Пластиковые гильзы для фундамента

10 Ошибок при прокладке труб коммуникаций через фундамент

Проход труб коммуникаций через фундамент является одним из важных узлов всего дома. Нередко в этих местах допускаются ошибки, которые наносят вред всей постройке, рассмотрим наиболее распространенные из них.

Трубу заводят через фундамент под углом

В этом случае будет сложно правильно оформить футляр или гильзу, которые одновременно служат утеплением и гидроизоляцией трубы. Футляр еще и отводит влагу от фундамента в случае протечек на осадочных грунтах.

Трубы коммуникаций вдоль подошвы фундамента

Расположение труб близко к подошве фундамента по уровню ниже основания фундамента несет в себе потенциальную опасность. Деформационные процессы в грунте могут повредить коммуникацию.

Если укладку коммуникаций проводят после возведения фундамента, то это опасно еще и тем, что рытье траншеи в непосредственной близости дома ниже уровня подошвы фактически ослабляет основание.

Не соблюдается расстояние от коммуникаций до фундамента

Расстояние до фундамента должно составлять не менее 1 м. Вблизи фундамента не рекомендуется размещать стыки, так как они могут стать потенциальными местами протечки. Размещение труб вдоль основания дома может грозить размоканием грунта и снижением его несущей способности.

При этом канализационные трубы нельзя располагать над водопроводными по санитарным нормам. На случай протечек их следует разводить на метр друг от друга.

Отсутствие гильзы при проходке коммуникаций через стены фундамента

В этом случае деформации фундамента и осадка грунта под фундаментом могут привести к срезанию коммуникационных труб.

Прокладка коммуникаций до осадки фундамента

При строительстве фундамента допускается возможность осадки грунта под ним. Если осадка не выходит за пределы проектных показателей (20 — 30 мм), то она не является критичной. Осадки может вообще не быть, если под фундаментом располагается уплотненный грунт, но исключать такую возможность нельзя.

Если фундамент проседает в тот момент, когда коммуникации уже проложены, то их может разорвать при смещении. Поэтому прокладку труб рекомендуется делать уже после завершения осадочных процессов.

Подвешивание труб до обратной засыпки пазух фундамента

В обратной засыпке труба тоже должна лежать на уплотненном грунте. Не рекомендуется подвешивать трубу и насыпать грунт под нее. Почва должна пройти послойное уплотнение, чтобы грунт под ней не проседал.

При устройстве гильзы монтажной пеной заполняют все пространство

Это не дает трубам пространство для деформации. Герметизация коммуникаций предполагает, что пеной заполняют прослойки на выходе из гильзы. В места выходу труб необходимо заделать гидроизоляцией.

При этом надо следить, чтобы труба оказалась ближе к нижней части гильзы, чтобы компенсировать давление от осадки грунта под фундаментом.

Использование серых труб для внешних коммуникаций

Серые трубы не рассчитаны для использования вне помещения, они имеют толщину стенки 2,7 мм. Для использования в грунте следует применять коричневые (рыжие) трубы со стенкой 3 — 3,2 мм.

Вопрос классификации труб по цвет мы рассматривали в отдельной статье на канале (ссылка в конце).

На осадочных грунтах используют гильзу вместо футляра

Гильза и футляр — это два способа прохождения коммуникаций через фундамент. Футляр представляет собой трубу, в которую помещаются коммуникации. Эта труба отличается от гильзы тем, что он выходит за пределы стенок фундамента на 1 — 1,5 м.

Это делают с той целью, чтобы при осадке грунта и при повреждении трубы, вода вытекала бы на расстоянии от основания фундамента. Для этого у футляра делают уклон от дома.

Укладка водопровода выше уровня промерзания

Трубы водопровода рекомендуется укладывать ниже уровня промерзания. Часто это требование нарушают, надеясь на утепление труб, но фактически утеплитель защищает воду в трубе от замерзания только в тот момент, когда по ней течет вода положительной температуры. При прекращении движения жидкость остывает и замерзает, поэтому водопроводные трубы лучше располагать на 50 см ниже уровня промерзания.

Если нет возможности опустить водопроводную трубу ниже уровня промерзания, то следует позаботиться о дополнительном электрическом подогреве.

С канализационными трубами другой принцип: вода поступает из дома и не задерживается в трубах, поэтому у нее сохраняется положительная температура. Канализационную трубу можно размещать на уровне 300 мм выше линии промерзания.

Источник

Гильзы для труб канализации, проход через перекрытие или фундамент

При прокладке новых трубопроводов или ремонте старых коммуникаций устанавливают гильзы для труб канализации проход через перекрытие имеет важную роль в дальнейшей эксплуатации системы. Место расположения гильзы определяется при составлении схемы коммуникационных систем.

Описание

Гильза представляет собой изделие, состоящее из чехла и набивки. Чехол — отрезок стальной или полимерной трубы. В качестве набивки используют мягкий материал, это предотвращает повреждение трубопровода в момент теплового расширения. Кроме того набивка должна быть устойчивой к возгоранию.

Трубопровод может пересекать перекрытия вертикально или горизонтально. Чехол прочно фиксируется в перекрытии или стене независимо от расположения. Соединительные металлические гильзы для соединения труб канализации имеют специальный фланец, который не допускает движение. Закрепить патрон с гладкой поверхностью для трубопровода помогает бетонирование конструкции.

