Полимочевина для гидроизоляции фундамента

Содержание
  1. Гидроизоляция фундамента полимочевиной
  2. Требования к поверхностям стен бетонного фундамента перед гидроизоляцией полимочевиной.
  3. Этапы работ в подготовке бетонной поверхности фундамента
  4. Рассмотрим комплексное решение тепло-гидроизоляции фундамента при помощи полимочевины и ППУ: Рекомендуем
  5. Пенополиуретана и полимочевины при тепло- и гидроизоляции фундамента -видео
  6. Делаем выводы применения полимочевины в качестве гидроизоляции фундаментов
  7. Где еще, кроме гидроизоляции фундаментов применяется полимочевина
  8. Толщина полимочевинного слоя и стоимость гидроизоляции фундамента полимочевиной в Москве и области
  9. Гидроизоляция полимочевиной
  10. Что такое полимочевина
  11. Виды полимочевины и покрытия на её основе
  12. Преимущества и недостатки полимочевины
  13. Характеристики полимочевинной гидроизоляции
  14. Полимочевина в сравнении с традиционной гидроизоляцией:
  15. Область применения полимочевины
  16. Гидроизоляция кровли полимочевиной
  17. Гидроизоляция фундамента полимочевиной
  18. Технология нанесение полимочевины
  19. Нанесение полимочевины вручную
  20. Напыление полимочевины
  21. Оборудование и установка для устройства полимочевины – как это работает в подробностях:
  22. Гидроизоляция полимочевиной цена

Гидроизоляция фундамента полимочевиной

На мой взгляд, полимочевина наилучшим образом подходит для защиты от влаги бетонных фундаментов, подвалов, цокольных этажей (под бетонными я имею в виду также и различные пенно- и газо- бетонные блоки).Хорошую службу в этом вопросе сослужила ее бесшовность и монолитность, препятствующая проникновения воздействия грунтовых вод, избавляя основания ( стен) фундамента от плесени, грибка и перепадов температур.В таком покрытии, вопреки известной пословице, воде дырочки не найти.

Требования к поверхностям стен бетонного фундамента перед гидроизоляцией полимочевиной.

Из практики нанесения полимочевины известно, что можно длительное время работать без всяких проблем, после чего внезапно столкнуться с таким явлением, как пузыри, причем даже там, где до этого их не было. Без понимания причин возникновения этого наиболее распространенного вида брака невозможно гарантировать получение качественного, бездефектного покрытия. Причины, вызывающие образование дефектов, заложены в одном или нескольких из четырех аспектов, из которых собственно и состоит технология нанесения полимочевины:

Читайте также:  Гидроизоляция для деревянных потолков

Исправность оборудования (равномерная подача компонентов насосами, отсутствие протечек через уплотнители, чистота пистолета, правильный подбор смесительной камеры и сопла и т.д.);

Подготовка поверхности (отсутствие загрязнений, заполнение пор, правильный подбор праймера);

Техника нанесения покрытия (квалификация оператора);

Качество сырья (правильно подобранная система, отсутствие инородных примесей, соблюдения гарантийного срока хранения).

Поверхности, на которые будет наноситься полимочевинное покрытие, должны соответствовать нормам, указанным в СНиП 2.03.13-88.

Прочность. Дополнительно необходимо учесть, что бетонные основания должны обладать прочностью на сжатие более 20 МПа и на отрыв не менее 1,5 МПа, в ином случае может произойти отделение полимочевинного покрытия вместе с верхним слоем материала.

Влажность. Параметр влажности бетонного основания не должен быть больше 4 %. Это можно проконтролировать при помощи специализированных приборов, например карбидных или электронных влагомеров. Если напыление поликарбамидов производится на поверхность с избыточной влажностью, это может в будущем привести к отслоению полимочевинного покрытия.

Этапы работ в подготовке бетонной поверхности фундамента

Первичная обработка. Сначала фундамент должен быть очищен от грязи и от рыхлого ослабленного слоя бетона при помощи металлической щетки.

Обеспыливание. Непосредственно перед нанесением полимочевины бетон очищается от пыли, как правило, при помощи сжатого воздуха.

Грунтование. Все пористые основания в обязательном порядке подвергаются предварительному грунтованию. От него во многом зависит качество итогового полимочевинного покрытия. За счет грунтования праймером. Таким образом, по окончании работ получается монолитное защитное покрытие без пузырьков и других дефектов

При несоблюдении хотя бы одного из этих условий неизбежны достаточно тяжелые последствия в виде тех или иных количеств и размеров кратеров (вулканчиков) на покрытии. Ремонт таких дефектов очень трудоемок:

После всех выполненных вышеперечисленных требований, производить гидроизоляцию фундаментов полимочевиной.

