Пластиковый опалубок для фундамента

Пластиковая опалубка в Москве

• материал каркаса – полипропилен
• допустимая нагрузка – 40 кПа
• оборачиваемость каркаса – 100 циклов
• высота щитов – 0,6 м
• ширина щитов, м – от 0,2 до 1,2

руководство пользователя

Общее описание пластиковой опалубки

Многоразовая пластиковая опалубка является сборно-модульной системой и служит для придания монолитным конструкциям необходимых геометрических форм. Конструкция пластиковой опалубки для монолитного строительства является разборно-переставной, состоящей из пластиковых панелей и комплектующих элементов. Система является оптимальным вариантом при возведении монолитных сооружений в стесненных условиях и в условиях отсутствия подъемных механизмов.

Элементы пластикой многоразовой опалубки

Щиты пластиковой опалубки (ластиковые панели) являются формообразующими элементами и обеспечивают необходимую форму монолитной конструкции. Изготавливаются панели из композитного пластика — полипропилена. Полимер отличается достаточно высокой прочностью, практичностью и имеет малый вес (max вес щита – 11кг). Щиты делятся на несколько видов:

• линейные щиты – прямолинейные участки;
• элементы внутреннего и наружного углов – прямые углы конструкций;
• элементы квадратных колонн – колонны квадратных и прямоугольных форм;
• элементы круглых колонн – круглые колонны.

Щиты пластиковой опалубки стен:

высота х ширина панели
(м)

щит линейный основной

щит наружного угла

щит внутреннего угла

Комплектующие элементы пластиковой опалубки необходимы для поддержания, юстировки и крепления опалубочных щитов. Элементы обеспечивают надежность конструкций, возможность монтажа и демонтажа оборудования, а также безопасное ведение монолитных работ на всех этапах строительства.

Линейные щиты	Угловые щиты	Замок-рукоятка	Гайка полимерная

Преимущества и недостатки пластиковой опалубки

Характеристики пластиковой (полимерной) опалубки для монолитного строительства относительно других опалубочных систем имеют свои отличительные особенности, преимущества и недостатки:

• высокая износоустойчивость полипропилена;
• минимальная адгезия полимера к бетону, что позволяет эксплуатировать систему без смазки для опалубки;
• устойчивость полипропилена к гниению и коррозии, абсолютная инертность к влаге;
• легкость конструкции — отсутствие необходимости использования подъемного механизма;
• неизменность формы при местных воздействиях механического характера
• простота процесса эксплуатации и высокая скорость монтажа и демонтажа;
• возможность использование в горизонтальной и вертикальной плоскостях;
• высокое качество поверхности бетона;
• необходимость предварительного прогрева щитов в зимних условиях;
• отсутствие особых требований к хранению.

Применение пластиковой (полимерной) опалубки

Применяется модульная пластиковая опалубка для возведения фундамента, вентиляционных каналов, квадратных и круглых колонн. Так же пластиковая опалубка применяется для возведения стен. Самое широкое распространение получила пластиковая опалубка для монолитного строительства при возведении малоэтажных форм и сооружений.

Купить пластиковую опалубку для монолитного строительства от производителя

Купить пластиковую опалубку прямо с производства фирмы «ТИТАН ГРУПП», либо получить консультацию о ее технических характеристиках, можно, позвонив по тел. +7 (495) 636-27-55 или направив с сайта заполненную форму заказа. «ТИТАН ГРУПП» осуществляет продажи и поставки пластмассовой опалубки во все регионы РФ и гарантирует, что цена на нашу продукцию соответствует всем необходимым техническим требованиям и качеству, предъявляемым нашими заказчиками.

Опытные специалисты «ТИТАН ГРУПП» всегда готовы произвести для Вас расчет опалубки на основании проекта или технического задания (ТЗ) и предложить оптимальное решение вопроса.

Индивидуальный подход к клиенту обеспечивает для наших заказчиков наилучшие условия, а цена пластмассовой опалубки для монолитного строительства от «ТИТАН ГРУПП» всегда остается доступной и наиболее привлекательной в сложном соотношении цена-качество-время-сервис.

