Покрытие полиэстер металлочерепица что это

Металлочерепица из полиэстера: технические характеристики

Металлочерепица из полиэстера довольно часто используется при проведении кровельных работ. Ее распространенность и признание обусловлены достаточно низкой ценой, которая позволяет приобрести данный вид покрытия даже при ограниченном бюджете потребителя.

Основные характеристики

Любая металлочерепица имеет в своей основе металлический лист, обычно состоящий из стали. Его толщина составляет примерно полсантиметра. Но на процесс эксплуатации и внешний вид преимущественно влияет тип и качество защитного покрытия, которое должно предохранять материал от ржавчины и коррозийных процессов, а также перепадов температур и неблагоприятных погодных условий.

Покрытие имеет в своей основе полиэфир, смешанный с полиуретаном и другими составляющими. Именно это помогает улучшить его свойства.

Металлочерепица из полиэстера обладает особым покрытием. Оно достаточно стойко переносит осадки и другие агрессивные среды, помогает сохранять цвет. Кроме этого, обеспечивает эстетику внешнего вида здания. Полиэстер имеет широкую цветовую гамму, что помогает без труда подобрать желаемый оттенок.

Полиэстер – один из самых популярных покрытий. Выпуском подобной продукции занимаются практически все заводы, специализирующиеся на выпуске металлических видов кровли.

Толщина защитного слоя небольшая и зависит от типа отделки.

1. Глянцевая или стандартная черепица. Покрытие изделий содержит полиэфир, толщина – от 25 до 28 мкм. Неплохо переносит внешние атмосферные явления, но капризно к механическим воздействиям.
2. Матовая – имеет в основе значительную долю тефлона (политетрафторэтилена), что увеличивает защитные свойства. Это дает возможность использовать покрытие практически во всех климатических зонах России. Толщина – от 30 до 35 мкм.
3. Текстурированная – обладает чуть большей прочностью и не меняет свой цвет под влиянием УФ, даже если ее состав идентичен глянцевому аналогу.
4. Двойного нанесения – покрытие с защитой из полиэстера с двух сторон по технологии Twin Color увеличивает срок эксплуатации металлочерепицы. Обычно цвет лицевой и изнаночной стороны совпадают.

Так как изделия из полиэстера довольно нежные, большое внимание при выборе уделяется гарантии от производителя, которая зависит от технического оснащения предприятия и ценовой группы, на которую ориентируются при изготовлении.

Бюджетные модели зачастую имеют гарантию не более одного года, но некоторые производства, осуществляющие многоступенчатый контроль качества и использующие инновационные технологии, берут на себя ответственность на 5 и даже 10 лет. К таким изготовителям относятся Grand Line и OMI.

Для изделий средней ценовой группы важно количественное содержание цинка – от 120 до 275 г/м2, что увеличивает прочность и стойкость к повреждениям. Большое значение имеет его равномерное распределение по поверхности. В некоторых случаях партии имеют микротрещины или разрывы слоя, которые заметно снижают качество, а значит и срок службы черепицы.

Обнаружить на глазок подобные дефекты невозможно, поэтому длительная гарантия на продукцию – свидетельство того, что технология нанесения была произведена с соблюдением всех норм и без каких-либо пороков.

Срок ответственности в этой группе в среднем от 3 до 10 лет.

К надежным производителям сегмента, выпускающим изделия с максимальным содержанием цинка, относятся:

• «Уникум» – толщина слоя 25 мм, гарантия – 15 лет;
• PE Matt (матовый полиэстер) – 35 мм, гарантия – 25 лет.

Линейка элитной продукции представлена качественными листами, чаще всего окрашенных полимерным составом с двух сторон по принципу Twin Color. Стоимость такой кровли с учетом конструкции стропил и вспомогательных элементов в среднем выше на 5-10% аналогичных изделий экономкласса и среднего сегмента.

Средняя гарантия – от 10 до 12 лет. 20 лет дают марки:

• Velur – для гладкой черепицы с защитным слоем в 35 мм;
• Safari – для матовой текстурированной, с толщиной покрытия 30 мм.

Особенности применения

Спектр работ, при которых применяются подобные материалы, может быть довольно широким. Чаще всего металлочерепица из полиэстера используется при покрытии крыш на дачных домиках и в малоэтажных зданиях. Благодаря своей универсальности прекрасно подойдет для отделки фасадов.

Металлочерепица из полиэстера не очень хорошо способна выдерживать агрессивные механические воздействия. Однако при правильной транспортировке, монтаже и эксплуатации она может прослужить продолжительное время.