Рассмотрим комплексное решение тепло-гидроизоляции фундамента при помощи полимочевины и ППУ: Рекомендуем

Для начала стены фундамента очищаются и обеспыливаются.После чего производится напыление жесткого закрыто ячеистого пенополиуретана (ППУ)

Кажущаяся плотность ППУ должна быть не менее 50 кг/м3. Только при этом условии обеспечивается максимально закрытая ячеистая структура и плотный поверхностный «интегральный» слой пены. Этот важнейший момент иногда по незнанию, а чаще из ложных соображений «экономии», игнорируется, когда используют непригодную для этих целей пену с плотностью (30-40) кг/м3.

Таким образом мы произвели утепление (теплоизоляцию) фундамента и создали поверхность на стенах фундамента для гидроизоляции полимочевиной , сокращенно (ПМ) Рекомендуемый слой ППУ 50 мм

(читайте: статью Плюсы бесшовного утепления фундамента) при всем этом пенополиуретан тоже имеет свойства гидроизоляции, но это не говорит о том что его можно применить в качестве гидроизоляции.

После того, как нанесли теплоизоляционный слой ППУ через сутки как материал устоялся производим работы по гидроизоляции фундамента полимочевиной слоем 1,5 мм.

При соблюдении всех норм технологического процесса проведения гидроизоляционных работ и при отсутствии механических повреждений долговечность такого пирога определяется только сроком естественного старения материала мембраны, то есть десятками лет. Уже накопленный практический опыт применения полимочевинных мембран позволил продлить срок гарантии для фундамента от 5 лет, тогда как для традиционного наплавляемого битумного покрытия гарантийный срок не превышает 1-2 лет.

Пенополиуретана и полимочевины при тепло- и гидроизоляции фундамента -видео

В комплексном решении тепло-гидроизоляции фундамента , мы используем напыляемый пенополиуретан, Благодаря закрытопористой структуре, компонент ППУ Уремикс-401 имеет низкие характеристики влаго- и водопоглощения, при этом монолитная поверхностная корка, образующаяся в процессе напыления, способствует дополнительному увеличению водонепроницаемости.

Полимочевину используем исходя технического задания проекта и пожелания заказчика . Наиболее часто в практике при гидроизоляции фундаментов применяем марки Huntsman ( Экстраплан) и Унигард

Делаем выводы применения полимочевины в качестве гидроизоляции фундаментов

Достоинства:

1 Высокие физико-механические показатели и данные химической стойкости к воздействию различных агрессивных веществ делают полимочевинное покрытие одним из лучших в ряду других материалов, используемых в качестве покрытий.

2 Технологичность и удобство применения. Вся промышленная установка помещается в небольшом грузовике, является мобильной и легко разворачивается на объекте.

3 Высокая скорость производимых работ и ввода объекта в эксплуатацию. Награмотно подготовленную поверхность полимочевинное покрытие наносится со скоростью, несравнимой с любыми другими покрытиями.

4 Значительно снижаются трудозатраты и количество рабочих, используемых для нанесения покрытия. Установку обслуживает один человек. Еще один или двое находятся «на подхвате» ( делает сэлфи)

5 Полимочевинная система является трансформируемой. Систему можно модифицировать под каждого конкретного клиента и обьекта.

Недостатки:

1 Высокая цена на полимочевинную на 1 м2.

2 Достаточная чувствительность покрытия к подготовке поверхности.

3 Напыляемая полимочевина требует применение дорогостоящего оборудования.

Где еще, кроме гидроизоляции фундаментов применяется полимочевина

Кроме гидроизоляции фундаментов полимочевиной применяется еще для гидроизоляции других поверхностей. Прекрасно она работает на поверхностях бассейнов, крыш и кровель, в общем, всего того, куда нужно предотвратить проникновение влаги или наоборот, где эту влагу необходимо задержать.

Для гидрроизоляции фундаментов я использовал напылительную установку-дозатор Gama

Оборудование обеспечивает предварительный нагрев компонентов полимочевиныдо 80 градусов, а также мгновенно смешивает компоненты в специальной камере «пистолета», в которую под давлением до 240 атм подаются изоцинат и полиэфирамин.

