Качество по ГОСТу — каким характеристиками должны соответствовать фундаментные плиты

Изделия, изготовленные по ГОСТ, проходят строгий контроль на соответствие его требованиям и считаются наиболее качественными и надежными в эксплуатации.

Главный регламентирующий документ на плиты фундаментные – ГОСТ 13580-85.

В статье подробно разберем, какие пункты содержит документ, что говорится о показателях и размерах, какие должны быть технические условия для производства, методах контроля, маркировке, перевозке и хранении.

Что прописано в нормативных актах?

В ГОСТе изложены требования, согласно пунктам:

• сфера применения;
• температурный режим;
• конструктивные параметры;
• габаритные размеры;
• уровень допустимой сейсмичности;
• установка арматуры;
• обозначение плиты, ее маркировка;
• технические особенности;
• методика приема;
• способы проверки качества;
• доставка, хранение, консервация.

Согласно нормативному документу, плиты фундаментные с обозначением «ФЛ» применяются при фундаменте и основаниях ленточных конструкций, которые распложены ниже отметки «0». Основное предназначение — расширение основания за счет увеличения ширины фундаментной опоры.

Плиты можно использовать в сухих грунтах, а также во влажных породах, где нет агрессивных составляющих, которые могут воздействовать на железобетонные конструкции.

В стандарте прописан рабочий температурный диапазон изделий, а также уровень воспринимаемой и переносимой без повреждений сейсмических нагрузок:

• плиты могут быть использованы в климате, где температура внешней среды не опускается ниже -40 0 С;
• изделия могут подвергаться сейсмическому воздействию до 9 б.

Изделия могут применяться при низких температурах, но их нужно предварительно обговаривать с производителем при заказе на изготовление. Для этого существуют другие строительные нормы.

Основные показатели и размеры

Ниже рассмотрим характеристики по размерам, нагрузкам и конструктивным особенностям плитного материала.

Типоразмеры

Размеры фундаментных плит ФЛ, которые наиболее часто применяются в строительстве:

• длина по типоразмерному ряду – 780-2980 мм;
• ширина – 600-3200 мм;
• высота – 300 или 500 мм.

В зависимости от ширины плиты незначительно отличаются по форме.

Если ширина в 600 мм – то продольная поверхность под 90 0 , от 800 до 3200 мм – имеет ломаную форму. Масса изделий колеблется от 420 кг до 5,98 т.

Воспринимаемая нагрузка

Плиты, в зависимости от способностей нести на себе нагрузку от стен здания, крыши делятся на категории.

Стандарт на изделия содержит таблицу в котором усилия измеряются в кгс/см 2 или МПА. Величины меняются в зависимости от размера возводимых стен, ширины элементов. Зависимость прямо пропорциональна.

Воспринимаемая нагрузка в зависимости от типа плиты меняется от 1,5 до 6 кгс/см 2 . Усилие на фундаментное основание рассчитывается делением вертикально действующей нагрузки на параметр ширины изделия. Допустимые нагрузки зависят от размеров плит.

Конструктивные особенности

Конструкция может содержать:

• крепежные элементы;
• стальные прутки.

Это зависит от расположения плит на строящемся объекте, сооружении. Так как железобетонные изделия имеют большую массу, то в их конструкции предусматриваются такелажные приспособления, облегчающие их перемещение, погрузку/разгрузку, транспортировку. Эти параметры оговариваются при заказе.

Возможно выполнение дополнительных отверстий для обеспечения беспетлевого монтажа с учетом особенностей в конструкции подъемной спецтехники.

Стандарт предлагает обязательную для исполнения схему, где указана установка петель. Количество петель 2-4 шт. Их количество зависит от массы плиты. Материал скобы также предусмотрен стандартом.

Требования к армированию

Армирование конструкции выполняется несколькими способами. На выбор способа влияет прочность, геометрические размеры изделия.

ГОСТ предусматривает следующие усилительные варианты:

• 2 сетки свариваются между собой и образуют каркас. Данный способ применяется для изделий шириной от 2-х до 3,2 м.;
• одиночная, плетеная сетка – ширины плит 600-1600 мм.

Возможна установка как сетки, так и каркаса. Расстояние между контуром усиления и поверхностью составляет 3 см и не зависит от параметров плиты. Данный размер обеспечивает нужный размер предохранительного слоя.

Во время заливки фиксация арматуры обеспечивается различными материалами, например, пластмассовыми прокладками. Требования к диаметру арматуры зависит от типа усиления, конструкции строповочных приспособлений.

Диаметр арматуры:

Технические условия производства

ГОСТ предъявляет требования к производству. Производитель должен следовать утвержденному на предприятии технологическому процессу.

