Профнастил пластиковый для кровли

Пластиковый профнастил для крыши – особенности установки, достоинства и недостатки

Пластиковый профнастил для крыши – особенности установки, достоинства и недостатки

Пластиковый профнастил для крыши является одним из наиболее востребованных вариантов материала для облицовки. За счет прекрасных эксплуатационных и технических качеств, демократичной цене он пользуется невероятным спросом у потребителей.

Пластиковый профилированный настил является универсальным материалом для облицовки материала с рельефом вонообразного типа.

Особенности профилированного настила из пластика

Его основным назначением является покрытие кровель с разными параметрами геометрии, вертикальное остекление. Он имеет и положительные, и отрицательные параметры, а это заметно уменьшает его сферу использования. Целесообразнее всего будет применять пластиковый профилированный настил для кровли в таких областях:

1. Частота использования – пластиковый профилированный лист используется для того, чтобы обустраивать кровли в теплице и оранжерее, веранде, беседках и остальных постройках нежилого назначения. Еще он подойдет в роли основания для ограды.
2. Производственное применение – профилированных пластиковый настил подойдет для установки в складском помещении, навесах для выгрузки и погрузки, мастерских и постройках временного предназначения.
3. Градостроительство – профилированный лист идеально применяется и для покрытия остановок в общественном транспорте, в роли защитного козырька на стадионе и остальных местах с массовым скоплением людей, для того, чтобы обустраивать летние кафе и торговые павильоны.

Обратите внимание, что в строительстве жилищного типа пластиковый профилированный лист чаще всего применяют для кровель помещений, которые не имеют наружных стен, а еще для того, чтобы создавать дополнительные световые источники в виде вставок-окон.

Подробности

Достоинства и недостатки профилированных пластиковых листов

Профилированный пластиковый настил станет прекрасным решением при создании любых конструкций светопрозрачного типа. Данный материал имеет много параметров, и среди них можно выделить:

• Легкость – вес листа пластика составляет примерно 1.2 кг на кубический метр (в то время, как стальной профилированный лист обладает массой около 3.8 кг на кубический метр). Благодаря этому профилированный настил не будет оказывать серьезного воздействия на конструкции несущего типа.
• Устойчивость материала к высоким температурам, а также к открытым источникам огня. Профилированный ПВХ настил обрабатывается особенными антипиренами. Как итог, профилированный лист не поддерживает горение, а еще не выделяет токсичные вещества в атмосферу.
• Прочность – такое свойство дает возможность производить установку профилированного настила без опасений, что он начнет деформироваться или прогибаться. При этом требуется соблюдать основные правила для монтажных работ.
• Устойчивость к активности коррозийного типа – пластик не будет ржаветь, а еще не поддается остальным коррозионным видам. Это даст возможность применять его любых условиях климата.
• Устойчивость к влиянию химически активных компонентов, и пластиковый профилированный настил не будет поддаваться разрушительным активностям кислот, щелочей, соляных растворов и углеродов.
• Устойчивость к ультрафиолету. Прозрачный пластиковый профилированный лист для кровли может выдерживать длительное влияние излучения ультрафиолета, за счет своей структуры препятствует попаданию лучей ультрафиолета в комнату.
• Широкие возможности для применения. При обустройстве кровли профлист пластикового типа может быть применен в качестве основного материала, а еще его можно использовать для того, чтобы создавать «окна» в крыше.
• Спустя время пластиковый профилированный лист не будет менять прозрачность и цвет. Вопреки популярному мнению, он вовсе не теряет прозрачность, а его цвет остается первоначальным. Исключением могут стать те ситуации, при которых на лист профлист из пластика влияют сильные абразивные вещества.

Вместе со множеством преимуществ, пластиковый лист профиля обладает определенными недостатками:

• Невысокие характеристики эксплуатации. Предельный гарантийный срок на пластиковый профилированный настил для кровли составляет примерно 10 лет, а вот стальное покрытие может прослужить до 50 лет.
• Не выдерживают большие нагрузки механического типа, и по пластиковому листу нельзя ходить или даже подвергать его иным нагрузкам. При нагрузке силового типа материал может начать деформироваться.
• При продолжительном влиянии низкого уровня температуры пластик может стать хрупким, и материал может выдерживать температуру до -20 градусов (ПВХ) и -40 градусах, если это поликарбонат. Если показатель температуры опускается ниже, чем указанные отметки, профилированный настил станет хрупким и может разрушаться от сильных ударов.