Размеры

Большое значение при выборе патрона имеет размер ее внутреннего диаметра. Он должен превышать сечение трубопровода на 2 см. Такая разница позволяет избежать повреждений трубных участков канализации при температурном расширении.

Длина защиты для канализационной трубы зависит от толщины самого перекрытия с учетом высоты бетонной стяжки и напольного покрытия. Кроме того учитывается назначение помещения и степень опасности подъема уровня воды над полом. В таких комнатах патрон должен иметь выступ в соответствии с требованиями СНИП, чтобы не допустить проникновения воды в помещения нижних этажей при аварийном затоплении.

Материал

Для изготовления гильзы для труб канализации проход через перекрытие может использоваться:

• Металл. Стальные изделия характеризуются прочностью, надежностью и долговечностью. Они могут устанавливаться в любых перекрытиях. Стальные изделия способны выдерживать нагрузку более 100 кг на 1м2. Установить защиту для трубопровода можно непосредственно на строительном участке и на одном из этапов изготовления железобетонной конструкции. Перед бетонированием края обрабатывают шлифовальной машинкой, чтобы предотвратить повреждение трубопровода из полипропилена.
• Полимерные материалы. Полимерной гильзой обустраивается проход канализации через перекрытие между этажами. Материал отличается устойчивостью к износу и низкой температуре.

Назначение

Проходя через перекрытия любого сооружения, трубопровод подвергается воздействию больших механических нагрузок и химических веществ. Снизить влияние агрессивной среды помогают дополнительные конструктивные элементы – гильзы.

Гильзы для труб канализации проход через перекрытие – это важный конструктивный элемент, на который возлагается защитная функция от следующих факторов:

• Механическое воздействие со стороны строения.
• Разрушительное влияние воды и открытого огня.
• Препятствие образованию вредных микроорганизмов.

Установленное трубное изделие предназначено для выполнения следующих задач:

• Обеспечивать защиту от размыва при непредвиденной аварии в виде протечек трубы канализации. Благодаря патрону здание не пострадает в аварийной ситуации.
• Защитный элемент должен защитить поверхность трубопровода в зоне прохода через перекрытие от механического воздействия, деформации и влияния агрессивной среды.
• Гильза для канализации предохраняет от температурных изменений, которые оказывают разрушительное воздействие на магистраль и сооружение.
• Установленное трубное изделие позволяет быстро выполнить демонтаж канализационной трубы, не причиняя вреда основной конструкции.

Основание

Гильзы для канализации устанавливают по требованиям СНиП. На это существует несколько причин:

• Под влиянием температуры трубопроводы расширяются или перемещаются. Для предупреждения деформации и повреждения трубных участков делают отверстия. В них устанавливают изделия, способные сохранить целостность системы при монтаже или температурных изменениях.
• При необходимости выполнить демонтаж трубопровода гильза позволяет провести работы, не разрушая несущие конструктивные элементы.
• Правильно обустроенный узел прохода канализации через перекрытие служит препятствием на пути неприятных запахов и насекомых из других помещений.

Особенности монтажа

Канализационные трубы могут быть изготовлены из чугуна или полимерных материалов. Для чугунной трубы гильза может не потребоваться за счет высокой прочности. Однако при выполнении ремонта или замены отсутствие гильзы существенно усложняют демонтаж системы.

Для полимерного канализационного стояка патрон устанавливают в обязательном порядке. Дополнительно проводят гидроизоляцию соответствующим материалом, проход заделывают бетонным раствором.

Видеообзор:

Источник

Пластиковая опалубка для монолитного строительства фундамента

Дата: 26 июня 2017

В монолитном строительстве для возведения объектов применяются щитовые конструкции, изготовленные из различных материалов. Они предназначены для заливки фундаментов, формирования поверхности колонн, арок и стен. На проектной стадии целесообразно задуматься о виде применяемой опалубки, отдавая предпочтение качеству изготовления, легкости сборки и приемлемой цене. Пластиковая опалубка полностью соответствует указанным критериям.

Алюминиевая опалубка

Алюминиевая щитовая опалубка является конкурентной стальной опалубки в монолитном строительстве. Исходя от проектных чертежей и допусков по техническим характеристикам алюминиевой опалубки, позволяет использовать линейные щиты в любом назначении по сложности конфигурации, габаритов конструкции вертикального бетонирования.
Линейный алюминиевый щит состоит из более крупного профиля по высоте 140 мм для жесткости каркаса. За счет сплава алюминия, на каркасе невозможна коррозия, а значит, опалубку можно применять в соленой или морской среде и под воздействием высокой влажности.

1. Опалубка производится в соответствие с ТУ 5225-009-56813011-2011.
2. Климатическое исполнение опалубки У, категория 1 по ГОСТ 15150.
3. Оборачиваемость стального каркаса – не менее 300, палубы – не менее 80.
4. Несущая способность – 80 кН/м2.
5. Каркас щита изготовлен из алюминиевого сплава АД-31 по ГОСТ 22233-2001.
6. В качестве палубы щита используется березовая ламинированная фанера толщиной 18 мм, имеющая плотность ламинирующего слоя с обеих сторон 220 г/м2.

Обратившись в нашу компанию, мы сможем подобрать для вашего строительства наиболее выгодное решение среди стеновой опалубки, зависящие от расположения объекта, функциональности опалубки и экономически выгодного варианта.