На основные параметры железобетонных плит влияют:

• прочностные характеристики применяемого бетона;
• устойчивость к минусовой температуре и резким ее перепадам;
• производственная готовность к выполнению всех требований нормативного документа;
• водопоглощение, водонепроницаемость;
• качество сырья, использующегося для приготовления раствора;
• прочность и качество сварных швов, при армировании;
• марка стали, применяемая в производстве арматурных элементов;
• допуски на размеры;
• коррозионная стойкость;
• конструктивные особенности форм для изготовления плит.

Бетон для производства плитного материала должен обладать прочностью в 2200-2500 кг/м 3 . Существует 4 класса, отличающихся прочностью. Данный параметр характеризует материал со стороны противодействия усилию сжатия. В одной партии, прочностные показатели бетона не должны быть больше 9%.

В конструкцию монтажных скоб закладывает запас прочности равный 3-м, что говорит о троекратном превышении регламентированного усилия на нее.

Отклонения размеров должны соответствовать следующим рекомендуемым значениям:

• длина, ширина – не более 10-15 мм;
• высота – до 10 мм.

Допуск плоскостности, от которого зависит прямолинейность профиля – от 5 до 4 мм.

Правила приемки

Приемка изделий должна проводиться партией. Объем не более 200-т шт. При приемке — испытания обязательный этап, при котором исследуются влагоустойчивость плит, их морозостойкость, водопоглотительные свойства.

Данные бетона из партии сравниваются с контрольным экземпляром. Сравниваются прочностные характеристики, проверяются сварные швы, замеряются размеры.

При проверке следующих параметров проводится выборочный контроль, т.е. из партии выбирается 1-3 шт.:

• точность;
• ширина раскрытия микротрещин;
• категория поверхности.

Есть ли монтажные петли, закладные элементы, правильно ли нанесена маркировка – проверяются визуальным контролем специалистами ОТК предприятия.

Монтажные скобы проверяются следующим способом: из 3-х изделий выбирается одна скоба, которую 5 циклом поднимают с определенной нагрузкой, после чего проводится визуальный осмотр.

На скобах, петлях не должно быть повреждений, трещин и т.п.

Методы контроля

Для проверки прочностных характеристик применяются как разрушающие, так и неразрушающие методы контроля. В них входят ультразвуковое исследование, проверка с применением механических приборов, специального оборудования, расположенного в лаборатории на предприятии-изготовителе.

Контролируются следующие параметры:

• прочность на сжатие;
• морозоустойчивость;
• влагонепроницаемость;
• качество сварных швов;
• положение арматуры, усиленного каркаса;
• геометрические характеристики;
• допуски;
• качество наружной поверхности изделия;
• раскрытие усадочных зазоров;
• внешний вид;
• толщина защитного слоя, при его наличии.

Маркировка, транспортировка и хранение

В конце ГОСТа рассматриваются такие понятия как маркировка, транспортировка и хранение фундаментных плит.

Маркирование

ГОСТ предъявляет требование к производителям ЖБИ проводить специальную маркировку.

Маркировка состоит из специального набора букв, цифр:

• сначала идет маркирование самой продукции – ФЛ. Далее габариты изделия, округленные до целого числа в дм;
• затем проставляется параметр несущей способности изделия;
• в последнюю очередь указывается индекс, который указывает на степень влагопроницаемости.

Дополнительным обозначением служит маркировка конструкций при наличии закладного элемента, арматуры.

В зависимости от степени влагопроницаемости изделия маркируются:

• Н – нормальная;
• П – пониженная;
• О – отличная от пониженной в меньшую сторону.

Плита с шириной – 1400 мм; длиной – 2980 мм, 2-я категория по нагружению. Среднее давление в 0,25 МПа или 2,5 кгс/см 2 (для стен), толщина – 160 мм. Бетон имеет пониженную восприимчивость к воде. Место маркировки – торцевая, боковая грань.

Транспортирование, хранение

Транспортирование готовых к продаже плит, а также их хранение должно осуществляться при их горизонтальном расположении относительно друг друга – штабелями.

Высота штабелирования не более 2-х м. Между каждым изделием нужно устанавливать специальные поперечные прокладки. Длина изделий влияет на расстояние от края плиты до прокладки.

В соответствии с требованиями ГОСТа, величина должна составлять:

• для плит – длиной 780 мм – 200 мм;
• если длина 2980 мм – не менее 780 мм.

Транспортирование разрешено любым удобным методом при соблюдении всех правил действующих при перевозке крупногабаритного груза для определенного вида спецтранспорта.

Заключение

Плиты фундаментные, изготовленные по ГОСТ и соответствующие его требованиям отличаются высоким качеством, надежностью, долгим эксплуатационным периодом.

Они способны выдерживать высокие нагрузки и устойчивы к различным проявлениям внешней среды (колебания температуры, дожди, снега), не боятся механических повреждений. Изделия послужат хорошей основой для частного дома, который простоит десятилетия.

