Раствор для штукатурки для гидроизоляции

Водонепроницаемые штукатурные растворы

Водонепроницаемые штукатурки выполняют на растворах с добавками церезита, жидкого стекла и алюмината натрия.

Водонепроницаемые штукатурные растворы на церезите

Водонепроницаемые штукатурные растворы на церезите приготовляют, затворяя сухую цементно-песчаную смесь церезитовым молоком. Церезитовые штукатурные растворы используют не позже, чем через час после затворения. Растворы на церезите плохо схватываются с ранее нанесенным слоем, поэтому наносить их нужно тонкими слоями.

Водонепроницаемые штукатурные растворы на жидком стекле

Штукатурные растворы на жидком стекле схватываются быстро, через 2 — 5 мин. после затворения. Поэтому приготовлять их нужно в небольшом количестве, которое может быть израсходовано до начала схватывания. Для работы сначала приготовляют сухую цементную смесь, которую затем затворяют раствором жидкого стекла. Накрывку выполняют из обычного цементного раствора, так как жидкое стекло разрушается от содержащегося в воздухе углекислого газа. Бетон на жидком стекле.

Водонепроницаемые штукатурные растворы с алюминатом натрия

Водонепроницаемые штукатурные растворы с алюминатом натрия применяют для придания поверхностям водонепроницаемости, заделки отверстий в бетоне и для оштукатуривания по сырым поверхностям, выполненный из бетона или кирпича. Перед работой алюминат натрия разводят водой. Чтобы получить раствор 2-, 3-, и 5- процентной крепости, необходимо 1 мас. часть алюмината натрия развести в 15, 10 или 6 частях воды.

Для получения гидроизоляционного раствора сначала приготовляют сухую цементную смесь состава 1 : 3 по массе (цемент : песок), затем смесь затворяют раствором алюмината натрия. Кислотостойкие и щелочные бетоны.

Железнение цементной штукатурки

Чтобы получить на поверхности цементной штукатурки плотную и гладкую водонепроницаемую пленку, штукатурку железнят. Перед железнением слой цементной штукатурки выравнивают и затирают. Существуют два способа железнения: сухой и мокрый.

Сухим способом можно железнить только горизонтальные поверхности. Для этого на небольшую рамку набивают сито с отверстиями 0,6 — 0,7 мм. и на него насыпают чистый цемент. Если по ситу ударить, цемент тонким слоем будет ложиться на свежезатертую цементную штукатурку. После нанесения слоя цемента толщиной 1,5 — 2 мм. его разравнивают и уплотняют отрезовкой,штукатурной лопаткой или кельмой. Разравнивать надо быстро, так как через некоторое время цемент начинает вытягивать из сырой штукатурки влагу, превращаясь в тесто.

Мокрым способом железнят любые поверхности. Прежде всего цемент просеивают на сите и приготавливают тесто, которое намазывают слоем 2 — 3 мм. на слегка присохшую цементную штукатурку. Уложенный слой цементного теста заглаживают, до тех пор пока не получат чистую, гладкую поверхность. В раствор применяемый при железнении можно добавить жидкое стекло, в этом случае штукатурка становится более водонепроницаемой.

Источник

Гидроизоляционная штукатурка

Специальная гидроизоляционная штукатурка применяется в строительстве зданий для защиты зон риска от воздействия влаги. При сооружении частного дома защитный состав используется для обработки подвалов, чердаков и фундаментов. В сыром климате гидроштукатуркой покрывают наружные стены многоэтажных строений и цокольные этажи. Смесь для гидроизоляции используют отдельно или в едином комплексе с утеплителем. Для нанесения используется ручной или машинный способ. После застывания и отвердения гидроизоляционная смесь формирует покрытие высокой твердости. В структуру фундамента или стены с плотным водонепроницаемым покрытием не проникает влага.

Гидроизоляционный раствор готовится из цемента марки М400 с наполнителями (битум, угольный порошок, мелкофракционные кварцевые пески, мука каменная). Штукатурный состав для усиления водонепроницаемости дополняется гидрофобизаторами типа алюмината натрия, церезита, жидкого стекла и других компонентов.
Наполнитель и вяжущий ингредиент в сухом составе смешиваются в пропорциях 2:1 или 3:1. Для гидроизоляции используются штукатурки двух типов: асфальтовая и цементно-песчаная. Второй вид широко распространен в частном домостроении, такие смеси легко изготавливаются самостоятельно.

