При заливке фундамента что лучше виброрейка или обычная

Несколько способов заливки фундамента

Несколько способов заливки фундамента

Любое строение обязательно должно иметь под собой хорошее и крепкое основание (фундамент). И не важно какой тип фундамента предусмотрен вашим проектом. Если его заливка выполнена с соблюдением всех правил и норм, то построенный дом или любое другое строение простоит многие годы. Но если в процессе возведения фундамента будут допущены даже небольшие технологические ошибки, это может закончиться довольно печально. Может начаться необратимый процесс разрушения целостности конструкции или фундамент может дать усадку, и в результате на стенах дома появятся трещины, углы перекосятся и, возможно, придется понести дополнительные расходы на его ремонт и обслуживание.

Преимущества процесса

Процесс уплотнения в бетоне наделен рядом преимуществ:

1. Вибрированием уменьшается пористость бетонного камня. Как известно, пустоты в жидкой пульпе составляют 1-2%. Если их не убрать, они заполняться воздухом, цемент потеряет прочность и водонепроницаемость. Вибрационные воздействия способны решить эту проблему. Высокочастотные механические колебания с малой амплитудой повышают подвижность жидкой пульпы, что вызывает отток пузырьков воздуха.
2. Вибрационные колебания позволяют повысить вязкость пескобетонной массы и не допустить расслоения. Таким образом, готовый бетонный камень будет более однородным. Кроме того, колебательные движения повышают текучесть жидкой массы, что позволяет ей более равномерно заполнять форму опалубки. Вибрирование бетона позволяет получить готовый, устойчивый к растрескиванию, механическим воздействиям, сезонным колебаниям температуры и прочим негативным факторам окружающей среды, с повышенным сроком эксплуатации продукт.

Вернуться к оглавлению

Заливка фундамента бетонной смесью

Заливка фундамента сводится к заполнению конструкции опалубки бетонной смесью. Бетон вводится по желобу в заранее установленную опалубку, стены которой формируют основание фундамента.

Важным моментом в строительстве бетонного основания является беспрерывная заливка бетонной смеси в опалубку. При заливке бетона частями неизбежно образуются стыковые швы, которые впоследствии становятся причиной протечек грунтовых вод или образования деформаций в основании под действием агрессивных сред. Однако, специалисты допускают, что можно заливать фундамент частями, если этапы заливки бетона не будут превышать 12 часов при правильной изоляции первого слоя.

Заливка фундамента вручную

Заливка фундамента бетонной смесью вручную применяется, как правило, при строительстве небольших, облегчённых конструкций, например, веранды, беседки или летнего домика.

Заливка фундамента бетонной смесью вручную требует достаточно много физических затрат и подготовки. Кроме того, возникают сложности с самостоятельным устройством заливки. Преимуществом такого варианта заливки бетона является существенная экономия на самостоятельном приготовлении раствора и на найме рабочих. Тем не менее, для выполнения данных работ вручную необходимо использовать специальное оборудование — бетономешалку и бетононасос для поддержания характеристик бетона при заливке.

Заливка фундамента при помощи миксера

Заливка фундамента бетоном при помощи миксера — автоматизированной бетономешалки является более качественным и менее трудоемким методом сооружения основания. При этом готовая бетонная смесь доставляется с завода на место строительства.

Раствор, поставляемый в опалубку из автобетоносмесителя, уже имеет заданную консистенцию, поэтому его очень легко выравнивать по площади основания. Кроме того, использование миксера существенно сокращает время выполнения работ, так как бетонный раствор замешивается на предприятии, а когда машина подъезжает к строительной площадке, то смесь уже готова к использованию.

Преимущества использования миксера при заливке фундамента бетонной смесью

• высокое качество готового раствора,
• сокращение времени на проведение строительных работ,
• заливка бетоном осуществляется на протяжении суток,
• бетонная смесь имеет требуемую консистенцию и однородную структуру, что упрощает работу по выравниванию поверхности,
• приготовленная смесь на заводе имеет в своем составе добавки, которые улучшают гидроизоляцию и прочность будущего основания.