Перечень линейных щитов высотой 3000 мм

Размер щита, мм	Площадь, кв.м	Масса, кг
1200 мм	3,60	110,00
1150 мм	3,45	106,00
1100 мм	3,30	101,00
1000 мм	3,00	97,00
900 мм	2,70	89,00
800 мм	2,40	84,00
750 мм	2,25	80,00
700 мм	2,10	75,00
600 мм	1,80	66,00
550 мм	1,65	60,00
500 мм	1,50	58,00
400 мм	1,20	50,00
350 мм	1,05	47,00
300 мм	0,90	42,00
250 мм	0,75	32,00

Щит-компенсатор применяется в системе стеновой опалубки для компенсации зазора от 60 до 300 мм между линейными щитами и упрощения процесса распалубки.

Для соединения пары стандартных щитов-компенсаторов (высотой 3 м) с линейными щитами требуется дополнительно, как минимум, 3 выравнивающих балки длиной 0,8 м и 6 соединительных элементов «шкворень-палец» на каждую сторону.

Щиты угловые внутренние	0,3х0,3х3,0	58,1	1,8
0,3х0,5х3,0	73,1	2,4

Наружные

Щиты угловые наружные	0,5х0,5х3,0	104,7	3
0,7х0,7х3,0	130	4,2

Щиты шарнирные	0,4х0,4х3,0	2,4
0,11х0,11х3,0	48	0,66

Универсальные щиты высотой 3000 мм

Размер щита, мм	Площадь, кв.м	Масса, кг
1200 мм	3,60	108,0
1200 мм	3,60	106,0
800 мм	2,40	82,0
800 мм	2,40	80,0
750 мм	2,25	76,0
750 мм	2,25	74,0

Стеновая опалубка – одна из современнейших опалубочных систем, предназначенная для построения разнообразных конструкций жилищного и промышленного типов.

занимается производством нескольких видов стеновой опалубки высокого качества. В ее состав входят щиты из прочной фанеры. Дополнительную прочность опалубке придает строительный каркас.

Благодаря этому каркасу, основная конструкция удерживает давление бетона до 80 кПа.

Стоит отметить, что одним из преимуществ стеновой опалубки является малое количество элементов, необходимых для возведения конструкции. Стеновая опалубка легка в сборке и достаточно многофункциональна.

– различные угловые и радиусные элементы.

Последние образуют сетку, служащую для удобного назначения различных элементов опалубки.

Еще одной приятной особенностью стеновой опалубки является возможность сборки щитов в блоки непосредственно на месте строительства.

Стальную опалубку необходимо использовать только с помощью крана, для создания конструкций на крупных объектах.

Стальная опалубка – эта опалубка высокой прочности, включающей в себя систему рамной опалубки. Используют в шаговой последовательности, как горизонтально так и вертикально. Элементы такой опалубки отлично входят в модульную сетку, что очень важно для кротчайших сроков возведения. Все делается быстро и качественно, с существенной экономией.

Используемые материалы для изготовления стальной опалубки имеют высокое качество, что гарантирует долгий срок эксплуатации.

Каркас щитов оснащен замкнутым контуром, изготавливается из профилей, толщиной 120 мм.

Опалубочные щиты оснащены профилированными ригелями, которые расположены с растром в 30 см.

Стоит отметить, что сварной шов у стальной опалубки от , расположен внутри, тем самым возрастает прочность системы. Внутри конструкции имеются отверстия, что очень удобно для соединения элементов опалубки, а также для перемещения их по строительной зоне.

В щитах опалубки расположены специальные отверстия, предназначенные для анкеровки. Щиты имеют толщину 18 мм и изготавливаются из ламинированной фанеры.

– щит угловой внутренний/наружный.

Размеры и вес щитов опалубки

Щиты высотой	Щиты высотой	Щиты высотой
Размер (Ш*В), м	Примерный вес, кг	Размер (Ш*В), м	Примерный вес, кг	Размер (Ш*В), м	Примерный вес, кг
Щиты опалубки линейные
Щит 2,4х3,3	402	Щит 2,4х3,0	363	Щит 2,4х2,7	328
Щит 1,2х3,3	194	Щит 1,2х3,0	175	Щит 1,2х2,7	153
Щит 1,0х3,3	163	Щит 1,0х3,0	152	Щит 1,0х2,7
Щит 0,9х3,3	157	Щит 0,9х3,0	138	Щит 0,9х2,7	123
Щит 0,8х3,3	144	Щит 0,8х3,0	129	Щит 0,8х2,7
Щит 0,75х3,3	138	Щит 0,75х3,0	120	Щит 0,75х2,7	108
Щит 0,6х3,3	116	Щит 0,6х3,0	102	Щит 0,6х2,7	90
Щит 0,5х3,3	104	Щит 0,5х3,0	90	Щит 0,5х2,7
Щит 0,45х3,3	98	Щит 0,45х3,0	85	Щит 0,45х2,7	75
Щит 0,4х3,3	91	Щит 0,4х3,0	80	Щит 0,4х2,7
Щит 0,3х3,3	80	Щит 0,3х3,0	67	Щит 0,3х2,7	60
Щит 0,25х3,3	73	Щит 0,25х3,0	61	Щит 0,25х2,7
Щиты опалубки универсальные (ЩУ)
ЩУ 0,9*3,3	143	ЩУ 0,9*3,0	155	ЩУ 0,9*2,7	132
ЩУ 0,76*3,3	173	ЩУ 0,76*3,0	130	ЩУ 0,76*2,7	114
Щиты опалубки угловые
ЩУВ 0,3*0,3*3,3	116	ЩУВ 0,3*0,3*3,0	105	ЩУВ 0,3*0,3*2,7	92
ЩУН 0,5*0,5*3,0	179	ЩУН 0,7*0,7*3,0	227	ЩУН 0,5*0,5*2,7	147
Щиты опалубки шарнирные (ЩШ)
ЩШВ 0,3*0,3*3,3	118	ЩШВ 0,3*0,3*3,0	105	ЩШВ 0,3*0,3*2,7	92

