Проект производства работ для наплавляемой кровли

Пример проекта производства работ (ППР) на ремонт мягкой кровли рулонным наплавляемым гидроизоляционным материалом

Проект производства работ (ППР) на ремонт мягкой кровли здания разработан на основе технического задания (проекта), ведомости дефектов.

ППР разработан с учетом основных положений

Пояснительная записка

Мягкая кровля — верхний элемент покрытия, предохраняющий здание от проникновения атмосферных осадков.

Основание под мягкую кровлю — в кровлях из рулонных материалов поверхность теплоизоляции, несущих плит, стяжек, а также существующей (при ремонте) рулонной или мастичной кровли, по которой укладывают слои наплавляемого гидроизоляционного кровельного материала.

Дополнительный гидроизоляционный ковер — слой из рулонных кровельных гидроизоляционных материалов выполняемый для усиления основного водоизоляционного ковра в ендовах, на карнизных участках, в местах примыкания к стенам, шахтам, парапетам и другим конструктивным элементам здания или сооружения.

Характеристики существующей кровли

Существующее кровельное покрытие выполнено из четырех слоев рубероида по сборной стяжке из цементно-стружечных плит (ЦСП). Плиты уложены одним слоем встык по слою теплоизоляции из минеральных плит. Минеральные плиты повышенной жесткости уложены встык по слою пароизоляции. Водоотвод с кровли внутренний организованный.

Данная мягкая кровля находится в неудовлетворительном состоянии, кровельное гидроизоляционное покрытие имеет разрывы материала, вздутия, по периметру кровли произошло отставание кровельного покрытия от парапетов и труб. Сборная стяжка из листов ЦСП имеет трещины и проломы.

Слой теплоизоляционных плит насыщен влагой, что фактически сводит на нет уровень теплоизоляции здания и повышению затрат на отопление здания в зимний период.

Дефект мягкой кровли. Прорастание травы через рубероид

Нарушение гидроизоляции примыканий рулонной мягкой кровли

Дефект кровли. Застой воды, прорастание травы через рубероидное покрытие кровли

Решение по ремонту кровельного покрытия здания

Полный демонтаж старого рубероидного кровельного покрытия и теплоизоляционных плит.

Монтаж следующего кровельного пирога:

• пароизоляция
• утеплитель пенопласт
• стяжка
• 2 слоя кровельного гидроизоляционного рулонного наплавляемого материала

Размещение и характеристика производственных баз и обеспечение строительства материалами

Для обеспечения производства работ на кровле эксплуатируемого здания необходимо организовать:

1. Складское помещение для и хранения кровельных гидроизоляционных материалов, строительного оборудования (бетономешалки, сварочный аппарат, электродрели и различные расходные материалы). Ответственность за сохранность возлагается на Заказчика (владельца здания)

2. Погрузочно-разгрузочную площадку с подъемными механизмами.

3. Площадку для подъема материалов на кровлю здания.

4. Площадки по контуру здания для вывоза демонтированного старого кровельного рубероидного покрытия.

5. Бытовые помещения для кровельщиков.

Схема с площадками представлена на строительном генеральном плане.

Организация и методы производства кровельных работ

До начала работ должны быть выполнены все необходимые подготовительные мероприятия: переданы необходимые площадки и помещения, выставлены предупредительные ограждения и надписи, оповещены заинтересованные лица.

В целях безопасности: подготовить средства пожаротушения, провести инструктаж с отметками в журнале по ТБ.

Ремонт кровли производить захватками, учитывая погодные условия производства работ.

При разборке старого кровельного покрытия все материалы от разборки старого рубероидного покрытия спускать с кровли и складировать в отведенных местах, вывозить строительный мусор по мере накопления.

Для обеспечения теплоизоляции укладывать плиты в один слой без зазоров либо в два слоя со сдвигом.

Перед устройством гидроизоляционного кровельного ковра должны быть закончены все виды подготовительных работ.

Осуществлена приемка основания под кровлю и составлены акты на скрытые работы.

