Полимерные составы для гидроизоляции колодцев

Гидроизоляция колодца из бетонных колец своими руками

При обустройстве колодцев из бетонных колец гидроизоляция является одним из самых важных и сложных этапов. К питьевым колодцам предъявляются особые требования, которые позволяют использовать ограниченный ассортимент материалов, не представляющих опасности окружающей среде и здоровью людей.

Для чего нужна гидроизоляция колодцев

Колодцы – самый простой и доступный способ организации водоснабжения для частного дома. Для строительства колодцев могут использоваться разные материалы: дерево, натуральный камень, кирпич, бетон. В настоящее время большой популярностью пользуются бетонные кольца. Но сооружения из бетонных колец малопригодны для роли источника питьевой воды без качественной гидроизоляции.

Основные проблемы, возникающие при эксплуатации колодцев, связаны с просачиванием грунтовых вод сквозь стыки между кольцами. Вода может проникать внутрь конструкции и сквозь поры в бетоне. Влага, накапливающаяся в микрокапиллярах, ускоряет процесс разрушения бетонной поверхности и создает самые благоприятные условия для развития различных вредоносных микроорганизмов и грибков. Это приводит к тому, что вода в колодце начинает мутнеть и приобретает неприятный запах.

Сквозь микропоры внутрь колодца могут проникать и частицы почвы, разнообразные органические соединения и прочие загрязнения. Гидроизоляция питьевого колодца из бетонных колец помогает предотвратить эти процессы. Кроме того, гидроизоляция предохраняет от разрушения арматуру внутри бетонных колец и тем самым продлевает срок службы колодца.

Виды гидроизоляции

В настоящее время гидроизоляция проводится для колодцев:

Гидроизоляция колодца может быть:

• внутренней;
• наружной;
• герметизирующей стыки между кольцами.

Гидроизоляция колодцев должна выполняться в соответствии с требованиями СНиП. Гидроизоляция колодцев, обустроенная по всем правилам, не позволит заполнить его грунтовыми водами в сезон дождей и паводков. Если же гидроизоляцию не сделать или провести ее в обход СНиП, то колодец может наполниться водой, представляющей угрозу для здоровья.

Гидроизоляция колодцев СНиП предусматривает проведение ряда работ, включающих в себя:

• правильный монтаж колодезных колец;
• качественную герметизацию;
• обработку гидроизоляционными материалами и антисептиками внутренних поверхностей колец;
• обработку наружных поверхностей колодца гидроизоляционными материалами;
• полную герметизацию дна колодца.

Материалы

Для гидроизоляции колодцев применяют самые разные материалы.

Полимочевина

Данное вещество относится к группе органических полимеров, которые получают из смолы полиэфира амина и изоцианата. В результате образуется вещество очень похожее на твердую резину или пластмассу. Данный состав отличается высокой устойчивостью к влаге, поэтому он эффективно защищает бетон от проникновения грунтовых вод. По требованиям СНиП колодцы водопроводные можно гидроизолировать полимочевиной только снаружи. Распыление этого состава осуществляется при помощи специального оборудования, обеспечивающего правильное смешивание компонентов и необходимое давление.

Жидкое стекло

На этапе строительства довольно часто выполняется наружная гидроизоляция колодца из бетонных колец жидким стеклом. Использование этого материала позволяет создать защитный слой очень устойчивый к воздействию агрессивных сред и механическим повреждениям. В некоторых случаях жидкое стекло для гидроизоляции применяется в чистом виде, но чаще его добавляют в цементный раствор, которым покрывают поверхность колец. Такую штукатурку надо наносить цельным слоем, поскольку большое количество стыков может сильно ухудшить качество покрытия.

Рулонные материалы

Этот вид гидроизоляционных материалов также применяется только для защиты наружных поверхностей бетонных колец. Использование этой гидроизоляции позволяет обеспечивать качественный результат на довольно продолжительный срок.

