- Фундамент из пеноблоков: правильное использование
- Что такое пеноблоки?
- Можно ли использовать пеноблок для фундамента?
- Плюсы и минусы пенобетона
- Параметры основных видов пеноблоков для возведения фундамента
- Какие виды фундамента можно строить из пенобетона?
- Ленточный фундамент
- Столбчатый фундамент из пеноблоков
- Мало заглубленный ленточный фундамент со свайными опорами
- Отзывы реальных владельцев и строителей домов из пеноблоков
- Монолитный пенобетон: теория, практика от умельцев портала
- Выбираете энергоэффективные решения?
- Геотермальный тепловой насос EU (старт/стоп)
- Геотермальный тепловой насос IQ (псевдоинвертор)
- Геотермальный тепловой насос IQ (инвертор)
- Пенобетон
- Получение монолитного пенобетона
- Монолитный пенобетон, или строим «без денег»
- Фундамент и лайфхаки для оптимизации строительства
- Технология приготовления самодельного пенобетона
Фундамент из пеноблоков: правильное использование
Как только на строительном рынке появился материал как пеноблок и выяснилось, что многие свойства его намного лучше, чем у традиционных материалов. Многие строители задумались, а можно ли заложить фундамент из пеноблоков? Тщательно углубившись в изучение этой темы, мы изучили множество строительных форумов, статей о производстве, свойствах, возможностях и недостатках пенобетона. На основании сделанных выводов в этой статье мы попытаемся раскрыть про все плюсы и минусы пенобетона. Его возможности, можно ли его применять при закладке фундамента и как правильно это сделать.
Что такое пеноблоки?
Если обратится к интернету, то можно выяснить, что пеноблок, это специфический стройматериал, его производят из ячеечного бетона (пенобетона). Делают его из обыкновенного цементного раствора в получившуюся смесь добавляться пенообразователь (некоторые производители в раствор могут вмешивать дополнительные ингредиенты фибру, глину, золу и так далее). Он соответствует всем нормам и требованиям, которые должны быть у всех стройматериалов по прочности, подверженности деформации и стойкости к низким температурам. Его характеристики по теплоизоляции в 2 — 3 раза больше в сравнение с традиционными материалами. Стены, возведённые из пенобетона создают особую атмосферу и формируют в помещении безупречный микроклимат, в особенности для людей страдающих лёгочными, и суставными заболеваниями, а также с заболеваниями сердца. Имея большинство свойств древесины пенобетон не подвержен горению и гниению.
Пенообразователей, применяемых при создании пенобетона два вида, синтетический и органический (белковый).
Синтетические пенообразователи — не большой себестоимости и неприхотливы при изготовлении, но полученный с их помощью пенобетон недостаточно прочный.
Органические пенообразователи — изготовлен из натурального сырья и пеноблоки получаются прочнее, но его цена выше.
Можно ли использовать пеноблок для фундамента?
Ответ простой. Можно, но при соблюдении некоторых условий.
- Перед закладкой фундамента из пенобетона обязательно низ траншеи должен быть покрыт песочно гравийной прослойкой с послойным утрамбовыванием и пролитием воды.
- Обязательная гидроизоляция фундамента.
- Использование более высоких марок пенобетона.
- Использование таких фундаментов только для не тяжёлых строений, одноэтажные дома, гаражи и так далее.
- Обязательное армирование каждого ряда пеноблоков.
Плюсы и минусы пенобетона
- Основным плюсом пенобетона является его низкая теплопроводность.
- Лёгкость — благодаря своей структуре пеноблок на много легче традиционных строительных материалов имея аналогичные размеры. Из — за этого строительство происходит значительно быстрее.
- Структура пенобетона упрощает работы такие как, штробление, распиловка и обработка.
- самый большой минус этого материала является повышенное поглощение влаги.
- На фундаменте из пенобетона нельзя возводить тяжёлые постройки.
Параметры основных видов пеноблоков для возведения фундамента
В таблице ниже приведены примеры характеристик некоторых марок пеноблоков которые по своим свойствам подходят для строительства фундамента.