По окончании всех работ предъявить их Заказчику и подписать акт выполненных работ.

Календарный график производства кровельных
гидроизоляционных работ

Технология производства работ

1. Подготовительные работы

Подготовительные работы включают в себя:

Завоз и складирование кровельных рулонных гидроизоляционных материалов, установку мусорных контейнеров.

Монтирование лебедки, крана “Пионер” для подъема и спуска грузов, выставление предупредительного ограждения.

2. Пароизоляционные работы

Пароизоляцию производить внахлест с дополнительным креплением стыков герметиком.

3. Теплоизоляционные работы

Теплоизоляционные плиты при укладке по толщине в 2 и более слоев следует располагать вразбежку с плотным прилеганием друг к другу. Швы между плитами более 5 мм должны быть заполнены теплоизоляционным материалом согласно приложенной схеме.

Раскладка утеплителя для плит размером 500мм х1000мм – “а” равна 250мм для плит размером 600х1200мм “а” равна 300 мм. При такой разрезке теплоизоляционных плит швы плит первого и второго слоя не совпадают и количество отходов от распила практически нулевое.

Схема раскладка утеплителя первого слоя

Схема раскладки теплоизоляционных плит при двухслойной укладке

Раскрой и расположение теплоизоляционных плит в непрямых углах кровли

Шаг 1. Уложите плиту утеплителя в угол кровли. Длинная сторона плиты должна быть параллельна одной стороне угла

Шаг 2. На первую плиту уложите вторую так, чтобы длинная сторона плиты со второй стороной угла. Разрежьте нижнюю плиту по линии как показано на рисунке.

Шаг 3 – 4. Укладка первого и второго ряда теплоизоляционных плит из полученных элементов.

Работа по укладке теплоизоляции должна совмещаться с работами по устройству пароизоляционного слоя.

4.Устройство выравнивающей стяжки на кровле

Полосу цементно-песчаного раствора на кровле укладывает бригада рабочих, выравнивая уложенный раствор лопатой, после чего заглаживают виброрейкой. Если после одного прохода виброрейки остаются незаглаженные участки, заглаживание повторяют. Полосы делают шириной до 2м и выполняют поочередно, после схватывания цементно песчаного раствора в ранее уложенных полосах, причем края готовых полос используют как маяки.

Произвести приготовление битума для поверхности стяжки кровли с помощью ЭНВ-4 – высокопроизводительного пожаробезопасного аппарата для разогрева и розлива жидкого битума непосредственно в зоне производства гидроизоляционных работ. Нанесение праймера производить с помощью валиков.

6. Укладка кровельного гидроизоляционного материала

Рулонные битумно-полимерные материалы наклеивают методом расплавления битумно-полимерного слоя. Рулоны перед употреблением для устранения волн и складок должны быть выдержаны в раскатанном состоянии. При производстве кровельных работ в условиях отрицательных температур битумные и битумно-полимерные рулонные материалы необходимо отогреть до температуры не менее
+15 °С. При уклонах до 15% раскатка рулонов в кровле должна осуществляться перпендикулярно скату, а при больших уклонах параллельно скату. Перекрестная наклейка полотнищ рулонов не допускается. Склеивание полотнищ рулонных материалов между собой должно быть сплошным (без пропусков).

В целях компенсации деформаций несущих конструкций покрытия и предотвращения возможности появления трещин и вздутий в гидроизоляционном ковре, наклейку полотнищ нижнего слоя гидроизоляционного ковра осуществлять точечно или полосами с оставлением непроклеенных полос шириной 100 мм через каждые 2-3 м. Точечная и полосовая наклейка должна быть равномерной и составлять 25-35% площади наклеиваемых полотнищ; при этом их раскатку следует предусматривать вдоль ската.