Источник

Виды и применение пластиковой опалубки

Модульная опалубочная система приспособлена для строительства любых объектов. Специальные щиты помогают создать любые нужные конфигурации. В статье пойдет речь о пластиковой опалубке.

Плюсы и минусы

Пластиковая опалубка обладает рядом преимуществ:

• её универсальность способствует воплощению интересных дизайнерских находок, так как, помимо вертикальных и горизонтальных фрагментов, имеется возможность бетонирования криволинейных элементов;
• сравнительно малый вес унифицированных деталей на фоне металлических аналогов позволяет легко собирать любые конфигурации без использования грузоподъёмной техники;
• износоустойчивость допускает длительное использование конструкции, так как она не подвержена коррозии, воздействию влаги, ультрафиолетовых лучей и изменению температурного режима;
• великолепная прочность конструкции увеличивает сопротивляемость давлению бетонной массы;
• употребление небольшого количества смазки достигается за счёт того, что взаимодействия бетонной смеси с пластиком не происходит – форма легко снимается с любой поверхности;
• высокое качество сделанной продукции связано с гладкостью щитов, обеспечивающих ровность готового бетона;
• правильная сборка гарантирует идеальную герметичность стыков и не допускает утечки бетонного раствора;
• простота очистки поверхности после её снятия происходит по причине отсутствия на ней застывшего бетона;
• при производстве опалубки из пластика предусматривается многоразовое использование её съёмных вариантов;
• скорость монтажа обеспечивается за счёт универсальности конструкции, позволяющей быстро монтировать и снимать форму;
• точность размеров изделий из пластика не требует подгонки в ходе выполнения монтажных работ;
• экономичность заключается в возможности применения рабочей силы одного или двух человек, а отказ от целой строительной бригады и применения специальной техники значительно снижает трудозатраты.

К недостаткам относят сравнительно небольшую прочность щитов при сопоставлении с их металлическим аналогом, а также потребность в предварительном нагреве конструкции при морозной погоде.

Применение

Опалубку из пластикового материала используют при строительстве объектов различного назначения. Она идеально подходит для монолитного строительства. Её применяют для установки стен, колонн, потолочных перекрытий и фундамента.

Хорошо налажено производство специальных комплектов, предназначенных для их бетонирования.

Каркас фундамента собирают с помощью щитов и затем его заливают бетонным раствором. Возможность комбинирования различных фрагментов, находящихся в комплекте, позволяет собирать и отливать несущие стены и всевозможные перегородки любых размеров. Квадратные, прямоугольные, овальные и круглые колонны конструируют с помощью прилагающихся модулей.

Опалубочную систему широко применяют для укладки дорожек и тропинок в саду, для создания бетонных бассейнов. Формирование современного ландшафтного дизайна не обходится без использования пластиковой опалубки.

Классификация комплектации модулей пластиковой опалубки определяется по ряду признаков.

По сфере применения выделяют такие виды:

• универсальные наборы, используемые для возведения фундамента, стеновых панелей, балок и различных перемычек;
• комплекты для установки разнообразных колонн;
• модульные конструкции, предназначенные для изготовления перекрытий между этажами;
• комплектация для отлития криволинейной поверхности, включающая гибкие и радиусные приспособления.

По характеру демонтажа известно разделение на два основных вида.

Несъёмная конструкция предполагает, что по окончании работ она останется неотъемлемой частичкой здания. Ячеистая структура помогает выдержать тяжёлую бетонную массу. Такая опалубка эффективна для монолитного строительства стен. А также пользуется большим спросом для закладывания фундамента. Конструкции данного типа хорошо подходит пластиковая стяжка. Именно она позволяет комбинировать пластик с фанерой, шифером, ДСП и другими материалами.

