- Способы укрепления опалубки ленточного фундамента
- Способы укрепления опалубки
- Подкосы
- Укрепление опалубки шпильками: нюансы
- Как правильно укрепить фундамент и сделать обвязку цоколя
- Назначение стяжек для опалубки
- Как подготовить опалубку для заливки фундамента
- Разновидности стяжек
- Универсальная
- Пластиковая
- Винтовая
- Финишные работы по устройству опалубки
- Расчет количества стяжек
- Ленточный фундамент
- Технология монтажа
- Съемные стяжки
- Несъемные металлические стяжки
- Несъемные пластиковые стяжки
- Обзор способов укрепления опалубочных конструкций
- Как провести расчеты
Способы укрепления опалубки ленточного фундамента
Строительство ленточного фундамента зачастую начинается с установки опалубки – формы для заливки бетона. Она может быть съемной или несъемной, однако в большинстве случаев предпочтение отдается первому варианту.
Все ошибки, допущенные при монтаже временной щитовой конструкции, в конечном счете, отражаются на качестве фундамента.
Особое значение имеет правильно выполненное укрепление опалубки ленточного фундамента (опалубка для ленточного фундамента своими руками): ведь в процессе заливки ее стенки подвергаются высокому давлению.
Способы укрепления опалубки
Укрепить опалубку можно несколькими способами (как сделать опалубку для фундамента правильно):
- установкой подкосов;
- использованием деревянных хомутов;
- при помощи стягивания противоположных элементов шпильками.
Деревянные хомуты изготавливаются сразу после установки щитов в рабочее положение. Они представляют собой П – образные конструкции, «ножки» которых в два раза короче высоты щита.
Внутренний размер перекладины хомута должен соответствовать наружному размеру опалубки по ширине – расстоянию между щитами плюс две толщины доски.
Хомуты после установки на место прибиваются к доскам гвоздями либо прикручиваются саморезами.
Но подобные стяжки редко используются в одиночку. Чаще всего они применяются в комбинации с подкосами.
Подкосы
Подкосом называется брусок, устанавливаемый в местах расположения вертикальных стоек щита. В рабочем положении он составляет с плоскостью опалубки 45 градусов.
Крепится подкос в двух точках:
- вверху – к вертикальной стойке щита при помощи крепежных элементов;
- внизу – посредством колышков, которые забиваются в землю на 150 мм.
Хомуты располагаются между подкосами.
Укрепление опалубки шпильками: нюансы
Стягивание противоположных элементов опалубки производится следующим образом:
- между щитами помещается кусок трубы, длина которой равна ширине будущего фундамента;
- через предварительно просверленные отверстия в опалубке и трубу продевается шпилька, на резьбовые концы которой навинчиваются гайки;
- после застывания бетона шпильки удаляются, а оставшиеся внутри монолита трубы – распорки заполняются цементным раствором.
Как видите, технология укрепления опалубки посредством шпилек весьма проста. Однако здесь есть ряд нюансов, которые необходимо учитывать. В противном случае при заливке либо резьбу на шпильке сомнет, либо гайку «отстрелит». Чем объясняется такой казус?
Дело в том, что частные строители покупают крепежные элементы в первом попавшемся строительном магазине (или на рынке). Их часто изготавливают с нарушением требований ГОСТа – и металл используют низкокачественный, и форма резьбы может отличаться от стандартной.
В результате наиболее ходовые шпильки диаметром 10 мм способны выдержать не более 1,5-тонной нагрузки. А стандартное изделие класса 8,8 согласно ГОСТ должна выдержать 6,7 тонны.
Кроме того, для стягивания промышленной опалубки применяются специальные шпильки комплектуемые усиленными гайками и шайбами увеличенного диаметра.
Некоторые умельцы выходят из положения, накручивая на концы шпилек по две гайки. Резьбу в таком случае тоже может смять, но гайки останутся на месте.