Технологические приемы наклейки наплавляемого рулонного материала методом расплавления выполняют в следующей последовательности:

На подготовленное основание раскатывают 5-7 рулонов, примеряют один рулон по отношению к другому и обеспечивают необходимый нахлест. Приклеивают концы всех рулонов с одной стороны и полотнища рулонного материала обратно скатывают в рулоны (при значительном охлаждении полотнищ в зимний период эти операции производят при легком подогреве ручной горелкой наружной поверхности рулона). Разогревая покровный (приклеивающий) слой наплавляемого рулонного материала с одновременным нагревом основания или поверхности ранее наклеенного гидроизоляционного слоя, рулон раскатывают, плотно прижимают к основанию. Раскладка и раскрой полотнищ наплавляемого рулонного материала при устройстве основного и дополнительного ковра в углу парапета.

Схема укладки кровельного наплавляемого рулонного гидроизоляционного материала

7. Устройство примыканий и отдельных узлов

Для защиты мест примыканий водоизоляционного ковра к выступающим конструкциям здания, мест сопряжения кровли с вентиляционными трубами, анкерами и т.д. следует применять герметизирующие составы.

В местах примыкания к стенам, парапетам, деформационным швам и другим конструктивным элементам выполнить наклонные под углом 45° бортики из цементно-песчаного раствора или полос ЦСП. Высота их у мест примыканий кровли должна быть не менее 100 мм. Вертикальные поверхности конструкций, выступающих над кровлей (стенки деформационных швов, парапеты и т.п.), выполненные из кирпича или блоков, должны быть оштукатурены цементно-песчаным раствором на высоту устройства дополнительного гидроизоляционного ковра, но не менее 250 мм.

В местах примыкания кровли к парапетам высотой до 450 мм слои дополнительного гидроизоляционного ковра должны быть заведены на верхнюю грань парапета с обделкой мест примыкания оцинкованной кровельной сталью и закреплением ее при помощи костылей.

Обделкой мест примыкания оцинкованной кровельной сталью и закреплением ее при помощи костылей

1. Крепление саморезами с шагом 100 мм. в шахматном порядке
2. Дополнительный слой кровельного материала
3. “Т” — образный крепежный элемент, устанавливается с шагом 600мм
4. Отлив из оцинкованной стали

При высоте парапета до 200 мм переходной наклонный бортик рекомендуется выполнять из бетона до верха парапета.

При устройстве кровли в покрытиях с высоким (более 450 мм) парапетом защитный фартук должен быть закреплен пристрелкой дюбелями, а верхняя часть парапета отделана кровельной сталью, закрепляемой костылями с герметизацией швов между ними.

Конек кровли при уклонах 3% и более должен быть усилен на ширину 150-250 мм с каждой стороны, а ендова — на ширину 500-750 мм (от линии перегиба) одним слоем дополнительного гидроизоляционного слоя рулонного кровельного наплавляемого материала.

При наружном водоотводе карнизные участки кровли должны быть усилены одним слоем дополнительного гидроизоляционного ковра шириной не менее 250 мм, выполненного из рулонного кровельного наплавляемого материала, приклеиваемого к основному кровельному ковру. В пределах рабочих захваток работы должны начинаться с пониженных участков: карнизных свесов и участков расположения водосточных воронок (ендов). В процессе производства кровельных работ все необходимые материалы должны подаваться в направлении навстречу производственному потоку.

В местах перепада высот, примыкании кровли к парапетам, стенам бортов фонарей, в местах пропуска труб, у водосточных воронок, вентиляционных шахт и т.п. должно предусматриваться устройство дополнительного гидроизоляционного слоя рулонного наплавляемого материала.

Мероприятия по охране окружающей среды

В связи с малым воздействием на окружающую среду при производстве кровельных работ, основные мероприятия по охране окружающей среды сводятся к своевременному удалению производственных отходов и строительного мусора с места производства работ и складирование его в мусорный контейнер с последующим вывозом на свалку и утилизацией.

Источник

Типовая технологическая карта на кровельные и изоляционные работы. Устройство кровель из наплавляемых материалов

Типовая технологическая карта разработана на измеритель конечной продукции — 100 м2 кровельного покрытия. Картой предусмотрено устройство кровли из наплавляемого рулонного материала безогневым способом. При привязке типовой технологической карты к конкретному строительному объекту уточняются принятые в ней направление и объемы работ, калькуляция затрат труда, средства механизации с учетом максимального использования парка механизмов и приспособлений. Данной картой предусмотрено выполнение кровельных работ в районах средней полосы России в летний период.

ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ
НА ПРОИЗВОДСТВО ОТДЕЛЬНЫХ ВИДОВ РАБОТ

ТИПОВАЯ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

НА КРО ВЕЛЬНЫЕ И ИЗОЛЯЦИОННЫЕ РАБОТЫ

УСТРОЙСТВО КРОВЕЛЬ
ИЗ НАПЛАВЛЯЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ

Централ ьным научно-исследовательским

и проектно-экспериментальным институтом

организаци и, механизации и технической

Зам. директора института, д. т. н. В.Д. т опчий

Нач . отдела экспериментального

проектирования Ю.А. Ярымов

Зав . сектором С.С. Малышев

Управлением механизации и технологии строитель ства Госстроя СССР

Письмо от 18.12.1990 г. № 12-356

Введена в действие с 1.03.1991 г.

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта ра зработана на измеритель конечной продукции — 100 м 2 кровельного покрытия.

Картой предусмотрено устройство кровли из наплавляемого рулонного материала безогневым способом.

При привязке типовой технологической карты к конкретному строительному объекту уточняются принятые в ней направление и объемы работ, калькуляция затрат труда, средства механизации с учетом максимального использования парка механизмов и приспособле ний.

Данной картой предусмотрено выполнение кровельных работ в районах средней полосы России в летний период.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Типовая технологическая карта предусма тривает устройство кровли из наплавляемого рубероида по железобетонным плитам (уклон 2,5-6 %) с применением холодной мастики для наклейки рулонного ковра. Она включает следующие работы:

огр унтовка основания;

наклейка двухслойного рулонного ковра;

устройство защитного слоя из гравия;

вертикальная и горизонтальная транспортировка материалов.

До начала работ по устройству основного кровельного покрытия должны быть выполнены следующие работы:

осуществлена проверка правильности выполнения основания под рулонную кровлю и составлен акт на скрытые работы;

удалена вода с крыши и просушено основание под рулонный ковер;

очищена от строительного мусора и пыли поверхность, на которую наклеивают водо изоляционный ковер;

подготовлены и установлены в зоне работы бригады кровельщиков механизмы, инвентарь, приспособления и средства безопасного производства работ.

Все строительные материалы на кровлю подают подъемником ТП-12 .

По кровле материалы развозят на универсальной тележке ЦНИИОМТП .

Подготовленную поверхность огрунтовывают мастикой. Мастику приготовляют на приобъектных у злах, оснащенных необходимым оборудованием, из нефтяных битумов БН-90/130, БНК-90/30 и растворителя (уайт-спирит, керосин).

Огр унтовку следует выполнять тщательно, сплошным слоем, без пропусков. Грунтовочный состав наносят по всей изолируемой поверхности в два слоя: каждый последующий — после высыхания и прекращения отлипа предыдущего. Подача грунтовочного состава к месту работы предусматрива ется передвижной установкой ПКУ-35М или любой аналогичной установкой.

Расход грунтовки — 0,2 кг/м 2 .

Рулонный ковер разрешается наклеивать через 24 ч после огрунтовки основания.

Наклейку производят следующим образом:

конец рулона длиной около 0,5 м смачивают мастикой и крепят к основанию или нижележащему слою ковра;

рулон раскатывают с помощью катка-раскатчика ИР-835 и одновременно смачивают мастикой как сам рулон, так и полосу приклейки;

мастику следует наносить удочко й, не смачивая при этом наружную поверхность раскатываемого рулона;

через 7 -15 мин после нанесения мастики уложенное полотнище трижды прикатывают катком ИР-835.

Для устройства кровельного ковра из наплавля емого рубероида безогневым (холодным) способом применяют следующие механизмы и приспособления:

передвижную кровельную установку для подачи и нанесения мастики ПКУ-35М ;

каток для раскатки и прикатки рулонного материала ИР -835;

установку для нанесения мастики с удочкой-распылителем СО-21А.

