Приемка фундамента после изготовления

GardenWeb

Приемка фундаментов

Большое значение для качественного монтажа котла имеет правильное изготовление фундамента. Поэтому до начала монтажных работ необходимо убедиться в том, что фундаменты изготовлены по проекту и без дефектов. Подготовка фундамента к монтажу заключается в его осмотре, проверке и приемке.

До сдачи фундаментов под монтаж строительная организация на конструкциях здания наносит его оси, а на реперах — высоты (отметки). Геодезическая схема осей и реперов прилагается к акту готовности объекта к монтажу, который подписывают представители строительной и монтажной организаций и технадзора заказчика. До сдачи фундаментов под монтаж оборудования представители строительной организации наносят на них основные, а если необходимо, и вспомогательные оси и фиксируют их отметки.

Строительная организация к моменту сдачи фундаментов под монтаж должна освободить их от опалубки и тщательно очистить от мусора, остатков раствора и бетона, произвести обратную засыпку с уплотнением грунта вокруг фундамента до проектной отметки и выполнить основания под полы.

Строители должны передать монтажникам исполнительную схему на фундамент с указанием проектных и фактических привязок главных осей фундамента котла к осям здания, отметок опорной поверхности, размеров фундамента, привязочных размеров расположения опорных поверхностей к осям анкерных болтов или закладных анкерных устройств, данных о качестве бетона фундамента.

Приемку фундамента начинают с его внешнего осмотра. Раковины, пустоты, наплывы, видимые трещины, оголенная арматура и другие внешние дефекты на фундаментах не допускаются. Все замеченные дефекты исправляют по мере их выявления. Бетон фундаментов должен быть чистым и не иметь масляных пятен. Прочность бетона должна соответствовать проектной.

После внешнего осмотра проверяют расположение фундамента относительно продольной и поперечной осей здания, правильность расположения опорных мест под колонны каркаса, а также их высоты. При наличии формуляра, представляемого строителями, монтажники проверяют указанные в нем размеры, используя натянутые струны, гидравлический уровень, металлическую рулетку, оптико-геодезические и лазерные инструменты.

Размеры фундамента и заполнение формуляра строители проверяют в присутствии представителей монтажной организации. В этом случае монтажникам не придется производить повторно контрольных проверок. Формуляр на проверку фундамента котла содержит схему фундамента, все необходимые виды и способы проверок, допускаемые отклонения в размерах. При заполнении формуляра на проверку фундамента котла фактические размеры записывают в прямоугольник под проектным размером.

Размеры фундамента котла проверяют таким образом. Если продольная ось котла совпадает с осью здания котельной, для проверки правильности расположения фундамента котла относительно осей здания по одной из них натягивают стальную струну. Для этого на высоте 1,8…2 м к фронтовой и задней стенам котельной или специальным стойкам прикрепляют металлические скобы, на которых делают запилы, расположенные по оси здания. Через места запилов перекидывают струну диаметром 1 мм, к концам которой подвешивают грузы массой 3…5 кг для ее натяжения. Если ось котла расположена на некотором расстоянии от оси здания, то металлической рулеткой отмеряют от оси здания заданное расстояние и делают соответствующие отметки на фронтовой и задней стенах здания. Между этими точками указанным выше способом натягивают струну, которая определит искомую продольную ось котла. Предварительно следует убедиться в правильности разбивки осей здания, от которых ведутся измерения.

От фронтовой оси котельной рулеткой отмеряют проектное расстояние до оси фронтовой стены котла. Через полученную отметку натягивают струну перпендикулярно струне, обозначающей продольную ось котла. Перпендикулярность струн проверяют следующим образом. От точки О пересечения осей отмеряют вдоль струн по всем направлениям одинаковое расстояние и получают точки А\, А% Б\, Б2. Если размеры В между соседними точками будут одинаковыми, значит оси перпендикулярны. При неравенстве размеров В концы поперечной струны перемещают, не сбивая точки пересечения осей, до тех пор, пока размеры В не станут равными. Концы поперечной струны закрепляют на временных стойках 4 или конструкциях таким же способом, как и продольную струну.

Перпендикулярность осей можно проверить и другим способом. Для этого по проверяемым осям откладывают 3 и 4 м и измеряют расстояние между полученными точками. Если оно равно 5 м, значит оси перпендикулярны.

