Сборный ленточный фундамент – это конструкция, опирающееся на грунт, которая возводятся на всю длину несущих стен (наружных, внутренних) зданий и сооружений. Собирается он из штучных бетонных или керамических элементов с использованием цементно-песчаного раствора.
Ширина такого фундамента зависит от используемых блоков или кирпича. Но она всегда больше, чем толщина стены. В случаях же, если по расчету требуется площадь опирания, которая превосходит, например, размеры основания блоков, вводятся опорные плиты. Так как увеличение толщины ленты на всю высоту экономически невыгодно.
Для того, чтобы правильно подобрать размеры и глубину залегания сборного ленточного фундамента, требуется произвести расчеты по несущей способности и деформации фундамента от приложенной на него нагрузки. Необходимые формулы можно найти в пунктах 5.6 и 5.7 СП 22.13330.2011 «Основания зданий и сооружений».
Виды сборного ленточного фундамента
По материалу:
Бетонный – собирается с использованием крупногабаритных блоков ФБС и бетонных опорных плит (при необходимости). Главным достоинством такого фундамента выступает быстрота возведения, недостатком – дороговизна. Так как без использования грузоподъемной техники в этом случае произвести монтажные работы не представляется возможным.
Кирпичный — при устройстве кирпичной ленты применяется, как правило, керамический или глиняный кирпич. Основным отличием такого фундамента от предыдущего выступает тот факт, что здесь не требуется привлечение крана. Но уйдет на это гораздо больше времени. Поэтому ленту из кирпича чаще всего возводят лишь при устройстве мелкозаглубленного фундамента.
Бутовый — в качестве основного материала здесь выступает гладкий или колотый природный камень. Такой фундамент применяется в настоящее время довольно редко. Основная причина этому является плохая работа на сжатие.
На глубину промерзания – такие фундаменты устраиваются ниже глубины сезонного промерзания грунта, которая для каждого региона своя. Главным его достоинством является надежность. Недостатком же выступает дороговизна.
Мелкозаглубленный – это фундамент, который залегает выше глубины промерзания грунта. Как правило, эта величина не превышает 600 мм. Стоит такой фундамент значительно меньше предыдущего. Но в отличие от фундамента, устраиваемого на глубину промерзания, мелкозаглубленный фундамент не прощает ошибок. Так, если в расчетах или в процессе проведения работ будет что-то упущено, то вышестоящее строение может серьезно накрениться. Поэтому для перестраховки такой фундамент обычно возводят под легкие конструкции. Для расчета мелкозаглубленого фундамента можно воспользоваться ТСН 50-303-99 «Проектирование, расчет и устройство мелкозаглубленных фундаментов малоэтажных жилых зданий в Московской области». Правда, эти нормы на сегодняшний день уже не действуют.
Область применения и цена сборного ленточного фундамента
Здесь расчет стоимости фундаментов будет производиться в зависимости от следующих параметров:
для мелкозаглубленного фундамента — заглубление на 500 мм, возвышение над землей 300 мм;
для фундамента на глубину промерзания — заглубление на 1 500 мм, возвышение над землей 300 мм;
раствор — готовый, привозимый по цене 1 700 рублей за 1 м 3 ;
длина ленты — 1 000 мм;
работы выполняются собственными силами.
Вид столба
Ширина
Стоимость 1 п.м. ленты
Область применения
около 1100 рублей
Возведение деревянных конструкций до 2-х этажей на сухих непучинистых грунтах
Кирпичный на глубину промерзания
около 2500 рублей
Строительство тяжелых сооружений из кирпича или камня. Также такие фундаменты возводятся в случае устройства подвала или цоколя.
около 1350 рублей
Возведение каркасных дачных домов до 3-х этажей и других конструкций, обладающих небольшой массой (в том числе и стен из облегченного кирпича и ячеистого бетона). А также строительство сооружений на непучинистых и слабопучинистых грунтах.
Бетонный на глубину промерзания
около 3000 рублей
Возводится под любые виды домов (деревянных. кирпичных, бетонных и т.д.) и на любых грунтах. А также в тех случаях, когда требуется подвал. Хотя для пучинистых и глубокопромерзающих грунтов устройство такого фундамента не выгодно.
Плюсы и минусы сборного ленточного фундамента
Плюсы (+):
высокая несущая способность — ленточный фундамент, возводимый на глубину промерзания, способен выдерживать вес кирпичных, бетонных, каменных и других домов из тяжелых материалов;
долговечность— керамический кирпич и бетон под воздействием влаги практически не меняют своих свойств, а значит, надежность фундамента будет обеспечена на протяжении всего срока эксплуатации;
относительно небольшие сроки возведения — устройство сборной ленты занимает меньше времени, чем монолитной;
возможность устройства подвала — для устройства подвала возведение новых стен не потребуется.