Количество наносимой мастики должно составлять 0,6 -0,8 кг/м 2 .

Особенно тщательно следуе т приклеивать начало и конец полотнища, а также его кромки.

Слой ковра наплавляемого рубероида наклеивают в направлении от пониженных мест к повышенным с расположением полотнищ перпендикулярно стоку воды. Величина нахлестки полотнищ рулонного ковра вдоль и поперек составляет 70-100 мм.

Дополнительный гидроизоляционный ковер в местах примыканий, а также в ендовых выполняют из заранее подготовленных кусков полотнищ наплавляемого рубероида.

После наклейки второго слоя рубероида производят устройство защитного слоя из гравия светлых тонов. В первую очередь наносят мастику слоем толщиной не более 3 мм . Разливку мастики следует производить с помощью механизированных средств ПКУ-35М. На мастику по мере ее залив ки отс ыпают гравий.

Доставку гравия к месту укладки по кровле производят тележками на резиновом ходу.

Гравий разра внивают рейкой, удаляя излишки. Гравий должен, быть погружен в мастику на 2/3 высоты зерен (размер зерен 5-10 мм). Затем поверхность кровли вторично заливают ровным слоем мастики и засыпают гравием. Общая толщина защитного слоя из гравия должна составлять 10 мм. В защитном слое необходимо предусматривать температурно-усадочные швы шириной 10 мм (во взаимно-перпендикулярных направлениях) и, заполнять их герметизирующими мастиками. Гравий прикатывают облегченным катком, создающим равномернее давление 15-20 кг/см 2 .

К аток изготавливается строительной организацией.

Схема организации работ по устройству кровли дана на листе 8.

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

До начала работ по устройству кровли из наплавляемого рулонного материала безогневым способом оформляют акт на скрытые работы.

Перечень рабочих процессов и операций, подлежащих контролю, средства и методы контроля операций и процессов приведены в табл. 1.

Инструмент и способ контроля

Ответственный за контроль

Технические критерии оценки качества

Подготовка поверхности основания

Ровность поверхности, отсутствие грязи и влажных мест

Д о начала работ

Зазоры между покрытием и контрольной рейкой не должны превышать 2 мм, влажность не должна превышать 5 %

Равномерность и толщина слоя

Не менее 5 измерений на каждые 70-100 м 2 , определяемых визуальным осмотром

В процессе нанесения

Мастер или бригадир

Толщина грунтовки 0,7 мм

Предельные отклонения — 5 %

Нанесение мастики при наклейке рубероида

Ра вномерность и толщина слоя

Не менее 5 измерений на каждые 70-100 м 2 в местах, определяемых визуальным осмотром

В процессе работ

4. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА, МАШИННОГО ВРЕМЕНИ, ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ НА УСТРОЙСТВО 100 м 2 КРОВЛИ

Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы приведена в табл. 2.

Номер фасета для пересчета показателей

Обоснование (ЕНиР и др. нормы)

Заработная плата, р.-к.

Время пребывания машины на объекте, маш.-ч

Заработная плата машиниста с учетом пребывания машины на объекте, р.-к.

машиниста, чел.-ч (маш.-ч)

машиниста, чел.-ч (маш.-ч)

Очистка основания от мусора

100 м 2 основания

Огр унтовка поверхности основания битумной мастикой

100 м 2 основания

Наклейка рулонных материалов

Устройство защитного слоя из гравия

100 м 2 основания

Подача битумной мастики установкой ПКУ-35М

ЕНиР , §Е7-1 (примечание 2)

Подача материалов подъемником на крышу (инвентарь, приспособления, рубероид, щебенка)

ЕНиР , §Е1-16, табл. 2, № 16

5. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПО УСТРОЙСТВУ 100 м 2 КРОВЛИ

График производства работ проеден в табл. 3.

6. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

В табл. 4 дан перечень необх одимых инструментов, инвентаря, и приспособлений.

