Полимочевина для гидроизоляции бетонных поверхностей

Гидроизоляция полимочевиной

Оглавление:

Что такое полимочевина

Полимочевина является универсальным составом для гидроизоляции, и успешно используется для кровель, резервуаров , балконов , террас , крыш, бассейнов и других бетонных конструкций.

Полимочевину изобрели в начале 1980-х годов, когда требовалась менее чувствительная к влаге форма полиуретана для нанесения гидроизоляции. Путём замены гидроксильной группы в уретане на аминную группу был образован продукт, который мы теперь называем полимочевина. Она обладает значительно меньшей чувствительностью к влаге, чем другие покрытия на основе уретана. Это одна из самых новых технологий в гидроизоляции. Разработанная в конце 1980-х годов для автомобильной промышленности, полимочевина в настоящее время используется в широком спектре применений в том числе и в качестве гидроизоляции. Использование полимочевины в качестве промышленной гидроизоляции резко возросло в последнее десятилетие благодаря её особенным качествам и характеристикам: Покрытие из полимочевины быстро сохнет, коррозионно и износостойко, водонепроницаемо и быстро наноситься с помощью напыления.

Виды полимочевины и покрытия на её основе

Она подразделяется на три основных типа — ПМ алифатическая, ароматическая и гибридная:

1. Ароматическая
   Из двух наиболее распространённых типов полимочевины наиболее распространёнными являются ароматические, предлагающие широкий спектр физических характеристик для различных применений в гидроизоляции. Фактически единственная характеристика, которую эти покрытия из полимочевины не обеспечивают – это устойчивость к ультрафиолетовому излучению.
2. ПМ алифатическая полимочевина
   Алифатическая полимочевина использует другую химию для обеспечения Стабильности и стойкости к ультрафиолету. Это дополнительное преимущество имеет свою цену, поскольку алифатическая полимочевина обычно в два раза дороже ароматических полимочевин. Этот вид или тип полимочевины в основном используется для нанесения или напыления гидроизоляции на кровли, балконы , крыши и террасы , так как именно эти конструктивы больше всего подвержены ультрафиолетовому излучению.
3. Модифицированные (гибридные) варианты полимочевины
   Данный вид образуется когда в оригинальный состав, добавляют различные добавки, по типу: антипиренов, эпоксидных смол, пластификаторов и других улучшающих эксплуатационные характеристики покрытия добавок. При добавлении вышеуказанных добавок помимо гидроизоляционных свойств материала к нему добавляются и другие, например, стойкость к ультрафиолету, высокий коэффициент эластичности и т.д…

Преимущества и недостатки полимочевины

Одна из причин того, что покрытия из полимочевины стремительно набирают популярность, является большое разнообразие положительных свойств, которые они демонстрируют.
Эксперты отрасли утверждают, что, по сути, практически никакое другое покрытие не может сравниться с этим продуктом, когда речь заходит о достижимых физических свойствах материала. Данные составы бывают модифицированы для достижения разных свойств, от высокой эластичности до превосходного предела прочности при растяжении. Всё зависит от того, как эти составы будут модифицированы и насколько правильно применены.

Преимущества:

• Адгезия – Полимочевина имеет хорошую адгезию и сцепление с самыми разными основаниями – бетон, металлы, дерево и многое другое.
• Рабочая температура – Широкий диапазон рабочих температур и влажности окружающей среды. Материал работает от -35 до +50.
• Отсутствие швов – При нанесении материала на поверхности образовывается единое покрытие без швов и стыков.
• Быстрая полимеризация – сцепления материала с поверхностью происходит практически моментально позволяя аппликатору создавать готовую толщину покрытия за один проход. С помощью напыления можно за 1 день, выполнить от 300-400 м2 работы. Это позволяет владельцу вернуть объект в эксплуатацию во много раз быстрее, чем используя традиционные покрытия по типу ПВХ мембран, экономя дни или даже недели.
• Эластичность – При нужной модификации покрытие может быть эластичным.
• Ультрафиолета стойкость – При нужной модификации и добавках покрытие из полимочевины будет стойкое к солнечному излучению.
• Стойкость к механическим повреждениям – материал образует достаточно прочную мембрану.
• Колировка – Полимочевину можно колеровать в разные оттенки и цвета.

Недостатки:

• Высокая стоимость сырья – Полимочевина это дорогой материал по сравнению с другими составами с похожими характеристиками, например, полиуретановая гидроизоляция.
• Это покрытие, достаточно сложно в нанесении, что часто приводит к тому, что оно оказывается неэффективным и быстро приходит в негодность.
• Повышенные требования к поверхности. Пескоструйная обработка или грунтовка поверхности имеет решающее значение для успешного устройства полимочевины. А это дополнительные траты на оборудование. Большинство неудачных проектов нанесения гидроизоляции из полимочевины имеют мало общего с самой смесью, а скорее с неадекватной или плохо реализованной подготовкой поверхности.
• Оборудование, необходимое для устройства полимочевинных покрытий, стоит очень дорого. Так как это в основном иностранное производство, то его стоимость варьируется от $10 000 до $ 50 000 и более.

