Покраска компрессором стен снаружи

Особенности покраски фасада краскопультом

При строительстве загородных домов и коттеджей приходится сталкиваться с вопросом отделки поверхностей, в той части и фасада. Облегчить работы поможет специальный инструмент – краскопульт, с помощью которого наносятся ремонтные и красящие составы. Причем годится он не только для окрашивания стен и потолка, но и для других строительных задач. В этой статье рассмотрим, как осуществляется покраска фасада краскопультом, какие нюансы нужно учитывать во время работ и как выбрать подходящий строительный инструмент.

Как выбрать краскопульт

Это серьезная техника, и уж если есть необходимость, выбирать лучше аппараты от популярных производителей, то есть качественные. При покупке учитывается: материал корпуса, мощность, функциональность и прочее. Ошибка, которая встречается чаще всего – приобретается дешевое устройство. Как правило, такая техника попросту не приспособлена для качественного окрашивания поверхностей.

Приобретая красящее оборудование, учитывайте следующее:

1. Материал корпуса. Рекомендуемый вариант – изделия из алюминиевого сплава. Обратите внимание, чтобы поверхность была никелированной – такая техника прочнее и менее подвержена ржавчине.
2. Пистолет. Он должен быть ровным, без заусениц и прочих визуальных дефектов.
3. Ручка краскопульта должна удобно ложиться в руку. Рекомендуется, чтобы у спусковой рукоятки не было люфта и она не была чересчур тугой, что усложнит проведение строительных операций.
4. Качество выпускного сопла. Выбирайте модели с ровными соплами, где игла не станет задевать заднюю стенку.
5. Надежность. В конструкции устройства предусмотрены специальные уплотнители, которые выполнены из качественных материалов.
6. Расположение бачка для лакокрасочных составов. Как правило, этот конструктивный элемент располагают в двух местах: снизу и сверху краскопульта. Для каждого вида работ удобен тот или иной вариант: для потолков с верхним расположением. Модели с бачком, установленным снизу, держат в горизонтальном положении, чтобы в систему не засасывался воздух.

Принцип работы этой строительной техники – нагнетание воздуха. Достигается это несколькими способами, поэтому краскопульты делят на 3 вида: ручные, пневматические и электрические.

Электрические

Такие модели рекомендованы для тех, кто впервые сталкивается с подобными отделочными работами или имеет мало опыта. Краскопульт подключается к электрической сети в 220 В, не требуя при этом дополнительного оборудования. Визуально подобные устройства схожи с шуруповертами, с форсункой вместо вращающейся головки. Конструкция прибора предусматривает специальный насос, необходимый для нагнетания давления, в результате чего распыляется краска.

Обратите внимание! Электрические модели тяжеловесны и требуют разводить краску водой перед использованием. Из-за понижения укрывистости раствора приходится наносить большим числом слоев.

Уровень производительности электрического краскопульта – в среднем 250 м 2 за час. Рекомендованы при окраске потолков, так как способны акцентировано распылять краску. Достоинство таких аппаратов в их электронной начинке – микроконтроллере. Благодаря этому элементу технику настраивают на необходимый режим работы: регулировка плотности слоев, их количество и прочее.

Ручные и пневматические

Ручной распылитель – примитивное устройство для нанесения краски на поверхности. Конструктивно представляют собой баллон и насос со шлангом и распылителем. Внутрь устройства закачивается воздух, в результате чего создается давление. Подобные модели больше подходят для окраски больших поверхностей, к которым не предъявляются суровые требования обработки. Они считаются наиболее доступными и при этом не требуют наличия электричества.

Пневматическая техника отличается мощностью и высокой производительностью. При помощи таких приборов можно легко окрашивать большие поверхности из дерева, металла и других стройматериалов. При выборе подходящего устройства учитывается предельное рабочее давление и объем расходуемого воздуха. Ключевая конструктивная часть – головка, необходимая для распыления краски. Процесс распыления реализуется при высоком давлении, а, так как частички краски мелкие, они позволяют достичь качественного окрашивания.

Профессиональные модели характеризуются мобильностью, но много весят. А вот бытовые устройства легкие, простые в работе и экономичные. Их показатель производительности достигает отметки в 400 м 2 в час. Системы пневматических устройств различаются в зависимости от окрашиваемого материала.

Преимущества пневматической техники:

• производительность;
• подходят для окраски больших площадей;
• регулировка параметров;
• наличие постоянного давления, что удобно для равномерного нанесения краски;
• подходят разные красящие составы.

