Ппр гидроизоляция подземной части

Исполнительная документация

Проекты производства работ

Проекты производства работ (ППР, ПНР, ПОС) скачать :

ППР прочие.

1 Проект производства работ ППР на монтаж средств КИПиА общестанционного оборудования ТЭЦ, пример скачать doc , скачать zip.

2 Проект производства работ ППР на монтаж сетей электроснабжения, электроосвещения, горячего и холодного водоснабжения, канализации, вентиляции, воздухоснабжения, пожарной сигнализации, телефонизации, ЛВС, пример скачать doc , скачать zip.

3 Проект производства работ ППР на реконструкцию и ремонт электрофильтров ЭПБМ с применением башенного крана TDK, пример скачать pdf , скачать zip.

4 Проект производства работ ППР с применением ПС на монтаж и демонтаж крана Liebherr LTM, пример скачать pdf , скачать zip.

5 Проект производства работ ППР по благоустройству и вертикальной планировки установки утилизации сероводосодержащего газа и производства гранулированной серы, пример скачать pdf , скачать zip.

6 Проект производства работ ППР на высоте. Монтаж и демонтаж буровой установки, пример скачать doc, скачать zip.

7 Проект производства работ ППР на монтаж опор ВЛС по объекту строительства волоконно-оптической линии ВОЛС, пример скачать zip.

ППР на строительство и ремонт зданий и составных элементов.

1 Проект производства работ ППР на земляные работы, устройство насыпного основания, пример скачать pdf , скачать zip.

2 Проект производства работ ППР на строительство многоквартирного жилого дома (пример) + технологическая карта на производство бетонных работ при отрицательных температурах на объекте, пример скачать doc, скачать rar.

3 Проект производства работ ППР на строительство здания школы на 800 мест , пример скачать zip.

4 Проект производства работ ППР на возведение части здания (возведение производственно-складского комплекса), пример скачать rar.

5 Состав проекта производства работ ППР на капитальный ремонт нежилого здания, пример скачать doc, скачать zip.

6 Проект производства работ ППР на монтаж кровли из сэндвич панелей, пример скачать doc, скачать rar.

7 Проект производства работ ППР по устройству мембранной кровли с механическим креплением к основанию из профнастила, пример скачать pdf, скачать zip

8 Проект производства работ ППР на комплекс работ по отделке декоративного пояса с фасадных люлек и методом промышленного альпинизма, пример скачать zip.

9 Проект производства работ ППР план производства работ на высоте, пример скачать doc , скачать zip.

10 Проект производства работ ППР по сборке-разборке лесов, вышек тура, высотой до 4м, пример скачать pdf , скачать zip.

11 Проект производства работ ППР по сборке-разборке лесов, вышек тура, высотой более 4м, пример скачать pdf , скачать zip.

12 Проект производства работ ППР по устройству лесов и подмостей, пример скачать doc , скачать zip.

13 Проект производства работ ППР на демонтаж и монтаж конструкций пола, стен и потолков в помещении, пример скачать doc, скачать zip.

14 Проект производства работ ППР на возведение здания, нулевой цикл, пример скачать pdf , скачать zip.

15 Проект производства работ ППР на возведение здания, надземная часть, пример скачать doc , скачать zip.

16 Проект производства работ ППР на перепланировку офисных помещений, пример скачать doc , скачать zip (с dwg).

17 Проект производства работ ППР на облицовку фасадов керамогранитом, пример скачать pdf , скачать zip.

18 Проект производства работ ППР на монтаж каркаса корпуса, пример скачать pdf , скачать zip.

19 Проект производства работ ППР на выполнение СМР по устройству монолитных ж-б конструкций при строительстве многоквартирного жилого дома, пример скачать doc , скачать zip.

ППР на электромонтажные работы.

1 ППР на устройство наружного электроосвещения на объекте, пример 1 скачать doc, скачать zip.

2 Проект производства работ ППР на устройство наружного электроосвещения на объекте, пример 2 скачать doc, скачать zip.

3 Проект производства работ ППР на устройство внутреннего электроосвещения, силового электрооборудования, комплектной трансформаторной и ПНР на объекте, пример скачать doc, скачать zip.