Как ухаживать за бетоном

Чтобы дом стоял прочно, недостаточно залить бетон с соблюдением вышеуказанных требований в опалубку и снять ее. В зависимости от сезона, температуры воздуха необходимо обеспечить условия для набора прочности:

• снизить усадку до приемлемого минимума (вибрирование);
• предотвратить резкое высыхание или замерзание;
• предупредить повреждения (химические, механические).

Например, возможные течи в щелях опалубки должны устраняться. Укрыть пленкой зеркало бетона желательно сразу после виброуплотнения (допускается мешковина, брезент, опилки). В зимнее время необходим обогрев опалубки и пятна застройки разными способами.

В жару происходит интенсивное высыхание и обезвоживание, опасное трещинами по периметру ленты. Поэтому необходимо периодическое увлажнение в первые семь дней. Для этого запрещено использовать струйный полив, лучше использовать лейки либо насадки на шланг. Влажно-высыхающий компресс обеспечит отсутствие усадки, трещинообразования, отслаивания.

Очень важно использовать все указанные приемы, технологии монолитного бетонирования в комплексе. Нарушение режимов на любом этапе приведет к увеличению бюджета строительства, минимум в 2,5 раза – потребуется вначале демонтировать некачественный фундамент, затем залить его повторно, вывезти строительный мусор.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Поры и капилляры, ослабляющие бетон

Бетон изначально – водный раствор цемента, песка и добавок. Вода, находящаяся между зернами песка и других заполнителей, в процессе застывания испаряется, образуя в массиве капиллярные поры. Их размеры могут быть много меньше микрона или достигать сотен микрон.

Процесс, происходящий под зернами заполнителей (седиментация), приводит к испарению воды. В результате под ними образуются седиментационные поры более 2 мм в диаметре (зависит от размеров фракций заполнителя).

Кроме того, при перемешивании в бетономешалке раствор может дополнительно набрать воздушных пузырьков. Суммарно все виды воздуха в неуплотненном растворе могут достигать 6% от массы бетонной смеси. Если дать бетону застыть в таком состоянии, то качество камня ухудшится в разы.

Гидроизоляция штукатуркой

Чтобы снизить содержание пор и крупных капилляров, проводятся вышеперечисленные мероприятия с вибраторами при заливке раствора в опалубку. Кроме вибрирования, трещины и поры можно оштукатурить специальной гидроизолирующей штукатуркой из высококачественного цемента, мелкого кварцевого песка и различных добавок.

Заполняя выходные отверстия нерастворяющейся и несмывающейся штукатуркой, добавки не дают влаге проникать в массив бетона, сохраняя возможность вентиляции и постепенного созревания цементного раствора. В процессе использования заглубленных и полузаглубленных сооружений (хранилищ, складов, фундаментов и шахт) постепенное проникновение влаги снова запускает уплотнение материала.

Главным достоинством этих штукатурок в том, что нет необходимости установления дорогостоящей гидроизоляции. Такие добавки образуют однородный (гомогенный) по составу со стенами слой, закрывающий поры и трещины. Благодаря им внутрь массива не проникает влага после пожара, мороза и других разрушительных условий.

Поверхности, оштукатуренные такими составами, могут быть покрашены, покрыты кафельной плиткой или другими отделочными материалами.

Источники информации:

1. СНиП 3.03.01-87 (п. 2.11) введено 01.07.1988 г.
2. Возведение монолитных конструкций зданий и сооружений – Б. И. Березовский, Н. И. Евдокимов, Б. В. Жадановский и др. — М.: Стройиздат, 1981.

сфера применения площадочного вибратора не ограничивается только уплотнением бетона. Благодаря тому, что эта техника создает колебания в горизонтальной плоскости, ее используют для уплотнения грунта, просеивания различных сыпучих материалов, мелких деталей и т.д. Чтобы процесс просеивания протекал равномерно, вибратор устанавливают на вибросито или виброконвейер. Такое оборудование применяют в самых разных отраслях промышленности (пищевой, горнодобывающей, машиностроении и других). При его использовании, в отличие от глубинного вибратора, не происходит непосредственного контакта с бетоном, так как вибрация передается сопряженной с вибратором поверхности, а от нее уже – бетонной смеси. Колебания создаются за счет движения ассиметричных грузов, вибрация передается на корпус и опорные лапы. Чтобы воздействие на бетон было равномерным, необходимо проводить вибрацию правильными непрерывными полосами, переставляя вибратор так, чтобы радиус его воздействия перекрывал на 10-20 см уже провибрированные участки. Это подразумевает несколько другой подход к установке техники и ее эксплуатации.

