Отсечная гидроизоляция инъектированием материал

Устройство горизонтальной гидроизоляции

Закажите у нас расчет расхода материалов, технические рекомендации и чертежи узлов для Вашего объекта.

Если у Вас есть вопросы, оставьте контактные данные. Мы оперативно ответим Вам.

ЗАДАЧА

Защита кирпичных и каменных кладок от переувлажнения, вследствие влаги, поднимающейся по капиллярам. Отсечная гидроизоляция стен методом инъектирования.

Переувлажнение кладки приводит к следующим последствиям:

• образование высолов на поверхности кладки;
• повреждение отделочных материалов (штукатурка, краска, обои);
• разупрочнение и снижению эксплуатационных свойств кирпича, камня и кладочного раствора;
• поражение кладки микроорганизмами (грибы, мхи, водоросли);
• несоответствие микроклимата внутренних помещений нормам ГОСТ 30494-96.

РЕШЕНИЕ

Устройство отсечной гидроизоляции стен методом инъектирования с целью соответствия кирпичной кладки требованиям СП 28.13330.2017 и СП 15.13330.2012.

Существуют 2 эффективных метода для устранения избыточной влажности:

• закупоривание (кольматация) капилляров. При данном способе происходит полная блокировка движения влаги в кладке;
• гидрофобизация поверхности стенок капилляров. При данном способе, стенки капилляров приобретают сильные водоотталкивающие свойства, предотвращая подсос влаги. Данный метод не влияет на паропроницаемость кладки.

ОТСЕЧНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ: КРИТЕРИИ ВЫБОРА И ТРЕБОВАНИЯ К ИНЪЕКЦИОННЫМ РАСТВОРАМ

• хорошее распределение во влажной (вплоть до полного насыщения влагой) и засоленной кладке;
• низкая вязкость рабочего раствора для пропитывания кладки на всю толщину конструкции;
• минимальный размер частиц для проникновения и заполнения мельчайших капилляров;
• не образует солей, вспучивающих соединений и других побочных продуктов, повреждающих кладку.

Все инъекционные растворы Resmix для отсечной гидроизоляции отвечают всем вышеперечисленным требованиям.

ОТСЕЧНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ: ПРИМЕНЯЕМЫЕ ИНЪЕКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Инъекционный раствор Resmix	Основа	Метод устранения избыточной влажности
Resmix SME	силан/силоксановая микроэмульсия	гидрофобизация
Resmix AG-N Resmix AG-R Resmix AG-TX	акрилатные и метакрилатные гидрогели	закупоривание
Resmix PU-IS	полиуретановая смола

ОТСЕЧНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ: ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Подготовка основания

Перед проведением работ по отсечной гидроизоляции проводится инъектирование контрольных участков водой для определения расхода материала и наличие внутренних пустот.

При обнаружении внутренних пустот проводится инъектирование ремонтной смесью Resmix IL-F для их заполнения согласно методике “Инъектирование кирпичной кладки для восстановления несущей способности”.

Швы, трещины и отверстия, через которые возможно вытекание раствора при инъектирование, расшиваются на глубину не менее 10 мм и заделываются ремонтным составом Resmix WDM.

В местах примыкания стена-пол устраивается галтель из ремонтного состава Resmix WDM с применением гидроизоляционной ленты Resmix DW. Подробнее “Устройство галтели (выкружки) для гидроизоляции примыканий”.

Бурение инъекционных шпуров

Подача инъекционных материалов в конструкцию для устройства отсечной гидроизоляции производится через забивные пакеры Resmix S-Packer.

Правила бурения шпуров и расположения пакеров:

• диаметр бурения инъекционных шпуров 18 мм;
• угол наклона при бурении 30-45° к поверхности кладки;
• глубина шпура после бурения на 50 мм меньше толщины стены;
• расположение шпуров: в два ряда, в шахматном порядке;
• расстояние между шпурами должно быть 125 мм, высота между рядами шпуров 80 мм;
• углы и стены, толщиной свыше 60 см, должны иметь шпуры с обеих сторон. При двустороннем сверлении глубина шпуров должна быть 2/3 толщины стены;
• нижний ряд шпуров должен находиться выше уровня грунтовых вод на расстояние не менее 100 мм.