Далее рассмотрим виды материала.

Разновидности пластиковых профилированных листов для кровли

Компании-изготовители готовы предложить огромный ассортимент пластиковых профилированных листов для кровли. Наиболее популярными вариантами можно считать профилированный настил из поликарбоната, ПВХ и композита.

Профилированный ПВХ лист

Наиболее бюджетный вариант, который сделан из поливинилхлорида с добавлением всевозможных пластифицирующих добавок. Такой тип профилированного настила характеризуется гибкостью, легкостью, устойчивостью к активным химическим веществам (кислоты, соли, углероды и прочее). Благодаря особенной обработке, профилированный лист из ПВХ выдерживает продолжительное воздействие лучей ультрафиолета, не поддерживает горение. Применения для кровельного обустройства допускается только в средней полосе России. Это объяснено тем, что ПВХ обладает рабочим температурным диапазоном в пределах от -20 до +50 градусов. Профилированные листы из ПВХ можно применять для обустройства веранд, беседок, складок и остальных хозяйственных построек. Использовать материал для крыши жилых построек не рекомендовано из-за малой степени прочности, которая ограничена несущей способностью.

Профилированный поликарбонатный лист

Это разновидность профилированного настила обычно сделана из поликарбоната монолитного типа. Он обладает свойствами, аналогичными с ПВХ, но при этом имеет больший вес и толщину. В отличие от ПВХ профилированного листа поликарбонат характеризуется повышенной степенью прочностью к удару (от 20 до 22 кг на кубический метр) и более широким диапазоном температура рабочего типа (-40…+120 градусов). Профилированный лист из поликарбоната прекрасно подойдет для того, чтобы создавать перекрытие для террас, беседок, различных временных и хозпостроек. При обустройстве кровли жилого дома применять его не рекомендовано в роли основного материала для крыши. Но для создания вставок, через которые проходит свет в крыше он прекрасно подойдет.

Профилированный лист из композитного материала

Наиболее дорогой тип профилированного настила для кровли. Он сделан из определенных веществ с разными свойствами, и для композитного пластикового профнастила характерны следующие особенности:

1. Повышенный уровень прочности – любой материал композитного типа прочнее ПВХ или поликарбоната.
2. Долговечность – за счет наличия в составе особенных защитных веществ, параметры эксплуатации композитного профилированного листа для кровли более высокие по сравнению с остальными типами пластикового профилированного настила.
3. Состав с большим числом компонентов – как правило, лист композитного типа сделан минимум из двух разнородных веществ, которые помогут сделать его надежнее и прочнее.

Композитный материал обычно представлен в виде лист поливинилхлорида и присадками, который усилен армированным стекловолокном. Такой тип профилированного настила непрозрачный, но обладает высокой несущей способностью. Очень часто его применяют для того, чтобы выстраивать здания в условиях химически агрессивной среды, для постройки конструкций с устойчивостью к действиям недоброжелателей.

Правила установки профиля из пластика для кровли

Монтажный процесс для пластиковых профилей требует особенного внимания к маленьким деталям. В первую очередь, требуется помнить про то, что материал имеет небольшую массу, а еще не может удерживать ощутимые нагрузки механического типа. По этой причине при обустройстве кровли важно устанавливать дополнительные элементы опоры. В отличие от остальных типов профилированного листа, пластик можно легко разрезать любыми инструментами. Но требуется производить всю операцию очень осторожно, потому что материал способен получать трещины и деформироваться.

Обратите внимание, что пластик при нагревании расширяется, а при охлаждении может уменьшаться. По этой причине при установке кровли важно учесть погодные условия, потому что в будущем облицовочный материал может начать портиться. Эксперты советуют заниматься монтажом покрытия при температуре +5….+25 градусов.

Еще важно обратить внимание на такие моменты:

• Если пластик будет защищен от лучей ультрафиолета посредством напыления, листы должны быть уложены защитным покрытием кверху.
• Для того, чтобы прикрепить листы пластика, применяют особенные саморезы с прокладкой из резины.
• Перед применением крепления требуется заранее просверлить в пластике отверстия с диаметром от 0.4 до 0.5 см.
• Огромное значение будет иметь нахлест листов профилированного настила, и при большой нагрузке ветра и снега нахлест должен составлять минимум 15 см, а при создании крыши с уклоном до 10 градусов будет 20 см.