Порядок подготовки поверхностного вибратора к работе:

• Провести внешний осмотр. Убедиться в отсутствии трещин и деформаций на корпусе устройства и в надежности затяжки всех резьбовых соединений. Также необходимо проверить осевое вращение вала ротора (люфт). У разных моделей допустимое значение может составлять от 0,4 до 2,9 мм. Например, для вибратора Красный Маяк ИВ-107А оно не должно быть больше 2,5 мм, а для модели Красный Маяк ИВ-99 Н – 0,4 мм.
• Надежно закрепить вибратор. Он устанавливается на опалубку или другую сопряженную с рабочим раствором плоскую поверхность. Опоры прикручиваются к основанию болтами. Особое внимание у площадочных вибраторов стоит уделять установочным болтам. У каждого из них, какой бы производитель их ни выпускал, есть 4 отверстия под крепление на опалубке, вибросите, виброконвейере и т. д. Они затягиваются болтами, под головки которых подложена плоская или пружинная шайба, подходящая по размеру. Для надежной фиксации затягивать крепежные элементы нужно с установленным производителем крутящим моментом.
• Подключение к электросети. Сначала нужно убедиться в том, что напряжение подаваемого тока соответствует требуемым значениям вибратора, и выбрать кабель нужного сечения (указано в инструкции). Подключение осуществляется не напрямую, а через пусковое устройство (моделям, работающим от тока напряжением в 42 В, нужен понижающий трансформатор). Также следует использовать автоматический выключатель.
• Заземлить оборудование. Заземляющая жила кабеля крепится к станине винтом заземления в коробке выводов. Это является обязательным требованием электробезопасности работ.
• Отрегулировать статический момент. Сняв защитные крышки дебалансов, нужно вывернуть соединяющие их болты, придать дебалансам нужное положение (согласно схеме регулировки, указанной в инструкции) и снова закрепить болтами. Парные дебалансы должны иметь одинаковый угол разворота и быть симметричными по вертикали.

Важно знать! Чтобы площадочный вибратор плотно прилегал к опалубке или другой поверхности, на которой он закреплен, нужно подтягивать крепежные болты после 5 и 60 минут работы. Так удастся добиться хорошей передачи колебаний бетонной смеси. Если между вибратором и опалубкой будет зазор, то вибрация не передастся бетону, а, следовательно, снизится качество уплотнения. Кроме того, если установочные болты расшатаются и выпадут, то это может привести к срыву вибратора и несчастному случаю.

Уплотнение бетона

В статье «Бетонирование монолитного фундамента» подробно описан процесс укладки бетона дляфундамента. Уплотнение бетонной смеси неотъемлемая часть заливки бетона. Хороший бетон – плотный, только после уплотнения он достигает хороших показателей жесткости. Все нормативные документы, регламентирующие возведение несущих конструкций, предполагают уплотнение бетонной смеси посредством вибрирования.

Как действует вибрирование?

При вибрировании колебания от аппарата распространяются в основном радиально, а также в направлении, соосном наконечнику. Механические колебания воздействуют на бетонную смесь и повышают её подвижность. В результате пузырьки воздуха перемещаются к поверхности и затем выходят из бетона.

Зачем нужно уплотнение бетона?

Бетон содержит воздух – порядка 1-2% от общего объема бетонной смеси. Чем больше воздуха в бетоне, тем большая пористость будет у бетонного камня, что значительно снижает показатели прочности и водонепроницаемости. При укладке бетона одного и того же класса с применением вибрирования и без него, на выходе получим бетон разной прочности: за счет вибрирования содержание воздуха в бетонной смеси снижается, пористость бетонного камня сокращается, а прочность – увеличивается.

Бетонная смесь должна одновременно иметь прямо противоположные свойства:

• быть достаточно вязкой, чтобы не допустить расслоение и получить однородную структуру бетонного камня;
• быть текучей в момент укладки, чтобы можно было равномерно заполнить опалубку.

