Полимерные смолы для гидроизоляции

Эпоксидная гидроизоляция

Эпоксидная смола для гидроизоляции представляет собой материал, способный под воздействием отвердителей образовывать полимеры. В зависимости от марки этот материал может выглядеть как прозрачная жидкость от практически белого до тёмно-красного цвета или как твёрдая масса коричневого цвета. Эпоксидная гидроизоляция востребована в самых разных отраслях промышленности. Стоит отметить, что самостоятельно этот материал не применяется, поскольку он способен проявлять свои свойства только в комбинации с отвердителем. В соединении с ним она полимеризуется и может быть использована для проведения гидроизоляционных работ.

Особенности материала

Эпоксидная гидроизоляция бетона, железобетона или асбоцемента может осуществляться как вручную, так и механическим способом с задействованием специализированного оборудования. В результате образуется покрытие, способное обеспечить надёжную защиту конструкции от разрушительного воздействия воды, а также многократных намоканий и высыханий, которые неизбежны в условиях постоянно меняющихся температуры и уровня влажности.

Эпоксидная гидроизоляция исключает возможность появления льда в порах материала и формирования внутренних напряжений, которые способны оказывать разрушительное воздействие на всю конструкцию. Она идеально подходит для обеспечения антикоррозийной защиты сооружений из железобетона, которые находятся ниже уровня грунта и эксплуатируются в условиях кислых сред и агрессивных грунтовых вод.

Применение материала, его преимущества

Эпоксидная смола для гидроизоляции подходит для использования в сложных условиях:

• агрессивных сред;
• областей постоянного обводнения;
• подземных сооружений разного предназначения;
• бассейнов;
• разнообразных ёмкостей и резервуаров химической промышленности.

Этот материал хорошо проявляет себя на поверхностях из:

Преимущества гидроизоляции эпоксидной смолой заключаются в следующем:

• высокая сцепляемость с поверхностями труб и сливов;
• хорошие показатели эластичности;
• быстрая полимеризация;
• отсутствие необходимости в использовании армирующих материалов.

Где заказать?

Разные виды гидроизоляции объектов любого назначения можно заказать в компании «ИМС-КОНСТРУКТ». Мы работаем на отечественном рынке уже более 10-ти лет и за это время заслужили репутацию ответственного подрядчика. Для нас нет ограничений — мы работаем с объектами любых масштабов и наносим гидроизоляцию на поверхности из разных материалов. Хотите узнать наши цены и получить более подробную информацию? Наши консультанты с удовольствием ответят на любые Ваши вопросы по телефону: +7 (916) 056-86-19!

Источник

Инъекционные пены, гели и смолы

Часто допускаемые при строительстве ошибки приводят к нарушению гидроизоляции фундаментов и конструкций зданий и сооружений. Наиболее эффективным, а зачастую и единственным методом защиты от протечек является инъекционная гидроизоляция, суть которой состоит в нагнетании в трещины и швы конструкции жидких гидроизоляционных материалов, в частности полиуретанов, полимеризующихся под действием воды. Инъекции проводятся внутри помещения в любое время года и позволяют избежать земляных и прочих крупномасштабных ремонтно-строительных работ.

Инъекционная гидроизоляция служит для остановки напорных течей, герметизации деформационных и холодных швов, капиллярной отсечки влаги в бетонных и кирпичных стенах подвалов, тоннелей, бассейнов, подземных паркингов, резервуаров с водой, канализационных коллекторов. Однако при безграничной области применения ее распространение сдерживается высокой стоимостью материалов, часто иностранного производства.

Наша компания не стоит в стороне от новых строительных технологий и постоянно расширяет ассортимент своей продукции. Мы рады представить клиентам целую серию относительно недорогих взаимно дополняющих полиуретановых материалов для инъекционной гидроизоляции:
— TAGGERT 0201 однокомпонентная полиуретановая гидроактивная смола-пена для временной остановки активных протечек воды путем быстрого образования большого объема эластичной пены;
— TAGGERT 0202 однокомпонентная полиуретановая гидроактивная смола-гель для связывания большого объема воды путем превращения ее в гель;
— TAGGERT 0203 двухкомпонентная полиуретановая гидроактивная смола-гель, образующий прочный эластомер для долговременной герметизации трещин на завершающей стадии инъекционной гидроизоляции после связывания и вытеснения воды.

Источник

Полимерная гидроизоляция на эпоксидной основе

Цена от 13 020 руб. до 89 880 руб.