Штукатурка гидроизоляционная: марки и производители

В строительных магазинах представлен широкий ассортимент готовых гидроизолирующих материалов. Смеси продаются в мешках из многослойной крафт-бумаги весом 25 кг, полиэтиленовых мешках 25 кг, ведрах 20 кг, мешках 15 кг в комплекте с канистрой 3 л с эмульсией. По цене, свойствам и универсальному целевому назначению выгодно выделяются марки:

Магма – цементная смесь с минеральными добавками для подземных переходов, лифтовых шахт, душевых, бассейнов, подвалов и фундаментов. Наносится на кирпичные, бетонные, цементно-песчаные, железобетонные основания, обеспечивает жесткую гидроизоляцию. Эта штукатурка непригодна для поверхностей из древесины, асбоцемента и гипса, с трещинами и солевыми налетами, для окрашенных стен.

Смесь использовать нельзя, если поверхность:

• деформируется под воздействием перепадов высоких и низких температур или усадки;
• испытывает высокие механические нагрузки;
• покрыта свежим бетоном (менее 3 месяцев).

Также состав не подходит для покрытия цементных стяжек с периодом отвердения менее 28 дней.

Консолит 540 – гидро штукатурка для саун, подвалов, прачечных, бассейнов (стены и потолки), фундаментов. Смесь обладает высокими показателями прочности, устойчивостью к коррозии, свойствами усиления строительных конструкций. В составе присутствует защитный модификатор от микротрещин. Штукатурка эффективна в реставрационных работах.

Гидроласт – цементно-полимерная смесь для нанесения тонкослойного покрытия, используется на поверхностях с воздействием столба воды до трех метров. Свойства: паропроницаемость, эластичность, морозоустойчивость, высокая адгезия. При контакте с минеральной основой формирует общие кристаллические структуры.

Barralastic (на фото ниже) – двухкомпонентная сухая смесь для покрытия дерева, металла, кирпича и бетона. Гидроизоляция штукатурная хорошо пропускает воздух, устойчива к щелочам, нефтепродуктам и кислотам, экологически безопасна и нетоксична (это подтверждается экологическим сертификатом). Состав пригоден для обработки систем пищевого водоснабжения. Преимущества – эластичность, устойчивость к морозам, вибрациям, подвижкам и температурным перепадам, давлению на отрыв 4 атм. и на прижим 9 атм.

Баута – смесь эластичной структуры для наружных и внутренних работ. Материал применяется для обустройства наливных полов, гидроизоляции цементных штукатурок и бетонных кладок. Состав эффективен в условиях напора водяного столба до 5 м.

Осмофлекс–пластичный состав с бутадиено-стиреновыми смолами для гибких связей стен с трубами, перекрытиями и полом, для конструкций с динамическими нагрузками и вибрациями. Обладает высокой адгезией, устойчивостью к морозам, воздействию сульфидов, хлоридов, окислов серы и углерода.

Коверкол – универсальная гидроизоляционно-клеевая смесь из двух компонентов: вяжущего ингредиента и акрилового эластомера. Материал используется для гидроизоляции и наклеивания облицовки (мозаики, камня, плитки) в помещениях с повышенной влажностью. Коверколпредназначен для гидроизоляции стен и полов в ванной, душевой, бассейне, устойчив к агрессивным веществам, низким температурам. Отличительная особенность – высокая адгезия.

Дихтугсшлемме – смесь на цементно-минеральной основе для нанесения со стороны напора воды слоем до 4,5 мм. Производитель – ТИГИ Knauf.

Как осуществляется штукатурная гидроизоляция стен?

Гидроизоляционный слой со стороны напора воды наносится толщиной 25 мм. Это дает эффективную защиту в период длительного воздействия воды на стены и фундамент. Покрытие устойчиво в периоды весеннего паводкового затопления и выдерживает зимнее промерзание грунта. Резервуары с питьевой водой покрываются экологически безопасными составами, специальные клеевые средства используются в качестве базы для облицовки и покраски. Технология обработки – нанесение материала в несколько слоев толщиной от 3 мм.

Важно! Не наносите раствор на рыхлые и осыпающиеся кладки, гипсовые поверхности, стены со склонностью к усадке. Если на основании образовались трещины шириной более 0,5 см или солевые отложения, штукатурить нельзя. Выбирайте качественные смеси проверенных брендов, четко соблюдайте пропорции, следуйте инструкции изготовителя.

Гидроизоляционные штукатурки наносятся на тщательно подготовленные основания. Подготовка включает три обязательных этапа:

Удалите старую шпаклевку, штукатурку и краску. Используйте болгарку с насадкой или металлическую щетку, молоток, зубило или долото. При затруднении со снятием краски размягчите покрытие химическим препаратом или методом прогревания специальным феном. Для получения чистой и ровной поверхности на большой площади примените пескоструйный аппарат.

Зачистите швы на каменной или кирпичной кладке до твердой поверхности. Глубокие выемки в старых стенах с высыпающимися швами обработайте металлической щеткой, обеспыльте, заполните раствором цемента. Трещины очистите от пыли, расшейте на один-два сантиметра и зашпаклюйте.