4 Регламент на производство электромонтажных работ по прокладке кабельной линии 10кВ для электроснабжения электроприёмников первой категории жилого дома, пример скачать doc, скачать zip.

5 Проект производства работ ППР на монтаж аппаратуры автоматизированной информационно-измерительной системы коммерческого учёта электроэнергии АИИС КУЭ метрополитена, пример скачать doc, скачать zip.

6 Проект производства работ ППР по монтажу и демонтажу оборудования ПС-110кВ, пример скачать doc, скачать zip.

7 Проект производства работ ППР на реконструкцию ВЛИ 0,4кВ от ТП, пример скачать doc , скачать zip.

8 Проект производства работ ППР на капитальный ремонт УПЭЭ 200В станции метро, в части щитовых, с заменой кабелей питания и схем управления освещением станции и тоннеля, пример скачать doc , скачать zip.

9 Проект производства работ ППР на модернизацию УПЭЭ 825В станции метро в части разъединителей соединительной ветки, пример скачать doc , скачать zip.

10 Проект производства работ ППР на реконструкцию устройств передачи электроэнергии УЭПП 220В станции метро в части устройств освещения тоннелей на прилегающих перегонах, пример скачать doc , скачать zip.

11 Проект производства работ ППР на перемещение трансформатора типа ТМН на ПС, пример скачать doc , скачать zip.

12 Проект производства работ ППР на переустройство кабельных линий, пример скачать doc , скачать zip.

13 Проект производства работ ППР на реконструкцию наружного освещения, пример скачать doc, скачать zip.

14 Проект производства работ ППР на прокладку кабельных линий 0,4кВ и 10кВ для электроснабжения электроприёмников первой категории жилого дома, пример скачать doc, скачать zip.

15 Проект производства работ ППР на замену масляных выключателей 6-10кВ на вакуумные, пример скачать doc, скачать zip.

16 Проект производства работ ППР на монтаж сетей электроснабжения силового электрооборудования и освещения на объекте, пример скачать doc, скачать zip.

17 Проект производства работ ППР на монтаж кабельных металлоконструкций, электрооборудования, электроосвещения, средств КИПиА, пример скачать doc, скачать zip.

18 Проект производства работ ППР на вынос кабельной линии 10кВ из под пятна застройки, пример скачать doc, скачать zip.

19 Проект производства работ ППР на восстановление токопроводов и монтаж токопроводов, пример скачать doc, скачать zip.

20 ППР на электроснабжение 0,4кВ (производственная база), пример скачать pdf, скачать zip.

ППР на строительство сетей связи.

1 Проект производства работ ППР на строительство кабельной канализации, пример скачать doc, скачать rar.

2 Проект производства работ ППР на прокладку кабеля в кабельной канализации, пример скачать doc , скачать zip.

ППР на строительство тепловых сетей.

1 Проект производства работ ППР на устройство тепловых сетей, пример скачать zip.

2 Проект производства работ ППР по монтажу средств КИПиА оборудования ТЭЦ, пример скачать doc, скачать zip.

ППР на строительство сетей водоснабжения.

1 Проект производства работ ППР на монтаж стальных вертикальных цилиндрических резервуаров объёмом 200м3 для котельной, пример скачать doc, скачать zip.

2 Проект производства работ ППР на капитальный ремонт систем водоснабжения и водоотведения общего имущества многоквартирного дома, пример скачать pdf, скачать zip word.

3 Проект производства работ ППР на монтаж наружного трубопровода водоснабжения, пример скачать pdf, скачать zip.

4 План производства работ прокладка водопровода методом ГНБ скачать pdf, скачать zip

ППР на строительство сетей газоснабжения.

1 Проект производства работ ППР на монтаж газопровода в частном секторе, пример (чертежи Компас V15.1, cdw) скачать zip.

ППР на строительство сетей вентиляции и кондиционирования.

1 Проект производства работ ППР на монтаж воздуховодов внутренних систем вентиляции, пример скачать doc , скачать zip.