Алюминиевая опалубка – легкая и прочная!

Представляет собой опалубку для монолитного строения, а также возведения железобетонных конструкций промышленного и жилищного назначений.

В состав алюминиевой опалубки входят модульные и каркасные щиты.

Каркас представлен высококачественными профилями, толщина которых 140 мм.

Палуба – ламинированная водостойкая фанера, с алюминиевыми торцами, покрытыми герметиком. Алюминиевые щиты выдерживают давление бетонной смеси 80кПа. Используют в шаговой последовательности, как горизонтально так и вертикально.

– щит угловой внутренний/наружный.

Максимальная высота щитов составляет не более 3,3 метра, весом 35 кг за 1 м².

Высота всех щитов: 0,6, 1,2, 2,5, 3,0, 3,3.

Ширина щитов составляет от 0,25 до 1,1 м.

Соответственно, в нашей компании можно легко подобрать любую опалубку для любых объектов.

При монтаже алюминиевой опалубки можно использовать щиты по отдельности, либо заранее собранные панели. В последнем случае необходимо устанавливать шкворни, особенно если панели подвергаются транспортировке. Кроме этого, к щитам закрепляют подкосы и подмости.

Представляет собой особую сборную конструкцию, в которую входят: металлические стяжные элементы и пластиковые крепежи, а также щиты, состоящие из композитного пластика.

Опалубка фундаментов, перекрытий, каналов, цоколя, лифтовых шахт.

При использовании пластикой опалубки можно неплохо сэкономить время на строительство.

Предлагаем ознакомиться: Печка для сауны газовая

Преимущества пластиковой опалубки:

1. Пластиковые щиты имеют небольшой вес, по сравнению с другими материалами. Вследствие этого, бетонные работы проходят без участия крана, так как все детали можно легко переносить вручную. Даже один человек может без труда собрать пластиковую опалубку.
2. Смазочных материалов используют по минимуму, смазывают через каждые 6-7 оборотов. Чистят опалубку обычной водой, без участия специальных средств. При желании опалубку можно снять с бетона, так как бетон с пластиковой поверхностью не схватывается.
3. Удобство транспортировки. Опалубочные элементы размещены на так называемых поддонах, что облегчает перемещение материалов с одной строительной площадки на другую. Кроме этого, на внешней стороне опалубки имеются отверстия и борта, они также способствуют легкой установке и сборке опалубочной системы.
4. Высокая износоустойчивость. Пластик не поддается окислению, поэтому опалубка выдерживает до 300 установок.
5. Модульность. Даная опалубка имеет широкий спектр сборочных элементов, следовательно, очень удобно создавать нужную конструкцию, не занимая при этом лишней площади. Опалубочные панели не нужно дополнительно «подгонять» и резать.
6. Цена достойна конкуренции, так как потребность в таких материалах как брус, фанера – отсутствует.

Пластиковая опалубка EPIC ECO

Информацию о данных видах опалубки смотрите здесь

опалубка , опалубка стеновая , опалубка для стен купить , стальная опалубка , алюминиевая опалубка , пластиковая опалубка , Пластиковая опалубка EPIC ECO , Пластиковая опалубка GEOPANEL , опалубка стеновая цена , оптом , компания кмв.

Технические характеристики

Среди технических характеристик опалубки существует немало описаний, которые можно причислить к преимуществам данного вида строительного оборудования:

• пластик не разбухает ни в жаркую, ни в холодную погоду. Коррозия, гниение, а также коробление, не страшны материалу;
• достаточно высокая производительность (100 кв. м можно собрать за пол часа при наличии 2 – 3-х работников);
• башенный кран при монтаже не требуется;
• высокое качество; низкая стоимость;
• хорошая оборачиваемость (можно эксплуатировать около 550 раз);
• пластиковые щиты удобны и легки при транспортировке (балка весит примерно 7,5 кг, а наибольшая деталь – 21 кг);

Преимущества

Стандартный лист имеет размер 1,22×2,44 м. Такой габарит позволяет:

• Выдержать ровную поверхность по всей высоте бетонного литья. Исчезает необходимость зачистки от фигурного рельефа отпечатков досок, щелей между ними, выпавших сучков и отщепившихся фрагментов;
• Упростить выполнение фигурных элементов, переходов, непрямых углов проектных решений фундамента;
• Получить, простую по установке и демонтажу своими руками, конструкцию, пригодную к повторному использованию;
• Минимум отходов.