Марка блока | Длина, мм | Ширина, мм | Высота, мм | Прочность кг/см кв. | Проводимость тепла | Стойкость к холоду | Проницаемость влаги | Масса, кг |
D 800 | 600 | 200 | 300 | 27.0 | 0.21 | F 50-75 | 0,14 | 31,7 |
D 900 | 600 | 200 | 300 | 35 | 0,24 | F 50-75 | 0,12 | 35,6 |
D 1000 | 600 | 200 | 300 | 50 | 0,29 | F 50-75 | 0,11 | 39,6 |
Исходя из данных таблицы, можно понять, чем больше марка блока, тем сильнее повышается прочность и сопротивляемость к восприятию влаги. Но уменьшается способность сохранять тепло. Однако, пенобетон любой марки имеет свойство впитывать влагу и поэтому в любом случае при постройке фундамента его необходимо тщательно изолироваться от попадания влаги.
Для закладки подземной части фундамента рекомендуется применять блоки с маркировкой D 1000 и выше. Для цокольной части можно использовать D 800 и D 900.
Какие виды фундамента можно строить из пенобетона?
Благодаря структуре и прочности высоких марок этого материала, которые не уступают по прочности керамическому кирпичу. Его можно использовать для обустройства фундамента следующих типов.
- Мало заглубленный ленточный фундамент со свайными опорами.
- Ленточный фундамент.
- Столбчатый фундамент.
Перед началом строительства необходимо убедится, что пеноблоки сухие.
После производства пенобетон проходит процедуру гидратации. То есть, в течение месяца он должен хранится в сухом хорошо проветриваемом помещении без нагрузки. Во время этого процесса он набирает свою полную силу. И только после этого пеноблоки можно использовать для закладки фундамента.
Ленточный фундамент
Поставить ленточный фундамент из пеноблоков своими руками сравнительно не сложно и значительно быстрее чем залить его бетоном или сложить из кирпича. Жёсткость легко повышается с помощью армирования рядов пеноблока. Закладка ленточного фундамента происходит следующим образом.
Фундамент из пенобетона более устойчив на глинистой почве или других пучинистых грунтах.
- В первую очередь производится разметка будущего строения. Для начала отмечаются углы постройки по внешнему периметру. На каждом углу необходимо вбить кол и соединить все углы между собой шнуром. Это будет внешний периметр будущей постройки.
- Следующим шагом являются земельные работы. По отмеченному шнуром периметру необходимо вырыть траншею. Как правило, для жилых домов на глубину промерзания почвы. Для остальных помещений достаточно 120 — 90 сантиметров. И шириной на 10 — 15 больше будущей стены.
- Затем на необходимо вырыть траншеи для несущих стен здания.
- Когда траншеи готовы на её дно необходимо засыпать подушку из гравия и песка. Сначала песок и плотно утрамбовать затем гравий. Сверху на подушке нужно сделать цементную стяжку толщиной около 15 сантиметров. На основании бетонной стяжки нужно уложить арматуру не менее 8 миллиметров толщиной. В три нитки. Затем дать стяжке застыть от 7 до 14 дней.
- После полного застывания стяжки на её поверхность укладывается гидроизоляция. Это может быть полиэтиленовая плёнка, рубероид и так далее.
- И уже на гидроизоляционный слой можно укладывать первый ряд пеноблоков на фундамент. После его укладки на первом ряду необходимо сделать паз глубиной 15 и шириной 30 миллиметров. И в этот паз нужно уложить арматуру по всему периметру ряда.
- На первый ряд с помощью скрепляющего материала (цементный раствор или специальный клей) укладывается второй и так далее.
- Когда выгнано необходимое количество рядов фундамент необходимо тщательно изолировать от попадания влаги с помощью гидроизоляционного материала.
Такой фундамент можно использовать для постройки одноэтажных домов из пенобетона, гаражей, бань и так далее. Для более тяжёлых построек этот вид основания не имеет достаточной жёсткости.
Армировать необходимо каждый ряд или хотя бы через один.
Столбчатый фундамент из пеноблоков
Принцип закладки такого основания для построек схож с ленточным типом только для него нет необходимости капать длинные траншеи. Оптимальными блоками является материал марки D 1000 — 1200.