Отсечная гидроизоляция: схема установки пакеров

Подготовка шпуров перед инъектированием

Выбуренные шпуры очищаются промышленным пылесосом или продуваются сжатым воздухом на всю глубину.

Установка инъекционных пакеров

В шпур забивается инъекционный пакер и, при необходимости, зачеканивается вокруг пакера ремонтным составом Resmix SAM. При установке пакера необходимо предохранять место его соединения с быстросъемной муфтой Resmix KS от возможных повреждений (т.е. применять специальные муфты, трубки для установки пакеров)

Отсечная гидроизоляция: принципы инъектирования

• Инъекционные работы производятся начиная с нижних рядов пакеров при помощи растворонасоса, в диапазоне давления 2-10 Атм;
• Места прорыва инъекционного раствора в конструкции заделываются ремонтным составом Resmix SAM, на время его схватывания в течение 1-3 минут инъекционные работы приостанавливаются;
• Через 3 суток, шпуры заполняются инъекционным раствором Resmix IL-F.

Завершающие работы при инъектирование

По окончании работ, после схватывания инъекционного раствора, пакеры срезаются у поверхности конструкции (остальная часть остается в конструкции). Демонтируемые участки заделываются ремонтным составом Resmix SAM.

Дополнительные мероприятия

После устройства отсечной гидроизоляции, в кладке ниже уровня шпуров образуется избыточная влажность. Поэтому на поверхность кладки наносится обмазочная паропроницаемая гидроизоляция Resmix MDS, от верхнего уровня шпуров до галтели, с заходом на нее. Подробнее о методике нанесения “Устройство обмазочной гидроизоляции”.

Влага, находящаяся выше уровня отсечной гидроизоляции удаляется из кладки для установления естественной влажности. Для осушения, на поверхность кладки наносится влагорегулирующая штукатурка Resmix EP. Подробнее о методике нанесения “Восстановление кирпичной кладки влагорегулирующей штукатуркой”.

Источник

Всё об инъекционной гидроизоляции

Инъекционная гидроизоляция — это одна из технологий защиты фундамента, стен и опор горизонтальных перекрытий, которые находятся ниже уровня горизонта земли, от капиллярной влаги, грунтовых и ливневых вод. При попадании влаги внутрь строительной конструкции происходит снижение ее несущей способности, коррозия арматуры и разрушение. Выступание влаги на внутренних поверхностях помещения приводит к созданию условий для образования плесени и колоний микроорганизмов. Технология инъекционной гидроизоляции позволяет восстанавливать водную непроницаемость фундамента любого типа при невозможности или по причине высоких затрат ремонта другими способами. Напр., при нарушении или некачественной внешней гидроизоляции многоуровневой действующей парковки другого способа восстановления изоляции не существует.

Технология инъекции гидроизолирующих материалов

При ремонте инъекция герметизирующего состава выполняется в месте локализации выступания влаги с внутренней стороны фундамента или помещения. На расстоянии 0,25… 0,5 метра друг от друга высверливается ряд отверстий диаметром 0,2…0,35 мм под углом 45°. Расстояние по вертикали между рядами выбирается в зависимости от толщины фундамента. В каждое отверстие вставляют пластмассовый, алюминиевый или стальной пакер, который герметизирует соединение и служит штуцером для подключения насоса подачи состава. Установка для подачи смеси рассчитана на подключение нескольких пакеров и создание давления до 0,5 МПа в каждой точке. Время выдержки под давлением выбирается в зависимости от толщины и материала фундамента или стены и проникающей способности изолирующего состава.