Минусы (-):
дороговизна— такой фундамент стоит значительно дороже столбчатого и на винтовых сваях;
материалоемкость — ленточный фундамент возводится на всю длину несущих стен, что ведет к значительным затратам на этапе покупки материалов;
требуется гидроизоляция — фундамент нуждается в наружной гидроизоляции в случае устройства подвала, и в горизонтальной гидроизоляции, отделяющей фундамент от вышележащих конструкций, во всех случаях без исключения;
возможная негерметичность — в местах соприкосновения блоков или кирпичей могут остаться щели, через которые будет просачиваться вода;
необходимость в спецтехнике — при использовании блоков ФБС придется арендовать кран;
большая трудоемкость — для того чтобы возвести сборный ленточный фундамент потребуется немало сил.
Источник
Как произвести монтаж сборного ленточного фундамента: от выбора блоков до гидроизоляции и утепления
28.10.2018 3,152 Просмотров
Основным и наиболее распространенным типом фундамента для самых различных зданий или сооружений является лента.
Она изучена и отработана многолетней практикой, собрана огромная статистика эксплуатационных проблем и вариантов их решения.
Конструкция ленточного основания изначально являлась сборной и создавалась из кирпича или натурального камня.
Со временем был изобретен бетон, который быстро завоевал лидирующие позиции благодаря своей прочности и устойчивости ко всем нагрузкам.
Тем не менее, сборные конструкции ленты активно используются и сегодня, обладая значительными преимуществами в скорости и простоте возведения.
Что такое сборный ленточный фундамент
Сборный ленточный фундамент представляет собой ленту, собранную из отдельных элементов.
Она имеет те же внешние очертания и параметры, как и монолитная отливки из бетона, но технология возведения соответствует правилам монтажа используемых элементов.
Сборная лента устанавливается по тому же принципу, под всеми наружными и внутренними несущими стенами дома, обеспечивая надежную опорную конструкцию и принимая на себя нагрузку от веса постройки.
Для строительства сборных лент используются следующие элементы:
Кирпич. Вариант в сегодняшнем строительстве практически не использующийся. Срок службы таких оснований составляет всего 30-50 лет, что слишком мало по сравнению с лентами из других материалов, поэтому этот вариант себя изжил и встречается крайне редко.
Шлакоблок. Свойства материала не намного опережают кирпич, но появляется возможность значительно ускорить строительство из-за большей величины блоков. Не рекомендуется строить такой фундамент для жилых домов, оптимальный вариант — постройки хозяйственного назначения.
Фундаментные блоки (ФБС). Это специализированные фундаментные элементы, представляющие собой блоки большой величины. Они изготавливаются из железобетона, прошедшего соответствующую обработку и отличаются высокой прочностью и плотностью брикета. Срок службы ленты из ФБС составляет в среднем 50-75 лет, хотя возможна и более длительная эксплуатация.
Выбор материала обусловлен размерами и назначением постройки.
Виды фундаментных блоков
Существует несколько разновидностей фундаментных блоков, которые можно разделить на группы по различным признакам.
Используется разный материал изготовления:
Керамзитобетон. Блоки имеют высокие теплосберегающие способности, меньший вес и относительно низкую стоимость. В маркировку добавлена буква Л, обозначающая «легкий».
Железобетон. Основной материал для фундаментных блоков. Используется цемент разных марок, от М100 до М200. Чем выше марка, тем плотнее и тяжелее бетон. Блоки маркируются буквой Т, что обозначает «тяжелый» и полностью соответствует действительности.
Силикатный бетон, обладающий повышенной прочностью. Блоки маркируются буквой С — «средний». При высокой прочности, силикатный бетон обладает повышенной гигроскопичностью, что значительно затрудняет гидроизоляцию материала. Отмечены частые случаи разрушения таких блоков, поэтому для строительства фундамента их больше не применяют.
Существуют блоки разной формы:
Цилиндрические. Служат для создания колонн, опор или столбов для основания.Маркируются буквой Ф.
Трапециевидные. Имеют основание большей площади, чем верхняя плоскость. Используются в качестве опорной подушки для ленты. Маркируются буквами ФЛ.
Блоки ФБС. Они имеют прямоугольную форму как в сечении, так и боковой поверхности. Торцы имеют углубления для соединения между собой или монтажа вертикальных элементов (при необходимости). Используются для сборки основного тела ленты, отличаются высокой скоростью строительства.
Пустотелые блоки. Лента, собранная из них, является несъемной опалубкой, в которую заливается бетон, в результате чего образуется монолитное основание высокой прочности. Преимуществом таких конструкций является значительное увеличение скорости строительства по сравнению с обычной монолитной отливкой.
Балки. Они маркируются буквами БФ, используются для создания технологических или конструкционных проемов ленты (например, при строительстве подвалов, бункеров и т.д.).
Маркировка блоков содержит буквы, обозначающие форму, и цифры, которые означают размеры.
Например, ФБС 24-3-6 — это фундаментный блок прямоугольной формы, длиной 2,4 м, шириной 0,3 м и высотой 0,6 м. Или: ФЛ 6-12-3— это трапециевидная подушка длиной 0,6 м, шириной 1,2 м и высотой 0,3 м.
Размеров фундаментных блоков довольно много. Самые маленькие похожи на шлакоблоки — размер составляет 0,4:0,2:0,2.
Но большинство брикетов намного больше, так как с возрастанием размера увеличивается скорость сборки и повышается прочность и устойчивость к внешним воздействиям.
