Ппр гидроизоляция фундамента обмазочная

Технологическая карта гидроизоляции

Технологическая карта на устройство гидроизоляции состоит из разделов, в которых содержатся указания по производству работ ручным, механизированным или комбинированным способом. Выбор методики зависит от таких факторов, как объемы работ, вид гидроизоляции, стесненность условий, сроки поставленных целей.

Технологическая карта на гидроизоляцию фундамента входит в состав ППР на устройство фундаментов.

Общие сведения о методах осуществления производственных операций по устройству изоляции содержатся в документах (загрузить) из нормативной базы.

Скачать перечень данных Оставить заявку

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА УСТРОЙСТВО ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ФУНДАМЕНТА

Наибольшее распространение (в строительстве) получили такие виды гидроизоляции, как обмазочная (окрасочная), напыляемая, оклеечная, инъекционная, штукатурная. Все они обладают набором уникальных свойств, в результате чего наполнения разделов технологических карт существенно разнятся между собой. Обмазочная и напыляемая (загрузить) гидроизоляция применяются для защиты от напора воды до 0,02 МПа, оклеечная до 0,6 МПа, штукатурная (загрузить) до 0,5 МПа. Инъекционная гидроизоляция, как правило, применяется в случаях нарушений изоляции, характеризующихся наличием протечек в конструкциях фундаментов и подвальных стен. Данная ТК может входить в состав ППР на реконструкцию. Перед разработкой ТК на антикоррозионную защиту металлоконструкций, рекомендуется изучить типовые ТК на АКЗ МК (посмотреть).

Источник

Обмазочная гидроизоляция фундамента

Обмазочная гидроизоляция фундамента – это один из способов выполнения работ, обеспечивающих создания водонепроницаемого слоя на обработанной поверхности.
Для этих целей используются жидкие пластинчатые составы, которые после нанесения на поверхность фундамента застывают и образуют защитную пленку на его поверхности, стойкую к проникновению и воздействию влаги, а также ультрафиолетовых лучей и внешним механическим воздействиям.

Особенности и назначение

Благодаря тому, что обмазочная изоляция наносится в жидком состоянии на обрабатываемую поверхность, то все поры покрываемого материала, трещины и прочие повреждения, герметизируются, поверхность покрывается монолитной защитной пленкой.

Пленка имеет достаточную эластичность, позволяющую ей не разрушаться при сезонных температурных колебаниях, по своим физическим характеристикам она близка к резине.

Обмазочную изоляцию используют при сооружении:

• фундаментов различного типа;
• цоколя зданий и их обработки как внутри, так и снаружи;
• пола и стен подвальных помещений;
• любых поверхностей, имеющих контакт с грунтом;
• узлов дверных и оконных проемов;
• бассейнов и крыш.

Плюсы и минусы обмазочной гидроизоляции

Достоинства и недостатки данного вида гидроизоляции определяют физические свойства используемых материалов и технология их выполнения.

Плюсами обмазочной гидроизоляции являются:

• Низкая стоимость.
• Высокие показатели адгезии (обеспечение контакта между поверхностью и используемым материалом).
• Простота выполнения работ (нанесение на обрабатываемую поверхность).

Минусов несколько больше, это:

• при нанесении на покрываемую поверхность требуется ее тщательная подготовка (очистка от пыли и грязи, заделка трещин и прочих повреждений);
• работы должны выполняться при положительных температурах окружающего воздуха и при отсутствии осадков (для наружные работ);
• ограниченные сроки эксплуатации (5 – 6 лет);
• при использовании битума и битум содержащих мастик, необходим их разогрев, что увеличивает трудозатраты на выполнение подобных работ, а использовании при этом открытого огня – является потенциально пожароопасным мероприятием;
• при деформации поверхности, обработанной обмазочной изоляцией, а также прочих внешних воздействиях, происходит отслоение гидроизоляционного слоя.

Материалы для обмазочной гидроизоляции

Для устройства обмазочной гидроизоляции фундаментов используются специальные мастики на основе битума, битум, составы на основе цемента, а также полимерные материалы.

Материалы, имеющие в своем составе битум

В этой группе гидроизоляционных материалов на первом месте стоит битум, но т.к. при его использовании требуется его разогрев, то в связи с появлением новых материалов, его использование сокращается.