Еще один вариант: к одному из концов шпильки приваривается перекладина, которая образует с телом крепежного элемента букву «Т». Гайки накручиваются на противоположный конец. Таким образом вы сэкономите на количестве гаек – их понадобится в два раза меньше.
Ниже статьи, полезные для тех, кто занялся изготовлением опалубки для фундамента:
Видео об ошибках при монтаже опалубки, укрепление опалубки ленточного фундамента.
Источник
Как правильно укрепить фундамент и сделать обвязку цоколя
Назначение стяжек для опалубки
Если проводится сборка опалубочных форм с небольшим поперечным сечением, использование стяжных болтов не является обязательным. В формы малого объема заливается небольшое количество бетонной смеси, поэтому давление, оказываемое раствором, не может разрушить опалубку или прогнуть щиты.
Совет! Собирать без стягивания опалубочных щитов можно формы для свайных или столбчатых фундаментов и при создании малых архитектурных форм.
Если же создается объемная монолитная конструкция, то использование стяжных элементов является обязательным. В противном случае, после заливки бетона, щиты разъедутся в стороны или выгнутся, что приведет к необходимости переделывать всю работу.
Устанавливается стяжка для опалубки между щитами, установленными параллельно. А при большой вертикальной протяженности необходим монтаж и вертикальных стяжных узлов.
Как подготовить опалубку для заливки фундамента
Подготовка опалубки под заливку бетона
При монтаже опалубки следует следить за расположением стенок, чтобы они были строго вертикально. При подготовке внутренних стен для заливки нужно оббить пленкой. Плотно проложить пленку и закрепить ее степлером. Эта проделанная процедура значительно упростит дальнейшую работу. В этом подготовительном этапе можно воспользоваться рубероидом, он отлично послужит для таких функций. После этого нужно отметить уровень заливки бетона и протянуть проволоку по всему периметру.
Разновидности стяжек
Выбор крепежных деталей при строительстве опалубки осуществляется в зависимости от её типа. Различают несколько разновидностей стяжек, причем некоторые из них являются универсальными, подходящими для разных типов опалубочных систем.
Применение универсальных стяжек опалубки не всегда является оптимальным решением, в некоторых случаях выгоднее использовать специфические крепления. В современных опалубочных системах чаще всего используют следующие разновидности стяжного крепежа:
- съемные металлические шпильки переменного или одинакового сечения;
- несъемные металлические болты;
- скобы из пластика;
- крепежные пластины из композитных материалов.
Совет! Наиболее распространенным вариантом стяжек являются съемные тяжи из металла, которые могут применяться многократно. Такие модели универсальны, выгодны и способны обеспечить необходимую жесткость конструкций.
Универсальная
Универсальной стяжкой опалубки называют крепеж, предназначенный для монтажа опалубочных форм разного типа. Применяется крепеж для соединения щитов толщиной от 10 до 125 мм. Используется при сборке форм для формирования бетонных сооружений толщиной 100-250 мм.
При необходимости, стяжка может быть установлена с удлинением, что позволяет возводить бетонные формы толщиной до 550 мм. Преимущества:
- применение крепежа позволяет осуществить сборки быстро и точно, это сокращает временные и трудовые затраты на строительство;
- возможность использования в комплекте с любым материалом опалубки.
Особенно удобным является применение универсальной стяжки для несъемной опалубки, выполненной из пластика. Преимуществом этого варианта является то, что не требуется проводить демонтаж.
Пластиковая
В современном строительстве нередким является применение пластиковых стяжек для опалубки. Современные материалы достаточно прочные, чтобы выдержать нагрузки, оказываемые бетонной смесью.
В стандартном исполнении пластиковые стяжки применяют для сборки форм шириной до 250 мм. Если требуется отливка более широкой детали, необходимо использовать удлинитель.