Опалубка из фанеры – Фундамент своими руками

Опалубка под фундамент – важный этап при сооружении дома. Неправильно сконструированная, она может привести к появлению дефектов в основании сооружения. Сборная опалубка из фанеры часто используется в виду ее дешевизны и доступности.

Кроме досок с брусьями, для конструкций, удерживающих бетонный раствор и формирующих фундамент, используется фанера. Будь то качественные или второсортные, доски имеют некоторые недостатки. По сравнению с ними опалубка из фанеры легче, занимает немного места при хранении, транспортировке, технология ее монтажа проще. Основание здания будет создано с меньшими затратами.

Фанерная опалубка имеет такие достоинства:

• легкий вес;
• удобно хранится, перевозится;
• проще самостоятельно собирать/разбирать, монтировать, обрабатывать. Нет необходимости сбивать элементы в тяжелые щиты, как в случае с досками;
• при правильном монтаже, установив подпорки через каждые 60–100 см, опалубка, а, соответственно, и будущее основание дома, не деформируется;
• листы образуют ровную, гладкую поверхность без стыков. Не требуется дополнительное выравнивание, шлифовка. Лист фанеры представляет собой уже готовый ровный щит;
• конструкцию легко подогнать под нужные размеры прямо на месте строительства;
• пригодна для использования несколько раз – главное ее очистить, правильно высушить. Ламинированная или влагостойкая фанера выдержит много циклов эксплуатации.

Недостатки. Обычная фанера все-таки в большей степени подвержена повреждениям, чем доски. Но опалубка делается из достаточно толстого материала. В рабочем состоянии она деформируется (изгибается) от тяжести бетонной заливки только в том случае, если неправильно установлены подпорки.

Бакелитовые листы для опалубки выдерживают 100 и больше циклов использования. Они дорогие и не окупают себя, поэтому в частном строительстве чаще применяется простая влагостойкая фанера или обычная из хвойных и других пород дерева. Опалубка из фанеры сооружается проще, чем из досок. Для самостоятельного строительства, под основание дома имеет смысл брать именно простой недорогой материал.

Фанера под опалубку – сосновая или хвойная – прослужит около 30–35 циклов; ламинированные или влагостойкие листы – 50–55.

После использования конструкция разбирается. Щиты очищаются, просушиваются, используются повторно на ином объекте.

Если перед застройщиком стоит выбор – доски или фанера — тут однозначно следует отдать предпочтение последней. Такая съемная опалубка дешевле, а также намного удобнее в использовании. Можно купить обычную, ламинированную или крашенную.

Всегда следует обращать внимание на срезы листов. Если они не обработаны, то их нужно самому покрасить гидрофобной краской или замазать клеем, который после высыхания становится стойким к воде. Это исключит попадание влаги внутрь и поможет избежать расслаивания.

При выборе материалов руководствуйтесь следующими советами:

• Не стоит покупать высококлассную фанеру, которая используется для мебели — для опалубочных работ своими руками это не имеет смысла. Вполне подойдет ФБА, ФСФ.
• Для сложных поверхностей – лестничных маршей, круглых конструкций, криволинейных переходов – создается фигурная съемная опалубка. Это еще одно преимущество фанеры, поскольку из досок сложные конструкции сделать очень непросто.
• Оптимальные параметры листов: 1220х2440 мм, толщина – от 10 до 21 мм. Покупая их, нужно ориентироваться на высоту заливки.

Под фундамент роют траншеи, подготавливают почву, создают подушку из слоев щебенки, песка. Далее составляют чертеж, на котором намечается ширина, длина, схема конструкции.

Перечень необходимых инструментов:

• фанера 1220х2440 мм и толщиной 10–21 мм. Используют материал и других размеров, в зависимости от высоты бетонной заливки;
• рейки 50х50. Ими будут крепиться щиты;
• шпильки стальные М10х300 мм с гайками;
• уголки, саморезы, гвозди;
• проволока;
• уровень для проверки ровности установленной конструкции;
• рулетка;
• линейка, карандаш для разметки;
• столярный инструмент.

Установка опалубки своими руками подразумевает уже готовую разметку и траншеи под фундамент. Остается лишь правильно смонтировать и закрепить фанерные стенки, чтобы масса бетона не распирала их. Чертеж будущей конструкции сделает эту работу проще.

Листы распускают на меньшие сегменты, если это необходимо. Они должны быть немного большей высоты чем заливка (на 10–15 см). По длине их подгоняют на месте, разрезая обычной пилой. Срезы покрывают водостойкой краской или клеем. Опалубка изнутри обрабатывается олифой, чтобы к ней меньше прилипал раствор. К ламинированной фанере бетон не липнет, поэтому ее легче очистить после использования.

Итак, чертеж создан, листы подготовлены и подогнаны под размеры траншей. Далее, съемная опалубка монтируется.

Шляпка крепежного элемента должна быть изнутри – так опалубка при демонтаже не будет цепляться выступающими частями крепежа за бетон.

Листы выкладываются на ровной поверхности и скрепляются между собой рейками. Крепление осуществляется шпильками или гвоздями.

В первом случае под крепежные элементы в листе и рейке высверливают отверстия сечением 10 мм.

В отверстие вставляется отрезок пластиковой трубки такого же диаметра, и шириной равной ширине листа – так шпильку потом будет легче вынуть. Щиты устанавливают по периметру траншей параллельно друг к другу.