Твердый битум перед нанесением нужно будет разогреть

В состав мастик на основе битума добавляют различные пластификаторы (каучук, силикон) и герметики, что улучшает их физические свойства, эксплуатационные показатели, а также условия выполнения работ с их использованием.
Битумно-полимерные мастики не требуют предварительного разогрева, но перед их нанесением требуется обработать покрываемую поверхность специальным составом – грунтовкой –праймер.

Праймер под битумную мастику

Грунтовка – праймер наносится с целью улучшения адгезии, укрепления обрабатываемого основания и закрытия пор на его поверхности. Изготавливаются праймер-грунтовки на минеральной, битумной, алкидной и акриловых основах и для различного типа оснований (бетон, кирпич, дерево и т.д.).

Мастики выпускаются однокомпонентными, которые могут быть использованы без дополнительной подготовки и двухкомпонентными – для использования которых требуется их приготовить.

Для различных типов оснований выпускаются различные марки мастик: для фундаментов и полов, под плитку, для кровли, а также для частей зданий и сооружений, контактирующих с землей.

Не требующая разогрева битумная мастика

Материалы на основе цемента

Цементно-полимерные мастики включают в себя портланд цемент, минеральные наполнители и полимеризующие добавки. Это двухкомпонентные составы, для приготовления которых требуется вода или специальная эмульсия.

Кроме этого, промышленностью выпускаются смеси, в состав которых кроме цемента входят смолы и инертные наполнители, а также органические добавки.

Данные материалы несколько дороже, чем изготовленные на основе битума, но за счет того, что при производстве работ с их использованием, сокращается общий объем строительно-монтажных работ, то общая стоимость строительства практически идентична для обоих вариантах исполнения.

Снижение объема работ связано с тем, что слой гидроизоляции на основе цемента служит одновременно и стяжкой для финишного покрытия обрабатываемой поверхности.

Полимерные материалы

К этой группе гидроизоляционных материалов относятся мастики, изготавливаемые из синтетических эмульсий, каучука, пластификаторов и прочих технологических добавок.

Полимерные мастики значительно дороже материалов на основе цемента и битума, но благодаря своим технологическим показателям, значительно превосходящим эти материалы, они получают все более широкое распространение.

Достоинствами полимерных материалов являются:

• Высокая адгезия с покрываемой поверхностью.
• Эластичность.
• Абсолютная водонепроницаемость.
• Пожаробезопасность.

Срок службы и технические характеристики

Каждому типу и виду материала, используемому для выполнения обмазочной гидроизоляции, свойственны определенные технические характеристики, определяющие его использование и назначение, а также сроки эксплуатации, гарантированно обеспечивающие предъявляемые к ним требования.

Материалы на основе битума

Характеристики битумных мастик:

• толщина слоя покрытия – 4,0 – 5,0 мм;
• условная прочность – 0,2-0,5 МПа (кгс/см2);
• прочность сцепки с основанием (бетон) – 0,3-0,4 МПа (кгс/см2);
• водопоглащение (по массе) – не более 0,5-1% в течение суток;
• способность к удлинению при разрыве – 100-300%;
• условная вязкость – не менее 15-30 секунд;
• температура размягчения – более 100°С.
• срок эксплуатации – 4,5 – 6 лет.

Материалы на основе цемента

Характеристика цементно-полимерных мастик:

• толщина слоя покрытия – 2,0 – 4,0 мм;
• условная прочность – 5,0-60,0 МПа (кгс/см2);
• прочность сцепки с основанием (бетон) – 1,3-2,5 МПа (кгс/см2);
• водопоглащение (по массе) – 0,1- 8,0% в течение суток;
• температура хрупкости – минус 20*С;
• Срок эксплуатации – 5 – 8 лет.

Полимерные материалы

Характеристики полимерных мастик:

• толщина слоя покрытия – 1,0 – 2,0 мм;
• прочность сцепки с основанием (бетон) – 0,7-0,8 МПа (кгс/см2);
• способность к удлинению при разрыве – 100-300%;
• температура эксплуатации – от – 30 до + 60°С;
• температура нанесения – от 5,0 – 30,0 *С;
• срок эксплуатации – 8 – 15 лет.