2 Проект производства работ ППР на монтаж систем вентиляции, пример (Autocad dwg) скачать zip.

ППР на строительство сетей пожаротушения.

1 Проект производства работ ППР на капитальный ремонт системы пожаротушения ГПА 10-01, пример скачать doc , скачать zip.

2 Проект производства работ ППР на сборку резервуаров противопожарного запаса воды, пример скачать pdf , скачать zip.

ППР на земляные работы, благоустройство, устройство фундаментов.

1 Проект производства работ ППР устройство укрепления откосов (посев трав, гидропосев), пример скачать doc, скачать zip.

2 Проект производства работ ППР на устройство фундаментов и кабельной эстакады, пример скачать doc, скачать rar.

3 Проект производства работ ППР на разработку траншеи для прокладки кабельной линии 6-10кВ, пример скачать doc, скачать rar.

4 Проект производства работ ППР на разработку котлована и монтаж распорной системы, пример скачать zip.

5 Проект производства работ ППР устройство перехода методом ГНБ (горизонтально направленного бурения), пример скачать doc, скачать zip.

6 Проект производства работ ППР на продавливание металлической трубы под железной дорогой, пример скачать ПЗ doc, скачать zip.

ППР на монтаж технологического оборудования.

1 Проект производства работ ППР на монтаж технологического оборудования. Производство работ кранами. Участок сушки шлака, пример скачать pdf, скачать rar.

ППР на строительство дороги.

1 Проект производства работ ППР на устройство асфальтобетонного покрытия автомобильной дороги, пример скачать pdf, скачать zip

ППР на канализацию, ливневку.

1 Проект производства работ ППР на устройство дождевой канализации (ливневки), пример скачать pdf, скачать zip

2 Проект производства работ ППР на строительство ливневой канализации, пример скачать pdf, скачать zip

ППР на объекты нефтяной и газовой промышленности.

1 Проект производства работ ППР по телемеханизации задвижек нефтепровода, водные переходы на участке, задвижки, пример скачать doc, скачать zip.

2 Проект производства работ ППР на устройство тепловой изоляции на объекте: Реконструкция установки подготовки и передачи нефти, пример скачать doc, скачать zip.

3 Проект производства работ ППР на установку подготовки газа УПГ скачать zip.

4 Проект производства работ ППР на монтаж металлоконструкций резервуара ёмкостью 10000м3 для хранения нефти скачать zip.

5 Проект производства работ ППР на монтаж резервуара РВС 5000м3 на нефтяном месторождении скачать pdf, скачать zip.

ППР на строительство объектов на территории ОАО «РЖД».

1 ППР по строительству подъездных железнодорожных путей (завершение строительства) в полосе отвода, пример скачать doc, скачать zip.

2 ППР на вынос кабелей СЦБ и кабелей связи из зоны строительства тепловой сети (включая проход под стройплощадкой методом ГНБ), пример скачать doc, скачать zip.

3 ППР на капитальный ремонт кабельных линий на территории ж/д станции, пример скачать doc, скачать zip.

4 ППР по объекту: подъездные железнодорожные пути общего пользования. Устройства СЦБ и связи, пример скачать doc, скачать zip.

5 ППР по оборудованию устройствами электрической централизации ж/д станции с прилегающими перегонами, пример скачать doc, скачать zip.

6 ППР по капитальному ремонту устройств электропитания ЭЦ на ж/д станции, пример скачать doc, скачать zip.

7 ППР по капитальному ремонту устройств электропитания на ж/д станции, пример1 скачать doc, скачать zip.

8 ППР по капитальному ремонту устройств электропитания на ж/д станции, пример2 скачать doc, скачать zip.

9 ППР по капитальному ремонту пульт-табло на ж/д станции, пример скачать doc, скачать zip.

10 ППР по капитальному ремонту устройств СЦБ на ж/д станции, пример скачать doc, скачать zip.

11 ППР по переустройству железнодорожных коммуникаций на ж/д перегонах (устройство переходов через автомобильные, железные дороги и другие коммуникации, производство водоотливов, прокладка труб для укладки кабеля, прокладка кабеля, монтаж муфт), пример скачать doc, скачать zip.