Именно из-за их высокой реакционной способности необходимо использовать специальное оборудование, так как смешение компонентов (в соотношении 1:1) должно быть очень быстрым, что обеспечивается соударением потоков.

Важна возможность точного дозирования, независимого нагрева компонентов с целью снижения вязкости, регулировки факела пистолета (рекомендую пистолет с плоским факелом).

К сожалению, установки для напыления эпоксидных, полиуретановых и полиэфирных смол для полимочевины не подходят.

Кроме дозирующих установок компании Gama spray equipment (Испания), хорошо подходят для метода гидроизоляции полимочевиной оборудование фирмы Graco (США). Я слышал много хороших отзывов о нем от своих товарищей, которые тоже работают по этой теме.

Толщина полимочевинного слоя и стоимость гидроизоляции фундамента полимочевиной в Москве и области

Понятно, что хороший качественный материал, гарантия срока службы на который, как я уже писал выше, 25 лет, в совокупности с современной экологически чистой технологией, не могут стоить уж совсем дешево.

Хотя, как мне кажется, цена вопроса, если брать в расчет ее соотношение с качеством и с тем, от каких проблем использование этого материала может Вас избавить, вполне и вполне гуманна.

Цена за напыление 1 квадратного метра полимочевины начинается от 1300 руб. (при толщине слоя в 1 мм), что предполагает расход, примерно, 1 кг 100 гр. материала на квадратный метр. Включает она в себя, в том числе и стоимость работы.

Конечно, при напылении более толстой пленки в 2 и 3 мм затраты на гидроизоляцию фундамента полимочевиной несколько возрастают.

Зависит ценообразование и от конфигурации поверхности, ее материала, доступности и многих других факторов.

Значительно снижает стоимость квадратного метра напыления полимочевиной объемность заказа. В любом случае, для формирования точной сметы необходим выезд специалиста на объект.

Главное, не ошибиться с выбором подрядчика, выбрав именно такого, который уже имеет опыт работы с полимочевиной. А если Вы хотите взять на вооружение эту технологию, то есть смысл внимательно изучить опыт тех, кто ею уже овладел.

Для производства работ по гидроизоляции фундамента нанесение полимочевины нам потребуется доступ к поверхности. Наличие электропитание мощностью 380В 27 КВт/ч;

Сроки исполнения робот до 400 м.кв займет 1 рабочею смену.

Гарантии на производство работ от 5 календарных лет.

Ознакомиться со стоимостью утепления пенополиуретаном можно в разделе: Прайс лист.

Ознакомится с порядком выполнения работ напыления ппу можно в разделе: Условия и сроки.

Получить ответы на интересующие вас вопросы вы можете в разделе: Контакты

Источник

Гидроизоляция полимочевиной

Оглавление:

Что такое полимочевина

Полимочевина является универсальным составом для гидроизоляции, и успешно используется для кровель, резервуаров , балконов , террас , крыш, бассейнов и других бетонных конструкций.

Полимочевину изобрели в начале 1980-х годов, когда требовалась менее чувствительная к влаге форма полиуретана для нанесения гидроизоляции. Путём замены гидроксильной группы в уретане на аминную группу был образован продукт, который мы теперь называем полимочевина. Она обладает значительно меньшей чувствительностью к влаге, чем другие покрытия на основе уретана. Это одна из самых новых технологий в гидроизоляции. Разработанная в конце 1980-х годов для автомобильной промышленности, полимочевина в настоящее время используется в широком спектре применений в том числе и в качестве гидроизоляции. Использование полимочевины в качестве промышленной гидроизоляции резко возросло в последнее десятилетие благодаря её особенным качествам и характеристикам: Покрытие из полимочевины быстро сохнет, коррозионно и износостойко, водонепроницаемо и быстро наноситься с помощью напыления.

Виды полимочевины и покрытия на её основе

Она подразделяется на три основных типа — ПМ алифатическая, ароматическая и гибридная:

  1. Ароматическая
    Из двух наиболее распространённых типов полимочевины наиболее распространёнными являются ароматические, предлагающие широкий спектр физических характеристик для различных применений в гидроизоляции. Фактически единственная характеристика, которую эти покрытия из полимочевины не обеспечивают – это устойчивость к ультрафиолетовому излучению.
  2. ПМ алифатическая полимочевина
    Алифатическая полимочевина использует другую химию для обеспечения Стабильности и стойкости к ультрафиолету. Это дополнительное преимущество имеет свою цену, поскольку алифатическая полимочевина обычно в два раза дороже ароматических полимочевин. Этот вид или тип полимочевины в основном используется для нанесения или напыления гидроизоляции на кровли, балконы , крыши и террасы , так как именно эти конструктивы больше всего подвержены ультрафиолетовому излучению.
  3. Модифицированные (гибридные) варианты полимочевины
    Данный вид образуется когда в оригинальный состав, добавляют различные добавки, по типу: антипиренов, эпоксидных смол, пластификаторов и других улучшающих эксплуатационные характеристики покрытия добавок. При добавлении вышеуказанных добавок помимо гидроизоляционных свойств материала к нему добавляются и другие, например, стойкость к ультрафиолету, высокий коэффициент эластичности и т.д…

Преимущества и недостатки полимочевины

Одна из причин того, что покрытия из полимочевины стремительно набирают популярность, является большое разнообразие положительных свойств, которые они демонстрируют.
Эксперты отрасли утверждают, что, по сути, практически никакое другое покрытие не может сравниться с этим продуктом, когда речь заходит о достижимых физических свойствах материала. Данные составы бывают модифицированы для достижения разных свойств, от высокой эластичности до превосходного предела прочности при растяжении. Всё зависит от того, как эти составы будут модифицированы и насколько правильно применены.

Преимущества:

  • Адгезия – Полимочевина имеет хорошую адгезию и сцепление с самыми разными основаниями – бетон, металлы, дерево и многое другое.
  • Рабочая температура – Широкий диапазон рабочих температур и влажности окружающей среды. Материал работает от -35 до +50.
  • Отсутствие швов – При нанесении материала на поверхности образовывается единое покрытие без швов и стыков.
  • Быстрая полимеризация – сцепления материала с поверхностью происходит практически моментально позволяя аппликатору создавать готовую толщину покрытия за один проход. С помощью напыления можно за 1 день, выполнить от 300-400 м2 работы. Это позволяет владельцу вернуть объект в эксплуатацию во много раз быстрее, чем используя традиционные покрытия по типу ПВХ мембран, экономя дни или даже недели.
  • Эластичность – При нужной модификации покрытие может быть эластичным.
  • Ультрафиолета стойкость – При нужной модификации и добавках покрытие из полимочевины будет стойкое к солнечному излучению.
  • Стойкость к механическим повреждениям – материал образует достаточно прочную мембрану.
  • Колировка – Полимочевину можно колеровать в разные оттенки и цвета.

Недостатки:

  • Высокая стоимость сырья – Полимочевина это дорогой материал по сравнению с другими составами с похожими характеристиками, например, полиуретановая гидроизоляция.
  • Это покрытие, достаточно сложно в нанесении, что часто приводит к тому, что оно оказывается неэффективным и быстро приходит в негодность.
  • Повышенные требования к поверхности. Пескоструйная обработка или грунтовка поверхности имеет решающее значение для успешного устройства полимочевины. А это дополнительные траты на оборудование. Большинство неудачных проектов нанесения гидроизоляции из полимочевины имеют мало общего с самой смесью, а скорее с неадекватной или плохо реализованной подготовкой поверхности.
  • Оборудование, необходимое для устройства полимочевинных покрытий, стоит очень дорого. Так как это в основном иностранное производство, то его стоимость варьируется от $10 000 до $ 50 000 и более.

Характеристики полимочевинной гидроизоляции

Толщина покрытия может варьироваться от 2 до 5 мм одним слоем.
Время отверждения полимочевины колеблется от мгновенного до двух минут, что позволяет быстро вернуться к работе. Полимочевина является логичным решением, когда для гидроизоляции необходимы бесшовные и прочные мембраны.

Дополнительные характеристики полимочевины, такие как устойчивость к скольжению, ультрафиолету, особенные текстуры поверхности, также могут быть включены в состав гидроизоляционного материала. Присущая составу гибкость является дополнительным преимуществом по сравнению с более тонкими и менее гибкими покрытиями, такими как эпоксидная смола.

Следующая таблица показывает подробные характеристики полимочевины:

2,5 кг/м 2 (с учетом минимальных естественных потерь при напылении). Фактический расход зависит от качества подготовки и свойств защищаемой поверхности (геометрических характеристик, шероховатости, ровности, отсутствия пор и прочих дефектов), уровня квалификации операторов, надлежащего рабочего состояния и регулировок оборудования (подающих насосов и дозатора), конфигурации «пистолета»- распылителя (камера смешивания, наконечник, фильтры), а также условий на рабочей площадке (скорость ветра, температура воздуха и защищаемой поверхности).