На выверенной поперечной оси отмеряют расстояние до продольных осей боковых стен каркаса и натягивают струны над осями боковых стен. Эти точки на струне удобно отмечать кусочками лейкопластыря. На струнах проверяют равенство диагоналей Д1 и Д2 по центрам угловых колонн топки и конвективной шахты. Убедившись в правильности расположения струн, проверяют правильность расположения опорных мест под башмаки колонн каркаса. Для этого из полученных точек на струнах опускают отвесы 5 до поверхности фундамента. Чтобы облегчить установку колонн в проектное положение, краской или кернером отмечают проектную точку центра башмака и габариты его подошвы.

После разбивки и проверки правильности расположения опорных поверхностей фундамента в плане проверяют их отметки нивелиром и рейкой. При проверке отметки фундамента гидроуровнем на проверяемую поверхность устанавливают рейку и монтажным гидроуровнем переносят не нее отметку от ближайшего строительного репера, нанесенного на колонне здания.

Все фактические размеры фундамента записывают в формуляр.

Источник

Как принимать фундамент дома, на что обращать внимание?

Доверив строительство дома профессионалам, вам все равно придётся погружаться в каждый этап выполняемых работ. Доверяй, но проверяй! А если вы покажете рабочим свою беспечность и незаинтересованность, то будьте готовы к тому, что через год на стенах могут появиться трещин, а в гостиной вздуется паркет. Поэтому чем чаще вы будете присутствовать на стройке и контролировать процесс возведения дома, тем меньше риск не досчитаться в фундаменте дорогостоящей арматуры. Как раз о фундаменте и пойдёт речь в данной статье.

Как известно, фундамент — самый главный элемент дома, отвечающий за его надежность и долговечность. Не убедившись, что рабочие залили его качественно, продолжать строить дом нельзя. Но как это проверить человеку, далёкому от строительства, если с виду фундамент кажется крепким? Очень легко, просто следуйте следующей инструкции:
1. Начинать осмотр надо после того, как фундамент застыл. Убедитесь, что на нем нет сколов, трещин, следов разращений и сильных перекосов относительно осей.

2. Обязательно проверьте почву вокруг фундамента. Если она осела и в ней видны провалы, то выбранный тип фундамента не подходит для вашего участка.

3. Если вы проводите проверку ранней весной, то поищите солевые отложения. Это свидетельствует о некачественной гидроизоляции.

4. Далее изучите фундамент на пористость. Много пузырьков указывают на непрочную конструкцию с маленькой плотностью.

5. Посмотрите, выполнена ли подсыпка под основание. Для этого сделайте подкоп сбоку от стенки фундамента на 30-40 см. Отсутствие подсыпки говорит о том, что прочность у конструкции низкая.

6. После этого можно приступать к проверке толщины стенки фундамента, если известна марка бетона, который применялся. Для основания принято использовать марку бетона М200 или М400. В данном случае толщина стен может составлять от 40 см. Если использовался пенобетон М600, то толщина должна доходить до 45 см, для М800 — от 68 см, для М1000 (применяется крайне редко) — от 94 см.

Если после визуального осмотра у вас остались сомнения по поводу качества фундамента дома, необходимо пригласить специалиста. Он сможет определить степень сжатия материала при помощи прибора молота Шмидта.

Только убедившись, что ваш фундамент отвечает всем стандартам качества, можно продолжать строительство дома — долговечного и надёжного.

Источник

Приемка фундаментов под монтаж

Почти все оборудование устанавливают на фундамент, кото­рый рассчитывают в соответствии с массой оборудования и ди­намической нагрузкой.

По характеру воздействия работающего оборудования фундаменты разделяют на следующие группы:

1) для аппаратов, работающих без динамического воздействия (ем­костные аппараты, колонны);

2) для машин с незначительными динамическими нагрузками (ре­дукторы, насосы, вентиляторы, транспортеры);

3) для машин со значительными динамическими нагрузками (ком­прессоры, паровые машины);

4) для машин с ударными нагрузками (кузнечные молоты, копры);

5) для тяжелых машин, работающих с большими динамическими нагрузками (крупные вращающиеся печи).

Оборудование, работающее без динамических нагрузок или с незначительными нагрузками, часто устанавливают на металличе­ские или железобетонные конструкции зданий (межэтажные пере­крытия или поддерживающие опорные конструкции).

Готовый фундамент должен быть полностью освобожден от строительного мусора и от опалубки, выступающие концы ар­матуры должны быть срезаны, в местах подливки сделаны на­сечки бетона.

