Поэлементная сборка стен сэндвич

Поэлементная сборка

Всем известно, что такое сэндвич-панель. А вот что такое сэндвич-панель поэлементной сборки? Кассетный профиль составляет основу конструкций такого типа (глубина его выбирается соответственно толщине теплоизоляции, его качеству и требованиям к теплосбережению). Его составными элементами являются ветрозащитный барьер и облицовка. В качестве последней используют профнастил с полимерным покрытием, металлический сайдинг или фасадные панели.

Отечественный кассетный профиль производится как из простой оцинковки, так и из оцинкованной стали с разнообразным по цветовой гамме полимерным покрытием. Качество проката кассетного профиля выдерживается на уровне стандартов Европейского союза, при этом компании-производители предлагают его по ценам, существенно ниже цен доступных импортных аналогов. По мнению специалистов строительного рынка, для России «сборные» сэндвич панели являются наиболее перспективным материалом для строительства современных общественных и промышленных зданий.

Параметры кассетного профиля (ТУ 5285–001–45859820–97):
— высота кассеты габаритная 630 мм;
— высота кассеты полезная 600 мм;
— глубина кассеты 100,150, 200 мм;
— максимальная длина 12 м;
— толщина металла 0,55 –1,2 мм.

Преимущества сэндвич-панелей на основе кассетного профиля по сравнению с обычными сэндвич панелями

• Более высокая пожаробезопасность. В фасадных конструкциях кассетный профиль образует ячеистую структуру, которая, в отличие от обычных сэндвичей, затрудняет распространение огня внутри стены.
• Меньший вес. В наиболее распространенных «клееных» сэндвич-панелях наполнитель — минеральная вата с плотностью не менее 100 кг/куб. м. Нетрудно посчитать, что при толщине сэндвича 200 мм вес одного квадратного метра будет не менее 34 кг. Для сэндвич панели поэлементной сборки возможно применение более легкого наполнителя с меньшим удельным весом. Это позволяет снизить вес квадратного метра практически в полтора раза (например, если использовать наполнитель плотностью 40 кг/куб.м).
• Возможность применения менее плотного наполнителя (а значит, с меньшей теплопроводностью) дает еще один положительный эффект — более высокие теплоизолирующие свойства при равной толщине сэндвич-панелей. Либо, при равных теплоизолирующих свойствах, можно сэкономить на толщине утеплителя и, соответственно, на стоимости всей конструкции.
• Наконец, главное достоинство сэндвичей поэлементной сборки — их значительно более низкая стоимость. Обычная сэндвич-панель и сэндвич-панель поэлементной сборки с одинаковыми характеристиками могут различаться в цене на 40–70 %.

Недостаки сэндвич-панелей поэлементной сборки

Часто заказчик отдает предпочтение проекту, предусматривающему поэлементную сборку ограждающих конструкций, с твердым расчетом получить дешевые (по крайней мере, в сравнении с клееными сэндвич-панелями) строительные материалы.

И этот расчет можно считать верным, но лишь отчасти. Во избежание разочарования, сопряженного к тому же с дополнительными затратами, заказчику следует знать, что поэлементная сборка сэндвич-панелей на стройплощадке налагает свою специфику, которую необходимо учитывать, на комплектацию объекта и производство СМР.

С одной стороны, кажется, что обеспечить комплектацию объекта для монтажа по технологии поэлементной сборки проще, поскольку имеется возможность приобрести по отдельности утеплитель, профлист, крепежа и прочие аксессуары у ближайшего к месту строительства поставщика. Однако требования, как к качеству комплектующих, так и к квалификации монтажника оказываются достаточно высокими, и если поставщиком системы окажется не высокопрофессиональная организация, поэлементная сборка может оказаться связанной с существенными трудностями.

В ряде случаев оказывается затруднительно обеспечить достаточное качество монтажа, особенно в отсутствие специалиста соответствующей квалификации. Количество ошибок, которые могут быть допущены, очевидно возрастает с количеством элементов, составляющих одно целое. Так, при поэлементной сборке часто наблюдаются ошибки при монтаже прокладок или вообще их отсутствие.