Различают два способа создания инъекционной гидроизоляции:

• Образование защитного слоя в теле плиты или кладки фундамента, для чего отверстия сверлят на глубину 2/3 от толщины стенки, устанавливают пакеры и подключают насос. В результате образуется объемная область, которая по капиллярам заполняется изолирующим составом. Вертикальное и горизонтальное расстояние между точками впрыска должно обеспечивать перекрытие объемных зон, что обеспечивает качество работ.
• Образование защитного слоя между наружной поверхностью фундамента и грунтом. Отверстия для впрыска сверлят насквозь. При закачке состава образуется изолирующий слой, связывающий слой грунта с наружной поверхностью стены или фундамента. Для этого способа гидроизоляции применяются материалы с высокой способностью к расширению при полимеризации или относительно дешевые, т.к. их расход может быть большим и плохо контролируемым.

Трещины заделывают ремонтной смесью. После его схватывания сверлят отверстия и закачивают расширяющийся состав. Все работы производятся при температуре воздуха не ниже 5 ° С.

Большинство используемых материалов имеют ограниченное время полимеризации или отверждения (15…30 мин), что используется для определения времени закачки и выдержки под давлением. Давление в начале выдержки начинает падать, т.к. состав «расходится» по капиллярам и порам. Прекращение падения давления говорит о максимально возможном заполнении пустот и начале отверждения состава. По окончании выдержки отверстия заделывают песчано-цементной смесью на основе расширяющегося цемента. Дополнительно проводят отделку поверхности пропиточным, обмазочным или окрасочным способом.

Расходные материалы

Одно и двухкомпонентные полимерные гели на основе полиуретанов (напр., Foamjet 260 LV, линейка гелей MasterInject или Resfoam 1KM). Особенность этих смесей — увеличение в объеме до 20 раз в ходе полимеризации. При смешивании компонентов состав приобретает высокую текучесть (плотность 1,03 г/см³) и хорошо заполняет пустоты. Однокомпонентные изолирующие составы имеют более высокую плотность (1,1 г/см³) и рекомендуются для заполнения полостей трещин и швов. Полимеризация происходит при контакте с влагой, что позволяет использовать гели в условиях влажности.

Акрилатные гели и растворы на основе акриловой кислоты (напр., MasterSeal 901, MasterFlex 801 или MasterInject 1776). Гели имеют хорошую текучесть и адгезию. Скорость полимеризации зависит от наличия добавок (ускорителей или замедлителей). Полимеризация происходит за счет химической реакции с образованием твердых связанных кристаллов. Использование гелей на основе акрилатов позволяет укрепить материал и швы кладки или тело монолитного фундамента. При смешивании с грунтом, который касается внешней поверхности, состав образует водонепроницаемый монолит из грунта и стены.

Составы на основе кремния и его соединений (напр., Mapestop). Водные эмульсии соединений кремния при высыхании образую прочную водонепроницаемую пленку. На основе силанов и силоксанов производится концентрированная силиконовая микроэмульсия, которая обладает хорошей адгезией со всеми строительными материалами. Для инъекций применяются ограниченно, т.к. не образуют прочной заполняющей массы в полостях.

Составы на основе эпоксидных смол (напр., MasterInject 1380 или Epojet LV) имеют относительно высокую плотность (1,1…1,5 г/см³) и полимеризуются при контакте с атмосферным воздухом, что ограничивает их область применения изоляцией горизонтальных перекрытий в сухом помещении и заполнением трещин или пустот. При относительно низкой стоимости применение эпоксидных смол позволяет значительно повысить прочность соединения горизонтальной и вертикальной составляющих элементов конструкции.

Микроцементы (например Stabilcem, MasterEmaco A640). Размеры частиц микроцемента не превышают 1…2 мм. Используется для заполнения трещин или пустот в кладке или монолите. Гидроизоляционные свойства зависят от марки и количества цемента в смеси.

Источник

Отсечная гидроизоляция

По незащищенным стенам зданий и сооружений от фундамента поднимается капиллярная влага. Суточные и сезонные перепады температур приводят к деформациям, постепенным разрушениям. Из-за многократного замерзания-оттаивания портятся углы, нижние части строений. Появляются трещины, разрушаются оконные, дверные проемы. Комплексная отсечная гидроизоляция фундамента предотвращает подъем капиллярной влаги, продлевает срок эксплуатации сооружений.