Полимерная гидроизоляция

Mapegum EPX

Двухкомпонентная химически стойкая эластичная мембрана для гидроизоляции и защиты стяжек и бетонных плит перед укладкой керамической плитки.

Антикоррозийное покрытие

SikaCor HM

Гидроизоляционный материал для ортотропных плит

Защита бетона

MasterSeal М 338

Двухкомпонентное жесткое эпоксидное покрытие на водной основе для гидроизоляции и защиты железобетонных конструкций, в том числе контактирующих с питьевой водой

Полимерная гидроизоляция на эпоксидной основе, купить по выгодной цене от 13 020 руб. до 89 880 руб. в интернет магазине строительной химии mpkm.org

Всего под ваш запрос найдено 3 товаров.

Не нашли нужных товаров? — Посмотрите в категории «Полимерная гидроизоляция«, в которой минимальная цена — 0 руб., максимальная — 1 511 300 руб, всего товаров в ней — 33

Есть вопросы о продукции?

География поставок — Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Брянск, Владимир, Волгоград, Вологда, Воронеж, Екатеринбург, Иваново, Ижевск, Иркутск, Казань, Калуга, Кемерово, Киров, Комсомольск-на-Амуре, Краснодар, Красноярск, Курган, Курск, Липецк, Магнитогорск, Махачкала, Москва, Мурманск, Набережные Челны, Нижний Новгород, Нижний Тагил, Новокузнецк, Новосибирск, Омск, Орёл, Оренбург, Пенза, Пермь, Псков, Ростов-на-Дону, Рязань, Самара, Санкт-Петербург, Саратов, Смоленск, Сочи, Ставрополь, Сургут, Тамбов, Тверь, Тольятти, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Хабаровск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Чита, Якутск, Ярославль и другие города России.

Источник

Всё об инъекционной гидроизоляции

Инъекционная гидроизоляция — это одна из технологий защиты фундамента, стен и опор горизонтальных перекрытий, которые находятся ниже уровня горизонта земли, от капиллярной влаги, грунтовых и ливневых вод. При попадании влаги внутрь строительной конструкции происходит снижение ее несущей способности, коррозия арматуры и разрушение. Выступание влаги на внутренних поверхностях помещения приводит к созданию условий для образования плесени и колоний микроорганизмов. Технология инъекционной гидроизоляции позволяет восстанавливать водную непроницаемость фундамента любого типа при невозможности или по причине высоких затрат ремонта другими способами. Напр., при нарушении или некачественной внешней гидроизоляции многоуровневой действующей парковки другого способа восстановления изоляции не существует.

Технология инъекции гидроизолирующих материалов

При ремонте инъекция герметизирующего состава выполняется в месте локализации выступания влаги с внутренней стороны фундамента или помещения. На расстоянии 0,25… 0,5 метра друг от друга высверливается ряд отверстий диаметром 0,2…0,35 мм под углом 45°. Расстояние по вертикали между рядами выбирается в зависимости от толщины фундамента. В каждое отверстие вставляют пластмассовый, алюминиевый или стальной пакер, который герметизирует соединение и служит штуцером для подключения насоса подачи состава. Установка для подачи смеси рассчитана на подключение нескольких пакеров и создание давления до 0,5 МПа в каждой точке. Время выдержки под давлением выбирается в зависимости от толщины и материала фундамента или стены и проникающей способности изолирующего состава.

Различают два способа создания инъекционной гидроизоляции:

• Образование защитного слоя в теле плиты или кладки фундамента, для чего отверстия сверлят на глубину 2/3 от толщины стенки, устанавливают пакеры и подключают насос. В результате образуется объемная область, которая по капиллярам заполняется изолирующим составом. Вертикальное и горизонтальное расстояние между точками впрыска должно обеспечивать перекрытие объемных зон, что обеспечивает качество работ.
• Образование защитного слоя между наружной поверхностью фундамента и грунтом. Отверстия для впрыска сверлят насквозь. При закачке состава образуется изолирующий слой, связывающий слой грунта с наружной поверхностью стены или фундамента. Для этого способа гидроизоляции применяются материалы с высокой способностью к расширению при полимеризации или относительно дешевые, т.к. их расход может быть большим и плохо контролируемым.

Трещины заделывают ремонтной смесью. После его схватывания сверлят отверстия и закачивают расширяющийся состав. Все работы производятся при температуре воздуха не ниже 5 ° С.