Еще одной проблемой является точная подрезка минеральной ваты, а также учет ее деформаций в период эксплуатации. В итоге возможно появление термических мостиков в местах убыли утеплителя. Ухудшение термоизоляции по причине сырости, что является одной из типичных проблем при некачественном монтаже, может стать причиной того, что влага будет появляться каплями на внутренних поверхностях стен, в итоге развивается плесень.

Расчет кассетного профиля

В кассетном профиле используется покрытый полимером оцинкованный стальной лист производства НЛМК марки 08ПС ГОСТ 9045–93 и оцинкованный стальной лист производства RAUTARUUKKI (Финляндия) марки RAGAL 350S с временными характеристиками в соответствии с EN 10141: предел текучести/временное сопротивление 350/420 МПа. Расчет комбинированной панели (кассетный профиль + утеплитель) выполнен при условии работы профиля как однопролетной балки, шарнирно опирающейся на элементы каркаса согласно СНиП II–23–81 (Стальные конструкции) и воспринимающей равномернораспределенную нагрузку. Горизонтальная нагрузка — ветровая; вертикальная — собственный вес конструкции и вес вышележащих элементов оконных заполнений согласно СНиП II.01.07–85* (Нагрузки и воздействия). Рекомендуемый шаг стоек каркаса для кассет.

Требования к изоляции и уплотнителям

Глубина кассетного профиля выбирается на основании теплотехнического расчета для конкретного типа здания и района строительства. Для предотвращения попадания пара и влаги внутрь кассеты (что может привести не только к ухудшению изоляционных свойств минваты, но и к ее разрушению) рекомендуются уплотнители, апробированные на строительных объектах России. В горизонтальный стык между кассетами укладываются два уплотнителя УПГК из пенополиэтилена (далее — ППЭ). В стыке между кассетой и колонной используется уплотнитель УПКК из ППЭ, повторяющий ломаный контур стенки профиля. В вертикальном стыке, образованном двумя смонтированными на одной отметке кассетами, изнутри по всему периметру стыка приклеивается уплотнительная алюминиевая клейкая лента УПАКЛ.

С подробным монтажом сэндвича поэлементной сборки вы можете ознакомиться в разделе монтаж панелей.

Источник

Сэндвич-панели поэлементной сборки

Комплексное решение для строительства и реконструкции промышленных зданий.

Принцип производства сэндвич-панелей разработан достаточно давно. Его описали еще в конце 50-х гг. XX в. Массовое применение сэндвич-панелей в России началось в середине 1980-х гг. Тогда они не отличались высоким качеством и главным образом использовались лишь потому, что позволяли наиболее быстро строить промышленные здания и сооружения. Следующий этап в истории сэндвич-панелей в нашей стране наступил в начале 1990-х. Он ознаменовался использованием конструкционных панелей иностранного производства, качество которых было уже гораздо выше.

Новым витком в развитии технологий строительства с применением данного материала стало производство сэндвич-панелей поэлементной сборки. Их главное достоинство — отсутствие клея. Несмотря на высокую популярность на Западе, в России до недавнего времени подобные материалы не производились. Построить здание из сэндвич-панелей поэлементной сборки можно было, только используя импортные кассетные профили, производимые финскими или западногерманскими заводами. Высокая стоимость доставки импортных кассетных профилей в Россию, а главное ее длительные сроки (2 месяца и более), делали такие сэндвичи неконкурентоспособными по сравнению с обычными клееными сэндвич-панелями отечественного производства.

Несколько лет назад известный российский производитель — Группа компаний «Металл Профиль» — первым в нашей стране начал собственное крупносерийное производство сэндвич-панелей поэлементной сборки на основе кассетного профиля.

ТЕХНОЛОГИЯ

Конструкция такого типа состоит из основы — кассетного профиля, представляющего собой объемную тонколистовую конструкцию, изготовленную холодным формованием из оцинкованной стали с полимерным покрытием. В кассетный профиль вставляется утеплитель (минеральная вата или любой другой), далее крепится ветрозащитный барьер, а затем — наружная поверхность стены (облицовка). В качестве облицовки обычно используют профнастил с полимерным покрытием, металлический сайдинг или фасадные панели.