Такому мощному прибору требуется дополнительное оборудование – компрессор, который будет нагнетать давление. К устройству во время работы подключаются шланги, что снижает его мобильность.

Популярные модели

Существует множество различных краскопультов для фасадной краски от популярных производителей. У каждого производителя зачастую своя комплектация. Иногда встречаются вспомогательные приспособления: штуцеры, фильтры, подставки, прокладки и так далее.

Ознакомимся с популярными производителями:

1. Sata. Бренд выпускает популярные бытовые и профессиональные модели краскопультов. Это высококачественные модели с ровным и однородным факелом. Благодаря качеству переноса краски зарекомендовали себя в работах с фасадами.
2. Walcom. Выпускаемые устройства этой компании применяются для финишной покраски, поэтому часто встречаются в промышленных отраслях. Это техника, относящаяся к высокой категории, которая прошла множество тестов. У каждой выпускаемой модели есть редуктор, манометр и фильтр для очистки краски, не говоря о прокладках и пружинах. Покупателя порадуют и другие дополнительные предметы, включенные в комплектацию: смазочное масло, ершик для чистки, ключи для сервисного обслуживания.
3. Bosch. Это производитель бытовой техники, предлагающий краскопульты, которые быстро и качественно нанесут краску на обрабатываемую поверхность. Техника подходит как для промышленных, так и бытовых отделочных работ. Благодаря универсальности приборов они подходят для распыления даже особенно густых составов. Имеется встроенная система, необходимая для учета и регулировки расхода жидкости. За устойчивость во время работы отвечает специальная опорная поверхность.
4. Wagner. Эта компания выпускает узкоспециализированные устройства – мощные и удобные краскопульты. Они зарекомендовали себя как в промышленности, так и в быту, причем с ними под силу справится новичку и профессионалу.

Грамотно выбранный краскопульт обеспечит качественную и удобную покраску необходимой поверхности. На данный момент выпускается несколько видов этой техники, поэтому каждый желающий подбирает прибор под свои потребности.

Как приготовить краску для краскопульта

Прежде чем приступать к окрашиванию поверхности нужно грамотно подготовить красящий состав. Не каждый вид краски подойдет для работы с краскопультом. Как правило, производитель прилагает к модели специальную инструкцию, в которой описывается процесс разбавки краски. Если краска достаточно густая, ее в обязательном порядке процеживают и разбавляют. Именно от этого параметра зависит качество выполняемых работ.

Вязкость зависит от:

• влажности окружающего воздуха;
• температуры рабочей среды.

В любом случае, перед началом работ не следует слепо верить информации, указанной на упаковке краски. Дело в том, что при различных условиях температуры ее консистенция будет меняться, что обязательно учитывается.

Как подготовить краску для краскораспылителя:

1. В бачок устройства заливается краска.
2. Делается пробное окрашивание менее видимого участка. Через сопло прибора должен проходить равномерный поток воздуха с мелкими каплями.
3. Если жидкость разбрызгивается крупными каплями, в бачок добавляется 5 % рекомендуемого производителем растворителя.
4. Компоненты перемешиваются.
5. Проверяется полученный состав.
6. Не рекомендуется добавлять больше необходимого количества растворителя, так как из-за этого снизится прочность образовавшегося покрытия.

Случается, что второй наносимый слой получается шероховатым. Это свидетельствует о том, что краска быстро застывает – от 15 до 20 минут. В этом случае в состав вносятся коррективы, а результат проверяется на пробном участке.

Технология окрашивания

Процедура работ та же, что и при обычном окрашивании. В первую очередь поверхности тщательно подготавливаются: очищаются от пыли и мусора, шпаклюются и грунтуются при необходимости. После высыхания грунтовки приступают к работе с краскопультом. Перед началом использования прибора рекомендуется отфильтровать подготовленную краску от крупных сгустков, что делается при помощи обычной ткани.

Обратите внимание! Перед началом работ надеваются защитные очки и респиратор, так как большое количество рабочего состава свободно перемещается в воздухе.

Окрашивать поверхность следует на расстоянии минимум в 40 см. Струю наносят строго в перпендикулярной плоскости. На спуск прибора не нажимайте прямо перед стеной, из-за чего нанесение станет неравномерным. Перемещение прибора допускается на одной скорости с учетом расстояния от стены. Чтобы добиться оптимальных результатов рекомендуется окрашивать в 3 слоя, при котором первый – вертикальный, а второй – горизонтальный.