Большинство используемых материалов имеют ограниченное время полимеризации или отверждения (15…30 мин), что используется для определения времени закачки и выдержки под давлением. Давление в начале выдержки начинает падать, т.к. состав «расходится» по капиллярам и порам. Прекращение падения давления говорит о максимально возможном заполнении пустот и начале отверждения состава. По окончании выдержки отверстия заделывают песчано-цементной смесью на основе расширяющегося цемента. Дополнительно проводят отделку поверхности пропиточным, обмазочным или окрасочным способом.

Расходные материалы

Одно и двухкомпонентные полимерные гели на основе полиуретанов (напр., Foamjet 260 LV, линейка гелей MasterInject или Resfoam 1KM). Особенность этих смесей — увеличение в объеме до 20 раз в ходе полимеризации. При смешивании компонентов состав приобретает высокую текучесть (плотность 1,03 г/см³) и хорошо заполняет пустоты. Однокомпонентные изолирующие составы имеют более высокую плотность (1,1 г/см³) и рекомендуются для заполнения полостей трещин и швов. Полимеризация происходит при контакте с влагой, что позволяет использовать гели в условиях влажности.

Акрилатные гели и растворы на основе акриловой кислоты (напр., MasterSeal 901, MasterFlex 801 или MasterInject 1776). Гели имеют хорошую текучесть и адгезию. Скорость полимеризации зависит от наличия добавок (ускорителей или замедлителей). Полимеризация происходит за счет химической реакции с образованием твердых связанных кристаллов. Использование гелей на основе акрилатов позволяет укрепить материал и швы кладки или тело монолитного фундамента. При смешивании с грунтом, который касается внешней поверхности, состав образует водонепроницаемый монолит из грунта и стены.

Составы на основе кремния и его соединений (напр., Mapestop). Водные эмульсии соединений кремния при высыхании образую прочную водонепроницаемую пленку. На основе силанов и силоксанов производится концентрированная силиконовая микроэмульсия, которая обладает хорошей адгезией со всеми строительными материалами. Для инъекций применяются ограниченно, т.к. не образуют прочной заполняющей массы в полостях.

Составы на основе эпоксидных смол (напр., MasterInject 1380 или Epojet LV) имеют относительно высокую плотность (1,1…1,5 г/см³) и полимеризуются при контакте с атмосферным воздухом, что ограничивает их область применения изоляцией горизонтальных перекрытий в сухом помещении и заполнением трещин или пустот. При относительно низкой стоимости применение эпоксидных смол позволяет значительно повысить прочность соединения горизонтальной и вертикальной составляющих элементов конструкции.

Микроцементы (например Stabilcem, MasterEmaco A640). Размеры частиц микроцемента не превышают 1…2 мм. Используется для заполнения трещин или пустот в кладке или монолите. Гидроизоляционные свойства зависят от марки и количества цемента в смеси.

Источник

Полимерная гидроизоляция. Часть 2

Для средней и сильной степени агрессивности среды рекомендуются эпоксидная и полиуретановая гидроизоляции. Эпоксидные смолы характеризуются наличием активных эпоксидных и гидроксильных групп, что придает им способность взаимодействовать со щелочами при затвердевании и обуславливает возможность прочного сцепления с бетонными поверхностями.

Свойства затвердевших пленок в значительной степени могут регулироваться отвердителями. В их качестве могут выступать полиамиды, алифатические смолы, полиамины фенольные композиции и др. Вместе с тем целый ряд известных эпоксидных защитных материалов, обладая множеством ценных свойств, таких как прочность, высокая адгезия к бетону и металлу, химическая стойкость и др., в условиях воздействия влаги и атмосферных факторов недолговечны.

Основная причина заключается в применении нереакционноспособных пластификаторов и разбавителей, со временем диффундирующих из покрытий и снижающих их гидроизоляционные свойства (дибутилфталат, полиэфиры МГФ-9, ТГМ-3, тиоколы, ароматические разбавители и др.). Кардинальное улучшение гидроизоляционных свойств эпоксидных покрытий достигается за счет применения комплекса реакционноспособных модификаторов, т. е. обеспечивающих так называемую внутреннюю пластификацию, с одной стороны, и образующих на границах раздела фаз при поступлении воды химические новообразования, упрочняющие систему защиты.