ПНР скачать

1 Программа проведения пусконаладочных работ (ПНР) токопроводов 6кВ 4ШЛ и 1ШЛ на объекте, пример скачать doc, скачать zip.

ПОС скачать

1 Проект организации строительства ПОС на реконструкцию, реновацию водопроводной сети, пример скачать zip, скачать pdf+схема

2 Проект организации строительства ПОС на период демонтажа. Реконструкция жилого дома, пример скачать zip, скачать doc

3 Проект организации строительства ПОС на благоустройство общественной территории парка, пример скачать zip, скачать pdf

4 Проект организации строительства ПОС по демонтажу оборудования и дымовой трубы котельной, пример скачать zip, скачать doc

5 Проект организации строительства ПОС на расширение и реконструкцию опытного производства на промышленной площадке, пример скачать zip, скачать pdf

6 Проект организации строительства ПОС на газопровод, пример скачать zip, скачать pdf

Выполню ППР по самой выгодной цене!

Смотрите состав исполнительной в разделе: «Состав исполнительной»

Скачивайте акты, протокола и другое в разделе: «Акты и прочее»

Скачивайте полезные книги, ГОСТы, СнИПы в разделе: «ГОСТы и книги«

Источник

МПК СтройАльп

8 499 347 5371, vd6@yandex.ru

Производство работ при устройстве вертикальной окрасочной и оклеечной гидроизоляции стен фундаментов.

Автор: admin

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) разработана на комплекс работ по устройству гидроизоляции строительных конструкций зданий и сооружений, окрасочной битумной и оклеечной из рулонных материалов на битумной основе.

1.2. Типовая технологическая карта предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР), Проектов организации строительства (ПОС), другой организационно-технологической документации, а также с целью ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства гидроизоляционных работ.

1.3. Цель создания представленной ТТК дать рекомендуемую схему технологического процесса по проведению гидроизоляционных работ, показать состав и содержание ТТК, примеры заполнения необходимых таблиц.

1.4. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты на выполнение отдельных видов гидроизоляционных работ.

При привязке Типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняются схемы производства, объемы работ, затраты труда, средства механизации, материалы, оборудование, и т.п.

1.5. Все Рабочие технологические карты разрабатываются по рабочим чертежам проекта, регламентируют средства технологического обеспечения и правила выполнения технологических процессов при производстве работ.

1.6. Нормативной базой для разработки технологических карт являются: СНиП, СН, СП, ГЭСН-2001 ЕНиР, производственные нормы расхода материалов, прогрессивные местные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.7. Рабочие технологические карты рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительно-монтажной организации, по согласованию с организацией Заказчика, Технического надзора Заказчика и организациями, в ведении которых будет находиться эксплуатация данного здания, сооружения.

1.8. Применение ТТК способствует улучшению организации производства, повышению производительности труда и его научной организации, снижению себестоимости, улучшению качества и сокращению продолжительности строительства, безопасному выполнению работ, организации ритмичной работы, рациональному использованию трудовых ресурсов и машин, а также сокращению сроков разработки ППР и унификации технологических решений.

1.9. В состав работ, последовательно выполняемых, при производстве гидроизоляционных работ входят:

– очистка изолируемой поверхности от мусора и пыли;

– высушивание поверхности (при необходимости);

– огрунтовка (при окрасочной гидроизоляции);

– насечка или обработка поверхности пескоструйным аппаратом (при штукатурной и литой гидроизоляции);

1.10. Окрасочную гидроизоляцию применяют главным образом для защиты конструкций от капиллярной влаги, а оклеечную – для защиты подземных сооружений от воздействия грунтовых вод.

1.11. В качестве основных материалов для гидроизоляции применяют: битумный лак; битумную грунтовку; рубероид, толь, гидроизол, изол, битумные мастики и непосредственно битум.