Для подъема строительных материалов

Передвижная кровельная установка

Для подачи и нанесения мастики

Для раскатки и прикатки рулонного материала

Для нанесения растворителя удочкой-распылителем

Для транспортировки строительных материалов

Для транспортирования рубероида

Для резки рулонного материала

Для ликвидации вздутий

Для разбрасывания гравия

Дл я защиты лица

Для защиты глаз

Для нанесения мастики

Бачок вместимостью 15 л

Для хранения мастики

Гребок для кровель

Для разравнивания гравия

Линейка металлическая 1000 мм

В табл. 5 приведены данные потребности в материалах и полу фабрикатах при устройстве 100 м 2 кровли.

Единица измерения по нормам (чертежам)

Объем работ в нормативных единицах

Принятая норма расхода материалов на единицу измерения

Наплавляемый рубероид (12 слоя)

115 м 2 (один слой)

10,33 кг (один слой)

Г равий фракции 5-10 мм

0,0105 (толщина слоя 10 мм)

7. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

При устройстве рулонных кровель из наплавляемого рубероида безогневым способом должны соблюдаться правила техники безопасности в соответствии с главой СНиП III-4-80 * «Техника безопасности в строительстве» и правилами пожарной безопасности при проведении строительно-монтажных работ.

При устройстве кровель надлежит соблюдать правила по технике безопасности, прилагаемые к инструкциям по эксплуатации соответствующих механизмов. К работам по устройству кровель из наплавляемого рубероида допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, специальную теоретическую и практическую подготовку по существующим программам, сдавшие экзамены и получившие удостоверения.

Независимо от производственного стажа кровельщики должны пройти вводный (общий) инструктаж по технике безопасности, а также производственный инструктаж непосредственно на рабочем месте. За прещается передача кровельных установок другим лицам без разрешения мастера.

Запрещается хранить и переносить летучие и легковоспламеняющиеся жидкости в открытой таре. Их следует хранить в герметически закрывающихся металлически х бочках вместимостью 200 л, защищенных от попадания прямых солнечных лучей, на расстоянии не ближе 20 м от зданий. Часть растворителя (в расчете на одну смену) необходимо хранить на специальной тележке, защищенной от попадания прямых солнечных лучей, на расстоянии 20 м от места производства работ. Заправку растворителя из бочки следует производить с помощью ручного насоса с длиной заправочного шланга не более 1 м.

На крышах зданий, где ведутся кровельные работы, должно быть оборудовано не менее двух выходов.

Место производства работ должно быть обеспечено следующими средствами пожаротушения и медицинской помощи: пенные огнетушители (из расчета на 500 м 2 кровли) — не менее 2 шт.; ящик с песком — 0,5 м 3 — 1 шт.; лопаты — 2 шт.; асбестовое полотно — 3 м 2 ; аптечка с набором медикаментов — 1 шт.

8. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ НА УСТРОЙСТВО 100 м 2 КРОВЛИ

Нормативные затраты труда рабочих, чел.-ч. 13,6

Нормативные затраты машинного времени, маш.-ч. 2,04

Заработная плата, р .-к.

строителей. 9 -66

Продолжительность выполнения работ, смен. 0,66

Выработка одного рабочего в смену, м 2 . 60,3

Условные затраты на механизацию, р .-к. 9-42

Сумма изме няемых затрат, р.-к. 19-08

9. ФАСЕТНЫЙ КЛАССИФИКАТОР ФАКТОРОВ

Тип механизма для подъема строительных материалов

Источник

Обозначение:	Технологическая карта 6312632024/65024
Название рус.:	Типовая технологическая карта на кровельные и изоляционные работы. Устройство кровель из наплавляемых материалов
Статус:	не установлен срок действия
Дата актуализации текста:	05.05.2017
Дата добавления в базу:	01.09.2013
Дата введения в действие:	01.03.1991
Утвержден:	18.12.1990 Госстрой СССР (Государственный комитет Совета Министров СССР по делам строительства) (USSR Gosstroy 12-356)
Опубликован:	ЦНИИОМТП (1991 г. )
Ссылки для скачивания: