- ПРИГОТОВЛЕНИЕ МАСТИК И УСТРОЙСТВО ГИДРОИЗОЛЯЦИИ
- Что такое битумная мастика: из чего состоит, свойства и характеристики, преимущества перед рулонными материалами и технология применения
- Что входит в состав битумной мастики
- Основные разновидности битумной мастики
- Горячего применения
- Холодного применения
- Сравнительная таблица свойств битума и мастик разного применения
- Сфера применения битумных мастик
- Преимущества битумной мастики перед рулонной гидроизоляцией
- Есть ли у мастики минусы
- Общая технология и правила применения
- Полезные советы для эффективного применения мастики:
- Количество слоев битумной мастики
- Какую битумную мастику выбрать
- В заключение
ПРИГОТОВЛЕНИЕ МАСТИК И УСТРОЙСТВО ГИДРОИЗОЛЯЦИИ
Приготовление мастик. Для гидроизоляции применяют чаще других битумные мастики, приготовленные из нефтяного битума марки БН70/30 или сплава битумов низких и высоких марок. Смешивая их между собой и с наполнителями в определенных соотношениях, получают мастики необходимой марки.
При большом объеме потребления мастик строительные организации создают для их приготовления специализированные централизованные установки. Если же расход мастик невелик, их приготовляют непосредственно на строительной площадке. Для этого применяют битумоварочные котлы вместимостью 0,6 м куб. с обогревом любым видом топлива и специальные установки вместимостью 2,8 м куб. (рис.20) для разогрева или приготовления битумных мастик, подачи их по трубопроводам и механизированного нанесения на изолируемую поверхность.
Загруженный в котел битум расплавляют и обезвоживают, выдерживая его при 100 °С (если на поверхности разогретой мастики есть пена, значит, вода не испарилась). Затем повышают температуру битума до 180 °С и добавляют в котел при непрерывном перемешивании сухой наполнитель, предварительно пропущенный через сито с ячейками 4X4 мм и подогретый до 110 °С. Одновременно с наполнителем вводят антисептирующие добавки (кремнефтористый или фтористый натрий) в количестве 3-5 % от массы битумного вяжущего. Антисептирующие добавки служат для повышения стойкости против гниения рулонных материалов, имеющих органическую (бумажную) основу. Если при загрузке наполнителя масса в котле начнет вспениваться, загрузку приостанавливают, пока понизится уровень кипящего слоя, т.е. пока не испарится избыточная влага. После загрузки последней порции наполнителя мастику варят до получения однородной массы и полного оседания пены.
Рис.20. Установка для разогрева и подачи по трубопроводам битумной мастики:
1 — поворотный кран, 2 — двухстворчатая крышка, 3 — топливный бак, 4 — форсунка подачи топлива, 5 — люк для чистки котла, 6 — топливопровод, 7 — ручной насос, 8 — трап, 9 — котел, 10 — шланг, 11 — удочка для нанесения мастики
Температура мастики во время нанесения ее должна быть 160 °С (при приготовлении ее нагревают на 15-20 °С выше этой температуры).
Устройство изоляции. Чтобы получить изоляцию высокого качества, изолируемую поверхность очищают от мусора, грязи и пыли, выравнивают и просушивают.
Окрасочную изоляцию из битумных мастик наносят щеткой на высушенные и о грунтованные поверхности, используя приемы малярных работ. Поверхность помазывают мастикой в два-три приема слоями толщиной 2 мм, не оставляя не закрашенных мест. Каждый слой наносят только после того, как предыдущий остынет и будет проверено его качество. Слой гидроизоляции должен быть сплошным, без раковин, трещин, вздутий и отставаний. Эти дефекты появляются, если мастика нанесена на неочищенные или сырые поверхности. Дефектные места расчищают, сушат и покрывают мастикой заново.
При большом объеме работ (более 300-500 м кв.) изоляцию из битумных мастик наносят на поверхности стен подвалов и другие конструкции механизированным способом. Мастику подают к месту работы в автогудронаторе и наносят с помощью удочки с форсункой, присоединяемой к насосу автогудронатора гибким металлическим шлангом диаметром 25 мм. При нанесении изоляции таким способом значительно ускоряется процесс работы, улучшается качество гидроизоляции и практически исключаются потери битума.