Армируйте поверхность, если толщина слоя гидроизоляции превышает 1 см. Толстые слои накладываются на основание с повреждениями и грубую кладку. Используйте оцинкованную металлическую сетку с размером ячеек десять на десять или двадцать на двадцать миллиметров. Крепите сеть саморезами с уширенными шайбами. Если наносите слой гидроизоляции тоньше 30 мм на ровное основание, используйте стекловолоконную армирующую сеть.

Важно! На стены из разнородных материалов (кирпич+бетон, кирпич+камень) сначала наносится цементно-песчаная штукатурная смесь, а потом выполняется гидроизоляция оштукатуренной стены. Между этими этапами должно пройти 28 суток. Обрабатывать свежую кладку можно не ранее, чем через 3 месяца. Температурно-влажностный режим: от +5 до +30 градусов, 60% влажности, сухая безветренная погода.

После подготовки нанесите штукатурку ручным или машинным способом. Гидроизоляция вручную – длительный процесс, но экономичный по расходу смеси. Машинная штукатурка – быстрый способ с гарантией прочного сцепления раствора с поверхностью. Но при механическом нанесении расходуется больше раствора и требуется использование специальной техники.

Ручная гидроизоляция оштукатуренных стен

Инструкция по нанесению гидроизоляционной штукатурки своими руками:

Готовую очищенную поверхность слегка смочите водой. Для этого используйте широкую кисть. Следите, чтобы стена была влажной, но не слишком мокрой, а на полу не образовались лужицы.

Налейте воду в ведро, всыпьте сухую смесь, размешайте миксером в течение трех минут в режиме 400−800 оборотов в минуту. Объемы и соотношение воды и сухого вещества указаны в инструкции производителя на упаковке. Двухкомпонентные составы разводятся поэтапно: сначала к эмульсии добавляется вода, потом сухое вещество.

Нанесите первый слой гидроизоляции (полужидкий, в соотношении 2:1). Наносите раствор кистью движениями в одном направлении, тщательно растирайте смесь по поверхности. Для одного нанесения набирайте немного раствора, промазывайте тщательно швы и стыки, разглаживайте потеки и наплывы. Не возвращайтесь на обработанные фрагменты для исправлений: это приведет к снижению адгезии и разрушению целостной структуры изолирующего слоя.

Дождитесь начала отвердения, приготовьте второй замес (более густой, в соотношении 3:1). Нанесите второй слой шпателем движениями снизу вверх. Инструмент держите под углом, слой делайте тонким и равномерным. Направление движений – перпендикулярно движениям кисти при нанесении первого слоя. В таком же порядке нанесите третий слой, вновь соблюдайте условие перпендикулярности.

В течение недели ожидайте полного затвердения. В жаркую погоду периодически увлажняйте штукатурку из распылителя для защиты от солнечных лучей и пересыхания.

Через 7 дней произведите затирку жидким раствором: набрасывайте на поверхность и разглаживайте круговыми движениями. Используйте металлическую или полиуретановую терку.

Важно! Если вам пришлось прерваться и на время отложить работы по нанесению гидроизоляции, оформите край срезанным углом 45 градусов. Косой срез процарапайте металлической щеткой. Когда работы возобновятся, смочите этот участок водой и подождите сутки до нанесения следующего слоя.

Видео

Видео в этой статье наглядно показывает, как наносить гидроизоляционную смесь Anserglob.

Источник

Гидроизоляционная штукатурка надежная защита конструкций от влаги

Такие строительные сооружения – кирпичный погреб, подвал, крыша здания – нуждаются в защите от разрушительного воздействия влаги. Существует множество различных способов. Среди водонепроницаемых и влагостойких покрытий выделяется гидроизоляционная штукатурка, область применения которой обширна.

Какими бывают штукатурные составы, как нанести правильно защитное покрытие, какие смеси и производители популярны, описывается в статье.

Необходимость гидроизоляции

Чтобы защитить от попадания влаги на материалы строительных конструкций, необходима гидроизоляция. Преградить путь воде способно только плотное, водонепроницаемое покрытие. Гидроизоляция, закрывающая путь жидкости, защитит не только для деревянные, но и кирпичные стены. Кирпич, напитавшийся водой, вступает с ней в реакцию, в результате которой из строительного материала вымываются и выступают на поверхность соли. Прочность кирпичей снижается.

Тёплую влажную среду обожают всевозможные микроорганизмы и плесень, которые вносят свой вклад в разрушение строительных материалов. Влага, поступающая сквозь мелкие поры и микротрещины внутрь железобетона, вызывает коррозию арматуры. Понятно, что доступ влаге внутрь строительных конструкций должен быть надёжно перекрыт.

Гидроизоляционная штукатурка нужна для бассейнов, фундаментов, подземных конструкций, погребов, кирпичных подвалов и других конструкций, где наблюдается постоянный контакт с влагой.