Съёмные опалубочные блоки из пластика широко применяются в строительстве. Они оснащены поворотными рукоятками, позволяющими размещать детали модулей в любых направлениях. Универсальность этой разновидности расширяет область применения. При изготовлении съёмных щитов чаще всего используют фанеру. После затвердевания бетона съёмную форму убирают. В дальнейшем её многократно используют.

Технология монтажа

Монтирование пластиковой опалубки осуществляется по определенной схеме. Она довольно проста. Вначале надо привести в порядок строительную площадку: расчистить территорию, вывезти весь мусор и разровнять поверхность. Затем нужно подготовить саму конструкцию, внутреннюю часть которой следует хорошо очистить. Опалубка должна быть установлена ровно и качественно, чтобы в дальнейшем усадка не спровоцировала искривление стеновых панелей. Хотя пластиковые фрагменты не склонны к выгибанию, но возможно изменение угла наклона.

Монтируют разобранную опалубку по приложенной к ней схеме, предусматривающей сборку конструкции. Она осуществляется по типу конструктора для детей. Соединение щитов происходит с применением металлических крепежей. Их обрабатывают смазкой с целью создания скользящей поверхности. Очень важно проверить качество сборки. Затем каркас заливают бетонным раствором.

Если работы производятся на открытом пространстве при минусовой температуре, то требуется предварительный нагрев панелей.

При изготовлении монолитного фундамента с использованием несъёмной опалубки сначала основание будущего здания выкладывают из специальных кубиков. Укрепляют конструкцию обычно стеклопластиковой арматурой. Затем интервалы между стенами опалубки заполняют бетоном. Высота заливки не должна быть выше метра. Работа выполняется поэтапно. Если используют съёмную форму, то её убирают в течение недели. Это зависит от прочности бетона. Она должна составлять не менее 70%. Затем пространство очищается от бетонных частичек и другого мусора.

Источник

Преимущества пластиковой опалубки при монолитном строительстве и особенности ее монтажа

Технология монолитного строения используется достаточно давно. Традиционно для сборки опалубки использовались доски, позднее стали использовать листовые древесные материалы – фанеру, плиты OSB.

Относительно недавней новинкой является пластиковая опалубка. Однако с течением времени именно этот вариант форм становится все популярнее. Поэтому имеет смысл познакомиться с этой конструкцией.

Сферы применения пластиковой опалубки

Применение комплектов пластиковой опалубки для монолитного строительства целесообразно в разных сферах строительства. Универсальные комплекты используются для бетонирования следующих частей зданий:

• Фундамент. Опалубка комплектуется щитами разных размеров и форм, поэтому можно собрать каркас для заливки фундамента различных конфигураций.
• Стены. При помощи щитов пластиковой опалубки можно быстро собрать каркас для заливки несущих стен и перегородок.
• Перекрытия. Комбинируя элементы комплектов, можно собрать формы для отливки перекрытий разных габаритов.
• Колонн. В комплект входят специальные модули, которые позволяют отливать колонны квадратной, прямоугольной или круглой формы.

Прочность конструкции пластиковых элементов опалубки позволяют применять не только в жилищном, но и в промышленном строительстве. Они могут быть использованы для постройки различных малых архитектурных форм, бассейнов, создания арочных входных групп, мостов и пр.

Преимущества пластиковой опалубки

Опалубка пластиковая обладает множеством положительных качеств. Основные плюсы:

• Простой монтаж. В комплект включены унифицированные элементы, максимальный вес которых не превышаем 22 кг. Столь легкий вес позволяет легко собрать формы в соответствии с проектом.

Совет! При необходимости сборку опалубочных форм из пластика можно собрать силами 1-2 человек.

• Многоразовость использования. Съемные варианты опалубки могут быть применены неоднократно.

Совет! Современные пластиковые опалубочные системы выдерживают до 200 циклов использования, включающий в себя монтаж, заливку бетоном и демонтаж.

• Сопротивляемость нагрузкам. Формы отличаются высокой прочностью, они легко выдерживают давление бетонной смеси.