- Разметка под фундамент происходит в точности, как и для ленточного основания.
- Затем на всех углах и местах нахождения несущих стен необходимо выкопать небольшие котлованы глубиной около метра. Ширина и длина его должна быть на 10 -15 сантиметров больше двух сложенных вместе пеноблоков марки D 1000 и выше.
- После этого, как и в ленточных необходимо насыпать и уплотнить подушку из гравия и песка. Сделать армировку и бетонную стяжку.
- Выждать срок застывания бетонной стяжки (около недели).
- Уложить на дно гидроизоляционный материал.
- Далее укладывается первые два блока. Поперёк блоков нужно сделать пазы и уложить в них арматуру. Затем с разворотом не 90 градусов укладывается второй ряд и армируется и так далее. Высота столбов обычно бывает на 3 — 4 блока выше почвы.
- Затем как в варианте с ленточным нужно предотвратить попадание влаги на столбы из пенобетона с помощью гидроизоляции.
- Затем столбы обвязываются брусом. И это является отличным фундаментом из пеноблоков для деревянного дома или каркасной постройки.
Для большей надёжности столбы нужно устанавливать не реже чем 1 столб на 1,5 метра.
Мало заглубленный ленточный фундамент со свайными опорами
Возведение такого фундамента отличается от простого ленточного только тем, что глубина траншеи меньше (70 — 09 сантиметров) и в её дно вбиваются трубные сваи. А затем процесс полностью повторяет порядок строительства ленточного фундамента.
Отзывы реальных владельцев и строителей домов из пеноблоков
Сергей:«Я с семьёй живу в двухэтажном доме, построенном из пеноблоков. Главное для постройки дома выбрать компетентную компанию. Если строите самостоятельно, то надо чётко исполнять требования по технологии. Отход от технологических требований может привести к неприятным последствиям: пойдут трещины, быстрее будет разрушаться материал из-за чрезмерного воздействия влаги. Делайте качественный фундамент, утепление и используйте спец клей на цементной основе при кладке блоков. Тогда все будет нормально.»
Максим Максимович: «Я не долго маялся над выбором строительного материала. У моих соседей прекрасный дом из пеноблоков и ничего, все отлично, живут и не жалуются. Основная причина, по которой я решился на постройку дома из этого материала – простота возведения. Всё сделал своими руками, без посторонней помощи. Хочу сказать, что недостатки есть у каждого строительного материала, если бы пеноблоки не были надлежащего качества, то их бы не использовали.»
Источник
Монолитный пенобетон: теория, практика от умельцев портала
Выбираете энергоэффективные решения?
Обратите внимание на геотермальные тепловые насосы FORUMHOUSE
Геотермальный тепловой насос EU (старт/стоп)
Геотермальный тепловой насос IQ (псевдоинвертор)
Геотермальный тепловой насос IQ (инвертор)
Все большее распространение в частном секторе получает монолитное домостроение, но если классическим железобетоном в различных вариациях уже никого не удивить, то пенобетон встречается гораздо реже. И это несмотря на то, что сама технология была разработана еще в начале прошлого века, да и по характеристикам материал вполне конкурентоспособен. Но если кто-то о нем даже не слышал, то участники нашего портала FORUMHOUSE уже из него построились и опытом делятся со всеми, кому интересна эта тема.
Содержание
- Пенобетон – характеристики материала
- Получение монолитного пенобетона
- Монолитный пенобетон, или строим «без денег»
- Фундамент и лайфхаки для оптимизации строительства
- Технология приготовления самодельного раствора пенобетона
- Заливка коробки
Пенобетон
Пенобетон – разновидность ячеистого бетона, технологию получения этого искусственного камня изобрели еще в двадцатых годах прошлого столетия.
Такие характеристики он приобретает за счет пористой структуры – при добавлении в цементно-песчаную смесь готовой пены или при замешивании раствора с пенообразователем. Так как в обоих случаях процесс сопровождается тщательным смешиванием компонентов, воздушные поры образуются равномерно по всему объему и после застывания получается однородная структура.