Теперь рассмотрим опыт мастеров.

Рекомендации и советы

При выборе профилированного настила, который выполнен из пластика, требуется учитывать определенные важные моменты:

1. Нет определенного ГОСТа для того, чтобы делать такой материал. Каждый изготовитель ориентируется на свой технический регламент. По этой причине при приобретении следует уточнять такую информацию у продавцов.
2. Рынок строительных материалов весьма большой, и есть риск купить материал низкого качества. Именно по этой причине важно отдавать предпочтение материалу от популярных компаний-изготовитель. Компании, которые обладают определенной репутацией на рынке, делают все, что можно, чтобы их продукт отвечал стандартам безопасности и качества.
3. Профилированный лист в зависимости от состава способен быть однородным, если речь идет о ПВХ, и армированным (тут композит+ПВХ+стекловолокно). Кстати, у второго варианта большая степень долговечности и прочности.
4. При подборе материала для облицовки следует учесть климатическое особенности региона.

Эти советы очень вам помогут.

Заключение

Профнастил из пластика для кровли является одним из наилучших материалов, за счет которого сочетание стоимости и качества отличное. Ввиду определенных особенностей материала, требуется знать о том, что он подойдет для обустройства кровли на хозяйственных и временных постройках. Применять пластик в роли основной облицовки для кровли жилых построек не рекомендовано. Материал обладает огромный запас прочности, а еще демонстрирует прекрасные характеристики качества. Но при его установке важно соблюдать обязательные правила.

Источник

Антихрупкость: пластиковая крыша и обзор материалов для нее

Для человека, далекого от строительства, сама идея сделать кровлю из пластика звучит как первоапрельская шутка. К тому же, не очень удачная. Ведь пластик, с которым мы сталкиваемся в быту — это часто хрупкий, легко ломающийся материал. Значит, и пластиковая крыша должна быстро разрушаться под малейшей нагрузкой. А кому нужна такая недолговечная кровля?

Такие представления далеки от реальности. Современные кровельные пластиковые материалы сильно отличаются от обычного бытового пластика по свойствам. Настолько сильно, что некоторые их виды дадут фору привычным кровельным покрытиям по прочности и несущей способности. И это не учитывая остальных преимуществ.

Содержание

Пластик для кровли: за и против

Кровля из пластика на самом деле — не редкость. За получасовую прогулку по городу можно увидеть десятки таких крыш. Просто вы вряд ли обращали на них внимание, принимая полимерные материалы за стекло.

Это козырьки и навесы, крытые надземные переходы, остановки общественного транспорта, киоски и другие постройки с прозрачной кровлей. Конечно, некоторые прозрачные вставки действительно стеклянные. Но их становится все меньше, поскольку пластик для крыши во многом выигрывает у стекла.

Вот девять преимуществ любых видов пластиковой кровли:

1. Устойчивость к коррозии. В отличие от металлических покрытий, кровельный пластик не ржавеет.
2. Пожаробезопасность. Горючие пластмассы давно ушли в прошлое, современные материалы не горят и не поддерживают горение, они просто плавятся.
3. Самоочищающаяся поверхность. Пластиковые панели для крыши очень гладкие, поэтому даже небольшого уклона достаточно, чтобы грязь смывалась с них при каждом дожде, а снег соскальзывал.
4. Небольшой вес. В среднем кровельный пластик весит всего 1-2 кг на 1 м 2 .
5. Химическая стойкость. Кровельный материал из пластика устойчив к концентрированным растворам солей и многим кислотам, а некоторые виды еще и инертны к щелочам и органическим растворителям.
6. Прозрачность. Не все, но многие виды кровельных пластиков могут пропускать до 90% солнечных лучей, и это их главное отличие от традиционных кровельных материалов.
7. Легкость монтажа и обработки. Пластиковые панели для кровли режут обычной ножовкой или болгаркой, их элементарно крепить, а для работы достаточно одного человека.
8. Хорошая несущая способность. Кровельный пластик способен выдержать сотни килограмм распределенной нагрузки, в том числе и снеговой.
9. Биологическая инертность. На пластике не развивается грибок, на нем не могут жить лишайники, как это бывает на шифере или черепице.

По многим эксплуатационным качествам пластиковые кровельные материалы как минимум сопоставимы с такими привычными покрытиями, как: металлочерепица, профнастил, шифер, ондулин. А по некоторым свойствам даже превосходят их.