• Доступная цена. По сравнению с формами из металла, пластиковая опалубка имеет более выгодную цену.
• Герметичность. При правильной сборке стыки форм получаются герметичными, что исключает утечки бетонной смеси.
• Простой демонтаж. К пластиковым поверхностям не прилипает бетонный раствор, поэтому при разборке форм не возникает проблем с отделением щитов от застывшего монолита.

• Универсальность. Пластиковые формы позволяют воплощать в жизнь самые смелые дизайнерские решения. Можно бетонировать не только вертикальные и горизонтальные элементы, но и криволинейные детали.
• Экономичность. Для сборки форм не требуется усилия многочисленной строительной бригады и использование спецтехники, что позволяет экономить на оплате услуг рабочих и аренды техники. Кроме того, для обработки пластиковых щитов нужно минимальное количество смазки, предотвращающей прилипание бетонного раствора.

• Идеально выдержанная геометрия. Детали из пластика имеют точные размеры, их не нужно подгонять при выполнении монтажных работ.
• Устойчивость к климатическим воздействиям. Пластик отлично переносит действие влаги, ультрафиолета и перепадов температур.

Виды пластиковой опалубки

Пластиковые опалубочные комплекты классифицируют по разным признакам. По области применения выделяют следующие разновидности:

• Универсальные мелкощитовые комплекты. Применяют эту пластиковую опалубку для фундамента, стен, а также горизонтальных элементов – балок, перемычек.
• Для колонн. Можно приобрести комплекты для создания колонн разной формы – квадратной, прямоугольной, овальной, круглой.

• Для перекрытий. Это модульные конструкции для отлития межэтажных перекрытий и других горизонтально ориентированных конструкций;
• Радиусная. Такие комплекты включают в состав гибкие формы, благодаря которым можно отливать объекты с криволинейной поверхностью.

Кроме того, выделяют съемный или многоразовый вариант опалубки, а также несъемные формы.

Съемная

Универсальным решением является применение мелкощитовой пластиковой опалубки для стен. Её использование позволяет отливать не только стены, но и другие конструкции – фундамент, колонны. В состав комплекта съемной пластиковой опалубки входят:

• щиты линейные – для сборки на прямолинейных участках;
• угловые элементы используют для отливки внутренних и внешних углов;

• элементы колонн – прямоугольной или квадратной формы;
• элементы круглых колонн.

Для сборки применяются специальные замки. Применяют съемную опалубку из пластика в самых разных областях строительства.

Несъемная

Опалубочные системы несъемного типа из пластика – это формы, которые после застывания бетонного раствора, станут неотъемлемой частью монолитной конструкции. Для изготовления несъемных форм, чаще всего, применяется пенополистирол.

Это относительно недорогой и имеющий минимальный вес материал, поэтому при разгрузке и сборке не возникает проблем. Кроме того, материал отличается теплоизоляционными свойствами, это позволяет сэкономить на дополнительном утеплении конструкций.

Монтаж и демонтаж опалубки

Правила монтажа и демонтажа пластиковой опалубки достаточно просты. Работы проводят в следующем порядке:

• расчищают строительную площадку, основание должно быть ровным, очищенным от мусора;

• проверяют состояние монтажных элементов, они должны быть чистыми;
• монтируют арматурный каркас;
• монтаж начинают с установки угловых элементов, затем производят последовательно крепление щитов. Каждый элемент надежно закрепляется при помощи специальных замков;
• собираются элементы по принципу деталей детского конструктора «Лего»;
• после того, как все детали будут собраны, проводится дополнительная проверка качества сборки;
• только после этого можно приступать к заливке бетонного раствора;
• к демонтажным работам приступают, когда раствор наберет не менее 70% прочности;
• все элементы опалубки осматривают и тщательно очищают. Далее их переправляют на другой участок стройки или на хранение.

Модульные пластиковые опалубочные системы – это удобное и экономически выгодное решение. Использование изделий из пластика позволяет осуществлять строительство объектов различного назначение, в том числе и конструкции сложной конфигурации. Применение готовых пластиковых форм позволяет существенно снизить трудозатраты.

Источник