К данной категории относятся:

• стеклорубероид. Этот материал имеет еще название стеклоизол или стекломаст. Получают его путем нанесения битумных пропиток на холст из стекловолокна. Срок службы стеклорубероида составляет примерно 25-30 лет;
• гидрозол. Данный вид изоляции получают, пропитывая асбестовую основу нефтяными битумами. Сверху рулон покрывают защитными полимерными пленками, которые расплавляются при нагревании в процессе укладки. В результате получается водонепроницаемый гидроизоляционный материал, обладающий высокой прочностью на разрыв и растяжение. Такая гидроизоляция может служить до 15 лет;
• фольгобитэп. Основой этого рулонного материала является рифленая алюминиевая фольга, пропитанная с обеих сторон полимерно-битумным составом. На бетонное основание фольгобитэп наклеивают методом наплавления. Срок его эксплуатации составляет примерно 20 лет.

Полимерцементные составы

Данная группа материалов отличается легкостью нанесения и быстротой отвердения. Полимерцементные составы образуют очень прочный влагонепроницаемый барьер на бетонных поверхностях, поэтому их, в основном, используют для заделки швов. К их преимуществам можно отнести хорошую паропроницаемость, высокую прочность адгезии, экологическую чистоту и более длительный по сравнению с органическими гидроизоляционными материалами срок эксплуатации (от 30 лет).

Для современной гидроизоляции используют:

• пленочные полимерцементные составы. В качестве основы для этих материалов используют винилацетат или синтетические смолы;
• проникающие полимерцементные составы. Для изготовления этих материалов используют цемент, песок и ряд химически активных добавок и веществ, таких как латекс, синтетические смолы, полиуретановые и эпоксидные эмульсии, полиэфирное, стеклянное и базальтовое волокно. Проникающая гидроизоляция защищает бетонное основание от выветривания и других повреждений, связанных с погодными условиями, а еще предотвращает окисление арматуры. Чаще всего для обработки поверхности бетонных колец используют такой раствор проникающего типа, как «Пенетрон».

Обмазочная гидроизоляция

К данной категории относятся разнообразные виды гидроизоляционных составов. Каждый из них готовится по инструкции завода-производителя, а потом наносится на поверхность шпателем или любым другим аналогичным инструментом. Состав изолянтов варьируется в зависимости от назначения и марки изделия, но при этом все они изготавливаются из безопасных компонентов, не представляющих угрозы ни для окружающей среды, ни для здоровья человека. Такая изоляция быстро высыхает и обеспечивает очень высокий уровень защиты от влаги.

Самым популярным обмазочным материалом является Аквастоп гидроизоляция. Она выпускается в виде порошка или мастики. Порошок при взаимодействии с водой образует плотную водонепроницаемую пленку. Мастика имеет густую консистенцию и может наноситься на бетонную поверхность с помощью шпателя. Ее можно разбавлять водой, чтобы покрывать первый (грунтующий) слой. Мастику Аквастоп, разбавленную водой, наносят валиком или кистью. Гидроизоляция после полного застывания становится похожей на резину и обладает множеством преимуществ по сравнению с другими материалами.

Технология

Стенки колодца надо тщательно подготовить к герметизации. Для этого поверхности колец очищают от пыли и бетонных отслоений. Рыхлый бетон надо удалять до тех пор, пока не покажется прочная и твердая поверхность. Если при этом оголится металлическая арматура, то ее следует покрыть антикоррозийным составом. Вдоль всех швов надо сделать П-образные штробы с сечением 25х25 мм, чтобы увеличить площадь соприкосновения бетона с герметиком.

Для заделки трещин используют двухкомпонентные герметики, расширяющиеся или эпоксидные растворы, твердеющие при соприкосновении с водой.

Швы дополнительно заделываются цементно-песчаным раствором (1:3) с добавлением жидкого стекла или 0,1-процентного кремнийорганического гидрофобизатора. Такая обработка обеспечивает дополнительную защиту стыков между кольцами.