Полимерное покрытие предлагаемых материалов имеет широкую цветовую палитру. Металлоконструкции могут иметь разнообразные цвета (как в матовом, так и в глянцевом исполнении). При этом стальной лист «укутывается» несколькими слоями узкоспециализированных покрытий: цинк, антикоррозийный слой, грунтовка и собственно полимер (от недорогого полиэстера до элитного PVDF). Таким образом «лицевая» сторона металлического листа приобретает массу незаменимых свойств: устойчивость к коррозии, температурным колебаниям, агрессии внешней среды. «Обратная» сторона металлического листа вместо полимера покрыта защитным лаком и настолько же устойчива и прочна.

ПРЕИМУЩЕСТВА

Панель на основе сэндвич-профиля со временем не расслоится, как это часто случается с обычными сэндвич-панелями. Накопление влаги через стыки классических сэндвич-панелей резко снижает теплоизоляционные свойства утеплителя, а циклы замораживания/размораживания быстро приводят к разрушению утеплителя и сэндвича в целом. В сэндвич-панелях поэлементной сборки, при правильной установке на свои места уплотнителей, утеплитель полностью защищен от проникновения влаги изнутри помещения, а вентилируемый зазор между фасадной облицовкой и утеплителем предотвращает накопление влаги в утеплителе и продлевает долговечность конструкции. Не удивительно, что сэндвич-панели поэлементной сборки используются для строительства бассейнов, автомоек, птицеферм и т.п.

Одно из важных преимуществ сэндвич-панелей поэлементной сборки — ремонтопригодность. При нарушении целостности классического сэндвича или дефектах утеплителя требуется полная замена сэндвича. При дефектах монтажа сборной сэндвич-панели (образование мостика холода с последующим промерзанием) или проблемах с утеплителем, дефекты можно исправить, разобрав часть конструкции.

Сэндвич-панели поэлементной сборки отличаются лучшей, по сравнению с обычными, пожаробезопасностью. В фасадных конструкциях кассетный профиль образует ячеистую структуру, которая, в отличие от обычных сэндвичей, затрудняет распространение огня внутри стены.

Также сэндвич-панели поэлементной сборки обладают меньшим весом. В наиболее распространенных «клееных» сэндвич-панелях наполнитель — минеральная вата с плотностью не менее 100 кг/м3. Нетрудно посчитать, что при толщине сэндвича 200 мм вес 1 м2 будет не менее 34 кг. Для сэндвич-панели поэлементной сборки возможно использование более легкого наполнителя с меньшим удельным весом. Это позволяет снизить вес квадратного метра практически в 1,5 раза (например, если мы используем наполнитель плотностью 40 кг/м3). Возможность применения менее плотного (а значит — с меньшей теплопроводностью) наполнителя дает еще один положительный эффект — более высокие теплоизолирующие свойства при равной толщине сэндвич-панелей. Либо (при равных теплоизолирующих свойствах) можно сэкономить на толщине утеплителя и, соответственно, на стоимости всей конструкции. Наконец, главное достоинство сэндвичей поэлементной сборки — их значительно более низкая стоимость. Обычная сэндвич-панель и сэндвич-панель поэлементной сборки с одинаковыми характеристиками могут различаться в цене на 40–70%!

Сумма преимуществ применения сэндвичей поэлементной сборки на основе сэндвич-профиля делают их основным материалом для промышленного строительства — не случайно в странах Западной Европы до 80% промышленных зданий строятся именно с применением кассетного профиля.

Группой компании «Металл Профиль» налажено производство акустических (перфорированных) сэндвич-панелей. Такой вид сэндвич-панелей используется в сооружениях, где необходима эффективная звукоизоляция. Например, по этой технологии строится Ледовый дворец в Коломне.