Состав Полиэфирполиамины, ароматический
полиуретановый преполимер
Cоотношение компонентов 1 и 2 1 : 1 (объемное)
Содержание нелетучих веществ 100%
Плотность смеси компонентов (при +10 до +35°С) 1,05 кг/л
Вязкость комп. 1
(Брукфильд. шп. 4, ск. 750, Т=25°С)
400
Вязкость комп. 2
(Брукфильд. шп. 4, ск. 750, Т=25°С)
630
Время гелеобразования нанесенного слоя 10 секунд
Время отверждения 100% адгезии 50-70 секунд
Время отверждения покрытия (при +20°С) пешеходные нагрузки –через 2 часа
транспортные нагрузки – через 24 часа
Рабочая °С нагрева компонентов +70–85°С
Расчетные нормы расхода (при толщине слоя покрытия 2,0 мм)

Полимочевина в сравнении с традиционной гидроизоляцией:

Следующая таблица сравнивает полимочевину с традиционными гидроизоляционными мембранами:

Полимочевина Рулонная наплавляемая гидроизоляция на битумной основе ПВХ мембрана
Способ монтажа Без огневой Огневой с помощью горелки С помощью фена и механического крепления
Наличие швов Нет Да Да
Сцепление с основанием 100% 40% Нет сцепления
Коэффициент эластичности 600-800% 10-20% 10-20%
Скорость монтажа м2/1 день 400-600 20-50 30-60
Срок гарантии на работы 7 лет 3-5 лет 1-2 года

Область применения полимочевины

Технология по напылению полимочевины в качестве гидроизоляционного прорытия успешно используется в следующих областях:

  • Бетонные кровли
  • Металлические кровли
  • Террасы
  • Балконы
  • Резервуары для воды
  • Пожарные и технические резервуары
  • На пешеходных тоннелях
  • Подземные паркинги
  • Фундаменты зданий
  • Очистные сооружения

Абразивостойкие характеристики полимочевины, делают её идеальным составом для сложных гидроизоляционных проектов. Например, она идеально подходит для гидроизоляции резервуаров на очистных сооружениях, которые подвергаются воздействию агрессивной среды, турбулентности, эрозии и большого количества сероводородного газа, поскольку их содержимое просеивается, смешивается и обезвоживается. Покрытие из полимочевины обеспечивает необходимую стойкость к истиранию, химическим и ударным воздействиям, соответственно подходит для гидроизоляции и защиты мостов и других подобных сооружений подверженных вибрациям и движению.

Гидроизоляция кровли полимочевиной

Одно из самых популярных применений, это её напыление на различные кровли, террасы и открытые балконы , подверженные воздействию ультрафиолетовых лучей. Именно стойкость к ультрафиолету даёт полимочевине достаточные преимущества, при её нанесении на кровлю. Однако не стоит забывать, что цена на покрытие достаточно высокая и соответственно не все готовы наносить на свою кровлю именно этот гидроизоляционный состав. Сегодня на рынке гидроизоляционных материалов, существуют и другие напыляемые составы, которые тоже стойкие к ультрафиолету, имеют хороший коэффициент эластичности, прочности и водонепроницаемости. Для гидроизоляции кровли, например, очень хорошо подойдут полиуретановые материалы , по типу материала PolyFlex от HYDRO , или аналогичный материал от концерна BASF.

Важно: Полимочевину и полиуретановую изоляцию рекомендуется наносить на само основание, а не на существующею битумную или ПВХ мембрану, так как у этих мембран нет 100% адгезии (сцепления) с поверхностью и если в результате эксплуатации в новом покрытии будет пробоина, вода проникнет под старую мембрану и будет под ней гулять, выходя изнутри в самом слабом месте, что не позволит вычислить то место где была пробоина. При нанесении изоляции из полимочевины на основания, в случае образовании пробоины, например, в результате чистки снега, вода будет скапливаться в одном месте что упростит процесс ремонта.

Гидроизоляция фундамента полимочевиной

Полимочевину можно также использовать для гидроизоляции фундамента. Так как при выполнении работ по защите фундамента УФ стойкость не требуется, для данных работы можно использовать как однокомпонентные составы, так и двухкомпонентные. Для нанесения изоляции на фундамент предварительно необходимо очистить поверхность от пыли и грязи, а на переходах с горизонта на вертикаль сделать галтель (чтобы убрать слабое место в 90 градусов на стыке). Полимочевина достаточно прочный материал поэтому он не требует дополнительной защиты от механического повреждения при засыпке.