При перевозке листов их нужно надежно закрепить, чтобы в процессе поездки они не сломались и не деформировались. Если климатические условия местности, в которой будет использоваться материал, предполагают преимущественно солнечную погоду, специалисты рекомендуют применять матовый или текстурированный полиэстер по причине их более высокой устойчивости к ультрафиолетовому излучению.

Чтобы избежать механических повреждений, черепицу рекомендуют использовать на крышах с большим углом наклона, чтобы избежать чистки снега или опавшей листвы.

Не рекомендуется применять покрытие на объектах, находящихся в непосредственной близости с промышленными предприятиями, производящими выбросы активных веществ в атмосферу.

Особенностью и неоспоримым плюсом черепицы из полиэстера является то, что покрытие можно наносить повторно. Кроме того, следует учесть, что полиэстер не выдерживает воздействия щелочей, кислот и некоторых других химических соединений, поэтому нужно тщательно подойти к выбору краски и ее состава, если данный материал рекомендуется использовать при ремонте.

Разновидности покрытия из полиэстера пользуются широким спросом на рынке и отлично подходят для проведения ремонтных и строительных работ, получают положительные отзывы.

Советы по выбору металлочерепицы — в следующем видео.

Источник

Виды покрытий металлочерепицы

Металлочерепицу делают из очень тонкой стали — ее толщина не превышает 0,5 мм, а часто еще меньше — 0,45 мм или даже 0,4 мм. Без защиты настолько тонкий металлический лист быстро покроется ржавчиной и буквально рассыплется в труху лет за десять. Если его не защитить от коррозии. Различные покрытия металлочерепицы нужны как раз для такой защиты. Но работают они с разной эффективностью: одни покрытия продлевают срок службы металлочерепицы до 15-20 лет, другие — до 25-30 лет, а с третьими кровельный материал может прослужить больше 50 лет.

С чем связана такая большая разница, какие типы покрытия металлочерепицы самые эффективные, а какие — не очень, чем еще они отличаются друг от друга, кроме срока службы, — на все эти вопросы мы ответим в статье. А также расскажем, почему обращать внимание нужно не только на полимерный защитный слой, но и на оцинковку. Собственно, с этого и начнем.

Содержание

Все начинается с оцинковки

Защита металлочерепицы от коррозии всегда многокомпонентная. Сначала сталь оцинковывают, потом пассивируют для лучшего закрепления цинка и дополнительной защиты, грунтуют и только после этого наносят полимерное покрытие. Такой защитный «пирог» позволяет даже самым дешевым видам металлочерепицы служить как минимум 10-15 лет до появления первых очагов коррозии.

Следовательно, на долговечность кровельного материала влияет не только тип покрытия металлочерепицы, но и характеристики цинкового слоя. Причем это влияние очень сильное: у двух видов стали может быть идентичный полимерный защитный слой, а срок службы отличаться в 1,5-2 раза. Связано это с разной плотностью оцинковки или, проще говоря, с расходом цинка на 1 м 2 металла.

В зависимости от толщины цинкового покрытия металлочерепицы, ее можно условно разделить на четыре класса:

1. Первый класс с плотностью оцинковки 275 г/м 2 и более. Это европейский стандарт для кровельных материалов.
2. Второй класс с плотностью цинкового слоя 180-275 г/м 2 . Сталь с таким покрытием тоже достаточно качественная.
3. Третий класс с плотностью цинкового покрытия 142,5-180 г/м 2 . Металлочерепица с покрытием этого типа неплохо показывает себя в щадящих условиях, но в регионах со сложным климатом начинает ржаветь намного быстрее, чем материал первого класса.
4. Четвертый класс с плотностью оцинковки 100-142,5 г/м 2 . Очень низкокачественный, но дешевый материал, который можно использовать только на временных постройках с ограниченным сроком службы.

Еще европейские компании выпускают металлочерепицу с покрытием плотностью до 350 г/м 2 . Это материал дорогой, предназначен для особо сложных условий, поэтому в России он встречается редко и для частного строительства не используется.

Очевидно, что при прочих равных, металлочерепица с плотностью 275 г/м 2 прослужит намного дольше, чем материал, покрытий цинком с расходом меньше 142,5 г/м 2 . Но и стоит такая металлочерепица существенно дороже. Материал второго и третьего класса в этом смысле компромиссный, и чаще всего для частных домов выбирают именно его.

Полимерные покрытия металлочерепицы

Полимерных защитных покрытий металлочерепицы — десятки разновидностей. Но все они относятся к четырем видам, в зависимости от полимера в основе композиции:

• недорогие покрытия из полиэстера;
• премиальные полиуретановые покрытия;
• особо стойкий к механическим повреждениям пластизол (ПВХ);
• химически стойкое покрытие из PVDF.

При этом в любой вид покрытия могут добавлять другие полимеры и различные присадки для улучшения его базовых свойств.