Важным преимуществом использования пластиковых несъемных стяжных элементов является то, что при их использовании не образуется «мостиков холода», что неизбежно при применении пластиковых деталей.
Винтовая
Винтовые стяжки – это комплект, состоящий из одного винта, двух гаек и двух шайб.
Совет! Шайбы не всегда входят в комплектацию, но их дополнительная покупка не влияет на бюджет строительства, так как стоимость шайб невысокая.
Винтовые стяжки раньше выпускались исключительно металлические, но в последнее время приобретают популярность стеклопластиковые модели. Это одноразовый крепеж, его оставляют в монолитной конструкции, срезая выступающие за пределы монолита части.
Финишные работы по устройству опалубки
После того, как укреплена опалубка, необходимо проверить правильность горизонтального и вертикального расположения стенок конструкции. Неровная поверхность опалубки может привести к возникновению неравномерного давления. При обнаружении такого дефекта выравнивание конструкции производится двумя способами:
- путем перестановки опорных колышков;
- с помощью замены неровных досок.
Перед заливкой цементного раствора опалубка проверяется на наличие различных повреждений. Растрескавшиеся доски подлежат замене. Они могут не выдержать нагрузки, и бетон разольется за пределы опалубки. Все колышки должны плотно располагаться в земле. При наличии расшатавшихся опорных элементов они переустанавливаются.
Видео по укреплению опалубки:
Расчет количества стяжек
При выполнении расчета количества стяжек принимают во внимание толщину материала щитов, а также толщину бетонного сердечника, так как от давления бетонной смеси напрямую зависит количество крепежа. Для расчета необходимого количества стяжных комплектов применяется известная формула Эпюре. Вот рекомендации для одного погонного метра опалубки:
- нижняя часть форм испытывает нагрузку в 2500 кг на метр погонный;
- критической нагрузкой на одну стяжку является показатель 250 кг;
- при этом необходимо закладывать запас прочности в размере 10%, в нашем случае: 250кг- 10% = 225 кг;
- для того чтобы не возникла деформация щитов, расстояние между стяжными элементами должно быть не более 0,5 метра;
- при расчете обязательно учитывается метод уплотнение бетонной смеси. При штыковании лопатой нагрузки будут меньше, чем при применении виброуплотнения.
Совет! Применять виброуплотнение необходимо в том случае, если требуется заливка бетонного сердечника высотой 60 см и более. При меньших показателях высоты, возможно уплотнение штыкованием.
Ленточный фундамент
Ленточный фундамент — наиболее распространённый вид фундамента у частных застройщиков. Он снискал уважение за простоту устройства, надёжность, возможность обустроить внутри подвальное помещение. По вариантам исполнения он бывает:
Монолитный фундамент — когда готовый бетон заливается в заранее смонтированную опалубку и там постепенно затвердевает.
Блочный фундамент состоит из, заранее приготовленных, блоков ФБС, которые укладываются в выкопанный котлован и скрепляются раствором.
Если планируется постройка одноэтажного каркасного, или дома из лёгкого стенового материала (газобетон, дерево, керамзитобетон), то уместно использовать мелкозаглублённый ленточный фундамент. В этом случае, при выкапывании котлована, выбирается только плодородный слой земли, до «плотняка».
Если этажность дома выше, материал стен тяжёлый (кирпич), или планируется устройство подвала — делается заглублённый фундамент. Котлован, здесь, должен выкапываться глубже расчётной глубины промерзания по региону.
Трудоёмкость производства ленточного фундамента и отсутствие необходимых навыков отпугивает многих частных застройщиков от его самостоятельного устройства. Советы и рекомендации, приведённые ниже, — попробуют убедить в обратном, подробно детализируют каждый этап постройки, помогут избежать ошибок при монтаже и сэкономить очень приличную сумму. Итак: ленточный фундамент своими руками пошаговая инструкция фото.