Характеристики полимочевинной гидроизоляции

Толщина покрытия может варьироваться от 2 до 5 мм одним слоем.
Время отверждения полимочевины колеблется от мгновенного до двух минут, что позволяет быстро вернуться к работе. Полимочевина является логичным решением, когда для гидроизоляции необходимы бесшовные и прочные мембраны.

Дополнительные характеристики полимочевины, такие как устойчивость к скольжению, ультрафиолету, особенные текстуры поверхности, также могут быть включены в состав гидроизоляционного материала. Присущая составу гибкость является дополнительным преимуществом по сравнению с более тонкими и менее гибкими покрытиями, такими как эпоксидная смола.

Следующая таблица показывает подробные характеристики полимочевины:

2,5 кг/м 2 (с учетом минимальных естественных потерь при напылении). Фактический расход зависит от качества подготовки и свойств защищаемой поверхности (геометрических характеристик, шероховатости, ровности, отсутствия пор и прочих дефектов), уровня квалификации операторов, надлежащего рабочего состояния и регулировок оборудования (подающих насосов и дозатора), конфигурации «пистолета»- распылителя (камера смешивания, наконечник, фильтры), а также условий на рабочей площадке (скорость ветра, температура воздуха и защищаемой поверхности).

Состав	Полиэфирполиамины, ароматический полиуретановый преполимер
Cоотношение компонентов 1 и 2	1 : 1 (объемное)
Содержание нелетучих веществ	100%
Плотность смеси компонентов (при +10 до +35°С)	1,05 кг/л
Вязкость комп. 1 (Брукфильд. шп. 4, ск. 750, Т=25°С)	400
Вязкость комп. 2 (Брукфильд. шп. 4, ск. 750, Т=25°С)	630
Время гелеобразования нанесенного слоя	10 секунд
Время отверждения 100% адгезии	50-70 секунд
Время отверждения покрытия (при +20°С)	пешеходные нагрузки –через 2 часа транспортные нагрузки – через 24 часа
Рабочая °С нагрева компонентов	+70–85°С
Расчетные нормы расхода (при толщине слоя покрытия 2,0 мм)

Полимочевина в сравнении с традиционной гидроизоляцией:

Следующая таблица сравнивает полимочевину с традиционными гидроизоляционными мембранами:

Полимочевина	Рулонная наплавляемая гидроизоляция на битумной основе	ПВХ мембрана
Способ монтажа	Без огневой	Огневой с помощью горелки	С помощью фена и механического крепления
Наличие швов	Нет	Да	Да
Сцепление с основанием	100%	40%	Нет сцепления
Коэффициент эластичности	600-800%	10-20%	10-20%
Скорость монтажа м2/1 день	400-600	20-50	30-60
Срок гарантии на работы	7 лет	3-5 лет	1-2 года

Область применения полимочевины

Технология по напылению полимочевины в качестве гидроизоляционного прорытия успешно используется в следующих областях:

• Бетонные кровли
• Металлические кровли
• Террасы
• Балконы
• Резервуары для воды
• Пожарные и технические резервуары
• На пешеходных тоннелях
• Подземные паркинги
• Фундаменты зданий
• Очистные сооружения

Абразивостойкие характеристики полимочевины, делают её идеальным составом для сложных гидроизоляционных проектов. Например, она идеально подходит для гидроизоляции резервуаров на очистных сооружениях, которые подвергаются воздействию агрессивной среды, турбулентности, эрозии и большого количества сероводородного газа, поскольку их содержимое просеивается, смешивается и обезвоживается. Покрытие из полимочевины обеспечивает необходимую стойкость к истиранию, химическим и ударным воздействиям, соответственно подходит для гидроизоляции и защиты мостов и других подобных сооружений подверженных вибрациям и движению.

Гидроизоляция кровли полимочевиной

Одно из самых популярных применений, это её напыление на различные кровли, террасы и открытые балконы , подверженные воздействию ультрафиолетовых лучей. Именно стойкость к ультрафиолету даёт полимочевине достаточные преимущества, при её нанесении на кровлю. Однако не стоит забывать, что цена на покрытие достаточно высокая и соответственно не все готовы наносить на свою кровлю именно этот гидроизоляционный состав. Сегодня на рынке гидроизоляционных материалов, существуют и другие напыляемые составы, которые тоже стойкие к ультрафиолету, имеют хороший коэффициент эластичности, прочности и водонепроницаемости. Для гидроизоляции кровли, например, очень хорошо подойдут полиуретановые материалы , по типу материала PolyFlex от HYDRO , или аналогичный материал от концерна BASF.

Важно: Полимочевину и полиуретановую изоляцию рекомендуется наносить на само основание, а не на существующею битумную или ПВХ мембрану, так как у этих мембран нет 100% адгезии (сцепления) с поверхностью и если в результате эксплуатации в новом покрытии будет пробоина, вода проникнет под старую мембрану и будет под ней гулять, выходя изнутри в самом слабом месте, что не позволит вычислить то место где была пробоина. При нанесении изоляции из полимочевины на основания, в случае образовании пробоины, например, в результате чистки снега, вода будет скапливаться в одном месте что упростит процесс ремонта.