1.12. Работы следует выполнять руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства;

СНиП 3.04.01-87. Изоляционные и отделочные покрытия;

СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;

ГОСТ 9812-74*. Битумы нефтяные изоляционные. Технические условия;

ГОСТ 5631-79*. Битумный лак. Технические условия;

ГОСТ 10923-93. Рубероид. Технические условия;

ГОСТ 20799-88*. Индустриальное масло. Технические условия;

ГОСТ 8505-80. Бензин для технических целей. Технические условия;

ГОСТ 6617-76*. Битумы нефтяные строительные. Технические условия.

1. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2.1. В соответствии со СНиП 3.01.01-85* “Организация строительного производства” до начала выполнения строительно-монтажных (в том числе подготовительных) работ на объекте Генподрядчик обязан получить в установленном порядке разрешение от Заказчика на выполнение гидроизоляционных работ. Основанием для начала работ может служить Акт освидетельствования скрытых работ по подготовке поверхности к гидроизоляции.

2.2. Гидроизоляционные работы осуществляют в соответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87, Рабочего проекта и Проекта производства работ. Замена предусмотренных проектом материалов и составов допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком.

2.3. В процессе производства работ изолируемые поверхности предохраняют от воздействия грунтовых, поверхностных и атмосферных вод, производственных жидкостей. На открытом воздухе изоляционные работы ведут при отсутствии атмосферных осадков и температуре наружнего воздуха не ниже + 5 °С или под защитой передвижных покрытых брезентом навесов, а в зимнее время – в тепляках из негорючих материалов. При применении горячих битумных мастик температура наружнего воздуха должна быть не ниже – 20 °С.

2.4. До начала изоляционных работ должны быть полностью закончены и приняты заказчиком следующие работы:

– заделаны швы между сборными плитами;

– устроены температурно-усадочные швы;

– смонтированы закладные элементы;

– оштукатурены участки вертикальных поверхностей каменных конструкций на высоту примыкания изоляции.

2.5. Подготовку поверхности под гидроизоляцию следует выполнять в следующем порядке:

– выравнивание бетонной подготовки цементно-песчаным раствором;

– оштукатуривание внутренней поверхности кирпичных защитных стен цементно-песчаным раствором с устройством в местах сопряжения стен с бетонной подготовкой плавного сопряжения (выкружки) радиусом не менее 10 см;

– заделка швов между сборными железобетонными элементами стен и перекрытия цементно-песчаным раствором или бетоном (при отсутствии в проекте – класса не ниже В15) либо быстросхватывающимися или безусадочными смесями (БУС ВРЦ ЦБ);

– способами чеканки или торкретированием);

– срезка монтажных петель и срубка наплывов и неровностей на поверхности бетона;

– выравнивание поверхности бетона имеющей раковины и неровности затиркой цементно-песчаным раствором (при отсутствии указаний в проекте – класса не ниже В 75 слоем толщиной до 5 мм) при устройстве в них стяжек необходимо предусмотреть температурно-усадочные швы;

– устройство на перекрытии разуклонки от 2 до 5 ‰ из цементно-песчаного раствора;

– устройство выкружки в местах сопряжения стен с перекрытием.

2.6. Устройству изоляции предшествуют работы по подготовке поверхности. поверхность очищают от мусора и пыли, высушивают и огрунтовывают.

2.7. При производстве работ в отрицательных температурах изолируемая поверхность должна быть очищена от инея, снега, наледи, высушена до 5% влажности и прогрета до температуры не ниже +10 °С. Рулонные материалы перед наклейкой должны выдерживаться в течении 20 часов при температуре не менее + 15 °С и подаваться к рабочему месту в утепленной таре.

2.8. Огрунтовку поверхностей производят битумной грунтовкой или битумным лаком.

2.8.1. Битумная грунтовка состоит из смеси массовых частей:

– битума марки БН – IV (25-35%);

– бензина для промышленных целей Нефрас с 50/170 (60-70%);

– индустриального масла И-50А (5%).

Грунтовку приготавливают в емкости объемом 30-50 л. В расплавленный, обезвоженный и охлажденный до 110-120 °С битум добавляют индустриальное масло. Полученную смесь постепенно вливают в емкость с бензином, непрерывно перемешивая вручную или механизированной лопастной мешалкой.