При устройстве горизонтальной изоляции из раствора или асфальта по фундаментам или стенам подвалов изолируемые поверхности предварительно выравнивают раствором, заполняя, все вертикальные швы. Затем при цементной или асфальтовой изоляции наносят слой стяжки из соответствующего материала и продолжают кладку в обычной последовательности, укладывая первые ряды камня на предварительно расстилаемый слой кладочного раствора.
При укладке по фундаментам горизонтальной изоляции из толя или рубероида изоляционный материал заранее очищают от защитной посыпки, чтобы слои изоляции лучше склеивались. Полотнища нарезают на заготовки нужной длины и свертывают в рулоны. На подготовленную выровненную раствором поверхность кладки расстилают первый слой изоляции. По нему наносят слой разогретой мастики толщиной 1-2 мм и сверху сразу наклеивают второй слой. Поверхность рулонной изоляции покрывают сверху слоем горячей мастики толщиной 2 мм и продолжают кладку.
3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
Контроль качества
Надежность гидроизоляции зависит от водонепроницаемости и других физико-механических свойств исходных материалов, качества выполнения гидроизоляционных работ, постоянства технологического режима и условий эксплуатации.
Изолируемая поверхность в поверхностном слое под шпатлевку, окрасочную, оклеечную и облицовочную изоляцию, должна иметь влажность до 5%, раковины и выбоины на поверхности не допустимы, просвет под двухметровой рейкой на горизонтальной поверхности не более 5 мм, на вертикальной до 10 мм.
Окрасочная гидроизоляция должна иметь не менее двух слоев с промежуточной сушкой при толщине слоя около 2 мм, на поверхности должны отсутствовать пузыри и вздутия.
Оклеечная гидроизоляция не допускает отслаивания рулонных материалов от основания, при медленном отрыве двух соседних слоев покрытия отрыв может быть только по рулонному материалу, не допускаются пузырьки и вздутия, должна быть гарантирована требуемая адгезия — при простукивании деревянным молотком по готовому покрытию звук меняться не должен.
Для штукатурной гидроизоляции регулируется толщина отдельных слоев покрытия, она должна быть в пределах 6-10 мм.
Для металлической изоляции основным требованием является герметичность швов, которая проверяется при испытании пневматическим давлением, превышающим в 1,5 раза рабочее.
Для глиняного замка установлены следующие нормативные требования — температура глины не ниже 15 °С, влажность в пределах 20-30%, толщина одного слоя в вертикальной плоскости не менее 10 см.
Источник
Что такое битумная мастика: из чего состоит, свойства и характеристики, преимущества перед рулонными материалами и технология применения
Из чего изготавливают битумную мастику, рейтинг популярных производителей. Технология и советы по правильному применению материала.
Битумная мастика – разновидность гидроизоляции, заменившей горячий битум. В зависимости от назначения представлена множеством типов, но основную группу составляют кровельные мастики. С каждым годом они становятся все более распространенными, поскольку недорогие и очень простые в применении. Это позволяет сократить и финансовые, и трудовые затраты, но сохранить качество получаемой гидроизоляции на высоком уровне.
Что входит в состав битумной мастики
В основе мастики модифицированный нефтяной битум (черная смола) с добавлением технологических присадок, придающих составу особые свойства: стойкость к низким температурам, высокую текучесть и пр. Внешне представляет собой пастообразную пластичную субстанцию очень насыщенного черного цвета. Кроме битумной основы в составе присутствуют:
- Включения, обеспечивающие твердость материала: специальная минеральная вата, зола, пылевидный асбест, порошки из кирпича, кварца или известняка.
- Загустители, которые гарантируют удобство нанесения состава: молотый асбест, торфяная крошка, мел.
- Специальные волокнистые наполнители. Выполняют функцию армированию и делают субстанцию стойкой к изгибам.