Полиэстер: яркий и доступный стандарт

Глянцевый полиэстер изготавливают из полиэфира и наносят на металл слоем 25 мкм. Это самый дешевый вид полимерного покрытия металлочерепицы, но это не единственное его достоинство. Покрытие из полиэстера эластичное, выдерживает большие перепады температур, неплохо противостоит химическим воздействиям и хорошо защищает металл от коррозии. Еще оно самое разнообразное по цвету — обычно в палитре производителей 30-40 оттенков, и это существенно больше, чем у любого другого вида полимерного покрытия.

Однако цвет на металлочерепице с покрытием из полиэстера продержится не весь срок службы — под воздействием солнечных лучей она заметно потускнеет уже через 10 лет. Кроме того, с точки зрения механических повреждений полиэстеровый защитный слой ненадежен — он легко царапается и сдирается.

Поэтому срок службы металлочерепицы с покрытием из глянцевого полиэстера сравнительно небольшой. Если основа материала сделана из стали с оцинковкой первого класса, то металлочерепица прослужит до 20 лет. В регионах с мягким климатом — до 25 лет.

Покрытие из полиэстера бывает не только глянцевым, но и матовым. В этом случае полиэфир наносят слоем 35 мкм, а его поверхность получается шершавой за счет добавок. Покрытие из матового полиэстера не настолько разнообразное по цвету, но оно устойчивее к ультрафиолетовым лучам и лучше защищает металл от коррозии — металлочерепица с таким защитным слоем прослужит 25-30 лет.

Полиуретан: когда крыша — это надолго

Металлочерепица с покрытием из полиуретана — это премиальный материал. Прочный полиуретановый защитный слой очень устойчив к механическим воздействиям: его сложно поцарапать при перевозке, он почти не повреждается при сходе снежно-ледяной массы с крыши. Высокая стойкость к щелочам, кислотам и растворам солей позволяет делать из металлочерепицы с покрытием из полиуретана крыши домов, расположенных вблизи соленых водоемов, промышленных предприятий и нагруженных автотрасс. Помимо этого, полиуретановое покрытие хорошо сохраняет цвет и устойчиво к перепадам температур.

Полиуретан часто модифицируют с помощью других полимеров: полиамида, акрила. В зависимости от добавок, полиуретановое покрытие может быть гладким и матовым, текстурированным, особо прочным.

Срок службы покрытой полиуретаном металлочерепицы — 40-50 лет.

Пластизол: ультрапрочная экзотика

Пластизол — редкое для металлочерепицы покрытие, которое состоит их ПВХ с добавлением пластификаторов. Его наносят очень толстым слоем — около 200 мкм, что делает пластизоловое покрытие крайне стойким к механическим повреждениям. Как и полиуретан, ПВХ инертен к кислотам и щелочам. Пластизоловое покрытие металлочерепицы не дает бликов, рельефное, иногда — с тисненым рисунком.

Несмотря на большую толщину, металлочерепица с пластизоловым защитным слоем обычно служит 25-30 лет. Это покрытие плохо переносит перепады температур и особенно — сильный нагрев. Поэтому для южных регионов оно не подходит. Кроме того, пластизол очень быстро выгорает на солнце.

PVDF: красочно и надежно

Покрытие PVDF состоит из поливинилфторида с акрилом. Это самый химически стойкий тип покрытия металлочерепицы, поэтому материал с таким защитным слоем рекомендуют использовать на побережьях, в промзонах и других районах с неблагоприятными условиями.

Покрытие PVDF превосходно сохраняет цвет и самоочищается. В полимерный состав добавляются специальные особо стойкие пигменты, к тому же в палитре есть эксклюзивные оттенки-металлики.

Недостатка у PVDF два. Его толщина лишь немногим больше, чем у полиэстера — 27-28 мкм, поэтому по прочности покрытие PVDF уступает полиуретану. Кроме того, стоит такое покрытие металлочерепицы дорого.

Срок службы защищенной PVDF металлочерепицы 30-40 лет.

Подведем итоги

Срок службы металлочерепицы сильно зависит от защитного покрытия. При этом такое покрытие всегда как минимум двуслойное:

1. Базовый защитный слой из цинка. Его эффективность прямо зависит от плотности. Идеально, если расход цинка не менее 275 г/м 2 на одну сторону, но чаще используют материал с плотностью оцинковки 142,5-275 г/м 2 из-за меньшей цены. Если расход цинка еще меньше, такую металлочерепицу можно использовать разве что для временных построек.
2. Финишный полимерный защитный слой. Есть четыре типа покрытий металлочерепицы: дешевый полиэстер, надежный и долговечный полиуретан, очень прочный пластизол и химически стойкий PVDF.

Источник