Применяемые фундаменты должны удовлетворять следую­щим требованиям:

1) строго соответствовать чертежам, точно согласованным с размерами оборудования;

2) положение осей и высотных отметок фундаментов боль­шого объема (более 150 м 3 ) должно быть закреплено плаш­ками и реперами (знаками);

3) для фундаментов должен быть использован бетон соответствующей марки:

марка 100 – для большинства аппаратов и машин со спокойным и уравновешенным режимом работы;

марка 100 – 150 – для тяжелых машин и машин с ударными нагрузками;

марка 150 – 200 – для машин, к работе которых предъявляют повышенные требования.

4) бетон должен быть уплотнен;

5) фундаменты должны быть прочными, осадка должна быть равномерной и не должна превышать допустимого пре­дела (раковины, пористость и другие дефекты недопустимы);

6) фундамент должен иметь ровную поверхность в местах расположения оборудования.

При приемке фундамента под монтаж проверяют:

1) соответствие формы фундамента проектной;

2) общее состояние поверхности фундамента;

3) соответствие высотных отметок и основных размеров фундамен­та, а также соответствие проемов и проходов в нем проектным;

4) точность расположения колодцев для анкерных болтов, а также состояние резьбы на болтах, укомплектованность их шайбами и гайками;

5) наличие закладных частей (плашек и реперов) для обозначения продольных и поперечных осей и высотных отметок.

Прочность бетона фундамента должна соответствовать проект­ной и подтверждаться результатами лабораторного испытания об­разцов, залитых одновременно с изготовлением фундаментов.

Допустимые отклонения геометрических размеров фундамента от проект­ных:

— по продольным и поперечным осям фундамента	±20 мм
— по основным размерам в плане	±30 мм
— по высотным отметкам поверхности фундамента без учета высоты подливки	–30 мм
— по размерам уступов в плане	–20 мм
— по размерам колодцев в плане	+20 мм
— по отметкам уступов в выемках и колодцах	–20 мм
— по осям анкерных болтов в плане	+5 мм
— по осям закладных анкерных устройств в плане	±10 мм
— по отметкам верхних торцов фундаментных болтов	+20 мм

Допустимые отклонения фундаментных болтов:

— отклонение положения болтов от его осей	±3 мм
— отклонение положения торца болта по высоте	–5 мм; +20 мм
— отклонение положения оси болта от вертикали на 1 м	–5 мм

Приемку и сдачу фундаментов и других оснований под оборудо­вание оформляют актом между представите­лями строительной и монтажной организаций, а также техническо­го надзора заказчика.

Источник

Подготовка и приемка фундаментов.

Возведение наземной части сооружения начинают после приемки фундамента под монтаж. Точность установки отдельных элементов наземной части, а также всего сооружения зависит в значительной степени от правильного устройства фундамента. Поэтому подготовке фундамента к сдаче придают большое значение.

Особое внимание при подготовке фундамента уделяют его верхней горизонтальной плоскости, на которую опирается колонна или оборудование, так как незначительное отклонение опорной поверхности от горизонтали вызывает существенное отклонение верха колонны.

При устройстве фундаментов под металлические конструкции размеры их в плане, по высоте, разбивка анкерных болтов гарантируются строительной организацией. В фундамент закладывают металлические детали, вне контура опоры конструкций, на которые наносят разбивочные оси, необходимые для монтажа металлических конструкций.

После выверки сооружения производят подливку.

В некоторых случаях на фундамент вне поверхности опоры металлической колонны устанавливают направляющие из уголков или швеллеров, верхнюю поверхность которых выверяют по нивелиру.

После тщательной выверки нивелиром и закрепления направляющих, между ними заливают бетон, сглаживая его рейкой по направляющим. Верхняя опорная поверхность фундамента в этом случае получается проектной с допускаемым отклонением ±2мм. При устройстве фундаментов в них заделывают анкерные болты. Установка их должна выполняться очень точно. Анкерные болты вставляют в жесткие кондукторы с отверстиями. До бетонирования анкерные болты выверяют в плане – по осям и по высоте. Кондукторы жестко крепятся к опалубке во избежание смещения при бетонировании. После того как фундамент полностью забетонирован, кондукторы снимают.

Допустимое отклонение поверхности фундаментов, выполненных до проектной отметки, без последующей подливки цементным раствором (для колонн с фрезерованными подошвами башмаков) и с опиранием колонн на фундаменты, осуществляемым непосредственно на фундамент или на заранее установленные и выверенные опорные детали (балки и рельсы), с последующей подливкой башмаков колонн цементным раствором должно быть равно по высоте ±5мм, а по уклону 1 /₁₀₀₀.

Отклонение верхней плоскости опорной металлической плиты с верхней строганной поверхностью, установленной, выверенной, подлитой цементным раствором, с опиранием на нее фрезерованной подошвы колонны, допускается по высоте ±1,5мм, а по уклону 1 /₁₅₀₀.

Отклонение анкерных болтов в плане, расположенных внутри контура конструкции, может быть не более 5мм, а анкерных болтов, расположенных вне контура опоры конструкции, допускается 10мм.

Отклонение отметки верхнего торца анкерного болта от проектного размера разрешается допускать до +20 и –0мм. Отклонение длины нарезки анкерного болта может быть в пределах +30 и –0мм. Фундаменты принимают до начала монтажа стальных конструкций. При приемке проверяют правильность разбивки всех горизонтальных осей (продольных и поперечных), высотные отметки поверхностей фундаментов и анкерных болтов; качество бетона, анкерных болтов, гаек и шайб. На основании всех замеров составляют исполнительную схему геодезической съемки фундаментов с нанесением проектных и фактических размеров. Все недопустимые отклонения переделывают.

Составляют акт приемки фундамента. Акт подписывается строительной организацией, выполняющей фундаменты, и монтажной организацией, которая будет производить монтаж металлических конструкций. К акту прикладывают исполнительную схему.

1.4. Подъем, установка и выверка технологических металлоконструкций.

Подъем технологических металлоконструкций осуществляют после приемки фундаментов. Конструкции подают к месту монтажа и укладывают с таким расчетом, чтобы грузоподъемный механизм (кран), монтирующий данные конструкции, мог поднимать элемент и устанавливать его в проектное положение.

Подъем элементов – наиболее ответственная операция при монтаже, поэтому ее осуществляют под руководством специально выделенных лиц.

Во время подъема рабочие-монтажники не должны находиться под поднимаемым грузом. Рабочий или бригадир, подающий команды, должен следить за тем, чтобы в момент подъема элемент не раскачивался и не цеплялся за рядом стоящие конструкции или оборудование.

При подъеме металлоконструкций должна быть хорошо налажена сигнализация. Все сигналы машинисту крана или мотористу лебедки должны подаваться только одним лицом.

Особую осторожность следует соблюдать при подъеме конструкций целиком или большими укрупненными блоками (рис.3). Укрупненные части конструкций поднимают с помощью приспособлений, исключающих изменение геометрических размеров и формы поднимаемых элементов. Поднимаемые элементы удерживают от раскачивания оттяжками из пеньковых канатов.

Конструкции устанавливают в проектное положение на заранее подготовленное место. При монтаже колонн и стоек, которые опираются на фундаменты, последние должны быть выверены, очищены от посторонних предметов и грязи, а гайки и шайбы должны быть сняты с анкерных болтов.

Рис.3. Схема подъема цельнособранной конструкции с помощью

а — падающей стрелы; б — вспомогательной стрелы; 1 — лебедки; 2 — полиспасты; 3 — падающая стрела; 4 — конструкция в момент подъема; 5-наземное положение конструкции; 6 — тормозные лебедки; 7 — опорный шарнир; 8 — вспомогательная стрела

Когда колонна установлена на место, ее низ закрепляют анкерными болтами. В случае необходимости ее расчаливают и закрепляют. Крюк крана освобождают только после выверки и полного закрепления колонны. Колонны и стойки с узкими башмаками и с шарнирной опорой расчаливают в обоих направлениях.

Монтаж начинают с тех колонн, между которыми имеются постоянные связи. Последующие колонны закрепляются балками или распорками. В некоторых случаях устанавливают временные монтажные связи, которые ставятся только на время монтажа, а затем демонтируются.

Для крепления балок к колоннам на последних закрепляются монтажные лестницы, площадки или люльки для удобства работы монтажников. Балки крепятся при помощи постоянных болтов или монтажной сварки. При сварке они закрепляются на временные болты. Сначала этими болтами соединяют балку с колонной, а затем производят сварку.

По этим выверенным и закрепленным элементам происходит выверка других элементов. При выверке пользуются специальными таблицами допусков согласно СНиП. Выверку производят по вертикали и горизонтально, а иногда и по диагонали.

Источник