За счет вибрирования достигается кратковременная текучесть бетонной смеси, так как при этом разрушается коагуляционная структура в бетоне и смесь начинает течь.

Чем уплотнять бетонную смесь?

Пластичная бетонная смесь марки П3 уплотняется вибрированием ручными глубинными вибраторами. Различают два их типа:

• электромеханические – оснащаются мором, который через гибкий вал передает вращение на булаву вибратора, там вращение переходит в вибрацию; имеют малую частоту вибрирования;
• высокочастотные – вибрирующий механизм располагается в самой булаве. Булава погружается в бетон и воздействует на него с высокой частотой. Срок службы таких вибраторов больше, а стоимость выше.

Жидкий бетон можно уплотнять штыкованием металлическим стержнем арматуры.

Правила уплотнения

Укладывая бетон в узкие элементы (например, ленточный фундамент), вибрирование производится повторно – через 1 час после укладки бетонной смеси и до того как она начала схватываться.

При монолитном бетонировании вибрированием уплотняется каждый слой отдельно. Вибрирование следующего слоя производят погруженным под углом 30-35° рабочим наконечником включенного глубинного вибратора, при этом окончание булавы должно на 5-10 см пройти через границу между новым и старым слоем бетона.

При вибрировании булаву погружают быстро, а вынимают медленно.

Концентрические круги от воздействия вибратора должны пересекаться не мене чем на 10 см (п. 2.11 СНиП 3.03.01-87). Шаг перестановки – полтора радиуса действия.

Наконечник вибратора нельзя опирать на арматуру или опалубку.

Признаки достаточной уплотненности бетонной смеси:

• бетонная смесь прекращает оседать;
• на поверхности выступает цементное молоко;
• воздушные пузыри прекращают подниматься на поверхность;
• отверстие от наконечника вибратора быстро закрывается.

Уплотнение бетона вибрированием в процессе заливки фундамента позволит обеспечить прочность бетонного камня.

Существует три вида уплотнения бетона:

• вибрирование;
• трамбование;
• штыкование.

Вибрирование при помощи электрического вибратора наиболее качественно уплотняет даже огромную массу и используется для пластинчатого вида бетона. Трамбование используют для тяжелого бетона с использованием машинных или ручных трамбовочных средств. В этом случае уплотнение производится постепенно и по слоям, при этом толщина обработанной массы не должна превышать 15 см.

Ручной метод штыкования использует в своей работе отрезок трубы или арматуры, весом от 2 до 4 кг. Закругленный конец железного прута опускается в бетонную массу и толчковыми движениями прокалывает бетон, каждые 10 см2. Штыкование проводится четко по спирали от краев опалубки к середине конструкции.

Заливка бетоном столбов для забора

Наиболее распространенный способ изготовления бетонных опор забора, – заливка смеси в опалубку на месте их монтажа.

Как правильно заливать столбы бетоном:

1. Вяжется арматурный каркас из трех или четырех арматурных стержней.
2. Каркас опускается в подготовленную скважину.
3. Бетонируется часть опоры, расположенная в грунте.
4. После набора бетоном прочности устанавливается опалубка для верхней части. Она может быть квадратной, сбитой из досок, или круглой, из пластиковой трубы. Внутреннюю часть трубы промазывают машинным маслом или дизтопливом, опалубки из досок выстилают ПЭ пленкой, прибиваемой степлером.
5. Штыкуют смесь длинной арматурой или перфоратором в режиме «отбойный молоток».

Когда можно снимать опалубку после заливки бетонной смеси?

Рекомендуется делать это при наборе бетоном прочности не менее 50% от марочной. На практике это происходит обычно через 7 суток после заливки бетона при температуре выше +7°C.

• Строитель с 20-летним стажем
• Эксперт завода «Молодой Ударник»

В 1998 году окончил СПбГПУ, учился на кафедре гражданского строительства и прикладной экологии.

Занимается разработкой и внедрением мероприятий по предупреждению выпуска низкокачественной продукции.

Разрабатывает предложения по совершенствованию производства бетона и строительных растворов.

Источник