Если же нужно сделать прозрачную крышу, то у пластиков просто нет альтернативы. Кроме, разумеется, стекла: закаленного или триплекса. Однако стекло в разы дороже, тяжелее и намного сложнее в монтаже.

Но пластмассовая кровля — это не одни сплошные плюсы, иначе бы такие крыши делали массово. У нее есть серьезные недостатки:

1. Низкая стойкость к точечным нагрузкам. Кровельный пластик, за исключением одного вида, плохо держит нагрузку, например, вес стоящего на нем человека. Поэтому по пластиковой кровле можно передвигаться только по переходным мостикам и лестницам.
2. Снижение прочности при понижении температуры. Некоторые виды кровельного пластика становятся хрупкими уже при -15 °C. Температурный предел самых стойких -50 °C.
3. Помутнение. Современный пластик для крыши долго сохраняет цвет и прозрачность, но со временем все равно покрывается царапинами и мутнеет.
4. Высокий коэффициент температурного расширения. Размеры пластиковых панелей для кровли сильно изменяются в зависимости от температуры. Это осложняет монтаж некоторых видов материалов.
5. Срок службы. Пластиковая кровля из качественного материала прослужит десятки лет, но все равно это гораздо меньше, чем традиционная керамическая черепица или медь. Профнастил и металлочерепица с пураловым покрытием тоже часто долговечнее пластика.
6. Сложность герметизации. Из-за гладкости пластика на нем плохо держатся не только снег и грязь, но и герметики с клеевыми составами. Поэтому герметизация примыканий и мест прохода труб через кровлю — сложная задача. Даже при правильном выполнении всех инструкций производителя сохраняется вероятность протечки в этих узлах.
7. Разрушение под воздействием ультрафиолетовых лучей. Низкая стойкость к ультрафиолету — свойство всех видов пластика для крыши. Срок службы конкретного материала прямо зависит от того, насколько качественное у него покрытие, защищающее от УФ-лучей.

Эти недостатки сильно ограничивают круг задач, для которых используют пластиковые кровельные покрытия.

Для каких построек подходит пластиковая кровля

В основном, пластиковая крыша — это атрибут тех построек, для которых важна прозрачность кровель:

• навесы для автомобилей, террасы, веранды;
• беседки;
• оранжереи и зимние сады;
• галереи;
• бассейны и спортивные площадки;
• козырьки;
• теплицы;
• балконы.

Иногда в коттеджах делают отдельные комнаты с прозрачными крышами, но чаще всего в жилых домах речь идет об отдельных элементах: зенитных фонарях, светопрозрачных вставках в кровле, которые заменяют собой мансардные окна.

Непрозрачная пластиковая кровля чаще всего встречается у складов, ангаров, гаражей, хозблоков и других построек, при строительстве которых важно вписаться в минимальный бюджет.

Пластиковые кровельные материалы: обзор трех основных видов

Кровлю можно сделать примерно из десятка видов пластика, но чаще всего используют три:

• поликарбонат;
• поливинилхлорид (ПВХ);
• композитный пластик.

Популярный раньше акрил, он же оргстекло, сейчас почти не используют, поскольку по свойствам он сильно уступает современным пластиковым кровельным материалам.

Поликарбонат

Среди кровельных пластиков у поликарбоната нет конкурентов по прочности. При прочих равных стойкость поликарбонатных листов к ударным, точечным и распределенным нагрузкам в десятки и даже сотни раз больше, чем у других материалов.

Это позволило создать на основе поликарбоната целое семейство кровельных пластиковых материалов с разными свойствами:

• монолитный поликарбонат;
• профилированный поликарбонат;
• сотовый поликарбонат.

Все эти виды поликарбоната активно используют в качестве кровельного материала. Более того, суммарно они занимают 80-90% этого рынка.

Монолитный поликарбонат: когда град и пули нипочем

Монолитный или сплошной поликарбонат — это то самое исключение из правила о низкой устойчивости кровельных пластиков к точечной нагрузке. Это очень прочный материал. Настолько прочный, что некоторые стандартные тесты для него просто не работают. Например, тест на прочность по Шарпи без разреза не дает никаких результатов, поскольку материал просто не удается разрушить. При толщине 10 мм и больше монолитный поликарбонат выдерживает попадание пули мелкого калибра, поэтому его используют при создании многослойных пуленепробиваемых стекол.