Источник

Стеновые

Стеновые СППС состоят из сэндвич-профиля глубиной 100 или 150 мм, утеплителя и наружной облицовки. Это могут быть: профлист, металлосайдинг, фасадные кассеты, линеарные панели, керамогранит. В зависимости от толщины утеплителя стеновые СППС делятся на несколько типов для различных климатических зон.

• Центр – минвата укладывается единым полотном поверх сэндвич-профиля, исключая «мостики холода».
• Север и Арктика – с двумя слоями теплоизоляции, чтобы предотвратить промерзание стен при низких температурах.
• Юг – утеплитель не выходит за границу сэндвич-профиля, от облицовки его отделяет лишь тонкая полоса из пенополиэтилена.

Преимущества

От Арктики до Антарктики

Сэндвич-панели поэлементной сборки – своего рода конструктор, который складывается прямо на стройплощадке. Туда отдельно поступают сэндвич-профили глубиной 100 или 150 мм, утеплитель и наружная облицовка. В роли последней могут быть: профлист, металлосайдинг, фасадные кассеты, линеарные панели, керамогранит. В зависимости от толщины теплоизолирующего слоя СППС можно разделить на несколько вариантов для различных климатических зон.

• Центр
  В качестве утеплителя использована минеральная вата. Она укладывается единым полотном поверх сэндвич-профиля, что позволяет исключить его контакт с наружной облицовкой. А значит, внешняя температура будет не сильно влиять на внутренний климат.
• Север и Арктика
  Чтобы исключить промерзание стен при низких температурах, в данных СППС предусмотрено два слоя теплоизоляции. Нижний занимает лишь половину глубины сэндвич-профиля, а верхний напротив – выступает за его границу, перекрывая собой возможные «мостики холода» от внешней облицовки.
• Юг
  Здесь прокладкой между полкой сэндвич-профиля и наружной обшивкой служит полоса из пенополиэтилена толщиной 4 мм или жесткой минваты толщиной 30 мм. Этого вполне достаточно, чтобы обеспечивать комфортную температуру в здании, несмотря на жару снаружи.

В варианте «Юг» для термического разделения сэндвич-профиля и наружной облицовки используется терморазделяющая полоса из пенополиэтилена (ТП) толщиной 4 мм или жесткой минеральной ваты (МВ) толщиной 30 мм.

Состав:

1. Теплоизоляция цоколя
2. Уплотнитель цоколя
3. Сэндвич-профиль начальный МП СПН
4. Уплотнители сэндвича горизонтальные
5. Саморез 4,2×16 (19)
6. Алюминиевая клейкая лента
7. Колонна каркаса
8. Уплотнитель колонна-сэндвич

1. Саморез 5,5×32 (со сверлом до 12 м)
2. Сэндвич-профиль МП СП
3. Саморез 4,8×28
4. Фасадная облицовка
5. Теплоизоляция
6. Терморазделяющая полоса (вар. ТП — из пенополиэтилена t = 4 мм, вар.МВ — из жесткой минваты t = 30 мм)
7. Слив цоколя

В варианте «Центр» жесткая минеральная вата используется уже не в виде полос, а установлена по всей наружной поверхности сэндвич-профиля для более надежного термического разделения его от наружной облицовки.

Состав:

1. Теплоизоляция цоколя
2. Уплотнитель цоколя
3. Сэндвич-профиль начальный МП СПН
4. Уплотнители сэндвича горизонтальные
5. Саморез 4,2×16 (19)
6. Алюминиевая клейкая лента
7. Колонна каркаса
8. Уплотнитель колонна-сэндвич

1. Саморез 5,5×32 (со сверлом до 12 м)
2. Сэндвич-профиль МП СП
3. Фасадная облицовка
4. Теплоизоляция
5. Слив цоколя
6. Саморез 4,8×70
7. Жесткая теплоизоляция t = 30 мм

Для термического разделения СП и наружной облицовки используется терморазделяющая полоса из пенополиэтилена (ТП 4 мм) или жесткой минеральной ваты (МВ, t=30мм).