В качестве более дешёвой альтернативы для гидроизоляции фундамента, при этом нечем не хуже по своим гидроизоляционным качествам, можно использовать:

Технология нанесение полимочевины

Полимочевину можно наносить как вручную, так и с помощью специального оборудования в зависимости от используемого материала, целей и задач.

Нанесение полимочевины вручную

Есть полимочевина которую можно наносить без применения специальных установок. Эти составы наноситься с помощью кисти или валика.

Для нанесения вручную вам необходимо следовать следующим технологическим процессам:

  1. Подготовить поверхность;
  2. При необходимости нанести грунтовку или праймер;
  3. Перемешать компоненты в правильной пропорции согласно инструкции производителя;
  4. Нанести материал в 1 или несколько слоёв в точности следуя инструкции производителя.

Различные марки полимочевины, подходят для разных методов их нанесения. Материалы ручного нанесения, в основном подходят для локальных работ, маленьких балконов , крыш и кровель в частных домах, где объём работ небольшой. Для промышленных объектов и больших объемов в основном применяются составы для напыления.

Напыление полимочевины

Большинство составов на основе полимочевины нужно наносить с помощью напыления с использованием распылительных установок для двух компонентов. Установка показывает точную дозировку разных компонентов и производит их смешивание. С помощью такого агрегата и специального пистолета с функцией самоочищения, под высоким давлением происходит процесс напыления.

При напылении изоляции полимочевиной надо следовать следующей технологии:

  1. Подготовить поверхность – Удалить пыль и грязь, удалить острые углы, выровнять основание;
  2. Разогреть нужные компоненты – Разогрев всех компонентов проходить по-отдельности, что позволяет провести смешивание максимально эффективно;
  3. Смешивание компонентов – этот процесс проходит в специальной камере, где соблюдаются определённые условия;
  4. Получение смеси – Давление и температура как внутри ёмкости, так и подаваемых смесей должны быть высокими, именно это даёт возможность качественно напылить смесь;
  5. Напыление смешанных компонентов до образования покрытия нужной толщины.

Подробно с процессом напыления вы можете ознакомиться на следующим видео:

Оборудование и установка для устройства полимочевины – как это работает в подробностях:

Большинство смесей мочевины, используемых для гидроизоляции, наносятся напылением с помощью многокомпонентного распылительного оборудования. Она обычно поставляется в виде двухкомпонентной системы, со смесью Аминовой смолы и изоцианатной добавки. Материал заливаеться в 55-галлонные барабаны в установках. Далее при работе, он переносится из 55-галлонных барабанов в отдельные резервуары распылительного оборудования, где нагревают до соответствующей температуры (140°F-160°F). Затем машина подаёт изоцианатную и полиольную смолу через нагретые шланги к распылительному пистолету в точном соотношении (обычно 1:1).

Полимочевину легко испортить, так как она имеет заданное время, которое измеряется в секундах, поэтому очень важно, чтобы химические вещества не смешивались до того момента, пока они не покинут пистолет. В противном случае всё застрянет и затвердеет внутри пистолета.
Некоторые производители полимочевины продают мобильные распылительные установки, которые включают в себя все необходимые инструменты и оборудование, установленные либо на прицепе, либо на кузове грузовика.

Гидроизоляция полимочевиной цена

Цена на такую гидроизоляцию, зависит от его вида, модификации и производителя. Ниже представлены средние цены, и средние цены за работы по его нанесению. Цена за процесс, учитывает именно напыления гидроизоляции на поверхность.

Цена материала за 1м2 в руб. начинается от Цена работ за 1м2 в руб. начинается от Общая стоимость за 1м2 в руб. начинается от
Полимочевина напыляемая 2200 900 3100
Полимочевина ручного нанесения 1900 800 2700

При изучении цены за 1м2, очень важно обратить внимания на расход выбранного вещества, при его напылении или нанесении на 1м2 поверхности. Важно отметить, что реальный расход, может отличаться от заявленного производителем, в случае если у вас не идеально ровная поверхность. Гидроизоляция полимочевиной позволит покрыть все неровности, но при этом расход материала на 1 м2 будет увеличен. До мониторинга, цен очень важно определиться с той задачей, которую она должна выполнять, так как для разных задач подходят разные смеси, цена которых может отличаться более чем на 200%. Например, модифицированная полимочевина стойкая к УФ, будет стоить в 2 раза дороже материала не имеющего подобных свойств.

Источник

Оцените статью