Из-за впечатляющей прочности монолитный поликарбонат применяют как пластиковый кровельный материал при строительстве ответственных объектов. В частности, его используют для остекления арочных и купольных крыш атриумов торговых центров, рынков, вокзалов, аэропортов, музеев, входов метро и других общественных и коммерческих зданий. Из-за своей прочности монолитный поликарбонат — это единственный материал, из которого делают пластмассовые листы для крыши частных домов и закрытых веранд.

Помимо высокой прочности и ударной вязкости, монолитный поликарбонат:

• неплохо удерживает тепло;
• может эксплуатироваться при температуре от -50 °C до +120 °C;
• обладает звукопоглощающими свойствами — чем толще, тем лучше;
• легко гнется при монтаже, что важно при устройстве арочных конструкций, — минимальный радиус изгиба для тонких листов 430 мм;
• может защищаться от ультрафиолета не покрытием, а добавлением защитного вещества в состав, при этом комбинация сразу двух способов защиты увеличивает срок службы материала до 40-50 лет.

В целом, по своим эксплуатационным свойствам монолитный поликарбонат оставляет далеко позади остальные пластиковые кровельные покрытия. Но в частном строительстве его используют редко из-за:

1. Высокой цены. Лист монолитного поликарбоната толщиной 1 мм стоит от 650 рублей за 1 м 2 , а толщиной 2 мм — от 800 рублей за 1м 2 . Цена 1 м 2 для листов 10-12 мм начинается от 4 000-4 500 рублей, что в 2-3 раза больше стоимости базового медного фальца. И это для материала российского производства, импортный монолитный поликарбонат еще дороже.
2. Большого веса листов повышенной прочности. При толщине в 2 мм лист монолитного поликарбоната весит всего 2,4 кг/м 2 , но при толщине в 12 мм его вес достигает 14,4 кг/м 2 . Для сравнения вес стандартной металлочерепицы 0,5 мм не превышает 5 кг.
3. Низкой устойчивости к щелочам и ароматическим углеводородам. Поэтому средства для чистки нужно подбирать тщательно. И не использовать поликарбонат вблизи предприятий с щелочными выбросами.
4. Каркасного монтажа. За исключением узких козырьков, которые часто монтируются на подвесах, для крепления монолитного поликарбоната нужен примерно такой же рамный каркас, как и для стекла. Это осложняет монтаж и делает его существенно дороже.
5. Горения с образованием капель. Это свойство всех поликарбонатов: под воздействием огня листы плавятся, и расплав начинает капать вниз. Если под поликарбонатом горючий материал, например, дерево, то при попадании раскаленных капель он воспламенится.

Проще говоря, монолитный поликарбонат — это не бюджетный материал и единственный вид пластикового кровельного покрытия, для монтажа которого очень желательно нанимать профессионалов. Зато крыша из него получается эффектной и практически неотличимой от куда более дорогой стеклянной.

Сотовый поликарбонат: воздушно и прочно

Хотя сотовый или ячеистый поликарбонат делают точно из такого же вещества, что и монолитный, это очень разные материалы. А все из-за различий в структуре: с одной стороны литой лист без пустот, с другой — материал, в котором воздуха больше, чем, собственно, поликарбоната.

Самый простой сотовый поликарбонат — это два тонких листа-основы, которые соединены перегородками. В результате получается материал, который состоит из отдельных прямоугольных ячеек. Отсюда и название. С увеличением толщины сотового поликарбоната растет и количество горизонтальных листов-основ, а также часто усложняется структура ячеек — появляются диагональные перегородки.

Ячеистая структура обеспечивает сотовому поликарбонату уникальные для пластикового кровельного материала свойства:

1. Низкая теплопроводность. Сопротивление теплопередаче позволяет ему эффективно удерживать тепло внутри помещения.
2. Минимальный вес. При толщине листа в 4 мм вес 1 м 2 сотового поликарбоната меньше килограмма.
3. Высокая ударная прочность. Даже тонкий лист 4 мм способен поглотить удар до 21 Н·м.
4. Очень низкая цена. Сотовый поликарбонат — действительно дешевый материал. Его цена начинается всего от 150 рублей за 1 м 2 .