Технология нанесения битумной мастики
Если рассматривать исходный состав мастик, то выделяют следующие их виды:
- Обычные, или не модифицированные. Они не содержат улучшающих добавок, поэтому не используются для нанесения на кровлю. Применяются для конструкций, которые эксплуатируются в условиях без перепадов температур и нагрева.
- Битумно-полимерные. Это как раз мастики битумные кровельные, выдерживающие все воздействия, которым подвергается кровля, а также обеспечивающие высокую степень адгезии между рулонным покрытием и основой кровли.
- Битумно-резиновые. Их главная особенность – наличие антикоррозионных свойств. За счет этого оптимальны для защиты металлоконструкций.
- Каучуковые на основе битума, или так называемая жидкая резина. Из всех типов это лучшая битумная мастика для кровли, поскольку она обладает хорошими механико-физическими характеристиками и отличной эластичностью.
Как выглядит кровля, покрытая битумной мастикой
Еще одна составляющая – растворитель. По нему выделяют мастики:
- на водной основе;
- с добавлением растворителей органической природы;
- с жидкими органическими веществами.
Битумная мастика – готовый кровельный материал, не требующий разбавления. Сразу после покупки состава можно приступать к работам, в отличие от битума, который раньше нужно было подогревать перед применением.
Обратите внимание: в некоторых случаях мастику предварительно смешивают с отвердителем – это касается двухкомпонентных составов. Здесь очень важно соблюдать пропорции, рекомендованные производителем, иначе смесь будет испорчена.
Основные разновидности битумной мастики
Основным критерием классификации мастик считают метод применения. Хоть они и были разработаны как альтернатива битуму, который требует нагрева, полностью уйти от этого этапа не удалось. Таким образом, существуют составы горячего и холодного применения.
Нанесение битумной мастики на вертикальные поверхности
Горячего применения
Битумные мастики горячего применения имеют более сложную технологию нанесения. Перед началом работ они требуют нагрева до 150 °C, в связи с чем сегодня используются редко. Именно эти мастики стали первыми производить вместо битума. Сейчас от них практически отказались, но в видах они все равно присутствуют. Их используют, чтобы приклеивать рулонные материалы и отдельные части многослойных кровель.
На вертикальные элементы состав горячего применения не наносят, поскольку из-за нагревания он легко растекается. Наносимый слой составляет 2 мм. Из плюсов мастик горячего применения можно назвать:
- Образование очень прочного внешнего покрытия.
- Абсолютное отсутствие усадки после нанесения.
- Увеличенная степень эластичности.
Холодного применения
Битумная гидроизоляционная мастика холодного нанесения имеет более широкую сферу применения, поскольку не растекается просто так по поверхности, не требует нагрева и поэтому уже готова к использованию. Для контроля густоты состава используют растворители. Холодные мастики как раз справляются с задачей, когда нужно обеспечить гидроизоляцию на наклонных и вертикальных элементах.
Что важно знать про такие составы:
- Безопасны в отношении пожаров и ожогов, поскольку не требуют нагрева.
- Разрешены к применению при отрицательных температурах (но здесь высыхание займет несколько больше времени).
- Кроме обмазочной гидроизоляции широко используются и в качестве клеевой основы для соединения слоев кровельного ковра.
- Оптимальны для заполнения деформационных швов.
- Гораздо удобнее и проще в применении, нежели состав горячего использования.
Если работы ведутся при низких температурах, то мастику холодного применения предварительно тоже нужно нагреть, но до 30-40 °C.
Обратите внимание: после разбавления мастики растворителями важно тут же ее использовать. Состав не может долго находиться в разбавленном состоянии, поскольку его компоненты быстро выталкивают жидкость и вновь становятся вязкими.
Сравнительная таблица свойств битума и мастик разного применения
Холодная мастика на растворителях
Холодная мастика на водной основе
Мастика горячего применения
Толщина 1 слоя, мм
Расход на 1 слой, кг/м2
Сколько сохнет при 20 °C и влажности 50%, часов
Температура, при которой можно производить работы, °C
Влажность основания не более, %
Сфера применения битумных мастик
Конструкции, на которые можно наносить битумную мастику:
- На плоские и скатные кровли, в том числе при покрытии некоторых участков битумной черепицей.