Если нарушить технологию покраски, то последствия будут не из приятных: на стенах образуются подтеки, капли или бугры. Если покраска неравномерна, то толстые слои со временем могут начать отслаиваться. Для нахождения непрокрашенных участков удобно пользоваться светом – около плоскости ставится боковое освещение.

Источник

Как красить компрессором: выбор оборудования и технология покраски

Каким должен быть компрессор для краски? Какой краскопульт лучше предпочесть? Нужно ли разбавлять краситель перед распылением? Наконец, как правильно покрасить стены с помощью краскопульта?

В статье мы попробуем ответить на эти и некоторые другие вопросы.

Покраска пневматическим распылителем.

Выбор оборудования

Начнем с того, чем лучше красить.

Краскопульт

В продаже можно встретить распылители трех типов:

1. HP (с белой или серебристой маркировкой).
2. LPHV (с зелеными метками на винтах).
3. LPLV (маркированные синим цветом).

Их цена варьируется от минимальных 300 рублей для первой категории устройств до внушительных 8-10 тысяч за краскопульты LPLV.

Уточним: на рынке присутствуют и компактные электрические распылители, компрессор которых совмещен с краскопультом.
Для работы такого устройства требуется лишь питание.
Для бытовой покраски сравнительно небольших поверхностей именно электрические распылители будут идеальным выбором.

В чем разница между краскопультами разных типов? Почему они настолько сильно различаются стоимостью?

HP (иногда маркируемые как CONV) – устройства высокого давление (High Pressure), использующиеся в нынешнем виде без малого век. Рабочее давление достигает 5-6 атмосфер при сравнительно большом расходе воздуха. Оборотная сторона дешевизны – огромный нецелевой расход красителя: его перенос составляет всего 30-50 процентов; большая часть аэрозоля бесполезно оседает на полу.

LPHV – распылители низкого давления, использующие большой объем воздуха (Low Pressure, High Volume). Для их работы требуется избыточное давление около одной атмосферы; перенос краски достигает уже 70 %. Дополнительный бонус – куда меньшее загрязнение атмосферы аэрозолем органических растворителей, большая часть которых весьма токсична.

LPLV (Low Pressure, Low Volume) работают при невысоком давлении с минимальным расходом воздуха. Как нетрудно догадаться, они весьма неприхотливы к выбору компрессора для покраски; что еще важнее, перенос краски у этих устройств близок к 90 процентам от использованного объема.

Три поколения распылителей на одном фото.

Компрессор

Каким может быть компрессор для окраски? По каким признакам стоит выбирать эти устройства? Для начала давайте углубимся в их классификацию.

Винтовые и поршневые

Поршневой компрессор – сравнительно несложное устройство, состоящее из мотора, кривошипно-шатунного механизма, цилиндра с поршнем и пары обратных клапанов. При рабочем ходе поршня сжатый воздух выталкивается в нагнетающий патрубок; при холостом – забирается извне.

Винтовой устроен куда любопытнее. Два плотно пригнанных ротора, вращаясь, непрерывно вытесняют воздух из паза между ними в нагнетающий патрубок.

Такая схема работы обеспечивает довольно много преимуществ:

• Межремонтный ресурс куда больше, чем у любой поршневой конструкции.
• Давление на выходе весьма стабильно даже без использования ресивера (накопительной емкости для воздуха).
• Уровень шума заметно ниже.

Единственная причина, по которой винтовые компрессоры пользуются весьма ограниченной популярностью – высокая стоимость. Если качественное поршневое устройство мощностью около двух киловатт можно купить за 6-8 тысяч рублей, то наиболее дешевые винтовые компрессоры белорусского производства предлагаются на российском рынке за 110-120 тысяч.

Рабочая камера винтового компрессора.

Масляные и безмасляные

Поршневые компрессоры делятся на масляные и безмасляные. В чем разница – догадаться нетрудно.

На что влияет заполнение картера маслом?

1. На ресурс компрессора.
2. На уровень шума при работе.

Очевидно, масляные устройства более предпочтительны, несмотря на необходимость в периодическом обслуживании.

С ременным и прямым приводом

Вращение может передаваться с электромотора как напрямую, через общую ось, так и посредством двух шкивов разного диаметра и ремня. Первая схема проще и компактнее; однако вторая несколько более предпочтительна: она позволяет достигнуть большей компрессии в цилиндре при меньших оборотах и меньшей мощности электромотора.

Однако: ремень будет нуждаться в периодической замене.
В процессе работы он непрерывно испытывает деформирующие нагрузки.

Компрессор с ременным приводом.

На что еще стоит обратить внимание при покупке воздушного компрессора?