Кроме того, сотовый поликарбонат, как и монолитный, поглощает шумы до 23 дБ, он гибок и термостоек. Это один из лучших материалов для строительства теплиц и укрытий бассейнов, поскольку он дешевый, отлично сохраняет тепло и ему не страшен град.

Также сотовый поликарбонат часто используют при строительстве навесов, козырьков, галерей. Но это не очень удачный выбор даже для этих построек, не говоря уже о кровлях капитальных строений.

Дело в том, что сотовый поликарбонат:

• быстро стареет — его срок службы обычно не превышает 10-15 лет;
• сильно электризуется и притягивает пыль;
• даже при максимальной светопрозрачности в 88% размывает изображение из-за преломления света в ячейках;
• сложен в герметизации: полая структура облегчает работу с листами, но для герметизации стыков нужно использовать специальные крепления, которые не отличаются высокой надежностью;
• легко загрязняется внутри: достаточно небольшого дефекта монтажа, чтобы внутрь ячеек попала грязь и начали развиваться микроорганизмы.

Кроме того, как и все поликарбонаты, сотовый материал образует капли при горении, разрушается щелочами и ароматическими углеводородами.

Если подытожить, то обратная сторона дешевизны, легкости и энергоэффективности сотового поликарбоната — это низкий срок службы и не самый эстетичный вид.

Профилированный поликарбонат: как профнастил, только прозрачный

Профилированный поликарбонат — это попытка превратить дорогой и тяжелый монолитный материал в настоящее кровельное покрытие: простое в креплении, доступное, легкое и при этом с хорошей несущей способностью. Для этого поликарбонат не льют в форме плит, а вытягивают его через шаблоны с профилем в виде волн или трапеций. Полученный таким образом пластик для крыши обзаводится ребрами жесткости и молекулами, ориентированными в одном направлении.

Это обеспечивает материалу:

• высокую несущую способность — профилированные листы выдерживают до 350 кг/м 2 распределенной нагрузки;
• небольшой вес — от 1,17 до 2,9 кг/м 2 в зависимости от толщины;
• ударную вязкость — профилированный поликарбонат сложно разбить даже сильным ударом;
• относительно низкую цену — от 450 рублей за 1 м 2 ;
• совместимость с ондулином, шифером и некоторыми видамипрофнастила, что позволяет делать из профилированного поликарбоната световые вставки в кровле.

К тому же, монтаж профилированного поликарбоната очень прост, а крепление листов с нахлестом делает протечки редкостью.

Профилированный поликарбонат — отличный материал для перекрытия беседок, веранд, террас, навесов и теплиц. Из него получаются хорошие «окна» в крышах ангаров, складов, ферм и других промышленных строений. Но для крыш частных домов, в отличие от монолитного поликарбоната, профилированный материал не подходит. По трем причинам:

• возможность повреждения при сильном ударе (падение сосульки или ветки с большой высоты);
• низкие теплоизоляционные свойства — такой тонкий материал почти не препятствует потерям тепла;
• практически не подавляет шумы.

Эти недостатки, кроме первого, имеют значение только для закрытых помещений. Что касается пробития при ударе, то футбольный или теннисный мяч не повредит материалу, как и средних размеров град. Но монтировать профилированный поликарбонат под карнизным свесом, на котором могут образовываться сосульки, все же не стоит.

Поливинилхлорид (ПВХ)

В отличие от поликарбоната, ПВХ-панели для кровли бывают только профилированными — по-другому этому материалу сложно придать необходимую прочность и жесткость. Чаще всего этот вид пластика для кровли в той или иной мере прозрачный, но есть и плотно окрашенные в массе листы, в основном, китайского производства.

Все кровельные материалы для крыши из ПВХ бывают двух типов: ориентированные по одной оси или сразу по двум. Одноосные материалы при экструзии вытягивают только в одну сторону. Двуосные, соответственно, сразу в обе, что позволяет сформировать более прочную решетчатую структуру.

Подавляющее большинство ПВХ панелей для кровли ориентированы по одной оси, и, несмотря на относительно небольшую прочность, у них есть много сильных сторон:

1. Легкость: ПВХ пластик для кровли весит меньше 2 кг на 1 м 2 .
2. Устойчивость не только к кислотам и растворам солей, но и к щелочам, спиртам, ароматическим углеводородам.
3. Стойкость к ультрафиолету, так как защитный слой наносят методом коэкструзии, то есть он становится частью листа.
4. Плавление без образования капель — под воздействием открытого огня листы из ПВХ просто сворачиваются.
5. Низкая цена: от 450 рублей за 1 м 2 для прозрачных материалов и от 300-350 рублей за 1 м 2 за окрашенные.