После заделки трещин, стыков и высыхания грунтовки проводят сплошную обработку поверхностей бетонных колец. Для этого используют Пенетрон или другие герметизирующие мастики. Их наносят в два слоя. Второй слой наносится после высыхания первого.

Завершив работы по гидроизоляции колодца из бетонных колец, надо трое суток оберегать его поверхность от различных механических воздействий и температурных перепадов. Водозащитный слой за это время формируется, затвердевает и приобретает достаточную прочность, чтобы противостоять разрушительной силе воды. Поверхности, обработанные герметиком, рекомендуется на протяжении этого времени увлажнять, чтобы не допустить слишком быстрого высыхания и таким образом избежать деформации и растрескивания герметизирующего состава.

Испытания гидроизоляции колодца из бетонных колец и приемы работы с ней показаны в видео:

Книги по теме:

Справочник строителя — Виктор Аханов — 250 руб.- ссылка на обзор книги

Бетон и бетонные конструкции — Анатолий Зоткин — 205 руб.- ссылка на обзор книги

Универсальный справочник строителя — Виктор Алексеев — 300 руб.- ссылка на обзор книги

Отделочные работы в строительстве — А. Кокин — 500 руб.- ссылка на обзор книги

Источник

Как делается гидроизоляция колодца из бетонных колец?

Бетонные кольца часто используются для обустройства колодцев разного предназначения. Так как они вкапываются в грунт, их нужно защитить от воздействия влаги. Гидроизоляция колодца из бетонных колец проводят снаружи и изнутри. Выполнение процесса требует соблюдения некоторых технологических особенностей, поэтому иногда лучше пригласить специалиста.

Для чего нужна защита колодцев от воды?

На подземную бетонную конструкцию влияет множество негативных факторов, поэтому без специфической защиты она может быстро прийти в негодность. Потребность гидроизоляции колодцев продиктована такими причинами:

1. Если бетон впитывает влагу, то при отрицательной температуре он начинает расширяться. Кольцо в этом случае покрывается трещинами и со временем совсем разрушается.
2. В колодезную выработку может попадать загрязненная верховодка. Питьевая вода при этом становится мутной, а сам источник погибает.
3. Если стыки между бетонными кольцами не загерметизированы, то грунтовые воды попадут в канализационные колодец, переполняя его. В таком случае близлежащая почва загрязняется стоками и становится непригодной для использования.
4. Вымывание составов для изоляции стыков. Даже самая маленькая струйка со временем становится больше. Если меры по ремонту не будут предприняты, сооружение разрушится.

Вода из колодца способна выходить за его пределы, что приводит к проседанию грунта. В этом случае конструкция перекашивается и разваливается. Чтобы избежать таких негативных последствий, должна быть проведена своевременная гидроизоляция бетонных колец и их стыков.

Специфика дополнительной обработки

Гидроизоляция выполняет разные функции в зависимости от предназначения колодцев. Однако, она всегда служит для того, чтобы жидкость не проникала через бетонные кольца в обе стороны.

Питьевой источник

При отсутствии гидроизоляции в питьевой источник вместе с грунтовыми водами попадает глина, песок, химические вещества, патогенные микроорганизмы. При употреблении такой жидкости повышается вероятность отравлений, развития разных заболеваний. Кроме того, сам источник питьевой воды может замулиться и прийти в негодность без возможности его восстановления.

Сточные воды

Все сточные воды, которые попадают в канализационный колодец, перед попаданием в грунт должны быть очищены. В них присутствуют патогенные микроорганизмы, химикаты, опасные органические соединения. Если загрязненные воды попадут в почву, они навредят не только растениям, деревьям и животным, но и людям.

Обновление изоляционного слоя

Мероприятия по гидроизоляции бетонных колодцев из колец планируются еще на этапе проектировки сооружения. Однако, в процессе эксплуатации этот слой способен терять свои свойства. Герметичность конструкции при этом ухудшается. В этом случае требуется обновление гидроизоляционного слоя. Повторные работы проводятся если колодец переполняется сточными отходами, в питьевой воде появились примеси. В этих случаях обновление гидроизоляции требуется как внутри, так и снаружи.

