Плотность полиэтилена для гидроизоляции

Гидроизоляция полиэтиленовой пленкой

Наиболее эффективным способом удешевления оклеечной гидроизоляции является использование сравнительно тонких полимерных пленок, в первую очередь полиэтиленовых, ассортимент которых достаточно широк. Однако надо было весьма серьезно изучить вопрос о долговечности пленочной гидроизоляции.

Долговечность полимерных пленок была доказана прямыми опытами и подтверждена натурными наблюдениями, а также экспериментально-теоретическим прогнозированием и обоснованием расчетного срока эксплуатации пленочных покрытий в различных условиях.

Долговечность полимерных пленок стала особенно важной в связи с массовым их применением для противофильтрационного экранирования водохранилищ и других гидротехнических сооружений. Натурные наблюдения за полимерными пленками в различных условиях в течение 15-20 лет показали, что пленки из стабилизированного полиэтилена высокой плотности при толщине более 200 мкм стареют очень медленно и их долговечность в грунтовых и подводных условиях превышает 150 лет; нестабилизированные и поливинилхлоридные пленки имеют значительно меньшую долговечность, но увеличение их толщины до 0,6-1,2 мм сильно ее повышает.

Строительные влагоизоляционные пленки из полиэтилена выгодно выделяются среди традиционно принятых изоляторов в виде рубероида и мастики.

Пленочная изоляция непроницаема для водяного пара, является гидроизоляционным слоем для защиты здания (фундамента, стен, пола и т.п.) от переувлажнения.

К недостаткам пленочных материалов следует отнести возможность их повреждения при сооружении, в связи с чем принимаются различные меры.

Толщина полиэтиленовой пленки для гидроизоляции

Следует знать, что для гидроизоляции фундаментов нельзя применять полимерную пленку тоньше 0,4 мм. Пленку толщиной 0,2 мм можно использовать только в конструкциях пола на грунте.

Гидроизоляционная пленка для пола

Полиэтиленовая пленка применяется:

• для обеспечения влагоизоляционного слоя под пол (в т.ч. на уровне грунта), покрытие пола;
• для устройства защитного слоя от увлажнения тепло — и звукоизоляции;
• для обеспечения скользящего слоя в различных конструкциях.

Широкий ассортимент возможных размеров позволяет использовать пленку без необходимости механического соединения полотен пленки.

Преимущества

• герметична для воды;
• эластичная, удобна при укладке;
• достаточно прочная на разрыв.

Источник

Плотность полиэтиленовой пленки

Плотность полиэтиленовой пленки — это важнейшая составляющая технической характеристики изделия. Чем она больше, тем жёстче полотно и стойкость на разрыв и растяжение. Хотя справедливости ради нужно упомянуть, что этот термин больше подходит армированной пленке, так как это трехслойный материал. Здесь лучше использовать понятие толщины.

Технологически плотность полиэтилена находится в прямой зависимости от скорости его застывания в процессе производства.

Влияние показателей плотности на свойства изделия

Полиэтиленовая пленка может быть высокого давления с низкой плотностью (ПЭВД) и низкого давления с высокой плотностью (ПЭНД).

Измеряют данную величину единицами кг на куб. метр. ПЭВД характеризуется параметрами от 910 до 925 кг. на куб. м. ПЭНД может иметь показатели от 941 до 965 кг на куб. м.

Выпускается ПЭ средних значений давления с показателями от 926 до 940 кг на куб. метр.

При невысокой уплотнённости структуры полиэтилен может эксплуатироваться при температуре окружающей среды не выше 60 градусов. Если плотность повышена, то температурный диапазон применения увеличивается до +100 градусов.

ПЭ при разных значениях плотности имеет одинаковые следующие характеристики:

• • невозможность биологического разрушения, неподверженность гниению;
  • гидроизоляционная способность (впитывание влаги не более 2%);
  • воздухонепроницаемость (герметичность при изготовлении упаковок, использование в качестве гидроизолятора в строительной сфере);
  • теплоизоляционные свойства;
  • высокая светопропускная способность у изделия (без красящих пигментов).
  • Для строительных нужд рекомендуем купить полиэтиленовую техническую пленку 200 мкм. Второй сорт даст возможность сэкономить, при сохранении эксплуатационных показателей.