Состав:

1. Теплоизоляция цоколя
2. Уплотнитель цоколя
3. Сэндвич-профиль начальный МП СПН
4. Уплотнители сэндвича горизонтальные
5. Саморез 4,2×16 (19)
6. Алюминиевая клейкая лента
7. Колонна каркаса
8. Уплотнитель колонна-сэндвич

1. Саморез 5,5×32 (со сверлом до 12 м)
2. Сэндвич-профиль МП СП
3. Саморез 4,8×28
4. Фасадная облицовка
5. Теплоизоляция
6. Терморазделяющая полоса (вар. ТП — из пенополиэтилена t = 4 мм, вар.МВ — из жесткой минваты t = 30 мм)
7. Слив цоколя
8. Саморез с упором 5,5×75 (вар. Север), 5,5×125 (вар. Арктика)
9. Элемент усиления

PUZZLETON® позволяют воплощать дизайнерские решения любого уровня сложности и возводить современные энергоэффективные здания. Благодаря инновационным технологиям производства, разнообразию форм выпуска, скрытому/открытому креплению и широкой цветовой палитре покрытий, фасадные кассеты PUZZLETON® являются одним из самых востребованных облицовочных материалов.

• СКРЫТЫЙ/ОТКРЫТЫЙ ТИП КРЕПЛЕНИЯ
• ГРУППА ГОРЮЧЕСТИ: НГ
• СТАНДАРТНЫЕ И ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ
• ТОЛЩИНА СТАЛИ (мм): 0.7, 1.0, 1.2
• ПОКРЫТИЯ: PURMAN®, Colorcoat Prisma ®, PVDF Matt, ПОЛИЭСТЕР
• ФОРМЫ ВЫПУСКА: КВАДРАТНАЯ, ПРЯМОУГОЛЬНАЯ, УГЛОВАЯ, ТРАПЕЦИЕВИДНАЯ И ДР.

Революционное решение Металл Профиль в области облицовки фасадов. Высокая точность геометрических параметров и возможность горизонтального, вертикального и диагонального монтажа позволяет использовать панели Primepanel® для любого типа зданий, в том числе со сложным рельефом.

• ДЛИНА (м) 0.5 — 6
• ТОЛЩИНА СТАЛИ (мм): 0.45-1.0
• ШИРИНА (мм): 245, 347, 430, 555, 767
• ВИД ПРОФИЛИРОВАНИЯ: ГЛАДКИЙ, ВОЛНИСТЫЙ
• ОТКРЫТЫЕ/ЗАКРЫТЫЕ ТОРЦЫ, С РУСТОМ/БЕЗ РУСТА
• ГРУППА ГОРЮЧЕСТИ: НГ
• ПОКРЫТИЯ: PURMAN®, Ecosteel®, Puretan®, VikingMP®, ПОЛИЭСТЕР и др.

Стальной сайдинг – это негорючий и экологически чистый фасадный материал, позволяющий стенам дышать, а также не требует особых условий эксплуатации и сохраняет первоначальный внешний вид долгие годы. Вот почему сайдинги Lбрус ®, Woodstock®, Корабельная доска выбирают клиенты, которые ценят эстетику и заботятся о безопасности и комфорте здания.

• ДЛИНА (м) 0.5 – 6
• ТОЛЩИНА СТАЛИ (мм): 0.45-0.5
• ГРУППА ГОРЮЧЕСТИ: НГ
• ПОКРЫТИЯ: PURMAN®, Ecosteel®, VikingMP®, ПОЛИЭСТЕР и др.

Профилированный лист является одним из самых востребованных строительных материалов на протяжении многих лет. Его неизменные преимущества – прочность, долговечность, простоту монтажа и великое множество цветовых решений ценят как архитекторы и девелоперы, так и частные застройщики. Профнастил – это оптимальное решение для утепления и дизайнерского оформления фасада.

• ДЛИНА (м) 0.5 — 12
• ТОЛЩИНА СТАЛИ (мм): 0.4-0.9
• ВЫСОТА ПРОФИЛЯ (мм): 8-44
• ГРУППА ГОРЮЧЕСТИ: НГ
• ПОКРЫТИЯ: PURMAN®, Ecosteel®, ПОЛИЭСТЕР и др

Источник