Из пенобетона изготавливают блоки или заливают монолит в съемную или несъемную опалубку. В зависимости от плотности и прочности массы, материал применяют как для теплоизоляции (ограждающие конструкции, перекрытия первого и других этажей), так и в качестве конструкционного, для возведения несущих стен. Ввиду минимальной теплопроводности, стены из монолитного пенобетона не нуждаются в дополнительном утеплении, а прочность конструкции обеспечивается использованием материала плотностью не ниже D600. Кроме того, в качестве армирующей добавки в раствор вводится фибра, но для подстраховки самозастройщики используют при заливке и традиционный арматурный каркас и различные сетки.
Получение монолитного пенобетона
Одним из сдерживающих факторов для повсеместного распространения технологии строительства домов из монолитного пенобетона является способ его изготовления – необходимо специальное оборудование. Для частного применения и заливки сравнительно небольших объемов обычно применяют компактные, мобильные бароустановки. Они позволяют смешивать более плотный раствор с меньшим содержанием воды по отношению к цементу, что сокращает дальнейшую усадку. Все компоненты в строго определенных пропорциях закладываются в герметичный смеситель, туда же под давлением подается воздух. После замешивания обогащенная воздухом масса выгружается в опалубку. Подобным агрегатом для строительства своего дома воспользовался один из умельцев с нашего портала, его опыт и придумки будут полезны всем, кто задумывается об этом стеновом материале.
Монолитный пенобетон, или строим «без денег»
Конечно, в теме речь пойдет не о чудесной технологии, не требующей финансовых вложений, а о реальном опыте экономной стройки своими силами.
Мы будем строить дом из монолитного пенобетона, и я постараюсь описать процессы, все удачи и ошибки, благо, любой опыт, думаю, будет полезным. Построить совсем без денег, конечно, тоже можно, но не больше, чем шалаш, потому «без денег» означает построить на обычную зарплату рядового работника без стороннего дохода, ухитрившись сделать максимально экономно, но качественно и на совесть. Хочешь сделать хорошо – сделай это сам, поэтому всё делаем самостоятельно.
Начиналось все с нуля – покупка подходящего участка, приведение его в порядок путем искоренения сорняка, выравнивания привозным грунтом и запашки части под огород. Битва за электричество по 550 рублей (официальная стоимость подключения), закончившаяся победой, хоть и с большими издержками, забивание скважины (именно забивание перфорированной понизу трубы до водоносного слоя). Подвал под домом, в котором и сделана скважина, изначально топикстартер пытался вырыть вручную, но в ходе сей попытки боем выяснил, что экономить стоит с умом и в некоторых ситуациях гораздо целесообразнее привлечь технику.
Экономить деньги, пытаясь всё сделать самому, не всегда верно – в итоге может выйти дороже, чем за потраченное время просто заработать денег и нанять трактор, машину или другую технику. Надо считать, всё надо считать!
Однако речь именно о найме техники, к найму же рабочей силы fugi1 относится отрицательно.
О привлечении работников со стороны надо ещё подумать: если я за тоже время зарабатываю столько же, сколько и они, работая у меня, то какой смысл мне заниматься перекладыванием той же суммы с места на место и в итоге получить работу неизвестного качества?
Поэтому все строительные процессы он решил выполнять самостоятельно, изредка вызывая на подмогу брата и с посильной помощью супруги.
Фундамент и лайфхаки для оптимизации строительства
Фундамент – заглубленная на 80-90 см лента (траншею рыли трактором), еще столько же цоколь выступает над уровнем земли, песчаная подушка, арматурный каркас (перехлест по метру, углы целые, гнутые). Раствор самомесный, но все составляющие тщательно взвешивались, никаких «на глазок».
По ходу процесса был изобретен лайфхак, как доставлять длинную арматуру без привлечения спецтехники – на машине с «нимбом». В зиму участок ушел огороженным, с освещением, залитым подвалом и фундаментом.
Монолитный пенобетон – самонесущий материал, но fugi1 решил перестраховаться и залить несколько ЖБ колонн и соединить их после ЖБ балками, чтобы на них легла нагрузка от перекрытия и кровельной системы. В качестве опалубки/формы использовал разрезанные канализационные трубы, фиксировал детали алюминиевыми уголками и болтами с шайбами. Армировал колонны четырьмя арматурными прутами, заливал послойно (цементную корку скалывал и промывал), получились столбы по 2,8 м высотой и 15 см диаметром.