Приготовленная битумная грунтовка должна иметь вязкость при температуре +20 °С 10-15 с. Загустевшую при хранении битумную грунтовку разжижают бензином.

2.8.2. Битумный лак БТ – 577на месте работ изготавливают растворением горячего битума марки БН 70/30, БНД 40/60 или пластбита в растворителе – нефрасе С 50/170.

Необходимо принимать следующее соотношение компонентов в битумном лаке: битум – 1 часть, растворитель – 2-3 части. Вязкость битумного лака должна быть от 40 до 16 с (при сточном капилляре диаметром 5 мм и температуре плюс 20 °С).

Дозированное количество расплавленного обезвоженного и охлажденного до плюс 90 °С битума вливают тонкой струей при непрерывном перемешивании в емкость с дозированным количеством растворителя.

Битумный лак перемешивают либо в лопастных мешалках с плотно закрывающимися крышками, либо в емкостях с крышками, снабженными легкой пневмодрелью.

Битумный лак при необходимости хранения затаривают в герметично закрытые сосуды (бочки, фляги, бидоны). Битумный лак в таре хранят в огнестойком помещении вдали от огня.

Загустевший при хранении битумный лак разжижают растворителем, который добавляют в количестве, необходимом для получения битумного лака требуемой вязкости.

2.9. Перед нанесением грунтовки изолируюмую поверхность тщательно очищают от грязи, пыли, льда и нефтяных пятен. Грязь и лед удаляют металлическими щетками, нефтяные пятна – ветошью, смоченной в бензине.

2.10. Грунтовку следует наносить сразу после очистки на сухую поверхность, избегая образования подтеков и пузырей сгустков. Грунтовку или битумный лак следует наносить на поверхность непрерывным слоем пистолетом-распылителем или пневмофорсункой а при малых объемах – кистью. В случае необходимости лак разбавляют до необходимой вязкости Нефрасом.

2.11. Грунтовка должна быть высушена до полного испарения летучего растворителя. Интервал времени между грунтовкой поверхности и нанесением основных слоев гидроизоляции должен составлять в зависимости от температуры воздуха не менее 4 ч что необходимо для полного испарения растворителя и не более 16 ч во избежание запыления поверхности.

2.12. Окрасочную гидроизоляцию устраивают по огрунтованной поверхности сооружения механизированным способом. Для подачи к месту работы горячего битума и битумных мастик применяются автогудронаторы, шестеренчатые насосы или аппараты, работающие от сжатого воздуха. В стесненных условиях поверхности покрывают окрасочной гидроизоляцией вручную фибровыми, травяными и волосяными кистями.

2.13. Гидроизоляцию наносят в 2-3 слоя толщиной 0,5-2 мм каждый. Последующие слои наносят после отвердения предыдущих. Окрашивают вертикальные поверхности полосами шириной 1-2 м перемещаясь сверху вниз. Ранее нанесенную полосу перекрывают предыдущей на 20-25 см.

2.14. В местах перегибов, пересечений накладывают полосы рулонного материала (толь, рубероид, стеклоткани и т.п.) шириной не менее 20 см, которые покрывают затем окрасочными гидроизоляционными материалами.

2.15. Изоляционное покрытие должно быть нанесено на загрунтованную поверхность не позднее чем через сутки после грунтовки.

2.16. Оклеечную гидроизоляцию выполняют путем наклеивания на изолируемую, тщательно подготовленную поверхность 1-4 слоев изоляционного материала после высыхания грунтовки. Для наклейки изоляционного материала на вертикальные поверхности применяют только горячие битумные мастики (при их температуре 120-160 °С), которые наносят слоями толщиной 1,5-2,0 мм.

2.17. Вертикальные поверхности оклеивают по захваткам ярусами высотой до 1,5 м. На участке гидроизоляционных работ должно быть выделено место для раскроя и покрытия мастикой рулонных материалов. Раскраивать и покрывать мастикой рулонные материалы необходимо на дощатом настиле. Рулонные материалы для удобства приклеивания должны раскраиваться (разрезаться) на полотнища по месту их приклейки, кромки полотнищ должны быть ровными, без разрывов.