Технология выполнения обмазочной гидроизоляции

Работы по монтажу обмазочной гидроизоляции выполняются следующим образом:

1. Выполняется подготовка поверхности фундамента для выполнения работ по нанесению гидроизоляции.
   Удаляется грязь, пыль и посторонние предметы. Острые грани и выступы скругляются, металлические закладные очищаются от коррозии,трещины и швы шпаклюются.
2. Поверхность обрабатывается грунтовкой-праймером, при этом вид грунтовки должен соответствовать типу гидроизолирующего материала.
   Для мастик, изготовленные с использованием органических растворителей применяют праймеры с аналогичным растворителем и аналогично для составов на водной основе.
   Грунтовки-праймеры наносятся на поверхность при помощи ручного малярного инструмента (кисти, валики).
3. После этого, при использовании битумных и битумно-полимерных мастик, наносится битумный лак, что позволит улучшить адгезию при нанесении первого слоя мастики с покрываемым основанием.
   Лак наносится ручным малярным инструментом или с использованием краскопульта, после чего дается время на его высыхание.
4. Пока сохнет лак, готовится мастика. Если это мастики на основе битума требующие нагревания, то они нагреваются, а двухкомпонентные – намешиваются в соответствии с инструкцией по их использованию.
5. Наносится первый слой мастики, при этом используется или ручной малярный инструмент или шпатели, что зависит от консистенции материала. Углы тщательно промазываются.
6. По поверхности фундамента мастики укладываются ровным слоем. Дается время на застывание уложенного слоя. После затвердевания первого слоя мастики, укладываются последующие (два, три) в аналогичной последовательности.
7. Для придания прочности гидроизоляции выполняется ее армирование. Для этого, после нанесения первого слоя приклеивается слой стеклоткани или стеклохолста, что обеспечит сохранность гидроизоляционного слоя при сезонной деформации фундамента.
8. Битум, как правило, используется при устройстве горизонтальной гидроизоляции при необходимости устройства толстого гидроизоляционного слоя. Он наносится при помощи деревянных шпателей и разравнивается кистями с жесткой щетиной.

Густую мастику или битум удобнее наносить шпателем

Обмазочная гидроизоляция может выступать как самостоятельный вид обработки фундамента, служащей для защиты от проникновения влаги, а также в качестве дополнительной, при устройстве гидроизоляции оклеечного типа.

Источник

Выбор и нанесение обмазочной гидроизоляции на фундамент

Содержание

Основным из способов защиты ленточного фундамента от влаги в почве при достаточно глубоком расположении грунтовых вод является обмазочная изоляция. Важно правильно подобрать смесь для гидроизоляции фундаментов, чтобы гарантировать их надежность и долгий срок службы.

Преимущества и недостатки использования

Обмазочная защита стен подвалов отличается следующими достоинствами:

• Надежная и долговечная защита основания
• Создание монолитного слоя. Слабое место любой изоляции — стыки и швы. Если они отсутствуют, можно говорить о большей надежности способа.
• Способность к заполнению трещин и неровностей. Нагретая мастика может выравнивать поверхность, если ее дефекты не слишком велики. Устраняются микротрещины и мелкие недостатки.
• Простота нанесения. Обмазочная изоляция фундамента отличается высокой способностью к адгезии (сцеплению), что позволяет применять ее практически на любых поверхностях. Если у основания сложная конфигурация, из всех материалов для гидроизоляции проще работать именно с мастикой.
• Сроки выполнения работ. Состав наносится в несколько слоев (сначала первый — праймер, затем необходимое количество до достижения проектной толщины). Потребуется время лишь на то, чтобы предыдущий слой немного подсох, после чего можно приступать к следующему.
• Невысокая стоимость. Цена зависит от состава, но для большинства она ниже, чем у других вариантов гидроизоляции фундамента.
• Стойкость к воздействиям окружающей среды. Слой не разрушается под ультрафиолетом и окислителями. Не подвержен коррозии.

К недостаткам можно отнести неустойчивость к возгоранию и то, что битум трескается при низких температурах. Прочность можно увеличить путем введения дополнительных компонентов в состав.

Виды битумных мастик

Первая классификация в зависимости от способа нанесения:

В первом случае подготовительный процесс может затянуться. Состав продается в брикетах. Для изготовления смеси потребуется битумоварка, которая находится в режиме максимального нагрева.