Под монолитную плиту перекрытия залили опорные столбики в опалубку из ОСП (15 штук), пустоты засыпали отсевом, усиление арматурой и дорожной сеткой, опалубка из металлических труб (60×40 мм), трубой же загладили поверхность. Плита одновременно и черновой пол, под ней все коммуникации.
Установку для получения пенобетона купили вскладчину с братом, выбор именно этого материала объясняется экономической целесообразностью.
Почему пенобетон? Потому что подсчитали полные затраты на стены: стена, отделка внутри, утепление, отделка снаружи, трудозатраты на возведение, соотношение цены утеплителя и затраты на отопление в будущем. И вышло, что выгоднее купить установку, опалубку и расходники, чем класть стену из бетонных блоков, плюс облицовка чем-нибудь, плюс купить утеплитель и потом тратить уйму времени и здоровья на возведение стен.
Еще один лайфхак: чтобы избежать растрескивания бетона из-за усадки и быстрого высыхания под солнечными лучами, умелец придумал простую, но эффективную систему капельного орошения. Сначала использовал для поддержания влажности плиты, после – для предохранения от растрескивания стен.
Нашёл когда-то купленный механический суточный таймер, градация – 15 минут. Поставил на воду старый клапан со стиральной машины и подключил его через таймер, который выставил по времени суток: днём чаще, ночью один раз. Купил 150 метров трубы для капельного полива, подключил её к клапану и на следующий день после заливки, с утра, разложил по свежему бетону. Всё! Теперь бетон всё время увлажнён!
Кроме таймера, из подручных средств умелец соорудил вибросеялку для песка, так как от его качества во многом будут зависеть параметры раствора.
Для вибрации взял старый мотор с наружного блока сплит-системы (35W-220V), на него одел кусок кислородного шланга и привязал грузики, по кругу сделал защиту, вдруг слетят. Хлипкость ножек заменяет пружины подвески.
Опалубка из водостойкой ламинированной фанеры (листы распускал пополам), в качестве крепежа металлический уголок, распорки из кусков пластиковых труб, опалубку изначально стягивал вязальной проволокой, фиксировал на два самореза. По совету одного из участников обсуждения в дальнейшем стал использовать металлические шпильки. Производительность установки позволяет заливать стены ускоренными темпами, но затормаживает процесс перестановка опалубки. Если использовать несъемную или потратиться на большие фрагменты (на весь лист), дело пойдет быстрее.
Технология приготовления самодельного пенобетона
Раствор fugi1 делал по рецепту производителя установки – и компоновка, и пропорции. Единственное отступление – умягчил воду (жесткая) кальцинированной содой, как было рекомендовано в инструкции к пенообразователю. По консистенции пробный раствор получился желеобразным, при застывании никакой усадки и расслоений.
Точный состав смеси для заливки стен:
- теплая вода – 25 литров, при жесткой воде с добавлением соды (280 г/мᶟ);
- фибра – 120 грамм (примерно банка на пол-литра, слегка утрамбовать);
- пенообразователь (ПБ-Люкс, ПБ-2000) – 75 г;
- ускоритель-пластификатор (Форт-УП 2) – 240 г раствора, мешок (20 кг) разводится в ста литрах, получается 200г/л;
- цемент – 37 кг;
- просеянный чистый песок (чем мельче, тем лучше) – 36 кг.
Давление воздуха – не более 0,6 атмосфер, перемешивать в течение 3-5 минут, выгрузка.
Чтобы предотвратить капиллярный подсос, плиту сначала покрыли слоем битумной мастики (брикет развели бензином), после слой кровельно наплавляемой гидроизоляции (под стены, колонны снизу тоже битум, изоляция). Армирование монолита дорожной сеткой (3 мм, 10×10 мм) с перехлестом в один прут и фиксацией вязальной проволокой, толщина защитного слоя – 2 см, отступ от откосов – 5 см.
Источник