2.18. Соединение слоев гидроизоляционного покрытия отдельных частей сооружения (стен, перекрытия и т. д.) может производиться в вилку или вразбежку.

2.19. При соединении слоев гидроизоляции в вилку места нахлестки склеиваемых полотен в каждом слое располагаются одно под другим.

2.20. При соединении слоев гидроизоляции в разбежку оставляемые для стыкования концы полотен имеют разную длину, убывающие на 10 см от нижнего слоя к верхнему, а места нахлестки полотен в каждом слое располагаются со смещением на 10 см.

2.21. Приклеивают гидроизоляционный материал к поверхности снизу вверх, перекрывая каждый предыдущий слой последующим не менее чем на 100 мм в продольных и 150-200 мм в поперечных стыках. При этом допускается нанесение мастики путем заливки ее в зазор между изолируемой поверхностью и наклеиваемым полотнищем. Наклейка полотнищ последующего слоя покрытия должна производиться после остывания и затвердевания мастики в предыдущем слое.

2.22. Сначала изолируемую поверхность покрывают мастикой. Затем рулонный материал раскатывают, разглаживая отдельные участки от середины к краям. Края в последствии прошпатлевывают мастикой и приглаживают, используя для этого шпатель с удлиненной ручкой. Кромки в местах стыков и вся поверхность гидроизоляционного полотна должны тщательно уплотняться шпателем. Последний слой оклеечной гидроизоляции при отсутствии специальных указаний в проекте должен покрываться слоем горячей битумной мастики толщиной 2 мм.

2.23. При перерывах в работе должны быть оставлены для стыкования концы полотнищ каждого слоя покрытия длиной не менее 30 см, защищенные от механических повреждений, загрязнения и увлажнения фартуками-отрезками рулонного материала на прочной основе.

2.24. При длительных перерывах в работе допускается проводить и другие защитные мероприятия, обеспечивающие сохранность концов полотнищ гидроизоляционного материала.

2.25. Фартуки должны быть наклеены одним концом на покрытие, а другим – на изолируемую поверхность. При устройстве фартуков из гидроизола их поверхность должна быть покрыта горячей битумной мастикой.

1. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

3.1. Контроль и оценку качества работ при устройстве гидроизоляции выполняют в соответствии с требованиями нормативных документов:

СНиП 3.04.01-87. Изоляционные и отделочные покрытия;

СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства.

3.2. С целью обеспечения необходимого качества устройства гидроизоляций сборных фундаментных стен работы должны подвергаться контролю на всех стадиях их выполнения. Производственный контроль подразделяется на входной, операционный (технологический), инспекционный и приемочный. Контроль качества выполняемых работ должен осуществляться специалистами или специальными службами, оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля и возлагается на руководителя производственного подразделения (прораба, мастера), выполняющего гидроизоляционные работы.

При устройстве гидроизоляции следует соблюдать требования, приведенные в таблицах 1, 2, и 7 СНиП 3.04.01-87.

3.3. Входной контроль

3.3.1. Данный контроль проводится с целью выявления отклонений от требований проекта и соответствующих стандартов. Входной контроль осуществляется путем проверки внешним осмотром и замерами, а также контрольными испытаниям в случаях сомнений в правильности характеристик или отсутствии необходимых данных в сертификатах и паспортах заводов-изготовителей. Результаты входного контроля оформляются Актом.

3.3.2. При входном контроле надлежит проверять соответствие поступающих на объект гидроизоляционных материалов и изделий действующим стандартам, техническим условиям и другим, документам и требованиям. При отсутствии сертификатов качество изделий и материалов должно быть подтверждено результатами лабораторных испытаний.

3.3.3. Количество изделий и материалов, подлежащих входному контролю, должно соответствовать нормам, приведенным в технических условиях и стандартах.

3.4. Операционный (технологический) и инспекционный контроль

3.4.1. Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения производственных операций с целью обеспечения своевременного выявления дефектов и принятия мер по их устранению и предупреждению. Контроль проводится под руководством мастера, прораба.