Технология монтажа
При монтаже очень важно правильно установить стяжки опалубки. Технология установки зависит от типа стяжных элементов и разновидности опалубочной системы. Наиболее существенные отличия существуют в технологии установки съемного и несъемного крепежа.
Съемные стяжки
Если планируется монтаж съемных форм и будет использоваться съемная стяжка опалубки, то крайне важно изолировать крепеж от бетонной смеси. Если этого не сделать, то извлечь крепеж будет невозможно. Оставлять съемную опалубку в теле монолитной конструкции не рекомендуется по следующим причинам:
- металлические съемные стяжные комплекты довольно дорогие, использование их, как одноразовых тяжей, крайне нерационально;
- металлические детали не имеют достаточно защиты от коррозии, поэтому они будут постепенно разрушаться внутри бетонной конструкции;
- металлические элементы внутри бетона будут образовывать «мостики холода».
Чтобы произвести монтаж съемных стяжек необходимо:
- специальные щиты, имеющие монтажные отверстия по периметру с шагом не больше 300 мм;
- специальные смазки для щитов;
- стяжной комплект: стяжная шпилька, две гайки, две шайбы;
- трубка из ПВХ, диаметр трубки должен быть немного больше диаметра стяжной шпильки, чтобы её можно было легко вставить в трубку;
- пластиковые фиксаторы в виде конусов, чтобы внутрь трубок не попадала бетонная смесь и грязь.
Демонтаж проводится после застывания бетона. Для выполнения этих работ потребуется:
- тяжелый молоток для удаления шпилек;
- болгарка для срезания выступающих частей пластиковых трубок.
Несъемные металлические стяжки
Если используется несъемная стяжка опалубки из металла, то монтаж проводится без применения защитных пластиковых трубок. Шпильки проводят через монтажные отверстия щитов и закрепляют гайками с предварительной установкой шайб.
При использовании несъемных элементов важно правильно выполнить демонтажные работы. Выступающие концы шпилек необходимо срезать с небольшим заглублением в бетонную конструкцию. После чего образовавшееся углубление замазывают цементным раствором, приготовленным с добавлением гидроизоляционных материалов.
Несъемные пластиковые стяжки
При сборке несъемной опалубки более выгодно использовать пластиковые стяжки. Основным преимуществом этого варианта крепежа является относительно низкая стоимость. Пластиковый крепеж стоит существенно дешевле металлического.
Обзор способов укрепления опалубочных конструкций
Укрепление опалубок является обязательным этапом бетонирования монолитных вертикальных конструкций, как погруженных в землю, так и выступающих выше нулевой отметки грунта. Методика предусматривает наличие плотно примыкающих или установленных под углом в 45° дополнительных подпорок и стягивание противоположных стенок шпильками или проволокой, выбор конкретного варианта зависит от габаритов ленточного фундамента или стен. Чаще всего эти меры проводятся в комплексе, одновременно с размещением щитов и непосредственно перед этапом заливки.
Основные цели укрепления
Потребность в надежной фиксации оснастки объясняется большим весом смеси, ориентировочное давление находится по простой формуле: 2500 кг/м3 умножается на их площадь или высоту щита в п.м. При выгрузке бетонного раствора из вибронасоса к полученному значению согласно требованиям СНиП добавляют еще 400 кгс/м2. Связь между высотой фундамента или ленты цоколя с оказываемой нагрузкой очевидна, при этом максимальное давление испытывают нижние участки. Чем выше и массивнее заливается система, тем серьезнее требования к элементам поддержки.
При небольшой высоте и ширине ленты и заложении ее ниже или на уровне нулевой отметки укрепить опалубку просто: достаточно установки вертикальных брусков с шагом в 50 см или обычной засыпки щитов грунтом. Для сильно выступающих и крупногабаритных конструкций эта техника не подходит из-за усложнения земляных работ, невозможности контроля веса земли и риска смещения досок.
Зафиксировать каркас под основание дома или цокольные стены способны только толстые подпорки и шпильки с четко отмерянной длиной.