Недостатками такого способа становятся:

• усложнение технологии,
• повышенные требования к безопасности при производстве работ,
• временные затраты на приготовление состава.

Обмазочная гидроизоляция горячего способа нанесения стоит дешевле холодной, что позволяет уменьшить смету на возведение фундамента.

Холодная смесь готова к использованию сразу после покупки, это увеличивает скорость выполнения работ и снижает трудозатраты. Стоимость такой смеси выше, но она обеспечивает безопасность и удобство выполнения гидроизоляционных мероприятий.

В зависимости от порядка нанесения и функции можно выделить следующие виды обмазочных материалов для стен подвалов:

• Праймер. Нужен для подготовки основания к нанесению основных слоев гидроизоляции. Праймер имеет второе название — грунтовка. Применяется для улучшения сцепления основания и последующих компонентов.
• Мастика для изоляции. Ее функция — защита от влаги.
• Финишное покрытие. Для ее изготовления применяют лаки, краски, эмульсии, которые изготовлены на основе воды. Служит защитой гидроизоляции фундамента.

Состав мастики, с помощью которой выполняется обмазочная изоляция, может отличаться. Классификация по материалу выглядит следующим образом:

• битумные составы,
• битумно-полимерные составы,
• каучуковые составы.

Битумная мастика

Самый дешевый и распространенный вариант. Изготавливается на основе нефтепродуктов. Не может обеспечить высокую надежность из-за недостаточной пластичности. Чаще всего такая обмазочная гидроизоляция применяется совместно с другими видами:

• под оклеечные рулонные материалы,
• под диффузионные мембраны.

В этом случае она играет ту же роль, что и праймер, выравнивая и подготавливая поверхность перед нанесением основного защитного слоя.

Выпускается двух видов:

• Однокомпонентная. Продается в жидком виде, имеет небольшой срок хранения (не более 3 месяцев с момента производства).
• Двухкомпонентная. Представляет собой две отдельные упаковки с веществами, необходимыми для приготовления. Такой способ позволяет увеличить срок хранения до 1 года. Можно закупить материалы впрок, но перед использованием придется потратить время на приготовление раствора.

Полимерная мастика

Обмазочная гидроизоляция такими составами отличается повышенной прочностью. Слой лучше сцепляется с поверхностью (или с грунтовкой, если нанесен праймер). Благодаря введению дополнительных компонентов повышается поникающая способность, увеличивается механическая стойкость. Этот материал менее подвержен негативным воздействиям окружающей среды и может применяться как самостоятельная защита фундамента от влаги.

Каучуковая мастика

Второй название — жидкая резина. Этот способ гидрозащиты фундамента имеет высокую пластичность и хорошее сцепление с основанием. Благодаря особенностям состава при усадке фундаментов на поверхности слоя не появляются трещины и повреждения.

Технология работ

Выполнять изоляцию опорной части здания следует в таком порядке:

• Очистка основания. Устранение сильных неровностей и дефектов поверхности. Острые углы и выступы скругляются до радиуса 3 см и более. Для внутренних углов устанавливаются галтели, имеющие треугольное сечение. Если на фундаменте обнаружены трещины и сколы, их заделывают цементно-песчаным раствором.
• Чтобы улучшить качество сцепления мастики с поверхностью, потребуется грунтовка. Праймер выбирается в зависимости от типа основания и типа мастики. Если при производстве работ будет использована смесь на органических растворителях, праймер должен быть с такой же основой. Нанесение происходит с помощью валика, чтобы промазать углы потребуется кисть. Перед выполнением следующего этапа работ нужно выждать несколько часов, чтобы дать грунтовке высохнуть.
• Готовят мастику. Выполнять действия необходимо в строгом соответствии с инструкцией на упаковке. Для разных составов процесс отличается.
• Нанесение первого слоя вертикальными мазками с помощью широкой кисти, валика или шпателя. Выжидание времени на полное высыхание. Второе нанесение. Всего потребуется 2-3 слоя изоляции.
• Чтобы обеспечить прочность углов, закрепляют галтели и армирующую сетку. Стеклотканью нужно укрепить все острые выступы конструкции.

После высыхания изоляции можно приступать к последующим работам, например утеплению.

Источник