без проведения дополнительных мероприятий они полностью удовлетворяют необходимым требованиям, и искусственными, когда требуются особые меры для увеличения их несущей способности. Главные меры усиления оснований — замещение насыпных или слабых грунтов более прочными грунтами, уплотнение грунтов, закрепление грунтов цементацией, силикатизацией или иными способами.

Фундаменты дымовых труб возводятся, как правило, из монолитного железобетона. Форма фундаментов в плане для кирпичных и железобетонных дымовых труб — круглая или многоугольная. Глубина заложения подошвы фундамента определяется по расчетным данным с учетом расположения слоев грунтового основания и глубины нахождения грунтовых вод, зависит от конструктивных особенностей надземной части дымовой трубы и отметок подводящих газоходов. При этом подошва фундамента дымовой трубы должна располагаться ниже уровня сезонного промерзания грунтов в зоне строительства.

Наибольшее распространение получили конструкции железобетонных фундаментов под дымовые трубы, состоящие из стакана в виде полого усеченного конуса и круглой в плане плиты (рис.1.2) которую армируют, как правило, сварными сетками и каркасами.

Источник

Фундамент для трубы дымохода: необходимость, расчет, монтаж своими силами

Дымоход предназначен для отведения из жилого помещения вредных продуктов горения от печи или камина. Дымовая труба сможет успешно справляться с возложенными на нее функциями только в том случае, если будет возведена правильно, с соблюдением всех норм. Чтобы дымоход был устойчив и прослужил длительное время, требуется устанавливать его на отдельный фундамент. Фундамент дымохода может быть изготовлен самостоятельно. О том, как это сделать, читайте далее.

Основание для дымовой трубы

В каких случаях требуется фундамент

Дымоходы для печей и каминов могут изготавливаться:

из кирпича. Кирпичные дымовые трубы отличаются сложностью установки, возникновением конденсата и образованием сажевого налета внутри трубы, которые постепенно ведут к его разрушению. Несмотря на приведенные факторы, дымоходы из кирпича обладают эстетичным внешним видом и широко используются при строительстве печей;

Дымовая труба, изготовленная из кирпича

Дымовая труба, собранная из сэндвич труб

• из керамических труб. Самый большой недостаток керамического дымохода – высокая стоимость материалов, применяемых для изготовления;

Дымовая труба из прямоугольных керамических блоков

Дымовая труба, изготовленная из пластика

Габариты фундамента

Расчет фундаментов дымовых труб осуществляется на основании габаритных размеров дымохода.

Стандартный фундамент дымовой трубы имеет параметры:

1. минимум 40 см ниже уровня поверхности земли;
2. на 15 см с каждого края больше размеров дымовой трубы.

Способ определения размеров фундамента

Строители промышленных дымоходов производят полный расчет дымовой трубы: фундамент, его высоту, сечение и так далее. Он выполняется на основании формул, предложенных СНиП «Основания и фундаменты», и учитывает все параметры трубы и глубину промерзания почвы в районе установки дымохода.

Строительство фундамента

Необходимые материалы

Перед строительством фундамента требуется подготовить все необходимые материалы, к которым относятся:

• песок;
• гравий или битый кирпич;
• бетонная смесь. Оптимально подойдет марка бетона В15, но можно использовать и более высокий класс смеси;
• металлическая арматура сечением не менее 12 мм;
• жаропрочный кирпич;
• любой гидроизоляционный материал.

Основные этапы

Фундаменты под дымовые трубы строятся по следующей схеме:

1. выбирается место для установки печи и дымохода. Желательно, чтобы дымовая труба не соприкасалась со стенами жилого дома, так как при таком размещении возможно дополнительное образование конденсата. Фундамент печи и дымохода должен располагаться в некотором удалении от фундамента дома;

Оптимальные варианты расположения печи и дымохода в жилом доме

1. в месте предполагаемой установки печи и дымохода выкапывается яма соответствующих габаритных размеров;
2. по периметру ямы выставляется опалубка, которую можно сделать самостоятельно из подручных досок;

1. дно ямы приблизительно на 20 см засыпается смесью песка и гравия (битого кирпича). Благодаря этой операции можно выровнять дно котлована и основать «подушку» для будущего фундамента;
2. песчано-гравийная смесь перекрывается слоем гидроизоляционного материала, чтобы снизить образование конденсата, способного разрушить бетонную заливку;
3. укладываются металлические пруты в качестве армирующих элементов. Применение прутков является обязательным условием заливки, так как арматура способствует увеличению прочности бетонного основания;

Начальный этап возведения фундамента для дымохода

1. производится заливка бетоном. Толщина слоя бетона должна составлять 200-300 мм. Бетон должен быть вровень или несколько выше уровня грунта;

Основной этап строительства фундамента

1. фундамент под дымоход прокладывается еще одним слоем гидроизоляции;
2. далее целесообразно выполнить кирпичную кладку до уровня пола жилого помещения. Некоторые строители пренебрегают данным этапом. Однако дополнительная кладка позволит придать дымоходу дополнительную устойчивость и практически полностью исключить сезонные колебания конструкции, что приведет к меньшим потерям и уменьшению затрат на обслуживание и сезонное восстановление.

Заключительный этап строительства фундамента

Познакомиться со всеми этапами строительства фундамента для дымохода и печи можно на видео.