Рассматриваемые параметры не оказывают значительного влияния на диэлектрические свойства изделия. Но если в полиэтилен низкого давления добавить примеси материала высокого давления, это может способствовать диэлектрическим потерям. Данное качество изделия используется для электроизоляции в широком диапазоне частот и при разных температурных режимах.

Источник

Все о плотности полиэтилена

Полиэтилен получают из газообразного – при нормальных условиях – этилена. ПЭ нашёл применение в производстве пластмасс и синтетических волокон. Он – основной материал для плёнок, труб и другой продукции, в которой металлы и древесина не требуются, – полиэтилен отлично заменит их.

От чего зависит и на что влияет?

Плотность полиэтилена зависит от показателя образования молекулами кристаллической решётки в его структуре. В зависимости от способа производства при охлаждении расплавленного полимера, только что полученного из газообразного этилена, полимерные молекулы выстраиваются друг относительно друга в определённой последовательности. Между образовавшимися кристаллами полиэтилена образуются аморфные промежутки. При более низкой длине молекулы и пониженной степени её разветвления, сниженной длине ответвляющихся цепочек кристаллизация полиэтилена осуществляется наиболее качественно.

Высокая кристаллизация означает повышенную плотность полиэтилена.

Какой бывает плотность?

В зависимости от способа производства полиэтилен выпускают низкой, средней и высокой плотности. Второй из этих материалов не обрёл большую популярность – из-за характеристик, далёких от требуемых значений.

Низкой

ПЭ сниженной плотности – структура, чьи молекулы обладают большим числом боковых ответвлений. Плотность материала – 916… 935 кг на м3. Производственный конвейер, использующий в качестве сырья самый простой олефин – этилен, требует давления не менее тысячи атмосфер и температуры 100… 300°С. Его второе название – ПЭ высокого давления. Недостаток производства – большие энергозатраты на поддержание давления в 100… 300 мегапаскалей (1 атм. = 101325 Па).

Высокой

ПЭ повышенной плотности – полимер с полностью линейной молекулой. Плотность данного материала достигает 960 кг/м3. Требует на порядок меньшего давления – 0,2… 100 атм., реакция протекает в присутствии металлоорганических катализаторов.

Какой полиэтилен выбрать?

Материал этот через несколько лет заметно портится под действием жары и ультрафиолета на открытом воздухе. Температура коробления – выше 90°С. В кипятке размягчается и теряет свою структуру, сморщивается и истончается в местах, где он растягивается. Выдерживает шестидесятиградусный мороз.

Для гидроизоляции, в соответствии с ГОСТ 10354-82, берётся ПЭ низкой плотности, содержащий дополнительные органические присадки. Согласно также ГОСТу 16338-85 полимер высокой плотности, используемый для гидроизоляции, обладает технологической стабилизацией (отмечается буквой Т в обозначении) и толщиной не более полумиллиметра. Гидроизоляционный материал производят в виде однослойного полотна в рулонах и (полу) рукава. Гидроизолятор выдерживает мороз до 50 и жару до 60 градусов – за счёт того, что он толстый и плотный.

Пищевая плёнка и пластиковые бутылки производятся из немного другого полимера – полиэтилентерефталата. Они безопасны для здоровья человека. Большинство видов и разновидностей ПЭ экологически безопасны, легки в переработке.

Сам полимер горит с образованием следов золы, распространяя запах жжёной бумаги. ПЭ, не подлежащий переработке, безопасно и эффективно сжигается в пиролизной печи, выделяя гораздо больше тепла, чем мягкие и средние сорта древесины.

Материал, будучи прозрачным, нашёл применение в качестве тонкого оргстекла, устойчивого к тычковым ударам, направленным на разбитие обычного стекла. Некоторые умельцы используют в качестве прозрачного и матового стекла стенки от пластиковых бутылок. И плёнка, и толстостенный ПЭ подвержены быстрому зацарапыванию, вследствие чего материал быстро теряет прозрачность.

ПЭ не уничтожается бактериями – в течение десятков лет. Это гарантирует защиту фундамента от грунтовых вод. Сам бетон может после заливки полноценно затвердеть за 7–25 дней, не отдавая имеющуюся воду в пересушенный во время засухи грунт.

Источник

Плюсы и минусы использования полипропиленовой и полиэтиленой гидроизоляционной пленки для защиты фундамента

Вода вредна. Не для людей – для зданий, строительных конструкций и сооружений.