• На электрическую мощность, определяющую производительность устройства. Лучше присмотреться к компрессорам , потребляющим не менее 2 киловатт. Не опасайтесь перерасхода электричества: при достижении заданного давления в ресивере питание отключится.
• На объем ресивера. Лучше, чтобы он не был меньше 50 литров. Большой объем воздушного бака зачастую компенсирует недостаток производительности, позволяя краскопульту расходовать больше воздуха, чем нагнетается в ресивер.

Технология

Как выглядит покраска компрессором стен и потолков?

Подготовка

1. Краска разбавляется растворителем на 15-20 процентов и тщательно перемешивается миксером. Целевая консистенция соответствует густоте жирного молока. Тип растворителя соответствует типу краски: вода для водно-дисперсионных красителей, уайт-спирит для алкидных и так далее.
2. Мебель и прочие предметы обихода выносятся из помещения. Все, что нельзя вынести, заворачивается в полиэтилен. Им же укрывается пол; края пленки фиксируются малярным скотчем.

Комната готова к малярным работам.

Совет: линолеум и плинтуса полностью снять на время работ куда проще, чем отмыть после покраски.

1. Поверхность под покраску очищается от пыли и прочих загрязнений; перед покраской красителями на органических растворителях основание тщательно просушивается.
2. Пористое основание предварительно грунтуется перед покраской проникающей грунтовкой. Она улучшит адгезию краски и уменьшит ее расход.

Как подготовить к работе краскопульт?

1. Подключите краскопульт к компрессору.
2. Налейте в бачок распылителя небольшое количество растворителя.
3. Выставьте регулятор давления на компрессоре на соответствующий типу краскопульта уровень и включите компрессор.
4. Открутив винт дозатора (обычно он нижний, расположенный над самой рукояткой), продуйте распылитель. После небольшого количества воздуха должен пойти растворитель. Если это не произошло – краскопульт придется разбирать и чистить.
5. После того, как бачок опустеет, наполните его краской на 2/3 и закрепите на распылителе.

Внимание: краску желательно фильтровать через сложенную вдвое марлю или, что лучше, через капроновые колготки.
Инструкция связана с тем, что небольшие комки загустевшей краски очень эффективно забивают сопло.

Забившийся распылитель придется полностью разобрать и промыть растворителем.

Покраска

Собственно покраска мало отличается от использования аэрозольного баллончика с автоэмалью.

Тем не менее, уделим внимание основным моментам покраски.

• Чтобы отрегулировать подачу красителя, лучше попрактиковаться на куске картона или оргалита. Краска должна ложиться тонким слоем, без потеков и внезапных выбросов.
• Оптимальное расстояние до окрашиваемой поверхности – 15-25 сантиметров. При дальнейшем его увеличении большее количество красителя будет бесполезно оседать на полу.
• Полосы краски должны перекрывать друг друга на несколько сантиметров.
• Скорость движения краскопульта не должна быть слишком низкой. Лучше нанести несколько тонких слоев, чем один избыточно толстый, который даст неопрятные потеки.
• Последующий слой краски наносится только после полной просушки предыдущего. Для алкидных и масляных красок срок сушки слоя составляет не меньше суток, для водоэмульсионных – от часа до двух, для нитроэмалей – 30-45 минут. Движения краскопульта перпендикулярны предыдущему слою.

Последовательность покраски в два слоя.

• Через каждые два-три бачка промывайте сопло краскопульта растворителем.

Завершение работы

После того, как покраска завершена, нам предстоит проделать своими руками еще несколько несложных операций по подготовке инструментов к хранению.

1. Остатки краски сливаются из бачка в тару для ее хранения.

Нюанс: исключение – двухкомпонентные краски, которые перед использованием смешиваются с отвердителем.
По очевидной причине после приготовления они используются по возможности полностью; остатки утилизируются.

1. Бачок промывается растворителем. Его можно слить в отдельную посуду для дальнейшего использования при разбавлении краски.
2. Затем небольшое количество растворителя заливается в бачок и пропускается через распылитель. Цель – удалить остатки краски из сопла; критерий готовности краскопульта к хранению – прозрачный растворитель на выходе.

После промывки все оборудование готово к хранению. Можно приступать к уборке.

Промытый краскопульт отключается от компрессора и убирается на хранение.

Заключение

Надеемся, что предложенный вниманию читателя материал поможет ему избежать типичных для новичков ошибок. Как обычно, в видео в этой статье можно найти дополнительную тематическую информацию. Успехов в ремонте!

Источник