Наружная гидроизоляция колодца из бетонных колец

Гидроизоляцию для колодца из бетонных колец нужно проводить с соблюдением всех технологических нюансов. Неправильный выбор материала или его некорректное применение делает слой неэффективным.

Рисунок 2. Установка гидроизоляции колодца из бетонных колец

Подготовка действующего колодца под гидроизоляцию

В конструкции, требующей проведения защитных мероприятий, не должно быть жидкости, поэтому она предварительно осушается. Дополнительно колодец накрывается, чтобы на него не попадали осадки. Начинать работу можно с тех пор, как только уйдут пятна влаги с бетонных колец.

Поверхность конструкции нужно очистить от песка, грунта и других загрязнений. Если есть участки рыхлого бетона, их нужно удалить. При оголении арматурных прутьев их нужно замазать бетонным раствором. Для улучшения сцепления герметика стыки, а также имеющиеся трещины углубляются на 2-3 см и расширяются до 2 см.

Гидроизоляция на битумной основе

Битумные составы широко применяются для гидроизоляции колодцев из бетонных колец, так как они устойчивы к температурным перепадам, а также не разрушаются под воздействием напорной влаги. Для улучшения характеристик материала в его состав вводится полистирол или полиуретан. Он обладает такими качествами:

• размягчается при температуре 80 градусов и схватывается при -10 градусах;
• хорошее сцепление не только с сухой, но и с влажной поверхностью;
• простота применения (наносить вещество можно кистью или распылителем);
• высокая скорость застывания, так как в материале содержится 65% летучих веществ;
• низкий уровень водопоглощения (до 0,4% за сутки).

Битумные составы для гидроизоляции бетонных колец являются самыми эффективными, но для обработки внутренней поверхности питьевых колодцев использовать его запрещено. Процесс изоляции предполагает такие этапы:

1. Обработка поверхности грунтовкой. Представленное вещество укрепляет бетонную поверхность и улучшает сцепление с защитными материалами.
2. Обработка стыков каучуковой лентой.
3. Заделка трещин и швов цементно-песчаной смесью. Дополнительно в нее вводится клей ПВА.
4. Повторное грунтование поверхности.
5. Нанесение мастики. Слой должен быть равномерным. Накладывается состав несколько раз. Каждый предыдущий слой должен высохнуть.
6. Фиксация рулонного материала.

Мастикой дополнительно промазываются швы. Завершающим этапом внешней гидроизоляции является обустройство отмостки.

Проникающие составы

Гидроизоляция глубокого проникновения является альтернативой обмазочным составам. Для того чтобы она хорошо выполняла свою функцию, не обязательно предварительно грунтовать бетонные кольца. Средство наносится на поверхность дважды, причем не обязательно ждать полного высыхания предыдущего слоя. После использования пропитки конструкция должна сохнуть на протяжении 3 суток.

Попадая внутрь бетона, проникающий состав кристаллизуется. Он закупоривает микропоры внутри материала и не дает ему поглощать влагу. В этом случае дополнительные средства защиты можно не использовать.

Глиняный замок для питьевого колодца

Глиняный замок защищает колодец от поверхностных вод, которые стекают по его стенкам. Такая защита не даст грязной жидкости попасть в водоносный слой. Для осуществления изоляции по внешнему периметру конструкции накладывается слой глины. Лучше всего проводить процедуру в конце весны, после того как грунт просядет. Работы проводятся в сухую погоду.

Для этого вокруг бетонных колец выкапывается траншея, размером 2-3 м. Плодородную часть грунта требуется убрать. Остальная почва трамбуется. При этом создается небольшой уклон по направлению к колодцу. Глиняная смесь должна иметь консистенцию вязкого тугого пластилина. Ее очищают от примесей песка, камней. Слой глины нужно уложить и утрамбовать. Его толщина составляет 15 см.