Проникая в дом, она вызывает повышенную влажность, ведущую к короблению деревянных полов и элементов интерьера, изменения микроклимата способствуют появлению плесени и грибка.

Соли и агрессивные вещества, растворенные в грунтовых водах, разрушают фундаменты и несущие элементы постройки. Поэтому обустройство изоляции – не пустая трата денег, а суровая необходимость.

О гидроизоляции фундамента пленкой расскажем в статье.

Пленочная изоляция от влаги – что это такое?

Один из популярных способов обустройства защиты строительных элементов от влаги – применение материалов из полимерных пленок.

По технологической классификации такие изделия обеспечивают оклеечную изоляцию, а по видам защиты – антифильтрационную и антикоррозийную. Выпускается пленка в виде рулонов.

Для таких материалов характерны:

• полная непроницаемость для воды и пара (для неперфорированных материалов);
• химическая инертность;
• широкий диапазон эксплуатационных температур;
• длительный срок службы – полимеры не гниют и не разлагаются естественным способом.

Для обустройства влагозащиты возможно применение обычной бытовой полиэтиленовой пленки, подходящей по плотности, чтобы обеспечить хоть какую-то прочность. На практике лучше использовать специализированные изделия, которые могут иметь:

• липкий слой для стыков или комплектоваться специальной лентой;
• армирование для увеличения механической прочности;
• текстуру в виде наплывов («пупырышек») для снижения вероятности сдвига во время монтажа;
• антиконденсационное покрытие (применяется для подкровельных пленок);
• присадки, уменьшающие чувствительность к естественному ультрафиолету.

Такие изделия изготовляются из различных полимеров.

Достоинства и недостатки

Популярность полимерных пленок как гидроизоляторов основана на их плюсах, вытекающих из химических и физических свойств, указанных выше, а также:

1. Невысокая стоимость;
2. Простота монтажа;
3. Небольшой вес.

Существуют и минусы:

1. Низкая устойчивость к солнечному ультрафиолету. При укладке на открытых пространствах не позднее, чем через год материал теряет эластичность и разрушается при незначительных физических воздействиях (это в большей степени относится к полиэтилену, полипропилен легче переносит УФ-излучение). Существует полиэтилен, устойчивый к природному ультрафиолету. Он черного цвета. Но реальную стойкость можно проверить хотя бы через несколько месяцев эксплуатации.
2. Низкая прочность – при монтаже пленку легко повредить, сведя на нет гидро- и пароизолирующие свойства. Возможны разрывы от механических напряжений во время эксплуатации, возникающие при усадке фундамента.
3. Возможность повреждения грызунами, если материал уложен в доступных для их проникновения местах.

Знание недостатков поможет избежать неприятных последствий – надо лишь применять полимерные пленки в соответствии с их назначением.

Область применения

Изначально надо определиться с терминами. Маркетологи вносят путаницу, называя пленки мембранами к месту и не к месту. У неискушенного потребителя возникает ощущение чего-то инновационного, необычного, а, следовательно, очень эффективного.

На самом деле мембранами правильнее называть перфорированные материалы, которые позволяют сделать гидроизоляцию «дышащей». Такие изделия служат для изоляции жилых помещений.

Обычные же материалы для фундаментов — это пленки. Обладая полной непроницаемостью для влаги, они применяются там, где не нужно поддерживать комфортную влажность воздуха.

В основном полностью непроницаемые материалы применяются для изоляции:

• фундаментов;
• цокольных этажей;
• бассейнов и фонтанов;
• небольших искусственных водоемов;
• бань и саун.

Возможно применение на других объектах, где не требуется активный парообмен с окружающей средой.

Разновидности

Чтобы обеспечить основное достоинство гидроизоляции, для изготовления пленочных покрытий можно использовать разные материалы. У каждого есть свои характерные недостатки, достоинства и сфера применения. В основном для основы гидроизоляционного материала применяются:

Полипропилен. Пленка из этого материала обладает повышенной прочностью, усиливающейся с каждым новым слоем.

Прочность трехслойной пленки достаточна для решения большинства задач при строительстве, в том числе для временного укрыва здания на период возведения кровли.
Полиэтилен. Уступает по многим параметрам полипропилену, но имеет широкое применение в гидроизоляции из-за распространенности на рынке и несколько более низкой цены. Также используется его способность к вспениванию.