Важность отсечной гидроизоляции

• Защитный слой между фундаментом и основанием стен препятствует появлению плесени.
• Отсечная гидроизоляция – средство профилактики против избыточной влажности, сырости в помещениях.
• Защита перекрывает высолы грунтовых вод, выпадение солевого налета на поверхности стен.

Область применения

Водонепроницаемый слой создается по всему периметру здания. Как правило, устройство отсечной гидроизоляции планируется на этапе проектирования сооружений. Если в помещениях сыро, повышена влажность, намокают стены, выясняются причины ухудшения. При нарушениях отсечного барьера, поступлении грунтовых вод, повреждениях кирпичной кладки проводится комплекс восстановительных работ.

Особенности и методы

Методы и материалы выбираются исходя из свойств защищаемых объектов. В основном применяются

Рулонные материалы крепятся к фундаменту цементными, битумными или эпоксидными смесями. Существенным недостатком этого метода считается возрастная деформация листов. Разрывы появляются благодаря сезонному смещению кирпичной кладки, фундаментных плит.

Проникающий метод – нанесение на поверхность основания гидроизолирующих материалов. Минимальная температура для проведения работ составляет +5 градусов. Обмазочный метод, как и предыдущий, отличается постепенными деформациями гидроизоляционного слоя.

Инъектирование формирует защитный барьер по всему объему стен и основания. На поверхности высверливается сеть технологических отверстий. В шпуры под давлением закачивается специальный раствор. Активные частицы распределяются по локальным зонам.

Расстояние между шурфами рассчитывается таким образом, что области с распределенной горизонтальной защитой перекрывают друг друга. После завершения работ шпуры зачеканиваются гидроизоляционным раствором.

Преимущества отсечной гидроизоляции фундамента методом инъектирования

• Сплошной барьер. Активные вещества заполняют все щели, каверны, трещины, формируют полностью водонепроницаемый каркас.
• Универсальность. Метод используются для строительства новых, восстановления и реконструкции старых зданий. Инъектирование успешно применяется для улучшения технически сложных сооружений: в тоннелях метро, питьевых резервуарах, автопаркингах.
• Проведение работ в любое время года. Бурение и закачка в шпуры проводится внутри помещений.
• Долговечность. После обработки здания и сооружения служат десятки лет.

Материалы и методы для инъекционной отсечной гидроизоляции

Перед проведением работ проводится обследование здания. Подбирается оптимальная схема, готовится необходимое оборудование. Иньектирование между фундаментом и стенами выполняется с применением

Состав материала определяет прочность изоляционного каркаса, степень адгезии, долговечность конструкции. Для противодействия постоянной гидронагрузке лучше подходят именно инъекционные технологии.

Инъектирование полиуретановыми смолами

Полиуретановые смолы – двухкомпонентные гидроизоляционные составы. Перед применением основное вещество смешивается с отвердителем. Готовый барьер сохраняет высокую эластичность весь срок службы, не разрушается при постоянном контакте с водой.

Полиуретановые смолы отличаются следующими преимуществами:

длительный срок эксплуатации (более 100 лет);

высокая адгезия со всеми типами оснований;

водонепроницаемость (барьер выдерживает давление 0,2 и более Мпа);

инертность к химическим средам;

пониженная вязкость (до 150 мПа).

Работы можно проводить при температурах +3-40 градусов. Активное вещество справляется даже с напорными протечками. При взаимодействии с влагой объем гидрофобизаторов увеличивается в 20 раз.

Инъектирование акрилатными гелями

Акрилатные гели – надежные композитные материалы. Состав характерен высокой прочностью, химической стойкостью, низкой вязкостью. Акрилатные гели выбирают для отсечной гидроизоляции благодаря

сплошному заполнению (герметизируются все внутренние полости бетона, швов, околошовное пространство);

сохранению эластичности водонепроницаемой мембраны при минусовых температурах;

Горизонтальные отсечные барьеры выдерживают нагрузки до 2 Бар. Акрилатный раствор закачивается под высоким давлением. Метакрилаты из-за низкой вязкости пропитывают не только бетон, но и конструкции из натурального камня (например, песчаника). Сплошная обработка значительно укрепляет и усиливает стены.

Источник