По углам опалубка скрепляется саморезами, угловыми скобами, или досками.

Все элементы крепления располагают с наружной стены конструкции, так чтобы поверхность листа внутри была гладкой, гвозди забиваются изнутри, загибаются снаружи.

Инструкция по установке

• щиты готовы – конструкцию размещают по периметру траншей;
• между стенами фанеры выставляют деревянные бруски, тем самым регулируя необходимую ширину опалубки под фундамент;
• щели в щитах заделывают;
• для защиты от распирания сверху надевают хомуты – П-образные конструкции из досок. Снаружи вбивают в грунт колышки или подпорки через каждые 60-100 см. Если хомутов нет, то вбивают больше кольев. Сверху они стягиваются проволокой.

Предлагаем ознакомиться: Из какого дерева лучше строить баню

Для дополнительной устойчивости применяют распорки из отрезков досок, снаружи – укосы, то есть бруски, срезанные под 45-градусным углом и зафиксированные враспор между почвой и щитом.

Опытные строители советуют перед заливкой поместить внутрь конструкции полиэтиленовую пленку. Благодаря этому съемная опалубка легче демонтируется, фанера после снятия останется чистой, влага не проникнет в нее, а фундамент будет дольше твердеть влажным.

Если планируется утепленное основание, то между ним и опалубкой помещают листы пенополистирола. В некоторых случаях опалубка своими руками делается комбинированной.

Такую конструкцию применяют на сыпучих грунтах, если фундамент свайно-ленточный, заглубленный: подземная часть опалубки — несъемная, а надземная – съемная, из лисов фанеры и досок.

Опалубка для фундамента из фанеры своими руками: фото инструкция, технология монтажаРуководство по сборке опалубки из фанеры. Какой материал лучше использовать. Пошаговая инструкция по монтажу своими руками.

Монтаж

Итак, пластиковая опалубка Победа или Geoplast приобретена/арендована и дожидается начала бетонирования. Если оснастка предназначается для фундамента, в первую очередь подготавливается площадка. Она должна соответствовать всем требованиям проектировщиков. После установки пластмассовая опалубка заливается бетоном. Дождавшись застывания смеси, конструкцию демонтируют (если это не модель одноразового использования).

Пластиковая опалубка стен, горизонтальных перекрытий и колонн собирается по принципу конструктора. Если к системе прилагается инструкция, просто придерживайтесь указанных в ней требований. Собрав конструкцию и установив ее в нужной точке, еще раз проверьте соответствие размеров. Демонтировать оснастку можно не раньше, чем схватится бетон. Если вы используете пластиковые опалубки б у, удостоверьтесь, что поверхности тщательно очищены от раствора и грязи. Рекомендуется чистить элементы сразу после снятия конструкции.

Несмотря на простоту монтажа, – компоненты соединяются элементарным поворотом замка – ошибки здесь не такая и редкость. Как правило, это следствие невнимательности, вызванной внешней простотой процесса. Многие фирмы, продающие и сдающие оснастку, предлагают свои услуги по сборке. Если у вас есть сомнения, можете воспользоваться этим. Общая цена пластмассовой опалубки возрастет, зато вы получите гарантию качественного бетонирования и сохранности оснастки. Приобрести это и другое строительное оборудование в Москве вы можете в нашей компании.

Какую марку выбрать

Бакелитовая фанера
Решать, какую фанеру нужно приобрести, необходимо исходя из количества раз предполагаемого использования:

• Один раз. Достаточно обычных листов из хвойной породы дерева. Перед использованием можно обработать олифой для более легкой разборки. Некоторые специалисты также советуют пропитывать отработанным маслом. Однако следует помнить, что нефтепродукты оказывают разрушающее действие на цементные изделия, не переусердствуйте с количеством.
• Несколько раз. Влагостойкие марки (бакелитовые), можно также защитить пленкой для предотвращения присыхания к фундаменту.
• Многоразовое использование. Ламинированное покрытие позволит использовать опалубку неоднократно при возведении других построек, заборов. Можно поделиться с соседом или продать.

Толщина листа 18÷24 мм обеспечит достаточную прочность и приемлемый вес одного пролета.

Из чего делают палубу для съемной опалубки

• Древесина
• Пластик
• Металл
• Палуба из ламинированной фанеры

Съемная металлическая опалубка

Основными элементами съемной опалубки являются поддерживающая металлическая конструкция (каркас или обвязочный контур) и непосредственно палуба, которая ограничивает жидкую бетонную смесь в заданной форме и размерах до приобретения бетоном достаточной прочности для демонтажа опалубки.

• К материалу палубы предъявляются следующие требования: совместимость с заливаемой строительной смесью, то есть, материал палубы не должен препятствовать затвердеванию бетона и не разрушаться под его воздействием;
• палуба строительной опалубки должна обеспечивать достаточную герметичность, чтобы удерживать компоненты строительной смеси, в частности мелкофракционные включения и цементное молоко;
• материал должен обладать достаточной несущей способностью, чтобы выдерживать давление строительной смеси, в зависимости от толщины заливаемого перекрытия давление на съемную опалубку может достигать 70 кПа;
• материал палубы должен иметь низкую сцепляемость с бетонным раствором, чтобы при разопалубке не изнашиваться самому и не приводить к поверхностному разрушению бетона;
• материал палубы должен быть недорогим, удобным в работе и как можно более долговечным.