Отмостка

Отмостка обустраивается для защиты глиняного замка. Обычно она монолитная, но разрешается смастерить ее из плитки. Первый вариант нельзя использовать до полной усадки грунта, которая происходит за 2-3 года.

Гидроизоляция внутренней стороны колодца

Гидроизоляцию с внутренней стороны колодца проводят в зависимости от характера повреждений бетонных колец, степени разрушения стыков. Процесс выполняется в соответствии со строительными нормами и стандартами.

Последовательность работ внутри

Для начала осуществляется подготовка материалов, инструментов и поверхности колодца. Бетонное основание тщательно очищается от мула, грязи, остатков раствора. Если обнажилась арматура, ее нужно зачистить, обработать антикоррозионным составом. Мелкие трещины расширяются и углубляются. Выемки и сколы заделываются цементно-песчаной смесью или готовым ремонтным составом.

Перед нанесением гидроизоляции бетонные поверхности дважды обрабатываются грунтовкой глубокого проникновения. После того как она высохнет, можно приступать к нанесению изолирующего материала. Внутри колодца лучше применять проникающий тип защиты. Наносится она на слегка увлажненный бетон. Для роботы применяется кисть. Сначала наносится 1 слой, а через сутки второй. Обработанную поверхность разрешается использовать через 3-7 дней.

Гидроизоляция септика и технологических колодцев

Если септик для сбора сточных вод многокамерный, то процесс гидроизоляции не проводится на фильтрационном колодце. Через него очищенная жидкость попадает в грунт. Остальные части канализационной системы требуют хорошей изоляции. Технология обработки конструкций не отличается от предыдущих случаев.

Рисунок 4. Гидроизоляция колодца из бетонных колец

Обработка стыков

Так как для сооружения колодца используется много колец, естественно, что между ними будут стыки. Именно они уязвимы к воздействию воды. Промазать битумной мастикой и оклеить защитной лентой их нужно с внешней стороны еще на этапе строительства. Изнутри соединения обрабатываются ремонтным составом, который не будет загрязнять воду и не навредит человеку.

Если колодец действующий, то герметизировать нужно те стыки, которые находятся выше уровня воды. Гидроизоляция накладывается частями по 15-20 см. Шпаклевание вертикальных швов осуществляется снизу вверх. Если через стык пробивается вода, то укладка изолятора происходит так:

• на 25 см ниже соединения просверливается 2 отверстия по 2-2,5 см в диаметре, чтобы можно было перенаправить поток грунтовой воды;
• обрабатывается пробоина, причем смесь должна заполнять стык на 70%;
• пломба фиксируется вручную на протяжении 2-3 минут;
• дренажные отверстия забиваются деревянными пробками или прорезиненной паклей.

В последнюю очередь осуществляется очистка донного фильтра. В случае надобности его меняют.

Обработка труб и переходов

Колодцы для сточных вод состоят из нескольких конструкций. В одном происходит отстаивание жижи, в остальных — фильтрация жидкости. Так как эти части соединены между собой переходами, то их гидроизоляции тоже нужно уделить должное внимание. Для изоляции требуется специальный шнур. Он заполняет стыки, после чего эти места заделываются цементным раствором с содержанием полимеров. Перед проведением процедуры нужно очистить и высушить конструкции.

Сами трубы предварительно обрабатываются праймером, а потом покрываются битумной мастикой. Тут потребуется 2-3 слоя. Если для работы применяется рулонный материал, то предпочтение отдается битумно-полимерным лентам.

Гидроизоляция колодца, состоящего из бетонных колец, — важный этап в возведении конструкции. Для того чтобы защита была эффективной, проводить обработку конструкции нужно еще на этапе первичного строительства. Однако, со временем она теряет свои функции под воздействием негативных факторов, поэтому периодически процедуру по изоляции поверхности повторяют.

Источник