Источник

ГОСТ 13580-85. Плиты железобетонные ленточных фундаментов

Главный документ на армированную продукцию, применяемую для обустройства оснований – стандарт ГОСТ 13580-85. Нормативным документом регламентированы требования к:

• сфере использования;
• температурному режиму;
• уровню сейсмичности;
• геометрическим параметрам;
• конструктивным размерам, характеристикам;
• особенностям установки арматуры;
• обозначению марки;
• техническим особенностям;
• методике приемки;
• способам проверки;
• доставке и обеспечению сохранности.

Плиты ленточных фундаментов марки ФЛ предназначены для устройства ленточных фундаментов зданий и сооружений

Согласно документу, фундаментные плиты ФЛ используются для фундаментов ленточной конструкции и оснований, расположенных ниже нулевой отметки. Они предназначены для расширения основания опоры путем увеличения ширины фундамента.

Во введении указано, что их использование допустимо в сухих грунтах, насыщенных водой породах, где отсутствуют агрессивные составляющие, воздействующие на железобетон.

Стандартом регламентированы температурные значения и сейсмические уровни использования продукции, которые, согласно строительным нормам и правилам, составляют:

• Не менее -40⁰ С – минимально допустимая температура воздуха.
• Не более 9 баллов – предел сейсмической активности.

Документом предусмотрена возможность применять плиты ленточных фундаментов в среде с разрушающим воздействием на железобетон и при пониженной температуре, если соблюдать специальные требования, регламентированные строительными нормами. Эти требования необходимо оговаривать при заказе.

Материалоемкость и типоразмеры

В таблице приведены основные размеры плит, а также указан расход бетона, стальной арматуры для каждого из типоразмеров. Приведена справочная общая масса, код ОКП для каждого исполнения.

На их основе возводятся деревянные и кирпичные строения

Фундаментные плиты ФЛ отличаются размерами, приведенными в мм:

• длина, представленная типоразмерным рядом, составляет от 780 до 2980;
• размер по ширине увеличивается от 600 до 3200;
• по высоте приведено два значения – 300, 500.

Форма плит имеет незначительные отличия в зависимости от их ширины. При ширине 60 см продольная наклонная поверхность ровная, а при размере 80-320 см – ломаная. Общий вес зависит от размеров, составляет 420-5980 кг.

Разделение по способности воспринимать нагрузку

По своей способности воспринимать усилия от массы стен объекта, кровли и фундамента, продукция делится на 4 категории, отличающиеся воздействием на основание подошвы фундамента. Таблица стандарта содержит значения усилий, измеряемых в МПа (кгс/см²). Они изменяются пропорционально с размером возводимой стены, а также шириной применяемых элементов. Для различных модификаций плит и соотношений параметров величина давления изменяется от 1,5 до 6,0кгс/см². Усилие, действующее на основание фундамента, определяется путем деления расчётного вертикального усилия на ширину плиты.

Значения допустимых нагрузок прямо пропорциональны размерам стен и плит. Ширина стен стандартизирована и составляет 160, 300, 500 мм.

При использовании этих плит значительно увеличивается несущая способность основы дома

Особенности конструкции

Стандарт предусматривает установку крепежных элементов, стальных прутков с учетом положений проекта на возводимый объект или сооружение.

Для перемещения плит используются такелажные приспособления, конструкцию которых оговаривает поставщик, согласовывает с проектировщиком и заказчиком. В изделиях возможно выполнение специальных отверстий для беспетлевой установки, учитывающих особенности конструкции подъемного приспособления.

Нормативный документ допускает оснащение продукции петлями для монтажа, схему установки которых содержит обязательное приложение к стандарту. В зависимости от массы изделия устанавливается от двух до четырех петель (по одному из шести возможных вариантов установки). Потребность в материале на каждую скобу предусмотрена рассматриваемым стандартом.

Армирование

В зависимости от прочности, геометрических размеров армирование выполняется по-разному. Используются следующие варианты усиления:

• Каркасом из 2-х сеток, сваренных между собой – для плит, имеющих ширину 2,0-3,2 м.
• Одиночной, плетеной сеткой – при ширине 0,6-1,6м.

Плиты железобетонные ФЛ – универсальное изделие

В документации регламентирована установка сетки либо арматурного каркаса. Для плит различных типоразмеров расстояние от контура усиления до поверхности составляет 30 мм. Это обеспечивает необходимую величину предохраняющего слоя. При заливке фиксация арматуры должна осуществляться неметаллическими материалами, включая пластмассовые прокладки. Требования по диаметру арматуры дифференцируются в зависимости от типов усиления, строповочных устройств, их количества. Потребность в прутке для изготовления приведена в спецификации арматуры.

Диаметр, выраженный в миллиметрах, составляет:

• Для стали класса А-III – 6-14;
• для прутка класса Вр-I – 4-5.