- Фундаменты, трубопроводы, бетонные поверхности, террасы.
- Бассейны, фонтаны, искусственные водоемы.
- Плиты перекрытий и покрытий под грубую стяжку или наливное покрытие, а также на пол в гаражах, подвалах, и санузлах, плиты на лоджиях и балконах.
Нанесение битумной мастики на кровлю
Мастику используют при монтаже мягкой черепицы или рулонных материалов на кровле. В таких случаях материал играет роль клеевого состава. На него можно укладывать стеклоизол, рубероид и прочие подобные материалы.
Приклеивание рулонных материалов на мастику
Обратите внимание: кровля, на которой планируется использовать битумную мастику, может состоять из абсолютно любых материалов, включая бетон, рубероид, черепицу, шифер, металлочерепицу и пр.
Если состав включает латекс, резина или каучук – мастику допускается использовать в качестве покрытия кровли. Очень часто с ее помощью ремонтируют старую кровлю, а еще приклеивают к фундаменту пенополистирол.
Преимущества битумной мастики перед рулонной гидроизоляцией
Минеральные наполнители в составе битумной мастики для гидроизоляции увеличивают количество нелетучих веществ примерно до 65% по массе. Это гарантирует, что обработанная поверхность будет полностью герметична и не разгерметизируется из-за испарения защитного слоя. К другим преимуществам битумной мастики относятся:
- Отсутствие швов, которые могут привести к протечке.
- Возможность скрыть мелкие дефекты и выровнять поверхность.
- Идеальная способность к сцеплению, которая исключает отслаивание и вздутие материала.
- Отсутствие склонности к появлению трещин.
- Возможность наносить на ржавчину, краску и даже старую кровлю.
- Длительный срок службы – 25-30 лет.
- Высокая прочность на разрыв – даже в местах стыка покрытие не разойдется и не порвется от механических нагрузок или перепадов температур.
- Очень простая технология применения.
- Практически полное отсутствие дополнительной нагрузки на кровлю.
- Возможность получить состав любой густоты за счет добавления растворителей.
Есть ли у мастики минусы
Недостатков у битумных мастик совсем не много. И даже существующие минусы – это больше некоторые ограничения в применении, с которыми сталкиваются в редких случаях. Так, среди недостатков выделяют:
- Необходимость наносить на ровную поверхность, иначе жидкая субстанция может стечь в одну сторону. Для уменьшения текучести субстанции используют загустители и цемент. Поверхность с ямками и бугорками важно тщательно подготовить и сгладить все дефекты.
- Невозможность применения во время дождя. Мастики на водной основе также нельзя использовать при отрицательной температуре.
- Сложности с контролем толщины наносимого слоя, из-за чего может быть увеличен расход битумной мастики.
Общая технология и правила применения
Самый первый этап в создании гидроизоляции кровли – тщательная очистка основания. С него удаляют старое покрытие, удаляют весь мусор и проводят обеспыливание. Далее на чистое сухое основание необходимо нанести на него битумный праймер. Для этого потребуется обычная малярная кисть.
Очень важно: ни в коем случае не пропускайте этап очистки основания, поскольку без подготовки можно очень сильно намучиться с тем, чтобы создать слой примерно одинаковой толщины.
Для нанесения холодной мастики используют шпатели, валики или кисти. Этот способ достаточно расходный, поскольку здесь более сложно контролировать толщину слоя.
Нанесение битумной мастики вручную
При механизированном способе применяется специальный безвоздушный распылитель, который подает состав под давлением 150 бар.
Механизированный способ нанесения мастики
Важно: распылитель должен иметь функцию смешивания компонентов внутри агрегата.
Как правильно наносить мастику:
- Перед началом при необходимости отогреть состав при комнатной температуре, оставив в помещении на одни сутки.
- Используя инструкцию, добавить в мастику растворитель, все тщательно перемешать.
- После очистки основания и обработки праймером просушить кровлю.
- Налить на кровлю небольшое количество состава и распределить массу, используя швабру или скребок.
Обратите внимание: чтобы увеличить прочность получаемой гидроизоляции, можно уложить на поверхность крыши армирующую сетку, а уже затем наносить мастику.