На сегодняшний день в производстве опалубки используются различные материалы для палубы, но в основном встречаются следующие.

Древесина

Опалубка фундамента из деревянных досок

Доски применялись в качестве элементов съемной опалубки на протяжении многих сотен лет, но сегодня они уже практически сдали свои последние позиции более современным и технологичным материалам.

• Среди преимуществ использования пиломатериалов в качестве элементов опалубки можно выделить: доступность (как правило, покупка бруса и доски не вызывает трудностей);
• простоту обработки и монтажа (из досок достаточно легко соорудить опалубку);
• относительно невысокую цену.

• Однако древесина в роли строительной опалубки имеет и значительные недостатки: очень низкая оборачиваемость (доски максимум можно использовать два-три раза, не больше);
• в виду того, что древесина является гигроскопичным материалом, она легко впитывает влагу из жидкого бетона, в результате чего коробится, а при высыхании может растрескаться;
• относительно низкие эксплуатационные характеристики, строительная опалубка из досок обладает низкой несущей способностью и не пригодна для возведения высоких зданий и сооружений;
• низкое качество бетонной поверхности при разопалубке (за счет высокой сцепляемости бетона с деревом при демонтаже деревянной опалубки имеется большой риск образования вырывов на бетонной поверхности).

Пластик

• Пластик в роли палубы применяется достаточно редко. Основные преимущества пластиковой опалубки: низкий удельный вес, а, следовательно, более быстрый и легкий монтаж опалубочной системы;
• абсолютная влагоустойчивость;
• хорошая износостойкость;
• пластиковые палубы практически не сцепляются с бетоном и легко очищаются от остатков строительных смесей.

Однако, несмотря на ряд преимуществ, пластик все же не получил достаточно широкого распространения в производстве опалубки.

Дешевые виды пластика плохо переносят низкие температуры и резкие температурные перепады, характеризуются низкой несущей способностью, быстро выходят из строя (низкая оборачиваемость). Более дорогой пластик, производимый брендовыми фирмами, более адаптирован к применению в монолитном строительстве, но имеет и соответствующую цену. При этом все равно по несущей способности проигрывает металлической опалубке с палубой из строительной фанеры.

Металл

Щиты опалубки из алюминия

В производстве металлической опалубки в качестве материала для каркаса используется стальной или алюминиевый профиль. Иногда производитель и саму палубу делает из тонколистового металла. Однако, не смотря на универсальность стальных и алюминиевых листов, в качестве палубы они все же применяются довольно редко.

Тонколистовому металлу достаточно трудно придать ровную поверхность, а при статическом давлении бетона он будет еще больше деформироваться. Утолщение опалубочного листа приведет к увеличению массы опалубки и сделает работу с ней неудобной.

Использование листов алюминия и стали в производстве обычной съемной опалубки, как показывает опыт, не целесообразно. Обычно металлические палубы применяются в специальной опалубке, например, со встроенными нагревательными элементами.

Наиболее распространенным и фактически универсальным материалом для палуб съемной опалубки является строительная ламинированная фанера. Данный материал является композитным. Основу фанерного листа составляет пакет из слоев лущеного шпона, которые располагаются в шахматном порядке друг относительно друга по направлению древесных волокон.

Такое взаимное расположение шпоновых слоев придает фанерному листу гораздо большую прочность, жесткость и устойчивость к деформациям в сравнении обычным массивом дерева. Слои шпона склеиваются между собой специальным клеящим составом на основе фенолформальдегидных или карбамидных смол.

В производстве опалубки обычно применяют строительную ламинированную фанеру толщиной 18 и 21 мм.

Для повышения эксплуатационных характеристик наружные поверхности строительной фанеры ламинируются, а торцы закрашиваются акриловыми красками или покрываются пластиком.

Ламинирование повышает устойчивость фанерного листа к влаге, что с одной стороны позволяет получать более качественную поверхность бетона, а с другой стороны продлевает «жизнь» самой палубе.

Торцы защищаются краской или пластиком также во избежание попадания в слои древесины влаги. В среднем оборачиваемость палубы из ламинированной фанеры составляет около 80 циклов.

При установке фанерной палубы в металлический обвязочный контур щели между торцами фанеры и профилем каркаса заделываются специальной герметизирующей пастой.

• Строительная ламинированная фанера удовлетворяет всем требованиям, предъявляемым к палубе, и характеризуется следующими неоспоримыми преимуществами: влагостойкость;
• низкая сцепляемость с бетонной поверхностью;
• хорошая несущая способность (хорошо выдерживает статическое давление строительных смесей);
• умеренная цена;
• ремонтопригодность;
• удобство эксплуатации (фанерная палуба легко, после демонтажа опалубки, очищается от остатков бетонной смеси).

Области использования

Пластиковые конструкции используют для строительства сооружений разных форм:

Воссоздавать овальные или круглые объекты тяжело, поэтому на помощь приходит универсальный комплект под названием Geoplast. В том случае, когда архитектура основного здания не позволяет установить металлический каркас, используют пластиковый. Диаметр одной колоны может достигать 6,5 м. 2. Прямоугольные пилоны

Любых конфигураций и размеров можно достичь с помощью основы из совместных модулей. Смонтировать оборудование можно за рекордно низкие сроки – всего лишь 5 мин.