Данные требования актуальны как для разборных, так и несъемных систем. Особые правила действуют по отношению к опалубке ленточного фундамента, она должна в точности совпадать с проектом, смещения по диагонали и сторонам недопустимы. Такая оснастка нуждается в укреплении нижней части (именно по этой причине доски или фанеру слегла вдавливают в подушку на дне траншеи и внутреннюю поверхность застилают рубероидом) и контроле за равноудаленностью параллельных щитов.
Надежно зафиксировать и укрепить конструкцию позволяют:
- Деревянные колья, размещаемые с шагом от 0,5 до 1 м и углубляемые на 40-50 см.
- Подпорки из бруса или досок, устанавливаемые под углом с наружных и внутренних щитов с интервалом около 70-90 см.
- П-образные хомуты из дерева или арматуры, надеваемые сверху.
- Стяжки из обычной проволоки, соединяющие верхние края.
- Сквозные резьбовые шпильки, размещаемые в пластиковых трубках и закрепляемые с наружных сторон опалубки гайками с широким основанием.
Нюансы технологии укрепления
Первый способ считается обязательным при заложении ленты. Для укрепления используются квадратные или прямоугольные брусья, слегка заостренные снизу и прибиваемые с наружной стороны, для ускорения работ соответствующие заготовки стоит сделать заранее. Шаг размещения зависит от веса бетона и варьируется от 50 до 100 см, рекомендуемое углубление составляет 50, к длине кольев добавляют около 10-15 для обеспечения выступа подпорок сверку с последующей обвязкой их проволокой. Набиваемые брусья усиливают жесткость каркаса и четко фиксируют в пределах разметки.
При выступе ленточного фундамента выше нулевой отметки вертикальных подпор недостаточно, по всему периметру устанавливаются подкосы, вбиваемые под острым углом по отношению щитам и фиксируемыми у грунта небольшими колышками, загружаемыми на 15 см. Такие опоры рекомендуют сооружать из толстых досок или из бруса, ориентировочный шаг их размещения составляет 70-90 см. При сильном выступе ленты (заливки цокольного этажа) подпорки выполняются сдвоенными.
Особые сложности возникают при сооружении крупногабаритных монолитных фундаментов, укрепление такой опалубки невозможно без использования стяжных винтов. Для их заложения в щитах следует заранее сделать отверстия под пластиковые трубы, оставляемые внутри и закрываемые впоследствии резиновыми заглушками с тем же диаметром или заливаемые бетоном. При выборе этого варианта следует помнить о прямой связи выдержки шпилькой нагрузки с ее сечением, при небольшой ширине ленты и малом объеме конструкции прутья 8-12 мм допустимы, но ожидать хорошего результата от них не стоит. Приблизительно такой же эффект достигается при фиксации верхних краев хомутами, но последние хуже контролируют давление на нижних слоях.
Для получения правильного результата на этапах установки опалубки и бетонирования рекомендуется:
- Исключить риски протечки раствора в грунт путем замазывания всех возможных щелей.
- Делать все подпорки одинакового размера и размещать их с равномерным шагом.
- Заливать и уплотнять бетон с максимальной осторожностью.
- Контролировать уровень и диагональность щитов на всех этапах сборки и укрепления.
- Обращать внимание на рыхлость грунта, при необходимости – углублять поддерживающие брусья сильнее.
Автор: Валентин Токарев
| Статьи по теме: | |
| Стяжные винты для опалубочных щитов Фанера с ламинированным покрытием для опалубки Строительство опалубки для бетонного крыльца своими руками Как провести расчеты
Другие комплектующие, если они нужны, считать инструкции изготовителя. Чаще всего при покупке несъемной опалубки все, что нужно сразу идет в комплекте. Если есть инструкция, внимательно изучить ее, проводить работы строго по рекомендациям производителя. Источник | |