Для ремонта металлической крыши необходимо очистить ее от масляных пятен, ржавчины и органических загрязнений, после чего нанести мастику в 2 слоя, лучше грубой широкой щеткой. Еще составом необходимо обмазать все проходные элементы и места их стыков с кровлей.
Обработка мастикой мест примыкания элементов к кровле
Если необходим локальный ремонт кровельного покрытия, то достаточно просто разрезать вздувшийся участок крест-накрест, после чего отогнуть края и нанести под них достаточное количество мастики. Далее остается только прижать края обратно. При необходимости можно дополнительно положить на поврежденный участок армирующую сетку.
Локальный ремонт кровельного покрытия мастикой
Полезные советы для эффективного применения мастики:
- При обработке вертикальных плоскостей делают несколько слоев.
- Чтобы состав хорошо ложился, стоит наносить его снизу-вверх параллельными полосами до самого верха конструкции.
- Для лучшего перемешивания можно использовать дрель со специальной насадкой-смесителем.
Количество слоев битумной мастики
- Для крыши уклоном до 10°. Необходимо выполнить 3 слоя, причем каждый из них до нанесения последующего должен быть просушен, а между слоями обязательно укладывают армирующую сетку из стекловолокна.
- Для крыши уклоном 10-20°. Мастику наносят по той же технологии, что и в случае с кровлей уклоном 10°, но только здесь достаточно будет 2 слоев. Сверху крышу допускается покрасить.
- Для кровли уклоном более 20°. Достаточно одного слоя мастики толщиной 3-4 мм.
Какую битумную мастику выбрать
Особенно широкий ассортимент битумных мастик представляет отечественная компания «ТехноНИКОЛЬ». Она выступает лидером в производстве изоляционных материалов уже долгие годы. Битумные мастики «ТехноНИКОЛЬ» представлены в большом ассортименте:
- Мастика №21 «ТЕХНОМАСТ». Универсальная, поскольку подходит для кровли любых видов. Еще допускается для применения на строительных конструкциях и металлических поверхностях. В основе битум, модифицированный искусственным каучуком.
Мастика №21 «ТЕХНОМАСТ»
- Мастика приклеивающая №23. Разработана специально для гибкой черепицы для ее приклеивания к любым поверхностям.
Мастика приклеивающая №23 «ТехноНИКОЛЬ»
- Мастика МГТН №24. Предназначена для гидрозащиты конструкций, которые контактируют с влажной средой и заглубляются в землю.
Мастика МГТН №24
- Мастика №27. Предназначена для приклеивания экструзионного пенополистирола к изоляционным материалам, деревянным, металлическим и бетонным поверхностям.
Мастика №27 «ТехноНИКОЛЬ»
- Мастика №57. Специальный состав для защиты кровельных покрытий от коррозии, нагрева и ультрафиолета.
Мастика №57 «ТехноНИКОЛЬ»
- Мастика AquaMast. Предназначена для конструкций, заглубленных в землю: фундаментов, свай и пр. Особенность мастики – разработана специально для бытового использования людьми, которые не обладают особыми знаниями и не имеют специального оборудования. Идеальный вариант для небольших подрядных организаций и частных лиц.
Мастика AquaMast «ТехноНИКОЛЬ»
Не менее широкий выбор битумных мастик предлагает еще одна российская компания – Decken. В ее ассортименте присутствуют:
Битумно-полимерная мастика Decken
Среди популярных производителей подобной гидроизоляции можно отметить компании «Эврика», «Ижора» и «Славянка». Их продукция также занимает значительную часть рынка битумных мастик.
В заключение
В отзывах о битумной мастике любой марки говорится об универсальности этого гидроизоляционного материала. Ее используют как на кровлях, так и на конструкциях: из дерева, бетона и металла.
Применяя битумную мастику, можно избежать швов, что особенно важно для качественной защиты мест примыкания к кровле различных элементов. К прочим плюсам мастики относят простоту применения, невысокую стоимость и экономичный расход. Это позволяет выполнить гидроизоляцию быстро и с небольшими финансовыми затратами.
Источник