Обычно панели из одноосного ПВХ используют для перекрытия хозблоков, сараев, временных сооружений и других небольших построек. Крышу более серьезных объектов, включая склады и амбары с большой площадью кровли, лучше из этого типа пластика не делать. Одноосный ПВХ:

1. Плохо держит ударную нагрузку, поэтому этот кровельный материал может пробить насквозь даже град средних размеров.
2. Хрупок при низких температурах. Производители часто пишут, что материал можно использовать вплоть до -30 °C или -40 °C. Но в реальности уже при снижении температуры до -15 °C обычные ПВХ разрушаются даже от среднего удара.
3. Плохо удерживает тепло и подавляет шумы.

Часто окрашенные в массе листы ПВХ выпускаются достаточно толстыми и похожи на шифер. Из-за этого они кажутся прочными и надежными. Это обманчивое впечатление — такой кровельный материал вряд ли прослужит больше 10 лет.

В отличие от одноосного, двуосный ПВХ по ударной прочности вполне может соперничать с профилированным поликарбонатом, хотя и уступает ему по несущей способности. Но это запатентованная технология, поэтому выпускает такой материал только одна компания в мире — французская Ondex.

Двуосный ПВХ эластичнее и медленно стареет, в том числе и с точки зрения сохранения прозрачности. Во Франции есть объекты, перекрытые листами Ondex 40-50 лет назад и, судя по всему, это не предел.

В целом, если вам нужны пластиковые панели для крыши навеса, беседки, веранды, то выбор между профилированным поликарбонатом и ПВХ Ondex примерно равноценен. Поэтому обычно решение принимают, исходя из цены материалов.

Композитные материалы

Это целый куст относительно редких пластиковых кровельных материалов. К этой категории относятся:

• пластик для кровли на основе стекловолокна и стеклоткани;
• многослойные пластиковые материалы;
• комбинации пластика и металла или стекла.

Очевидно, что из-за разнородности композитных пластиков для кровли их свойства тоже сильно отличаются. Тем не менее есть несколько общих черт, характерных для этого вида кровельных материалов:

• хорошая несущая способность и ударная прочность;
• относительная долговечность благодаря защите от ультрафиолета в массе;
• жесткость;
• непрозрачность.

При этом композитные пластики обычно дорогие из-за сложной технологии производства. Из-за нее же качество таких материалов у разных производителей и даже в разных партиях может сильно отличаться. Поэтому использовать композитные кровельные материалы в частном строительстве особого смысла не имеет — это специализированные покрытия, которые предназначены для устройства кровель в условиях агрессивной среды. Например, из них делают крыши коровников.

Кроме того, композитные материалы хороши для антивандальных конструкций, поскольку, в отличие от того же поликарбоната, их в большинстве случаев можно мыть растворителями.

Подведем итоги

Пластиковая крыша — практична, хорошо держит распределенную нагрузку, не подвержена коррозии и может быть прозрачной на 90%. При этом у большинства пластиковых панелей для крыш не очень высокая стойкость к точечным нагрузкам и небольшой срок службы, хотя есть материалы, которые сильно выделяются по этим характеристикам на фоне остальных полимеров.

Вот как называется пластик для крыши:

1. Поликарбонат. Это целое семейство материалов, куда входят:
   • особо прочный, вплоть до пуленепробиваемости, монолитный поликарбонат;
   • легкий и дешевый сотовый, эффективно препятствующий потерям тепла;
   • тонкий, но держащий до 350 кг/м 2 нагрузки профилированный.
2. Профилированный ПВХ. Менее прочен, чем профилированный поликарбонат, но при двуосном ориентировании более эластичный и лучше противостоит ударным нагрузкам.
3. Композитный пластик. Специализированные многокомпонентные материалы, сложные в производстве, а потому — дорогие. Используются для устройства крыш в агрессивных условиях и для антивандальных конструкций.

Из пластика обычно делают крыши беседок, веранд, теплиц, зимних садов, оранжерей, галерей, навесов. Монолитный поликарбонат используют для остекления атриумов коммерческих и общественных зданий, а также иногда для частичного покрытия крыш частных домов.

Источник