Строительство фундамента под дымоход требуется исключительно при установке массивной конструкции. Чаще всего фундамент обустраивается сразу и для печи (камина), и для дымохода. Точного расчета конструкция не требует. Вполне достаточно знать общие правила монтажа фундаментов.

Источник

Виды воздуховодов и фундаменты под дымовые трубы. Фундамент под дымовую трубу котельной

Способы установки металлического дымохода для печи

Металлическая труба для печи может устанавливаться двумя способами: внутри дымового канала, а также по наружной стене дома. Более подробно рассмотрим оба варианта.

Внутри дымового канала

Если дома построен канал или он уже существует от старого отопительного оборудования, то в него помещается одностенная стальная труба, которая служит своеобразной гильзой. Имея идеально ровное сечение и гладкую внутреннею поверхность, она не создает сопротивление отходящим дымовым газам.

Сам канал предотвращает резкое остывание дымохода, и этим способствует уменьшению образования конденсата и увеличению срока службы. Такой монтаж более прост, а отсутствие длинных горизонтальных участков способствует лучшей тяге.

Схема установки металлической трубы в дымовом канале

Снаружи дома или здания

Установка снаружи более сложна и затратная в отличии, то первого варианта. Для этого способа используют двустенную сэндвич-трубу, так как применение одностенной все равно потребует обязательного утепления.

Сборка такого дымохода должна быть очень надежна. Несмотря на небольшой вес таких труб, халатность в крепеже дымохода недопустима.

Требования к установке по СНиП

1. Установку, проектирование и монтаж металлических дымоходов делают согласно СНиП под номером 2.04.50-91, а также по правилам пожарной безопасности. Такие ответственные работы должны проводить, только те физические лица и организации, которые имеют соответствующие разрешающие документы. Опыт работ, и знания таких организаций и лиц имеет огромное значение.
2. Диаметр должен подбираться и соответствовать мощности печи.
3. Высота дымохода должна быть не меньше чем 5 метров, независимо от строения.
4. Должен монтироваться строго вертикально, а допустимые отклонения от вертикальной оси должны составлять не более 30 градусов на 2-х метровом участке.
5. Не следует допускать горизонтальных участков длинней 1 метра, это ведет к ухудшению тяги. Подъем трубы на таких участках должен быть не меньше 5 градусов.
6. Чтобы избежать возможной протечки конденсата, следует производить монтаж замков труб по ходу движения конденсата. Низ верхней трубы должен заходить во внутрь верха нижней трубы.
7. При сборке отдельных частей и элементов, должен использоваться специальный термостойкий герметик, рассчитанный на 1000 градусов.
8. Крепление стыков производиться специальными стяжками или хомутами, если такое крепление не предусмотрено, следует скреплять стыки саморезами.
9. Чтобы он был надежным, нужно тщательно относиться к вопросу его крепления. Крепить его нужно с шагом не менее 1,5 метра, надежными элементами.
10. Следует использовать специальные элементы проходки межэтажных перекрытий и крыши, для обеспечения пожарной безопасности зданий. Их внутренность должна заполняться негорючим, теплоизолирующим материалом.
11. При выводе металлического дымохода через крышу, должна использоваться универсальная разделка.
12. Для дальнейшей ревизии и чистки, должны быть установлены специальные ревизионные люки и прочистки.
13. Для избежание попадания влаги с наружи, устанавливаются грибки. Чтобы избежать пожара от вылетающих искр из трубы, устанавливаются искрогасители.

Фундамент промышленной дымовой трубы

Фундаменты. Все свободностоящие дымовые трубы, возводимые на поверхности земли, должны иметь собственные фундаменты, на которые передаются все нагрузки, действующие на сооружение: собственный вес, давление ветра и его пульсационная составляющая, сейсмические воздействия, колебания, снеговые и гололедные нагрузки, солнечная радиация и т.д. Все эти нагрузки передаются на грунт, расположенный под подошвой фундамента. Геологические пласты, непосредственно воспринимающие эти нагрузки, называются основанием фундамента сооружения.

Выбор конструкции фундамента производят по результатам инженерно-геологических и гидрогеологических исследований площадки строительства дымовой трубы с учетом конструкции наземной части дымовой трубы и передаваемых от нее нагрузок на фундамент.

Фундаменты могут быть на естественном или свайном основании. Свайное основание, как правило, применяется состоящим из забивных или вдавливаемых сборных железобетонных свай или из буронабивных свай.

Грунтовые основания могут быть естественными, когда без проведения дополнительных мероприятий они полностью удовлетворяют необходимым требованиям, и искусственными, когда требуются особые меры для увеличения их несущей способности. Главные меры усиления оснований — замещение насыпных или слабых грунтов более прочными грунтами, уплотнение грунтов, закрепление грунтов цементацией, силикатизацией или иными способами.

Фундаменты дымовых труб возводятся, как правило, из монолитного железобетона. Форма фундаментов в плане для кирпичных и железобетонных дымовых труб — круглая или многоугольная. Глубина заложения подошвы фундамента определяется по расчетным данным с учетом расположения слоев грунтового основания и глубины нахождения грунтовых вод, зависит от конструктивных особенностей надземной части дымовой трубы и отметок подводящих газоходов. При этом подошва фундамента дымовой трубы должна располагаться ниже уровня сезонного промерзания грунтов в зоне строительства.

Наибольшее распространение получили конструкции железобетонных фундаментов под дымовые трубы, состоящие из стакана в виде полого усеченного конуса и круглой в плане плиты (рис.1.2) которую армируют, как правило, сварными сетками и каркасами.

Рис.1. 2. Фундамент дымовой трубы:1 — бетонная подготовка; 2 — нижние арматурные сетки плиты; 3 — плоские арматурные каркасы; 4 — верхняя кольцевая арматура плиты; 5 — отмостка.

При подземном вводе газоходов, что бывает как правило в случаях строительства кирпичных, сборных железобетонных и металлических труб, в стакане фундамента устраивают от одного до трех проемов для их ввода. Ослабление стакана фундамента от устройства в нем проемов компенсируют устройством пилястр, усилений и дополнительного армирования у граней проемов. В этом случае глубина заложения фундамента, кроме несущей способности основания, зависит от габаритов и конструкции боровов и уровня грунтовых вод.

При наземных и надземных вводах газоходов учитывают лишь несущую способность грунта, его напластование и глубину его промерзания, а также конструктивные особенности надземной части дымовой трубы.

Армирование монолитных железобетонных фундаментов осуществляется арматурой периодического профиля в виде отдельных стержней или сеток, устанавливаемой у наружной поверхности бетона. Толщина защитного слоя бетона в фундаментах должна быть не менее 50 мм от его арматуры. В теле бетона устанавливаются арматурные каркасы, которые одновременно выполняют функции поддерживающих конструкций для остальной арматуры фундамента при его строительстве.

Для наблюдения за осадками и креном фундамента устанавливаются специальные марки и реперы. Центр трубы фиксируют цилиндрическим стальным репером, устанавливаемым в фундаментной плите, на поверхности которого керном наносят углубление, являющееся центром. В фундаментах невысоких (30—45 м) труб центр обычно фиксируют арматурным вертикальным стержнем.

Для железобетонных труб большой высоты (200 м и более) фундамент следует выполнять кольцевой формы.

Для башен-труб фундаменты несущей башни выполняют в виде сплошной плиты или отдельными под каждый опорный узел.

Размеры

Кроме вида материала, большое значение имеет и диаметр устанавливаемой трубы. Величина слоя теплоизоляции может достигать от 4 до 6 см, длина единичного фрагмента – от 500 до 1000 мм. Толщина внутреннего фрагмента в «сэндвичах» может составлять 1-5 мм. Внешний диаметр колеблется от 200 до 430 мм.

А вот внутреннее сечение часто составляет также:

Для источников тепла, мощность которых составляет до 3500 Вт, можно ограничиться дымоходом в 140 мм. Если котел или печь вырабатывают 3,5-5 кВт, рекомендован диаметр 0,2 м. В диапазоне от 5 до 7 кВт используется сечение труб 27-30 см.

Повысить точность подсчетов можно, если учесть:

• тип применяемого горючего;
• темп его сожжения;
• скорость тяги;
• высоту конструкции;
• скорость воздушного потока.

Заглушки и хомуты часто имеют диаметр 80 мм, хотя есть и вдвое большие изделия. Все ведущие производители предлагают также дымоходы сечением 130 и 180 мм. Взаимосвязь между величиной канала и пропускной не всегда бывает прямой; более того, очень широкие трубы часто работают плохо. Причина – образование завихрений и затруднение движения потока воздуха или дымовых газов. Площадь сечения круглых и прямоугольных участков не может различаться больше, чем на величину погрешности при расчете.

На 1 кВт мощности при использовании газа должно приходиться сечение хотя бы 5 кв. см. Для систем, использующих твердое топливо, этот показатель еще больше – он достигает 8 кв. см.

• площадь помещения;
• габариты топки;
• величина портала;
• сечение горловины, выводящей дым наверх.

Конструктивные решения

Электросварку производить электродами типа Э50А ГОСТ 9467-75. Высоту сварных швов принимать по наименьшей толщине свариваемых элементов, кроме оговоренных. Длину сварных швов принимать по всему периметру сопряжения деталей. Оговоренные в узлах сварные швы приняты из условия ручной сварки.

Антикоррозионную защиту металлических конструкций выполнить грунтованием огнестойкой грунтовкой «ЦЕРТА» в два слоя. Антикоррозионную защиту конструкций производить в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций. Нормы проектирования», СНиП 3.04.03-85 «Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии. Правила производства и приемки работ». Работы по антикоррозийной защите должны производится с соблюдением требований техники безопасности в соответствии с ГОСТ 12.3-005-75*.

При производстве работ выполнять СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования», СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство», СНиП «Безопасность труда в строительстве. Часть 3. Промышленность строительных материалов и строительная индустрия».

Дымовую трубу необходимо окрасить в маркировочную окраску. Дневная маркировка должна отчетливо выделяться на фоне местности, быть видна со всех направлений и иметь два резко отличающихся друг от друга маркировочных цвета: красный (оранжевый), и белый.

Крепление металлоконструкций башни к основанию осуществляется через опорную плиту, заанкерованную анкерами, собранными в анкерный блок. Анкерные болты, объединенные в блоки, устанавливать в фундамент до бетонирования на специальных съемных кондукторах, строго фиксирующих и обеспечивающих проектное положение болтов и анкерной арматуры при бетонировании фундамента. Анкерные болты должны быть затянуты на усилие равное 1,1хР, где Р — расчетная нагрузка на анкерный болт. Для предотвращения раскручивания на анкерные болты устанавливают контр-гайки. Затяжку анкерных болтов выполнить после устройства подбетонки, под опорной плитой, из бетона марки не ниже B25F75W4 на мелком заполнителе, выдержав после заливки не менее 7 суток.

К началу монтажа надземной части должны быть закончены и сданы по акту работы по нулевому циклу.

Грунт обратной засыпки тщательно и послойно уплотнить до плотности сухого грунта 1,6 т/м3.

По периметру фундамента после монтажа дымовой трубы выполнить отмостку с уклоном от конструкции не менее 0,03.

Все работы вести в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции»

В каких случаях требуется фундамент

Дымоходы для печей и каминов могут изготавливаться:

• из кирпича. Кирпичные дымовые трубы отличаются сложностью установки, возникновением конденсата и образованием сажевого налета внутри трубы, которые постепенно ведут к его разрушению. Несмотря на приведенные факторы, дымоходы из кирпича обладают эстетичным внешним видом и широко используются при строительстве печей;
  Дымовая труба, изготовленная из кирпича

• из металла. Могут использоваться как стандартные металлические трубы различного диаметра, так и сэндвич трубы. Такие дымоходы отличаются невысокой стоимостью и простотой монтажа;

Дымовая труба, собранная из сэндвич труб

• из керамических труб. Самый большой недостаток керамического дымохода – высокая стоимость материалов, применяемых для изготовления;
  Дымовая труба из прямоугольных керамических блоков

• из полимерных труб. Пластиковые дымоходы устойчивы к перепадам температур, долговечны, просты в установке и требуют минимальных экономических затрат. Единственный минус – не способность выдерживать температуру горения более 250ºС.

Дымовая труба, изготовленная из пластика

Дымовые трубы из кирпича и керамики достаточно тяжелые. Поэтому при сооружении дымохода из этих материалов требуется сооружение индивидуального фундамента.

История

Впервые дымоход описал грек Теофраст в IV в. до н. э.

В античном мире использовались трубы внутри стен здания для отвода газов пекарен, однако настоящие трубы появились только в Европе в XII веке. Промышленные дымовые трубы появились в конце XVIII века.

Возникновение дымовых труб неразрывно связано с отопительными сооружениями. Наиболее простое из них — костёр, окружённый камнями. Такая отопительная «конструкция» позволяла в древности погреться у огня, приготовить нехитрую снедь, но не более. Вопросом как же запастись теплом про запас, люди стали задаваться гораздо позже, когда начали кочевать все дальше и дальше на север. К примеру, в Уссурийской зоне, по свидетельствам В. К. Арсеньева, писателя-путешественника, исследовавшего те края, жилища поселенцев из Кореи обогревались весьма интересными дымоходными каналами, которые были проложены в полу дома и проходили в жилых зонах, обогревая их. Выходили продукты сгорания наружу через дуплистое дерево, заменявшее им внешнюю часть дымовой трубы.

А на Руси ранее отопление велось вообще без использования дымоходных труб — по-чёрному. До XVII столетия даже в условиях города у всех сословий печи отапливались таким способом. Данный метод отопления жилого помещения был небезопасен, поскольку в доме могли скапливаться вредные для человека угарные газы. Да и выглядело жилье, отапливаемое таким методом, не вполне презентабельно — стены и печи все время приходилось обновлять. Кстати, побелка печей ведётся очень давно и изначально она была предназначена не для обеспечения эстетической привлекательности отопительной конструкции, а для отслеживания её рабочего состояния — на белой поверхности отчётливо проступают любые трещины и расщелины, так как на них оседает копоть.

Основные виды расчетов для промышленных дымовых труб

Проектирование промышленных дымовых труб требует сложных, многоступенчатых расчетов

Расчет аэродинамики трубы

Данная часть проектирования нужна, чтобы определить минимальную пропускную способность сооружения.

Она должна быть достаточной, чтобы обеспечить беспроблемное прохождение и дальнейшее удаление продуктов сгорания топлива в атмосферу, при эксплуатации котельной в режиме максимальной нагрузки.

Следует отметить, что просчитанная неправильно пропускная способность трубы может стать причиной скопления газов в тракте либо котле.

Грамотный аэродинамический расчет дает возможность объективно оценить производительность дутьевой и тяговой систем, а также перепад давлений в воздушном и газовом трактах котельной.

Итогом аэродинамических вычислений служат рекомендации специалистов по высоте и диаметру дымовой трубы и оптимизации участков и элементов газо-воздушного тракта.

Определение высоты сооружения

Следующий пункт проекта — экологическое обоснование размера трубы, исходя из расчетов рассеивания вредных продуктов сгорания топлива в атмосфере.

Расчет высоты дымовой трубы производится, исходя из условий рассеивания выброса вредных веществ.

При этом должны соблюдаться все санитарные нормы для коммерческих и заводских предприятий, а также учитываться фоновая концентрация данных веществ.

Последняя характеристика зависима от:

• метеорологического режима атмосферы в данной местности;
• скорости потока масс воздуха;
• рельефа местности;
• температуры отводимых газов и пр. факторов.

В ходе данной стадии проектирования определяется:

• оптимальная высота трубы;
• максимальный, разрешенный объем выброса вредных веществ в атмосферу.

Прочность и устойчивость трубы

Расчеты нужны и для определения конструкции трубы

Далее, методика расчета дымовой трубы предусматривает комплекс вычислений, определяющих оптимальную устойчивость и прочность сооружения.

Данные расчеты производят для определения способности выбранной конструкции выдерживать воздействие внешних факторов:

1. сейсмической активности;
2. поведения грунта;
3. ветровых и снеговых нагрузок.

Учитываются и эксплуатационные факторы:

1. масса трубы;
2. динамические колебания оборудования;
3. температурное расширение.

Прочностные вычисления дают возможность подобрать не только конструкцию и форму ствола сооружения. Они позволяют, и произвести расчет фундамента под дымовую трубу: определить его конструкцию, глубину заложения, площадь подошвы и пр.

Тепловой расчет

Теплотехнический расчет необходим:

• для нахождения температурного расширения материала дымовойпромышленной трубы ;
• определения температуры ее наружного кожуха;
• выбора типа и толщины утеплителя для труб.

Описание дымохода из нержавеющей стали

Дымовой канал из нержавеющего металла может быть укомплектован по-разному, поэтому целесообразно рассмотреть все виды обсуждаемой конструкции.

Виды труб из нержавейки

Чтобы оборудовать печь дымоходом из нержавеющего металла, потребуется делать выбор между тремя вариантами:

• однослойное стальное изделие;
• нержавеющая гофрированная труба;
• двухконтурная конструкция из нержавеющего металла (сэндвич-труба).

Толщина однослойных дымовых труб может составлять от 0,6 до 2 мм. Покупка изделия не ударит по карману, но надо иметь в виду, что применение таких изделий допустимо не во всех случаях.

Дымоход из однослойной нержавеющей стали требует тщательного утепления дома

О двухконтурной трубе из нержавеющей стали говорят как о самой надёжной конструкции. Сэндвич-система способна хорошо функционировать, будучи смонтированной как внутри дома, так и за его пределами. Это заслуга промежуточного слоя изделия — негорючего материала, удерживающего тепло. Им может быть обычная минеральная вата.

Сэндвич-труба отлично удерживает тепло и поэтому может быть смонтирована снаружи дома

Гофрированная нержавеющая труба

На гофрированную трубу рассчитывают, если нужно создать дымовой канал с криволинейными переходами. Изделие, сделанное из гофрированной нержавеющей стали, без проблем работает, даже нагреваясь до 900 градусов. Оно хорошо выводит газы, образующиеся в результате сжигания топлива, и поэтому пользуется большим спросом.

Гофрированную трубу берут, зная, что обычное стальное изделие не сможет обеспечить необходимый изгиб канала

Труба из нержавеющего металла с гофрированием активно применяется при установке отопительного оборудования, в том числе газовых котлов.

Гофрированная труба из нержавеющей стали изгибается как угодно и поэтому становится незаменимой в целом ряде случаеы

Таблица: технические параметры гофрированной трубы из нержавейки

Характеристики	Показатели
Рабочая температура	От -50 до +110 ºС
Давление при рабочей температуре в + 110 ºС	15 бар
Радиус изгиба	2,5–15 см
Теплопроводность	17 Вт/м*К
Коэффициент шероховатости поверхности	0,008

Последняя характеристика означает, что внутренние стенки изделия очень гладкие и поэтому защищены от излишнего загрязнения.

Преимущества применения гофрированного нержавеющего дымохода

Дымоход из гофрированной нержавеющей стали заслужил хорошую репутацию, потому что:

• просто устанавливается и не требует использования особого строительного инструмента;
• добросовестно служит в течение 30 лет;
• обладает прекрасной гибкостью и стойкостью по отношению к вибрации;
• не ржавеет и не покрывается плесенью;
• относительно мало весит;
• не повреждается из-за гидравлических ударов;
• выдерживает воздействие низких температур.

Диаметр и стандарты труб из нержавейки

Стальные нержавеющие трубы отличаются размерами. Неодинаковыми могут быть величина условного прохода, наружный диаметр и толщина стенок трубопровода.

Трубы из нержавеющей стали выпускаются в широком ассортименте типоразмеров

Таблица: параметры нержавеющих стальных труб

Проход, мм	Наружный диаметр, мм	Толщина стенок, мм	Масса трубы длиной 1 м, кг
Стандартные трубы	Усиленные трубы	Стандартные трубы	Усиленные трубы
10	17	2,2	2,8	0,61	0,74
15	21,3	2,8	3,2	1,28	1,43
20	26,8	2,8	3,2	1,66	1,86
25	33,5	3,2	4	2,39	2,91
32	42,3	3,3	4	3,09	3,78
40	48	3,5	4	3,84	4,34
50	60	3,5	4,5	4,88	6,16
65	75,5	4	4,5	4,88	6,16
80	88,5	4	4,5	8,34	9,32
100	114	4,5	5	12,15	13,44
125	140	4,5	5,5	15,04	18,24
150	165	4,5	5,5	17,81	21,63

Как подобрать?

Если планируется сделать работу своими силами, целесообразно отказаться от любых решений с использованием кирпича. Он относительно практичен, но при этом монтаж весьма сложен. Плата за услуги профессиональных печников тоже окажется значительной для большинства людей. Применение металлических изделий оправдано не только простотой установки, но также сравнительной легкостью их (меньше будет нагрузка на перекрытия, стены и фундамент).

Но оцинкованный металл пропускает больше тепла, нежели кирпич, и потому нормальная работа его возможна только с изоляцией. Керамика объединяет в себе практические свойства кирпича и металла. При этом она дороже стали, но дешевле обожженной глины. Если предстоит создавать изгибающийся дымоход, керамическая конструкция вряд ли подойдет. Она хорошо ставится только на вертикальных участках.

Расположенные извне дома дымоходы создаются еще редко, поэтому они воспринимаются как проявление оригинальности и свежих дизайнерских изысков. Но при этом их применение ограничено случаями, когда в доме ставят нагреватель, не соответствующий ранее составленному проекту. Идеальная вертикаль проще всего создается при монтаже внутреннего дымохода. Если тяга не слишком хороша, лучше всего выбирать именно такой вариант. Придется примиряться с повышенной трудоемкостью и с необходимостью тщательно работать над профилактикой пожара.

Нежелательно делать дымовые каналы с горизонтальными участками (в сумме) более 1 м. Отклонение от этого правила резко уменьшает тягу. Ключевыми моментами при выборе труб и при оценке конфигурации их являются нормы пожарной безопасности и соответствие по характеристикам источнику тепла. Экстерьер, дизайнерское совершенство и занимаемая площадь в самом доме и за его пределами вторичны. Черная сталь вроде бы позволяет экономить, но ее практические характеристики заметно меньше, чем у нержавеющей, особенно это касается прочности.

Низкий уровень легирующих добавок хорош тем, что такой материал более стоек к коррозии. Дымоходы подобного уровня предпочтительны на дачах, в банях и тому подобных местах, поскольку регулярное использование их почти невозможно. Продлить ресурс можно, если брать конструкции с максимально толстыми стенками. Чем длиннее отрезки, тем лучше, поскольку даже безупречно выполненные швы и стыки заметно ускоряют деградацию дымохода. Сварка с нахлестом или вальцовка стыков противоречат технологическим стандартам.

При отборе труб следует внимательно проверять, нет ли на них вмятин. Если внутри размещен слой утеплителя, он должен быть исключительно плотным, чтобы не нарушались тепловые качества. Сам утепляющий материал тоже важен, от него зависит устойчивость к воспламенению и стабильность состава в сильно разогретом виде. Солидные и ответственные производители обязательно включают в комплекты поставки соединяющие муфты; также в них входят инструкции от изготовителей, а труба должна быть маркирована.

Известные дымовые трубы

Основная статья: Список самых высоких труб

Труба	Год постройки	Страна	Город	Высота	Примечания	Фото
Экибастузская ГРЭС-2	1987	Казахстан	Экибастуз	420 м	Высочайшая труба в мире
Inco Superstack	1971	Канада	Садбери	385 м	Высочайшая труба в Западном полушарии
Берёзовская ГРЭС	1985	Россия	Шарыпово	370 м	Высочайшая труба в России
Trbovlje Chimney	1976	Словения	Трбовле	360 м	Высочайшая труба в Европе
Труба № 3 Приморской ГРЭС	1990	Россия	Лучегорск	330 м	Высочайшая труба на Дальнем Востоке
Харьковская ТЭЦ-5	1991	Украина	Харьков	330 м	Одна из двух высочайших труб на Украине.
Дымовая труба Анаконды	1919	США	Анаконда	178 м	Высочайшая кирпичная труба и, возможно, самое высокое сооружение из кирпича
Windscale Pile	1957	Великобритания	Селлафилд	124 м	Высочайшая труба АЭС; первый в мире инцидент, связанный с АЭС

На территории бывшего СССР возведено более сотни дымовых труб высотой 240—250 метров — из них первой была сооружена в 1966 году труба Каширской ГРЭС. Также построена 21 труба высотой 320—330 метров — первыми такой высоты достигли трубы Углегорской и Запорожской ГРЭС.

Услуги

• Локальный сметный расчет дымовой трубы составляетя по «Методике определения стоимости строительной продукции на территории Российской Федерации»- МДС 81 – 35.2004, введенной в действие с 09.03.2004г…. подробнее
• До начала производства работ по сносу и демонтажу дымовой трубы выполняется комплекс подготовительных мероприятий в соответствии с пунктом 6.9 СП 48.13330.2011. Осуществляется подготовка территории и рабочих мест, складского хранения, временных тр… подробнее
• Целью разработки раздела охраны окружающей среды является определение воздействия существующей или вновь строящейся котельной, а также после технического перевооружения, на загрязнение окружающей природной среды, а также разработку мероприятий по … подробнее
• Производим быстрый и качественный монтаж дымовых труб котельных любых типов и высоты. Все работы производятся под контролем инженерно-технического персонала, проекта-производства работ и сопровождаются гарантийными обязательствами сроком… подробнее
• Дымовые трубы изготавливаются и монтируются по индивидуальным проектам, в которых предусматриваются мероприятия, обеспечивающие безопасную и долговечную эксплуатацию. Производим изготовление дымовых труб различных типов: одн… подробнее
• Светоограждение предназначено для предупреждения летательных аппаратов об опасности в ночное время сутокили при плохой видимости. Сигнальные огни устанавливаются на трубах на одном или нескольких ярусах по высоте в зависимости от высоты соору… подробнее
• Аэродинамический расчет определяет пропускную способность конструкции в минимальном значении. Пропускная способность должна иметь такой показатель, который позволит свободно проходить в дымоотводе, выходить в атмосферу горячих газов и других вещес… подробнее
• Оптимальная устойчивость и прочность вычисляется с учетом нескольких факторов. разделённых на две категории: -внешние (сейсмическая активность, устойчивость грунта, количество и сила осадков, роза ветров); -эксплуатационные (масса конструкции, кол… подробнее
• КЖ — рабочая документация для изготовления монолитных железобетонных конструкций на площадке строительства. В разделе КЖ детально прорабатываются все узлы армирования железобетонных конструкций, даются габаритные чертежи опалубки, спецификации мат… подробнее
• Некачественная изоляция или полное её отсутствие приводит к преждевременному разрушению газоотводящего ствола. Существует несколько причин, особенно сильно влияющих на целостность и функциональность дымовой трубы. подробнее
• Опытные специалисты компании готовы разработать проектную документацию стадии КМ (конструкции металлические) в кратчайшие сроки. Мы можем разработать как стадию П (проект), необходимую для прохождения экспертизы, так и стадию Р (рабочая). подробнее
• Проектирование КМД осуществляется на основе расчетов КМ и представляет собой разработку деталировочных чертежей проектируемых металлоконструкций. Данный комплект строительной документации необходим для изготовления металлоконструкций, та… подробнее

Расчет фундамента мелкого заложения под дымовую трубу при наличии технологических каналов

1.4. Расчет фундамента мелкого заложения под дымовую трубу

при наличии технологических каналов

Проектирование фундаментов мелкого заложения включает в себя следующие основные разделы:

· Анализ инженерно-геологических условий строительной площадки.

· Определение глубины заложения фундамента.

· Определение площади подошвы фундамента.

· Проверка давления фундамента на слабый подстилающий слой грунта.

· Определение осадки фундамента.

· Проверка фундамента на действие сил морозного пучения.

· Определение крена фундамента.

Анализ инженерно-геологических условий строительной площадки следует проводить в соответствии с указаниями п. 1.1.1.

Определение глубины заложения фундамента следует проводить в соответствии с указаниями п. 1.1.2. В частности, на этапе учета глубины прокладки подземных коммуникаций, наличия и глубины заложения соседних фундаментов, глубину заложения фундамента под трубу следует выбирать на 0,2 – 0,5 м ниже отметки дна дымотводящего канала (запас на высоту фундаментного блока или фундаментной плиты).

Определение площади подошвы фундамента следует проводить в соответствии с указаниями п. 1.1.3.

Предварительные размеры фундамента с круглой подошвой следует определять по формуле:

где: D – диаметр круглого фундамента; e – эксцентриситет (см. п. 1.1.3), A0 – значение, определяемое по формуле:

где: N0II – расчетная вертикальная нагрузка на уровне обреза фундамента; R’ – значение, определяемое по формуле:

где: R0 – расчетное сопротивление грунта основания, определяемое по прил. 3 СНиП 2.02.01-83*, в зависимости от вида грунта и его физико-механических характеристик; γm – среднее значение удельного веса фундамента и грунта на его уступах, допускается принимать равным 2 т/м2; d – глубина заложения фундамента.

Предварительные размеры фундамента с кольцевой подошвой следует определять по формуле:

где: Dср – средний диаметр кольца; b – ширина кольца; Aк – значение, определяемое по формуле:

Полученные кубические уравнения удобно решать графическим способом, для чего данные уравнения приводят к следующему виду:

далее строят графики функций, в первом случае y = f(D), а во втором – y = f(b). Точки пересечения полученных графиков с осью Y (y = 0), будут соответствовать искомым значениям D или b, соответственно.

Далее принимают окончательные размеры фундамента с учетом модульности и унификации конструкций и определяют давления по краям подошвы фундамента (краевые давления), и среднее давление по подошве фундамента по формуле:

где:GfII – расчетное значение веса фундамента; GgII – расчетное значение веса грунта на уступах фундамента; А – площадь подошвы фундамента.

В случае если эксцентриситет равнодействующей смещен относительно одной из главных осей прямоугольной подошвы фундамента, краевые давления определяют по формуле:

где W – момент сопротивления площади подошвы фундамента, равный для фундамента с круглой подошвой:

для фундамента с кольцевой подошвой:

где: R – радиус фундамента с круглой подошвой, D и d – соответственно наружный и внутренний диаметр фундамента с кольцевой подошвой.

Найденные величины должны удовлетворять условиям:

В случае если эксцентриситет равнодействующей смещен относительно обеих главных осей прямоугольной подошвы фундамента, краевые давления определяют по формуле:

Найденные величины должны удовлетворять условиям:

Если значения давлений по подошве фундамента не удовлетворяют условиям, следует увеличить площадь подошвы фундамента.

Проверку давления фундамента на слабый подстилающий слой грунта следует проводить в соответствии с указаниями п. 1.1.4.

Определение осадки фундамента следует проводить в соответствии с указаниями п. 1.1.5. Необходимо учесть, что при диаметре фундамента 10 м и более, для определения осадки основания следует использовать расчетную схему в виде линейно-деформируемого слоя.

Проверку фундамента на действие сил морозного пучения следует проводить в соответствии с указаниями п. 1.1.6.

Определение крена фундамента под трубу производится в соответствии с прил. 2 к СНиП 2.01.02-83*, как для жесткого фундамента.

Крен фундамента i при действии внецентренной нагрузки определяется по формуле:

где: Е и v – модуль деформации и коэффициент Пуассона грунта основания; ke –коэффициент, принимаемый по прил. …; N и е – вертикальная составляющая равнодействующей всех нагрузок на фундамент на уровне подошвы и ее эксцентриситет; а – диаметр круглого или сторона прямоугольного фундамента, в направлении которого действует момент; km – коэффициент, учитываемый при расчете фундаментов по схеме линейно-деформируемого слоя при а ≥ 10 м и Е ≥ 100 кг/см2, принимаемый по прил. 21.

Известные дымовые трубы

Труба	Год постройки	Страна	Город	Высота	Примечания	Фото
Экибастузская ГРЭС-2	1987	Казахстан	Экибастуз	420 м	Высочайшая труба в мире
Inco Superstack	1971	Канада	Садбери	385 м	Высочайшая труба в Западном полушарии
Берёзовская ГРЭС	1985	Россия	Шарыпово	370 м	Высочайшая труба в России
Trbovlje Chimney	1976	Словения	Трбовле	360 м	Высочайшая труба в Европе
Труба № 3 Приморской ГРЭС	1990	Россия	Лучегорск	330 м	Высочайшая труба на Дальнем Востоке
Харьковская ТЭЦ-5	1991	Украина	Харьков	330 м	Одна из двух высочайших труб на Украине.
Дымовая труба Анаконды	1919	США	Анаконда	178 м	Высочайшая кирпичная труба и, возможно, самое высокое сооружение из кирпича
Windscale Pile	1957	Великобритания	Селлафилд	124 м	Высочайшая труба АЭС; первый в мире инцидент, связанный с АЭС

На территории бывшего СССР возведено более сотни дымовых труб высотой 240—250 метров — из них первой была сооружена в 1966 году труба Каширской ГРЭС. Также построена 21 труба высотой 320—330 метров — первыми такой высоты достигли трубы Углегорской и Запорожской ГРЭС.

• Как изолировать трубу дымохода в перекрытии и не наделать ошибок?
• Замена кирпичной дымовой трубы на металлическую для котельной 30м
• Руководство по монтажу дымохода через деревянную стену
• Зачем утеплять дымоходную трубу, насколько это необходимо?
• Профильные трубы
• Тщательно продумывается, устанавливается один раз и на всю жизнь: дымоход для настенного газового котла
• Труба на крыше дома — варианты размещения
• Обзор стеклопластиковых труб
• Гост 10705-80 трубы стальные электросварные. технические условия (с изменениями n 1-8)
• Монтаж металлопластиковых труб своими руками: виды соединений и инструмент

Конструкция и монтаж фундамента под дымовые трубы.

Нюансы монтажа дымохода своими силами.

Все виды дымоходных систем различаются по двум основным признакам:

первый – материал, из которого выполнен дымоход;

второй – способ монтажа всей конструкции, в зависимости от фундамента под дымовые трубы.

По материалу дымоходы классифицируют на две группы:

• кирпичные конструкции;
• металлические дымовые трубы.

По способу установки на фундамент системы отвода дыма разделяют на три основных категории:

насадная — дымовые трубы устанавливаются на основу, которая размещается сверху прибора, как бы насаживаются на нее и сама труба пересекает потолочное перекрытие;

коренная – дымоход и очаг имеют общий фундамент;

фасадная – монтаж дымоходов такого типа подразумевает вынос труб за пределы дома, по его фасаду.

Такие системы отводов дыма помогают решить проблему не только чистоты воздуха в помещении, но и позволяют выбирать потребителю оптимальную конструкцию для индивидуального дизайнерского решения.

Строительство дымоходов не предполагает знание особых технологических процессов, и может быть выполнено и собственными руками рядового владельца приусадебного дома. Но и при применении самых простых технологий следует учитывать определенные нюансы, от которых зависит и качество работы всей конструкции. При монтаже дымоотводящей системы следует учитывать, что:

• высота дымовой трубы должна быть, как минимум, на 0,5м выше конька на крыше дома. При пологой кровле необходимо оптимально уменьшить расстоянии между дымоходом и верхушкой крыши, это позволить значительно снизить высоту самой трубы;
• при монтаже каминного или печного дымохода следует учесть тот факт, что температура дыма, проходящего через конструкцию, может достигать значения в 800ºС. Любой материал после такого теплового воздействия продолжительное время может утратить свои прочностные характеристики, и прогореть. Поэтому конструкция дымохода, особенно металлического, должна быть разборной, чтобы иметь возможность заменить нижний участок. Однако, если вы приобрели дымоход, изготовленный с применением технологии футеровки внутренней поверхности дымовой трубы, вам нет необходимости заботится качестве металла. Об этом побеспокоились производители, только и цена такого улучшенного прибора выше, чем у обычного.
• устройство дымохода должно быть сконструировано по принципу – « один источник тепла – один дымоход». Нельзя подключать второй очаг к уже существующему отводу, поскольку это значительно уменьшит тягу и в одном и в другом каналах.
• существует стандартное значение минимальных размеров дымохода — 140мм×270мм. Конечно, эти параметры могут быть увеличены, но уменьшать заявленные габариты нельзя, поскольку в дымовой трубе просто не будет тяги.

Устанавливаем фундамент под дымовую трубу.

Собирать конструкцию дымохода нужно начинать с фундамента. Основой для дымовых труб могут быть:

• бетонная плита, толщиною не менее 10см;
• кирпичная основа, при которой используется технологический процесс сплошной однослойной кладки.

Обратите внимание – фундамент под кирпичную дымовую трубу, находящуюся внутри помещения, может быть ниже уровня пола на 50см. Когда же дымовая труба вынесена за стены дома, то основание ее фундамента должно находиться на уровне с фундаментом дома.

Источник