Обозначение типоразмера

Применяемый стандарт обязывает производителей железобетонных изделий осуществлять их маркировку, согласно положениям нормативных документов. Плиты маркируются кодовым обозначением, состоящим из букв и цифр, разделённых дефисами и точками.

• Вначале указывается маркировка продукции (ФЛ). Округленные до целого числа габариты приводятся в дециметрах.
• Затем указывается категория несущей способности.
• Последняя часть индекса характеризует степень проницаемости. Дополнительно, при необходимости, обозначают особенности конструкции, связанные с наличием закладных элементов и арматуры.

Изделие имеет особую форму, что позволяет существенно понизить нагрузку на нижние блоки и равномерно перенести ее на основание

В частности, для изделий, эксплуатирующихся в агрессивной среде, последний индекс проницаемости маркируют:

• Н – нормальная величина;
• П – пониженная восприимчивость к влаге;
• О – значительно отличающаяся от пониженной (в меньшую сторону).

Рассмотрим маркировку ФЛ14.30–2–П. Изделие имеет ширину – 1,4 м, длину – 2,98 м, относится ко 2-й категории по воспринимаемой нагрузке. Среднее давление составляет 0,25 Мпа(2,5 кг/см²) для стены, имеющей толщину 16 см. Произведено из бетона, обладающего пониженной восприимчивостью к влаге.

Маркировка наносится на торцевые или боковые грани железобетонного изделия.

Технические моменты

Действующий ГОСТ требует от производителя осуществлять изготовление продукции с соблюдением положений стандарта и утверждённой на предприятии технологии.

Характеристики железобетонных изделий должны соответствовать положениям стандартов, регламентирующим требования к их конструкции по следующим параметрам:

• Прочностным характеристикам бетона.
• Устойчивости к отрицательным температурам.

Плиты железобетонные ленточных фундаментов ФЛ выпускаются по ГОСТу 13580-85

• Производственной готовности.
• Водопоглощению, водонепроницаемости.
• Качеству ингредиентов, используемых для изготовления бетона.
• Прочности сварных стыков арматуры.
• Марке стали, применяемой для закладных элементов и арматуры.
• Допускам на размеры защитного слоя.
• Коррозионной стойкости.
• Конструкции форм для производства изделий.

Плиты ленточных фундаментов изготавливаются из прочного бетона с плотностью 2,2-2,5 тонны на метр кубический. Стандартом регламентировано четыре класса прочности бетона, характеризующие способность противодействовать сжатию.

Для одной партии продукции прочность бетона должна отличаться более чем на 9%. Монтажные скобы должны иметь трехкратный запас прочности, превышающий регламентированное усилие на скобу.

Допуски размеров

Отклонения параметров изделий, в зависимости от исполнения, не должны превышать значений, мм:

• по длине и ширине – 10-15;
• по высоте – 10.

Изготавливаются изделия только из тяжелых бетонов класса по прочности на сжатие не менее В12,5

Допуски плоскостности, характеризующие прямолинейность профиля, составляют 2,5-4 мм.

Специфика приемки

Готовая продукция на предприятии принимается партиями, не превышающими по объему 200 штук. Обязательно проводятся испытания, контролирующие влагонепроницаемость, морозостойкость и водопоглощение состава. По контрольным данным проверяют прочность бетона, сварных соединений, точность размеров.

Выборочный контроль используется при проверке:

• точности;
• ширины раскрытия трещин;
• категории поверхности.

Визуальным методом проверяется наличие: монтажных петель, закладных элементов, правильности маркировки.

Для испытаний монтажных скоб берется выборка из трех изделий, которая подвергается 5 циклам подъема с последующим визуальным осмотром. В зоне установки петель не должно быть признаков нарушения их целостности.

Контроль качества

Прочностные характеристики определяются как разрушающими, так и неразрушающими методами контроля, предусматривающими применение ультразвукового контроля, механических приборов, специального лабораторного оборудования. В соответствующем разделе стандарта указываются ссылки на нормативные документы, согласно требованиям которых контролируются характеристики:

• прочности на сжатие;
• морозостойкости;
• водопоглощения;
• водонепроницаемости;
• целостности сварных соединений;
• положения закладных элементов и арматуры;
• геометрических параметров;
• допусков;
• качества поверхности;
• величины раскрытия усадочных зазоров;
• внешнего вида;
• толщины защитного слоя.

Хранение и доставка

Транспортировка готовой продукции и хранение должны осуществляться штабелями в виде горизонтально расположенных изделий. Запрещается штабелировать на высоту более 2 метров. Между изделиями необходимо устанавливать прокладки в поперечном направлении. Расстояние от края до прокладок увеличивается в зависимости от длины. Оно составляет:

• 200 мм – для изделий длиной 0,78м.
• 750 мм – при длине 2,98 м.

Источник