Что лучше – сборное или монолитное основание?
Однозначно утверждать о преимуществах того или иного типа фундамента без привязки к конкретным геологическим или технологическим условиям бессмысленно.
Монолитная лента обладает собственными преимуществами:
Высокая прочность, устойчивость ко всем нагрузкам.
Длительный период эксплуатации.
Возможность строительства на самых разных грунтах.
Лента представляет собой единую монолитную отливку, что позволяет ей наиболее равномерно распределять воспринимаемые нагрузки как от грунта, так и от веса дома.
Недостатками монолитной ленты являются:
Длительный срок выдержки бетона для набора конструкционной прочности.
Заливка материала возможна только при соответствующих температурных и погодных условиях.
Большое количество подготовительных операций.
Сборная лента обладает собственными плюсами:
Высокая скорость строительства.
Возможность производить работы в любое время года.
Меньшее число подготовительных операций, еще больше ускоряющее процесс возведения.
Недостатками сборных лент являются:
Нагрузки, воздействующие на определенные точки, не могут быть равномерно распределены по всей длине основания.
Стыки отдельных блоков являются слабыми местами, образующими точки доступа влаги при появлении нагрузок или оседаний.
Меньшая несущая способность по сравнению с монолитными основаниями.
Срок службы заметно сокращен.
Устройство
Сборный ленточный фундамент строится методом послойного возведения.
Он состоит из следующих элементов:
Траншея, вырытая в грунте на определенную глубину.
Ряд трапециевидных блоков (ФЛ), образующих опорную площадку для монтажа ленты.
Основное тело ленты, построенное из ФБС.
Существуют комбинированные типы сборных лент, где вместо блоков ФЛ (трапециевидных) используется монолитная бетонная стяжка.
Такой вариант требует больших трудозатрат, но образует более жесткую подушку под ленту, устойчивую к воздействиям сил пучения грунта.
Пошаговая инструкция по монтажу
Рассмотрим порядок действий при строительстве сборной ленты. Все этапы работ выполняются в строгой последовательности, никаких изменений или исключений быть не может.
От точности и тщательности выполнения действий зависит прочность, надежность и долговечность основания, поэтому отнестись к ним надо максимально ответственно.
Подготовка траншеи
Рытье траншеи производится по обычной для ленточного фундамента технологии.
Производится разметка участка, при необходимости — планировка и удаление верхнего слоя грунта.
Глубина соответствует заданным проектным показателям, принятым с учетом толщины слоя песчаной подготовки.
Ширина траншеи должна превышать размеры ленты для удобства укладки блоков.
Чем глубже, тем более пологими делаются стенки чтобы исключить осыпания грунта.
Подушка под основание
Песчаная подушка необходима для коррекции дна траншеи.
Рытье производится с помощью строительной техники, не способной создавать идеальную поверхность. Слой засыпки выравнивает ее и корректирует горизонталь, требования к которой достаточно высоки.
Для создания слоя засыпки используется чистый речной песок, лишенный посторонних включений (особенно, глинистых).
Минимальная толщина слоя составляет 10 см, при необходимости его можно увеличить, но слишком усердствовать в этом нельзя.
Как бы качественно подушка ни уплотнялась, некоторое оседание неизбежно. Чем толще слой, тем сильнее будет заметно оседание ленты.
Уплотнение производится ручной трамбовкой или строительной виброплитой. Рекомендуется смачивать слой засыпки, чтобы добиться максимальной плотности укладки.
Укладка блоков
Монтаж блоков производится в два приема:
Укладка трапециевидной подушки. Опорная линия для ленты устанавливается на подготовленную песчаную поверхность и тщательно выравнивается по оси траншеи.
Укладка ФБС. На поверхность бетонной подушки устанавливаются блоки. Первые из них располагаются по углам, выравниваются по осям, после чего укладывают остальные элементы. Для контроля положения устанавливается шнур-причалка, ориентируясь на который производят монтаж. Стыки блоков располагают вразнобой, чтобы не уменьшать прочность ленты и устойчивость к вертикальным нагрузкам. Укладку производят на песчано цементный раствор, который наносят как на горизонтальные, так и на вертикальные торцовые участки.
Завершающие этапы работы
После укладки необходимого количества рядов производятся завершающие этапы работ. В них входят нанесение слоя гидроизоляции и утепление поверхности ленты.
Для этого используются специальные материалы — гидроизоляцию чаще всего делают с помощью битумной мастики, а утепление выполняют путем наклейки плит пеноплекса.
После окончания этих работ засыпают пазухи траншеи и переходят к дальнейшим строительным работам.
Полезное видео
Также мы предоставляем вам видео, в котором вы сможете увидеть наглядно работу со сборным ленточным фундаментом:
Заключение
Сборный ленточный фундамент является компромиссным вариантом, позволяющим равномерно строить в течение всего года и не дожидаться, пока застынет бетон.
Для работы требуется подъемная техника, что несколько ограничивает возможности частных застройщиков.
Сборные ленты подходят не для всех типов грунта, поэтому перед началом работ необходимо обследование участка и вынесение решения о возможности использования этой методики.