Один из видов гидроизоляции – сэндвич из трех слоев. Внешние слои из обычной полиэтиленовой пленки, внутренний – из вспененного полиэтилена. Так повышается прочность и тепло- и звукоизоляционные свойства.

Также для фундаментов применяется пленка на основе стеклоткани, но маркетологи относят ее не к пленочным, а к рулонным материалам.

Монтаж

Гидроизоляцию пленкой выполняют для различных конструкций фундаментов частных домов. Но для любого вида основания при монтаже надо внимательно отнестись к двум общим требованиям:

• по окончании строительства доступ к пленке должен быть закрыт – как для мелких животных, так и для солнечного света;
• в процессе обустройства основания надо принимать меры для исключения случайного повреждения материала;
• для монтажа изоляции от влаги надо применять по возможности цельные куски пленки – полипропилен клеится плохо, полиэтилен не клеится вообще, применение герметиков для заделки стыков имеет больше психологический эффект, поэтому хорошим вариантом видится применение специальных лент.

Монтаж пленки для различных видов фундаментных оснований частного дома выполняется по-разному.

Заливное основание

Обустройство заливного ростверка выполняют в несколько этапов:

1. Сначала готовят траншею, монтируют опалубку. Крепежные элементы надо располагать так, чтобы острые законцовки торчали наружу, в противном случае легко повредить пленку.
2. Следующим шагом укладывают пленку. Концы должны перехлестываться на 15-20 см, на ту же длину края должны выступать за пределы опалубки. Стыки соединяют оптимальным способом, как указано выше.
3. Ответственный этап – установка арматуры. Надо проявить крайнее внимание, риск повредить пленку на этом шаге очень высок.
4. Далее заливают цемент, ждут его застывания несколько суток.

В этом случае применение гидроизолирующей пленки несет дополнительный эффект – сводится к минимуму потеря влаги из бетона. Это положительно сказывается на процессах отвердения, а также на последующей долговечности основания. Можно разбирать опалубку, следя за сохранностью гидроизоляции.

Гидроизоляция площадки пленкой перед заливкой фундамента — в видео:

Из железобетонных плит

Вертикальную и верхнюю горизонтальную часть фундамента, не требующего застывания бетона, изолируют в такой последовательности:

1. Окапывают основание по периметру.
2. Готовят поверхность – снимают все неровности, способные повредить пленку, срезают торчащую арматуру, удаляют пыль и песок.
3. Горизонтальную часть увлажняют и покрывают слоем цементного раствора.
4. Когда влажность цементной подушки будет ниже 4%, укладывают пленку с перехлестом минимум 5 см, герметизируют стыки.
5. Сверху кладут еще один слой цемента.

Риск повреждения при такой технологии намного ниже, но расслабляться не следует.

Стоимость гидрозащиты за м2

Цена защитной пленки зависит от нескольких факторов:

• толщина;
• наличие арматуры;
• наличия липкого слоя или комплектации лентой;
• бренд;
• прочие факторы, включая логистику.

Для предварительной ориентировки и сметных расчетов, можно использовать данные из таблицы:

Тип материала	Полиэтилен трехслойный 200 мкм	Полипропилен мембрана	Полипропилен двухслойный	Полиэтилен однослойный 200 мкм	Полиэтилен однослойный 200 мкм черный (стойкий к УФ)
Средняя стоимость за 1 кв.м., руб	29,5	22,6	21,7	6,2	6,5

Стоимость работ по гидроизоляции с привлечением сторонних организаций разнится от региона к региону, но в среднем можно ориентироваться на 200-250 рублей за кв.м. железобетонного фундамента. В прайсах фирм, занимающихся влагозащитой фундаментов, значатся цифры 500+ рублей за погонный метр.

Надо понимать, что в данном случае обустройство гидроизоляции неотделимо от строительства, поэтому отдельно за эту работу вряд ли кто возьмется, и цена пойдет плюсом к стоимости заливки.

Все, что необходимо знать о гидроизоляции фундамента, найдете в этом разделе.

Заключение

Полимерные пленки, применяемые для гидроизоляции фундаментов, заняли свой сегмент рынка стройматериалов благодаря сочетанию стоимости и эксплуатационных характеристик, включая долговечность и простоту монтажа.

Технологии производства постоянно совершенствуются, поэтому ниша пленок будет только расширяться за счет нивелирования отрицательных качеств и развитию положительных.

Источник