Достоинством таких материалов нового поколения является то, что за счет высоких физико-механических и деформационных свойств толщина защитного покрытия может быть значительно уменьшена без снижения эффективности защиты. Этот вид гидроизоляционных композиций представлен продукцией фирм MAPEI (Италия), SCHOMBURG (Германия), SIKA (Швейцария).

Полиуретановые защитные покрытия обладают рядом достоинств, а именно:

• высокой трещинностойкостью,
• атмосферостойкостью,
• износостойкостью.

В части химической стойкости полиуретанов, то, как показали исследования, она зависит преимущественно от типа применяемых сырьевых материалов.
Так, полиуретаны на основе сложных полиэфиров обладают высокой маслостойкостью и стойкостью к большинству органических растворителей, однако они нестойки к воздействию щелочей. Максимальную водостойкость и стойкость к неорганическим химическим средам имеют полиуретаны на основе линейных гидроксилсодержащих олигомеров, отвержденных тримеризацией.

Полиуретановые защитные покрытия на нашем рынке представлены продукцией «мэтров»: MAPEI, SCHOMBURG, SIKA и др. Гидроизолирующие композиции различной степени тиксотропности на основе акриловых смол, предлагаемые в Украине, имеют испанское происхождение: DRIZORO и SODITE, S.A.

Из группы асфальтовых композиций наиболее широкое применение в настоящее время нашли материалы из модифицированных битумов. Обусловлено это тем, что чистые нефтяные битумы текучи при температурах порядка 60°С и хрупки иногда уже при +5°С. Водоустойчивость чистых битумов невелика, они медленно набухают в воде и поглощают ее, величина водопоглощения достигает 10–15%, вследствие чего окраски чистым битумом в воде недолговечны.

В тонком слое битумы быстро стареют, особенно при воздействии ультрафиолетовых лучей и повышенной температуры, что выражается в увеличении их жесткости, хрупкости, приводит к растрескиванию поверхностных битумных окрасок. Кроме того, для покрытий на основе чистого битума характерна низкая адгезия к бетонным поверхностям и невысокая биостойкость.

В отличие от чистых битумов битумно-полимерные составы — материалы на основе битумов, модифицированных полимерами и каучуками. Их добавки улучшают водонепроницаемость, деформативность и долговечность битумных мастик и регулируют технологические и эксплуатационные свойства битумно-полимерных составов.

Проведенными исследованиями установлено, что небольшие количества полимера (1–2%) способны растворяться в низкомолекулярной части битума масла. При больших добавках полимер распределяется в битуме в виде отдельных не связанных между собой частиц.

Эффект их действия в композиции аналогичен влиянию наполнителя. При 5–10% добавке частицы увеличиваются в размере, очевидно за счет агрегации, сближаются между собой и при 10–15%-ой концентрации образуют рыхлую сетчатую структуру. При содержании полимера свыше 25% битум включается в структурные ячейки полимера и происходит обращение фаз. Как правило, небольшие добавки полимера — 3–5% способствуют снижению температуры хрупкости не увеличивая деформативную способность.

И только большие концентрации полимера в битумах вызывают увеличение прочности, эластичности и сопротивления усталостному разрушению, что особенно необходимо для обеспечения эксплуатационной надежности материала.

Битумные мастики — это смесь разжиженного битума с добавками пылевидного и волокнистого наполнителя. Такие мастики используют для обмазочной гидроизоляции. Они могут быть горячими, приготавливаемыми на месте, и холодными. Холодные битумные мастики приготавливают на специализированных предприятиях, на место работ доставляют в закрытой таре.

Битумные и битумно-полимерные пасты — это водные эмульсии битума с минеральными эмульгаторами (тонкодисперсными порошками с частицами меньше 5 мкм). Пасты используют для грунтовки изолируемой поверхности и в качестве вяжущего при изготовлении холодных асфальтовых мастик.

Асфальтовые мастики представляют собой смесь битумной эмульсионной пасты с минеральными и волокнистыми наполнителями, их используют при устройстве штукатурной гидроизоляции. Так как мастики приготовлены на основе водной эмульсии битума, их применение возможно для гидроизоляции конструкций, влажность которых существенно выше, чем допускается при применении оклеечных материалов.

Холодные асфальтовые мастики хранятся не более 5 ч, а при использовании цемента в качестве наполнителя — не более 2 ч. Поэтому мастики приготавливают обычно на месте работы и сразу используют.

Автор: Вячеслав Козачук
Источник: Украинский Строительный Каталог (Секреты успешной стройки)

Источник