Производство плит ленточных фундаментов

Казанский государственный архитектурно-строительный университет
Кафедра Производство строительных материалов изделий и конструкций
Курсовой проект по дисциплине «Бетонные и железобетонные изделия»
На тему: Производство плит ленточных фундаментов
Казань 2014

В данном проекте рассматривается линия производства плит.
Графическая часть состоит из двух листов формата А1. На первом показана технологическая часть производства, на втором технологическая карта. Пояснительная записка состоит из 20 листов, где указаны характеристика сырья, описание технологической части. был спроектирован завод по производству плит ленточных фундаментных годовой мощность 18000 м3/год.
Технология производства – агрегатнопоточная.
Был проведен технологический расчет состава бетона на летний и зимний пери-од. Составлен материальный баланса и подобрано основное технологическое оборудование, оптимально подходящее данному виду производства с заданной мощностью.
При изготовлении изделий осуществляется входной, операционный и приемочный контроль. Входному контролю подлежат материалы, используемые для изготовления изделий. Операционный контроль – это контроль технологического процесса, осуществляемый во время выполнения определенных операций или после их завершения. Приемочный контроль – это контроль готовой продукции, по результатам которого принимается решение о ее пригодности и поставке потребителю.

Состав: Технологическая схема (ТС), технологическая карта (ТК)

Источник

Плиты железобетонные ленточных фундаментов

Плиты ленточного фундамента Фундаментные подушки


Плиты ленточного фундамента ГОСТ 13580-85
Наименование	Размеры (ДхШхВ, мм)	Объем, м3	Масса, т	Цена за 1 ед. с НДС, руб.
ФЛ 6.12-4	1180х600х300	0,18	0,45	1316
ФЛ 6.24-4	2380х600х300	0,37	0,93	2696
ФЛ 8.12-4	1180х800х300	0,22	0,55	1691
ФЛ 8.12-3	1180х800х300	0,22	0,55	1640
ФЛ 8.24-4	2380х800х300	0,46	1,15	3467
ФЛ 8.24-3	2380х800х300	0,46	1,15	3404
ФЛ 10.8-3	780х1000х300	0,17	0,42	1305
ФЛ 10.8-2	780х1000х300	0,17	0,42	1081
ФЛ 10.12-3	1180х1000х300	0,26	0,65	1991
ФЛ 10.12-2	1180х1000х300	0,26	0,65	1653
ФЛ 10.24-4	2380х1000х300	0,55	1,38	4205
ФЛ 10.24-3	2380х1000х300	0,55	1,38	4192
ФЛ 10.24-2	2380х1000х300	0,55	1,38	3263
ФЛ 12.8-3	780х1200х300	0,2	0,5	1712
ФЛ 12.8-2	780х1200х300	0,2	0,5	1343
ФЛ 12.12-4	1180х1200х300	0,31	0,78	2722
ФЛ 12.12-3	1180х1200х300	0,31	0,78	2646
ФЛ 12.12-2	1180х1200х300	0,31	0,78	2081
ФЛ 12.24-4	2380х1200х300	0,65	1,63	5706
ФЛ 12.24-3	2380х1200х300	0,65	1,63	5547
ФЛ 12.24-2	2380х1200х300	0,65	1,63	4362
ФЛ 14.8-3	780х1400х300	0,23	0,58	2050
ФЛ 14.8-2	780х1400х300	0,23	0,58	1609
ФЛ 14.12-3	1180х1400х300	0,36	0,91	3199
ФЛ 14.12-2	1180х1400х300	0,36	0,91	2521
ФЛ 14.24-3	2380х1400х300	0,76	1,9	6746
ФЛ 14.24-2	2380х1400х300	0,76	1,9	4975
ФЛ 16.8-3	780х1600х300	0,26	0,65	2439
ФЛ 16.8-2	780х1600х300	0,26	0,65	1899
ФЛ 16.12-3	1180х1600х300	0,41	1,03	3836
ФЛ 16.12-2	1180х1600х300	0,41	1,03	3178
ФЛ 16.24-3	2380х1600х300	0,86	2,15	8038
ФЛ 16.24-2	2380х1600х300	0,86	2,15	6228
ФЛ 20.8-3	780х2000х500	0,5	1,25	4216
ФЛ 20.8-2	780х2000х500	0,5	1,25	3274
ФЛ 20.12-3	1180х2000х500	0,78	1,95	6575
ФЛ 20.12-2	1180х2000х500	0,78	1,95	5093
ФЛ 24.8-3	780х2400х500	0,58	1,45	5227
ФЛ 24.8-2	780х2400х500	0,58	1,45	4922
ФЛ 24.12-3	1180х2400х500	0,91	2,3	8196
ФЛ 24.12-2	1180х2400х500	0,91	2,3	7704
ФЛ 28.8-3	780х2800х500	0,72	1,8	6757
ФЛ 28.8-2	780х2800х500	0,72	1,8	6265
ФЛ 28.12-3	1180х2800х500	1,13	2,82	10604
ФЛ 28.12-2	1180х2800х500	1,13	2,82	9844
ФЛ 32.8-3	780х3200х500	0,82	2,05	8154
ФЛ 32.8-2	780х3200х500	0,82	2,05	7469
ФЛ 32.12-3	1180х3200х500	1,29	3,23	12840
ФЛ 32.12-2	1180х3200х500	1,29	3,23	11749

Плиты железобетонные ленточного фундамента ФЛ изготавливаются согласно ГОСТ 13580-85 и предназначаются для строительства сборного ленточного фундамента зданий и сооружений. Также они называются фундаментными подушками. Допускается применять плиты ФЛ не только в сухих, но и в водонасыщенных грунтах. Возможно использование данных ленточных плит в условиях агрессивного воздействия грунтовых вод. Но при этом, как и в случае с блоками стен подвалов, дополнительные требования должны указываться в заявке на изготовление плит и удовлетворять необходимым параметрам, предъявляемым к железобетонным изделиям согласно СНиП 2.03.11-85.

Фундаментные подушки изготавливаются из тяжелого бетона начиная от класса B10 и заканчивая классом B25, подразделяются на четыре вида по несущей способности. При выборе вида несущей способности учитывается наибольшая допускаемая величина давления на основание под подошвой фундамента в зависимости от толщины стен, которые будут опираться на плиты.

Монтаж плит ленточных фундаментов осуществляется только с использованием тяжелой грузоподъемной техники, такой как автокран. Сначала делается подсыпка из песка и щебня с трамбовкой по слоям. Она делает дно котлована полностью выровненным, также осуществляя функции дренажа, т.е. отводит из прилегающих слоев почвы излишнюю влагу. Непосредственно до укладки подушек ФЛ также необходимо обязательно проверить правильность разбивки осей здания, предохранить основание от промерзания (при монтаже в зимний период), очистить поверхности фундаментных подушек от грязи и наледи. Далее нужно разметить места укладки ленточных блоков и начинать монтаж, заполняя стыки бетоном и уплотняя горизонтальные швы. Сначала монтируют угловые подушки ФЛ, и только потом остальные. Обязательно делают перевязку горизонтальных и вертикальных швов. Обязательно заранее надо знать, где именно будут находиться технологические отверстия, например под канализацию. Для этих отверстий можно оставить место между блоками, затем заполнив его бетоном или кирпичом, либо сделать отверстия в самих блоках.

На фундаментные подушки ФЛ, также как и на другие элементы сборного фундамента, в обязательном порядке наносится слой гидроизоляции. Это предотвратит образование трещин на поверхности блоков при их промерзании, защитит изделия от последующего разрушения. Часто в дополнение наносят слой теплоизоляции. Помимо снижения теплопотерь этот слой также защищает нанесенную ранее гидроизоляцию.

Особенность плит ленточных фундаментов ФЛ состоит в их трапециевидной форме. Благодаря ей увеличивается площадь опорной поверхности, а вместе с этим и вся несущая способность, обеспечивается горизонтальная устойчивость сооружения. Плиты ФЛ армируются двухъярусными стальными армокаркасами. Скорость монтажа ленточного фундамента готовыми фундаментными подушками в 10 раз выше, чем применение монолитного способа.

Плиты фундаментные железобетонные: виды- прямоугольные и плоские и армированные +Фото и Видео

Устройство и расчёт фундаментной плиты. Когда строительство находится на этапе возведения дома, самая большая нагрузка идет на основание, т.е. фундамент. Чтобы основание могло выдержать конструкцию, не треснуло и не просело, уделите ему особое внимание.

Да, при строительстве нельзя экономить, особенно при выборе фундаментной плиты.

Это тот материал, из которого выходит замечательная, несложная и прочная несущая конструкция.

Фундаментные плиты и их характеристики

Форма

Железобетонные фундаментные плиты для фундамента ленточного вида имеют прямоугольную форму. Для этого изделия используют тяжелый бетон (с маркировкой Т), керамзитбетон (с маркировкой П), а иногда и силикатный бетон (с маркировкой С). Обычно применяют для закладке цокольных этажей, подвалов и фундамента.

Стандарты

На производстве изготавливают со строгим соблюдением норм ГОСТа. Бетонные блоки имеют отличия по характеристикам и области применения:

ФБС – фундаментные блоки полнотелые. Их часто используют для создания несущих конструкций, цокольных помещений и подвалов.
ФБП – пустотные плиты, которые имеют отверстие с одной стороны.
УДБ – плиты, которые называют «дырчатыми». В них отверстия бывают в виде усеченных пирамид или просто равномерные.
ФЛ – фундаментные подушки. Их используют в качестве основы под бетонные блоки.

На плоскостях торцового вида располагаются специальные пазы, которые соединяют плиты друг с другом. Чтобы работать было удобнее, на плитах размещают по две петли. Сами плиты между собой имеют отличия в виде наличием/отсутствием пустот, а также размерами и весом. Плита ФБС по длине бывают 90см, 120 см, 240 см, по ширине 30 см, 40 см и 50 см, а по высоте от 30-ти до 60-ти см.

Назначение, материал и размеры плиты фундамента зашифрованы в маркировке. Если вы увидели маркировку ФБС 12.4.6, то это означает, что данный блок предназначен для возведения стен из тяжелого бетона, с размерами 1,2 м длины, 0,4 м ширины и 0,6 м высоты.

ФБС – применение и характеристики

Стеновые фундаментные блоки (полнотелые) представляют собой железную конструкцию, которая по форме похожа на параллелепипед. Такие блоки делают их твердого бетона высокого качества, есть усиление стальной арматурой, что дает возможность выдерживать большие нагрузки. По характеристикам ФБС не проигрывает монолитным основаниям. Область применения широка, так как можно использовать при строительстве многоэтажек, делать перекрытия и перегородки.

Часто используют при строительстве промышленных строений и оградительных щитов на стройплощадках. Некоторые характеристик приведем ниже:

Прочность на сжатие – В12,6 (М150).
Прочность материала – 105-111 кг/см.
Плотность до 2,4 т/м 3 .
Устойчивость к морозам марки F200.
Водонепроницаемость по марке W2.

У ФБС также разные размеры, их этот показатель тоже классифицируют. От размеров зависит уровень нагрузки, которых может выдержать плита. И не зря – главным назначение фундаментных плит является равномерное распределение нагрузки на поверхность основания. По этой причине размеры следует подбирать по предполагаемой нагрузке.

Типичные параметры:

Длины – 90 см, 120 см, 240 см.
Ширина – 30 см, 40 см, 50 см и 60 см.
Высота – 60 см (очень редко бывает показатель в 30 см).

Обратите внимание, что изредка бывает погрешность в весе и размере. Как правило, погрешность размеров не выше 2 см.

Немаловажная характеристика – масса плиты. ФБС представляет собой сплошную конструкцию без пустот, что сказывается на весе. В первую очередь это сложности при транспортировке. В зависимости от марки плиты могут быть от 250 кг до 2 т весом.

При изготовлении данного стройматериала используют такие компоненты, как вода, цемент и наполнитель. Консистенция выдерживают, а для соединения элементов их замешивают в бетономешалке. После того, как получили однородную массу, ее разливают по формам с вибраторами, которые утрясут раствор и уплотнят его. Плиты изымают спустя сутки и на них наносят защитное покрытие, после чего хорошо промывают водой. Материал можно применять спустя 28 суток.

Внимание! Если вы будете производить монтаж фундамента из железобетонных плит, позаботьтесь о гидроизоляции, которая будет защищать их от влаги. Это может быть композитная смесь ид гидрофобизаторов и битума.

Источник