- Основные характеристики пустотелых бетонных блоков
- Что это такое?
- Где применяется пустотный вид?
- Эксплуатационные показатели материала
- Достоинства и недостатки
- Заключение
- Бетонный блок пустотелый: сфера применения и отличия от других строительных блоков
- Сфера применения малогабаритных бетонных блоков
- Описание материала
- Схожие характеристики и отличия от полнотелых блоков
- Технические характеристики
- Эффективность применения в строительстве
- Калькулятор Веса Дома
- Сравнение с другими строительными блоками
- Расчет состава раствора для кладочных работ
- Заключение
Основные характеристики пустотелых бетонных блоков
Поскольку строительство из кирпичей отнимает много времени из-за небольших размеров самого строительного материала, некоторые рекомендуют использовать вместо них пустотелые блоки из бетона.
При каких обстоятельствах используются такие блоки? Какие у них есть эксплуатационные показатели, а также, в чём их достоинства и недостатки?
Ответы далее в статье.
Что это такое?
Пустотелый бетонный блок – это строительный материал, который используется для кладки разных конструкций здания. Элементы изготавливаются из тяжёлого бетона, что позволяет материалу стать более прочным и водоустойчивым. За счёт пустот, находящихся внутри изделий, улучшается звукоизоляция и теплоизоляция помещения.
Качественные пустотелые блоки должны производиться на специальном промышленном оборудовании, которое позволяет создать геометрически одинаковые блоки, с допустимыми размерами толщины внутренних перегородок (между пустотами) и наружных стенок блока.
На промышленном производстве пустотных бетонных изделий технологический процесс регламентируется нормами ГОСТ 6133-99.
Согласно этому стандарту, пустоты должны располагаться равномерно по всей площади блока. Не должно быть такого, что в изделии, например, 2 пустоты, которые расположены по краям элемента, а в середине блока – монолит.
Максимально допустимый процент пустотности – от 10 % до 40 %, иначе, материал потеряет свои эксплуатационные показатели и не сможет выдержать нагрузку, оказываемую на здание.
Толщина наружных стенок изделия не должна быть меньше 2 см, потому что блок просто рассыплется от веса всей конструкции. Толщина внутренних перегородок между пустотами – от 2 см.
Также в ГОСТе прописано, что на готовом изделии не должно быть никаких жирных или другого рода пятен свыше 1 см. Количество элементов с трещинами или разломленных пополам не должно превышать 5% во всей партии.
На одном элементе не допускается наличие следующих дефектов, при условии, что их размер превышает допустимый:
- раковины – глубиной свыше 4 мм;
- наплывы или впадины – высотой более 2 мм или глубиной свыше 2 мм;
- сколы на 1 м бетона – больше 5 см (суммарно);
- сбитые или притупленные углы до 2 см – свыше 2 шт.
Стандартный показатель шумоизоляции для каждого блока должен быть около 47 дБ, а время устойчивости к огню – 30 мин.
Где применяется пустотный вид?
Полый бетонный блок можно применять для возведения несущих стен здания, при условии, что это будет малоэтажный дом. То есть, 2-х, 3-этажный дом, гараж, сарай, хозяйственное помещение, техническое сооружение, промышленный объект или здание для других целей можно построить из этого материала. Нагрузка, которую будет испытывать материал, не окажется чрезмерной.
Но высотные здания не рекомендуется возводить из пустотных элементов. Они не предназначены для таких целей и результатом использования блоков не по назначению станет – разрушение здания.
Пустотные элементы отлично подходят для кладки перегородок, ненесущих стен, перемычек внутри помещения, а также строительства заборов, подпорных стен и других ограждающих конструкций.
Для обустройства мелкозаглубленного основания здания либо цокольного помещения можно применить пустотные изделия из бетона, но немаловажное условие при этом – уложить в пустоты прутья арматуры либо залить их бетоном.
Эксплуатационные показатели материала
При покупке блоков важно обращать внимание не только на цену, но и на их технические характеристики.
Бетонные блоки с пустотами отличаются несколькими параметрами:
Экологичность. Материал не должен содержать в себе радиоактивных веществ, поэтому, материал считается экологически безопасным для людей и природы.
- Толщина наружных сторон блока и его внутренних перегородок должна быть минимум 2 см, независимо от количества пустот и их размеров. Соответствие геометрическим параметрам – один из важный показателей качества материала.
- Морозоустойчивость – параметр, который определяет стойкость материала к температурным перепадам и его способность сохранять свои технические свойства при неоднократных циклах заморозки и разморозки. Для пустотных изделий она может варьироваться от 15 до 200 циклов в зависимости от климата. Чем влажнее и холоднее климат, тем больше должен быть показатель морозоустойчивости. Чем выше цифра, тем лучше материал. Для несущих стен важно приобретать блок с морозостойкостью минимум в 50 циклов – F50.
- Прочность на сжатие – от 35 до 150 кг/см 2 .
- Теплопроводность должна быть низкой, иначе через стены будет уходить всё тепло. Если теплопроводность большая, то стену, возведённую из таких блоков, важно утеплить.
- Огнестойкость – I класс горючести.
- Влагопоглощение не должно быть высоким. Чем меньше этот параметр, тем долговечнее будет материал.
- Стандартные размеры блоков – 390×190×188 мм. Но они могут отличаться, поэтому и вес блоков тоже нельзя назвать одинаковым для всех. Но примерная масса одного элемента – около 10 кг.
- Внешний вид. На изделии не должно быть много дефектов, отбитых углов, выбоин, неровностей и трещин, особенно, если материал не будет прятаться под слоем утеплителя или декора.
Можно купить материал с уже готовой оштукатуренной или декоративной поверхностью.
Достоинства и недостатки
Недостатки:
- пустотные элементы способны выдержать небольшую нагрузку по сравнению с полнотелыми изделиями, поэтому невозможно возводить ими здания выше 8 м либо использовать в качестве материала для фундамента здания (кроме мелкозаглубленного);
- в пустотных стенах практически не держатся крепёжные элементы (дюбеля, анкера). Поэтому проводить крепление на такой поверхности проблематично. Чтобы обойти этот недостаток, в процессе кладке перегородок стеновыми блоками, можно заливать бетоном все пустоты либо только в тех местах, где по предварительным расчётам, будут располагаться крепежи.
Таким же методом – заливкой бетона внутрь полостей – усиливают несущие стены, выполненные из такого материала.
Достоинства
Вес. Конструкция из пустотных блоков гораздо легче, чем тот же объём конструкции, но из кирпичей.
- Снижение нагрузки на фундамент. Это достигается за счёт пустот в элементах.
- Лёгкость работ. При поднятии блоков не нужна спецтехника. Благодаря своему маленькому весу с изделиями легко работать, их удобно транспортировать и перемещать.
- Высокий уровень шумоизоляции и теплоизоляции благодаря тому, что в материале имеются пустоты с воздухом.
- Снижение расходов на раствор в 2 раза и уменьшение количества расходного материала. Пустотные блоки позволяют соединять элементы друг с другом с минимальным швом. На иллюстрации видно, что между количеством расходного материала есть разница. В случае с пустотелыми элементами, их понадобится меньше.
- Увеличение скорости возведения стен в 3-4 раза. 1 пустотный блок из бетона заменяет 7 кирпичей. Естественно, положить 1 такой элемент – быстрее и легче, чем 7 кирпичей.
- Стоимость блоков. Пустотелые блоки стоят дешевле на 40%, чем полнотелые, поскольку на их производство уходит меньше бетона. А если выполнять кладку самостоятельно, то можно сэкономить ещё около 40% по финансам.
- Правильная геометрия блоков позволяет получить идеально ровные стены при соблюдении технологии кладки.
- Пустоты в изделиях очень удобно использовать для прокладки коммуникаций. Не нужно много штробить в стене, а сами трубы легко прячутся в этих отверстиях.
Заключение
Пустотелый блок из бетона – находка для тех, кому нужна лёгкая и прочная конструкция, но при этом экономия денег, сил и времени. В умелых руках материал оправдает свою покупку и сделает здание ровным и надёжным.
Источник
Бетонный блок пустотелый: сфера применения и отличия от других строительных блоков
Строительство из кирпича — процесс долгий, отнимающий много сил. Ускорить его можно, используя в качестве основного строительного материала более крупные блоки. Именно поэтому в последнее время появилось так много их модификаций, различающихся не только размерами, но и способом изготовления, и исходным сырьем. Одним из самых востребованных материалов стал стеновой бетонный блок пустотелый.
В каких случаях ему стоит отдать предпочтение? Какими свойствами и эксплуатационными характеристиками он обладает? Ответы на эти вопросы — в нашей статье.
Сфера применения малогабаритных бетонных блоков
Бетонные блоки находят широкое применение в разных сферах строительства.
- Как основной стеновой материал в малоэтажном строительстве (жилые дома, гаражи, хозяйственные постройки);
- В качестве ограждающих конструкций и перегородок в монолитном многоэтажном строительстве;
- При возведении промышленных объектов и технических сооружений;
- При устройстве мелкозаглублённых фундаментов и цокольных помещений — в качестве несъёмной опалубки, с укладкой в каналы арматуры и заливкой бетоном;
- Как основной материал для строительства заборов, ограждений, подпорных стенок и т.д.
Но сфера применения во многом определяется конструкцией и видом строительных блоков. А они бывают разными: пустотелыми и полнотелыми, изготовленными из классического бетона или раствора с дополнительными компонентами и добавками.
Чтобы понять разницу между ними, разберемся, что представляет собой блок бетонный пустотелый, и сравним его с другими материалами.
Описание материала
Бетонные блоки производятся из цемента, щебня, речного песка и воды методом вибропрессования в прочных металлических формах. Такой набор компонентов и способ изготовления обеспечивают им высокий уровень прочности и способность выдерживать большую нагрузку.
В качестве наполнителя могут использоваться и другие материалы — доменный шлакоотсев, обожженная глина (керамзит).
Схожие характеристики и отличия от полнотелых блоков
Щелевые или пустотелые бетонные блоки отличаются от полнотелых наличием пустот в теле блока, причем объем этих пустот может колебаться от 10% до 40%.
Так как производятся они по одной технологии и одному рецепту, то имеют много общих характеристик:
- И те, и другие имеют стандартные округленные размеры 40×20×20 см.
- По своему объему заменяют 7 кирпичей.
- На квадратный метр кладки уходит 12,5 блоков.
- На кубометр — 62,5 блока.
- Материал производится из природных компонентов, проходит проверку на радиоактивность, поэтому считается экологически чистым и безопасным.
- Низкое водопоглощение и, как следствие — долговечность.
- Негорючесть — бетон относится к материалам первого класса огнестойкости.
- Морозостойкость, устойчивость к температурным перепадам.
Принципиальных отличий тоже много — причем, есть как положительные, так и отрицательные.
Сначала о том, по каким характеристикам бетонные пустотелые блоки выигрывают у полнотелых:
- Меньший вес. Благодаря наличию пустот, вес блока значительно облегчается, что упрощает его транспортировку и перемещение по строительной площадке. А также способствует снижению нагрузки на фундаментное основание.
- Меньшая теплопроводность, которая также достигается благодаря тому, что в полостях возведенных стен остается воздух.
Для справки. В условиях средней полосы для создания комфортных условий в жилых зданиях, построенных из пустотелых блоков, достаточно возвести стены толщиной 40 см. Если дом построен из полнотелых блоков с такой же толщиной наружных стен, инструкция требует дополнительно его утеплять.
- Экономичность. Меньшая нагрузка на фундамент позволяет тратить меньшие средства на его устройство. Кроме того, цена самих блоков на 30-40% ниже, так как на их производство уходит меньше сырья.
- Отверстия в них удобно использовать для прокладки инженерных коммуникаций.
- Однако щелевые блоки выдерживают меньшие нагрузки, чем полнотелые, поэтому из них не рекомендуется возводить конструкции выше 8 метров. А это максимум двухэтажный жилой дом, гараж или надворная постройка.
- По этой же причине, они не могут служить материалом для устройства фундамента.
- В стенах с пустотами плохо держатся дюбели и анкера, поэтому крепить к ним что-то тяжелое проблематично — при критической нагрузке крепеж вылетает.
Совет. Чтобы устранить эту проблему, в процессе кладки можно залить бетоном пустоты в местах анкеровки.
Технические характеристики
Выбирая стеновой материал, стоит обратить внимание не только на его цену, но и на более важные вещи.
А именно — его технические показатели.
- Независимо от количества и объема пустот, толщина внутренних перегородок между ними и толщина наружных стенок должна быть 20 мм и более.
- Прочность на сжатие должна составлять 35-150 кг/см 2 .
- Морозостойкость — чем выше, тем лучше. У данных изделий она может колебаться от 15 до 200 циклов. Для несущих наружных стен следует выбирать стеновой пустотелый бетонный блок с показателем морозостойкости не менее F50.
Для справки. Морозостойкость — это способность материала сохранять свои прочностные характеристики при попеременном замораживании и оттаивании в насыщенном водой состоянии.
Важным может быть внешний вид изделий, их декоративные свойства. Если стены планируется штукатурить, или отделывать иным способом, на них можно не обращать особого внимания.
Но пустотные блоки, обладающие неплохими теплосберегающими свойствами и устойчивостью к атмосферным воздействиям, не нуждаются в обязательном утеплении и отделке. Однако чтобы здание и без неё выглядело эстетически привлекательно, желательно выбирать камни с ровными углами и гранями и гладкой поверхностью.
Сегодня в большом ассортименте выпускаются и изделия с декоративной поверхностью.
Эффективность применения в строительстве
Если вам нужно построить дом для своей семьи или любое хозяйственное помещение, использование пустотных блоков будет эффективнее по сравнению с кирпичом или полнотелым камнем.
- Увеличивается скорость кладки за счет большого размера и относительной легкости материала;
- По сравнению с кирпичной кладкой, экономия рабочего раствора достигает 60%;
- Можно сэкономить на кладке и выполнить её своими руками. Но даже и при найме рабочих оплата их труда обойдется дешевле;
- Стабильные размеры и хорошая геометрия блоков позволяют получить ровные стены, на выравнивание которых уходит меньше штукатурки.
Калькулятор Веса Дома
Сравнение с другими строительными блоками
Извечная конкуренция на рынке строительных материалов привела к созданию множества разновидностей стеновых блоков, обладающих не худшими эксплуатационными характеристиками, чем пескоцементные изделия. По многим параметрам они их даже значительно превосходят.
Речь идет о ячеистых блоках, для производства которых применяют различные пустотообразователи для бетона.
На заметку: Такое определение, как газобетонные или пенобетонные блоки пустотелые, не означает наличия в них формовочных щелей и выемок. Пустоты в них — это поры, заполненные воздухом или газом.
- Газоблоки состоят из цемента, кварцевого песка и воды. Газообразование происходит за счет добавления в раствор алюминиевой пудры и химических добавок, регулирующих процесс выделения водорода. Формуется пустотелый газобетон под высоким давлением в автоклавах при температуре 200 градусов.
На выходе получается материал с открытыми порами, отличающийся малым весом, высокой паропроницаемостью, отличными показателями тепло- и шумоизоляции, в несколько раз превосходящими эти же параметры обычного бетона. Но гораздо меньшая прочность и высокая водопроницаемость газобетонных блоков вынуждает использовать при строительстве особые технологии кладки и отделки.
Обратите внимание! Стены из газобетонных блоков нельзя оставлять без отделки. Они быстро впитывают влагу, в результате чего теряют свои положительные свойства.
- В отличие от газобетонных, пустотелые пенобетонные блоки изготавливаются с использованием пенообразователей. Раствор просто заливается в формы, в которых застывает при положительной температуре воздуха. Материал получается более плотным, чем газобетон, с закрытыми порами и меньшим коэффициентом водопоглощения. Но менее прочным.
Обратите внимание! Простота изготовления пенобетона стала причиной появления множества кустарных производств. Поэтому такие блоки часто не отличаются точностью форм.
Обобщая сказанное, можно констатировать, что блоки из ячеистых бетонов превосходят щелевые бетонные блоки по многим параметрам. Они легче, лучше удерживают тепло, требуют меньшего количества кладочного раствора и отличаются большим разнообразием типоразмеров.
Но классический бетон прочнее, долговечнее и морозоустойчивее. Он не боится влаги, а строения из него не обязательно отделывать снаружи для защиты от агрессивного воздействия внешней среды.
Расчет состава раствора для кладочных работ
Заключение
Ещё больше информации по теме вы получите, посмотрев видео в этой статье. Но из представленного теоретического материала также можно сделать вывод: каждый вариант стенового камня имеет свои положительные и отрицательные свойства, а их выбор зависит от поставленной цели.
Например, если вам нужен капитальный гараж или добротный дом, который простоит десятки лет, пустотелые бетонные блоки станут хорошим и очень экономичным решением.
Источник