1. Фундаменты и садовые дорожки

Пластиковая палубка Ironay в качестве каркаса примечательна тем, что с помощью универсальных форм конструкции удается выполнить серьезные архитектурные проекты: мосты, арки, бетонные бассейны, фасадные элементы.

Как изготовить

Наружный

Стойки для крепления фанеры делают своими руками в виде кольев на 0,5 м длиннее высоты фундамента. Жесткость формы обеспечивается деревянными упорами, укосами. По верху скрепляется скобами. Углы внутри фиксируются брусом, разрезанным под 45°.

Предлагаем ознакомиться: Какой толщины залить пол в гараже

Стяжка

Конструкция стяжки
Листы стягиваются шпильками по всей плоскости. Для извлечения их после застывания бетона, применяют пластиковые гильзы (водопроводная труба, гофрированный рукав), с толщиной стенки, способной противостоять давлению бетона, набирающего крепость. Иногда распорок требуется больше, чем шпилек. В этом случае берут кусок бруса, отрезанный по размеру. При завинчивании гаек, распорка не даст заузить толщину монолита в проблемном месте.

Шпилька Ø 16 мм выбирается на 250 мм больше толщины фундамента. Снаружи щита стержень должен проходить через брус.

Общие приемы

Внутренняя форма опалубки повторяет контур бетонного элемента (ленты, столба, фигурного перехода). Ограничивающая поверхность опалубки должна быть немного выше уровня заливки раствора. В зависимости от толщины листа, веса заливаемой растворной массы, на наружной поверхности щита необходимо дополнительно использовать рейки – ребра жесткости. Сборка выполняется шурупами, шляпкой к фундаменту. Так все части, проходящие насквозь, не создадут трудностей при разборке своими руками.

Что такое пластиковая опалубка и где её используют

Строительство монолитных элементов упрощается при использовании щитовых конструкций. В основе щитов используются различные материалы, одним из самых доступных является пластик. Применяется пластиковая опалубка для заливания фундамента, создания различной геометрии колонн, стен и арок. Пластиковые закладные легко собираются, имеют высокое качество и доступную цену.

Что такое пластиковая опалубка

Пластиковая опалубка из пластика «Геопласт» является универсальным комплектом, в него входят:

• щиты для создания прямой формы, оптимально подходят для создания фундамента;
• элементы для формирования внешний углов, они соединяются между собой зацепами;
• фиксаторы для создания внутренних углов, они обеспечивают достаточную жёсткость конструкции изнутри;
• панели, используются на этапе создания квадратных и прямоугольных опор;
• сборные компоненты возведения колонн круглой формы;
• рукоятки с фиксаторами для сцепления сборных щитов и обеспечения неподвижности;
• гайки с резьбой из полимерных материалов для соединения со стержневыми шпильками;
• заглушки для обеспечения герметичного контура;
• упоры, стабилизаторы на шарнирах, пластиковые стяжки для опалубки.

Советы по установке

Набирать конструкцию следует последовательно, без люфта и слабины. Упор не должен быть скользящим. Действующие напряжения при застывании будут достаточно большими. Опалубке необходимо держать геометрию в течение 2 недель, пока бетон наберет крепость.

Самостоятельное изготовление опалубки из фанеры требует бережного обращения с внутренней поверхностью щитов – не бросать на выступающие твердые предметы, не складывать стопкой на излом. Посмотрите видео, как установить опалубку из фанеры.

В зависимости от способа заливки бетонного раствора, динамическая нагрузка колеблется в пределах 400÷800 кгс/м². Самое большое значение у бетононасоса. Исходя из этого, выбирают расстояние между ребрами жесткости и упорами. Отверстия под шпильки сверлят из расчета 3 в линию на длину полного листа. Фрагмент следует стягивать минимум двумя по горизонтали.

Нельзя допускать щели между элементами свыше 0,15 м – щебень в растворе не сможет перекрыть отверстие и воспрепятствовать вытеканию жидкой массы. Зазоры можно герметизировать пленочными материалами, проклеив своими руками со стороны фундамента.

Стяжки по верху опалубки, установленные «с запасом» (слишком густо) препятствуют работе при выравнивании поверхности сырого фундамента.

Не увлекайтесь сборкой опалубки, прежде подстелите гидроизоляционный слой и поместите армирующий каркас.

Технология возведения несъемной опалубки

Устройство несъемной опалубки практически ничем не отличается от съемного варианта.

• Этап 1: Песчаная подушка.

На дне траншеи сделать подушку из песка и тщательно ее утрамбовать с помощью жидкой цементной смеси.

• Этап 2: Гидроизоляция.

Далее выкладывается слой геотекстиля или рубероида, которые отвечают за функцию гидроизолирования фундамента.

• Этап 3: Монтаж первого блочного ряда.

Сначала пригоняются друг к другу блоки с закрытым дном, далее сверху выстраиваются коробчатые элементы. Все пазы тщательно соединяются и монтируются внутренние перемычки.

• Этап 4: Армирование.

Устанавливается армированный каркас по высоте общего опалубочного коридора.

• Этап 5: Заливка.

Производится заливание бетонной смеси в полученный коридор.

С помощью нижеприведенного видео можно пошагово изучить процесс создания несъемной опалубки, а также ознакомиться с правилами и преимуществами ее создания.

Источник