Гидроизоляция фундамента полимочевиной

Полимочевину можно также использовать для гидроизоляции фундамента. Так как при выполнении работ по защите фундамента УФ стойкость не требуется, для данных работы можно использовать как однокомпонентные составы, так и двухкомпонентные. Для нанесения изоляции на фундамент предварительно необходимо очистить поверхность от пыли и грязи, а на переходах с горизонта на вертикаль сделать галтель (чтобы убрать слабое место в 90 градусов на стыке). Полимочевина достаточно прочный материал поэтому он не требует дополнительной защиты от механического повреждения при засыпке.

В качестве более дешёвой альтернативы для гидроизоляции фундамента, при этом нечем не хуже по своим гидроизоляционным качествам, можно использовать:

Технология нанесение полимочевины

Полимочевину можно наносить как вручную, так и с помощью специального оборудования в зависимости от используемого материала, целей и задач.

Нанесение полимочевины вручную

Есть полимочевина которую можно наносить без применения специальных установок. Эти составы наноситься с помощью кисти или валика.

Для нанесения вручную вам необходимо следовать следующим технологическим процессам:

1. Подготовить поверхность;
2. При необходимости нанести грунтовку или праймер;
3. Перемешать компоненты в правильной пропорции согласно инструкции производителя;
4. Нанести материал в 1 или несколько слоёв в точности следуя инструкции производителя.

Различные марки полимочевины, подходят для разных методов их нанесения. Материалы ручного нанесения, в основном подходят для локальных работ, маленьких балконов , крыш и кровель в частных домах, где объём работ небольшой. Для промышленных объектов и больших объемов в основном применяются составы для напыления.

Напыление полимочевины

Большинство составов на основе полимочевины нужно наносить с помощью напыления с использованием распылительных установок для двух компонентов. Установка показывает точную дозировку разных компонентов и производит их смешивание. С помощью такого агрегата и специального пистолета с функцией самоочищения, под высоким давлением происходит процесс напыления.

При напылении изоляции полимочевиной надо следовать следующей технологии:

1. Подготовить поверхность – Удалить пыль и грязь, удалить острые углы, выровнять основание;
2. Разогреть нужные компоненты – Разогрев всех компонентов проходить по-отдельности, что позволяет провести смешивание максимально эффективно;
3. Смешивание компонентов – этот процесс проходит в специальной камере, где соблюдаются определённые условия;
4. Получение смеси – Давление и температура как внутри ёмкости, так и подаваемых смесей должны быть высокими, именно это даёт возможность качественно напылить смесь;
5. Напыление смешанных компонентов до образования покрытия нужной толщины.

Подробно с процессом напыления вы можете ознакомиться на следующим видео:

Оборудование и установка для устройства полимочевины – как это работает в подробностях:

Большинство смесей мочевины, используемых для гидроизоляции, наносятся напылением с помощью многокомпонентного распылительного оборудования. Она обычно поставляется в виде двухкомпонентной системы, со смесью Аминовой смолы и изоцианатной добавки. Материал заливаеться в 55-галлонные барабаны в установках. Далее при работе, он переносится из 55-галлонных барабанов в отдельные резервуары распылительного оборудования, где нагревают до соответствующей температуры (140°F-160°F). Затем машина подаёт изоцианатную и полиольную смолу через нагретые шланги к распылительному пистолету в точном соотношении (обычно 1:1).

Полимочевину легко испортить, так как она имеет заданное время, которое измеряется в секундах, поэтому очень важно, чтобы химические вещества не смешивались до того момента, пока они не покинут пистолет. В противном случае всё застрянет и затвердеет внутри пистолета.
Некоторые производители полимочевины продают мобильные распылительные установки, которые включают в себя все необходимые инструменты и оборудование, установленные либо на прицепе, либо на кузове грузовика.

Гидроизоляция полимочевиной цена

Цена на такую гидроизоляцию, зависит от его вида, модификации и производителя. Ниже представлены средние цены, и средние цены за работы по его нанесению. Цена за процесс, учитывает именно напыления гидроизоляции на поверхность.

Цена материала за 1м2 в руб. начинается от	Цена работ за 1м2 в руб. начинается от	Общая стоимость за 1м2 в руб. начинается от
Полимочевина напыляемая	2200	900	3100
Полимочевина ручного нанесения	1900	800	2700

При изучении цены за 1м2, очень важно обратить внимания на расход выбранного вещества, при его напылении или нанесении на 1м2 поверхности. Важно отметить, что реальный расход, может отличаться от заявленного производителем, в случае если у вас не идеально ровная поверхность. Гидроизоляция полимочевиной позволит покрыть все неровности, но при этом расход материала на 1 м2 будет увеличен. До мониторинга, цен очень важно определиться с той задачей, которую она должна выполнять, так как для разных задач подходят разные смеси, цена которых может отличаться более чем на 200%. Например, модифицированная полимочевина стойкая к УФ, будет стоить в 2 раза дороже материала не имеющего подобных свойств.

Источник