3.4.2. При операционном (технологическом) контроле надлежит проверять соответствие выполнения основных производственных операций по гидроизоляции требованиям, установленным строительными нормами и правилами, проектом конструкции гидроизоляции, и другими нормативными документами.

3.4.3. При операционном контроле подготовленной под грунтовку поверхности подлежит проверке:

– степень ее отверждения, отсутствие отслоений, раковин и трещин, сцепление выравнивающего слоя с бетоном – осмотром и простукиванием;

– ровность – наложением на поверхность рейки в различных направлениях с замером линейкой просветов;

– правильность устройства закруглений внутренних и внешних углов в местах сопряжения поверхностей – наложением шаблона;

– чистоту и сухость поверхности – по отсутствию мусора просачивания воды, мокрых пятен.

Сухость поверхности следует контролировать пробной наклейкой в разных местах кусков рулонного материала площадью около 1 м с последующим их отрывом после остывания мастики. Поверхность считается сухой, если рулонный материал нельзя оторвать без его разрыва.

3.4.4. При операционном контроле наклейки отдельных слоев гидроизоляции подлежат проверке:

– непрерывность слоя и правильность соединений полотнищ в стыках;

– отсутствие дефектов: воздушных и водяных пузырей, отслоений, складок, проколов, трещин, острых перегибов, переломов, оползаний, механических повреждений, а также просачивания воды – путем осмотра и простукивания изоляции легким деревянным молотком;

– правильность защиты концов гидроизоляционного покрытия, оставленных для наращивания;

– прочность приклейки рулонного материала в гидроизоляции.

Все места взятия проб из подготовленного под гидроизоляцию элемента сооружения из готового покрытия необходимо тщательно заделать и перекрыть дополнительно. Особого внимания требуют различные швы, стыки, сопряжения как на гидроизолируемой поверхности, так и в гидроизоляционном покрытии.

3.4.5. Прочность приклейки рулонного материала в гидроизоляции следует проверять пробным отрывом у края. Приклейка считается прочной, если при отрыве произойдет разрыв материала или разрушение мастики.

3.4.6. После устранения всех дефектов необходимо составить акт на скрытые работы разрешающий выполнять последующие работы по закрытию гидроизоляции другими конструктивными элементами. Составление актов освидетельствования скрытых работ в случаях, когда последующие работы должны начинаться после длительного перерыва, следует осуществлять непосредственно перед производством последующих работ.

3.4.7. Результаты операционного контроля должны быть зарегистрированы в журнале производства работ по устройству оклеечной гидроизоляций.

3.4.8. При инспекционном контроле надлежит проверять качество гидроизоляционных работ выборочно по усмотрению заказчика или генерального подрядчика с целью проверки эффективности ранее проведенного производственного контроля. Этот вид контроля может быть проведен на любой стадии возведения сооружения.

3.4.9. Результаты контроля качества, осуществляемого техническим надзором заказчика, авторским надзором, инспекционным контролем и замечания лиц, контролирующих производство и качество работ, должны быть занесены в Журнал производства работ по устройству оклеечной гидроизоляции и фиксируются также в Общем журнале работ (Рекомендуемая форма приведена в Приложении 1*, СНиП 3.01.01-85*). Вся приемо-сдаточная документация должна соответствовать требованиям СНиП 3.01.01-85*.

3.4.10. Генеральный подрядчик должен предъявлять представителю заказчика журналы гидроизоляционных работ, акты освидетельствования на скрытые работы, протоколы, исполнительную документацию, сертификаты и паспорта на примененные материалы, образцы гидроизоляционных материалов и готового покрытия для сопоставления с требованиями проекта, технических условий, норм и стандартов. Для оценки качества мастики и рулонных гидроизоляционных материалов должны быть отобраны пробы и выполнены испытания в соответствии с действующими стандартами и техническими условиями.

3.5. Качество производства работ обеспечивается выполнением требований к соблюдению необходимой технологической последовательности при выполнении взаимосвязанных работ и техническим контролем за ходом работ, изложенным в Проекте организации строительства и Проекте производства работ, а также в Схеме операционного контроля качества работ.

3.6. Пример заполнения Схемы операционного контроля качества работ приведен в таблице 1.

Источник