Виды гидроизоляции

Преградой влаге становится гидроизоляционный слой, создаваемый разными способами. В зависимости от способа и применяемых материалов гидроизоляция бывает:

• окрасочная (нанесение слоёв битума, смол, каучука);
• пропиточная (нанесение составов, проникающих глубоко в поры материалов конструкций);
• обмазочная (обмазка горячими битумными составами);
• мастичная (нанесение клейкой массы с наполнителями – мастики);
• инъекционная (закачка в отверстия и щели специальных пропитывающих составов);
• оклеечная (наклейка рулонных битумных или смолистых материалов);
• штукатурная (штукатурные составы позволяют дополнительно утеплить конструкцию);
• засыпная, например, засыпка бентонитовой глиной;
• плёночная (применение антиконденсатных плёнок);
• литая (горячая или холодная заливка смесей в несколько слоёв);
• монтируемая (монтаж гидромембран).

Также по месту расположения различают внутреннюю и наружную гидроизоляцию.

Виды и составы гидроизолирующих штукатурок

По особенности действия гидроизолирующие штукатурки бывают:

Водонепроницаемость получают путём образования покрытия повышенной плотности. Для штукатурного раствора используют жирную ЦПС от 1:1 до 1:3 с минеральными добавками. Издавна применяют для этих целей эмульсию (молочко) церезита (жидкое стекло) или алюминат натрия.

Чтобы изготовить водонепроницаемый раствор, цемент с песком замешивают на воде, затем эту смесь добавляют, перемешивая, в жидкое стекло. Такой состав быстро схватывается, поэтому работать нужно быстро (новичку лучше предварительно попробовать свои силы). Чтобы поддерживать однородность замеса, массу время от времени перемешивают. Чтобы проверить дозировку, делают пробное оштукатуривание.

• по 1.5 части – жидкое стекло и цемент;
• песок – 4 части;
• вода – ¼ веса жидкого стекла.

Гидрофобизация – процесс наделения покрытия свойством не покрываться влагой и отталкивать её, не впитывая. Для этого применяют штукатурные гидрофобные смеси на основе портландцемента с добавкой гидрофобизаторов.

Например, применяя добавки CemAqua компании Cemmix, получают покрытие, имеющее гидрофобные свойства по всему его объёму (3D гидрофобизация).

CemAqua вводят в половину воды, предназначенной для замеса. Затем замешивают штукатурный раствор, добавляя воду в процессе затворения в количестве, нужном для получения теста нужной вязкости.

Цементно-песчаная

Цементно-песчаный раствор самый распространённый в частном строительстве вид материала. Вяжущее – портландцемент М400 и выше. В состав также входит кварцевый мелкий песок и минеральные наполнители, например, каменная мука, добавки битума, толчёный каменный уголь. Водонепроницаемость раствору придают: алюминат натрия, хлорид железа, жидкое стекло – церезит. Можно состав приготовить самостоятельно, как это делали до появления на рынке современных штукатурных материалов.

Асфальтовая

Асфальтовая гидроизоляция – многослойное штукатурное покрытие, непроницаемое для воды и образованное последовательным нанесением нескольких слоёв намёта (набрызга). Имеет общую толщину до 2 см, составленную из сплавленных слоёв толщиной 4-7 мм (при использовании раствора) или 2 мм (при использовании мастики).

Применяется для железобетонных, металлических и бетонных поверхностей для предотвращения коррозии и инфильтрации влаги. Гидроизоляция выполняется горячими или холодными асфальтовыми мастиками/растворами.

В качестве связующего используют битумы. Как правило, асфальтовые штукатурные материалы готовят на асфальтовых заводах.

Цементно-полимерная

При использовании цементного раствора с песчаным наполнителем, который сам по себе может служить гидроизоляцией, сложно предотвратить образование пор. А там, где поры, там вода находит для себя лазейку. Полимерные добавки становятся палочкой-выручалочкой, так как водная дисперсия полимеров способна проникнуть в бетонные поры и вступить в реакцию с его материалом. Полимеры увеличивают прочность и морозостойкость покрытия, повышают адгезию раствора.

Наполнителем полимерцементных гидроизоляционных растворов является кварцевый песок.

Полимерцементные штукатурные составы относятся к многокомпонентным, состоящим из сухой смеси (коротко – СС) и водной дисперсии полимеров. Перед применением компоненты смешивают. Такие растворы применяют для оштукатуривания сооружений, подвергающихся вибрационным нагрузкам, осадке, деформациям, ведущим к образованию трещин.

Полимерные составы в сравнении с асфальтовыми выгодно отличаются:

• наносятся на влажный бетон;
• держатся как на сухой, так и на влажной поверхности;
• адгезия выше;
• прочность на истирание выше;
• через две недели можно выполнять отделку;
• высокая паропроницаемость – применяемость для внутренней отделки.

Цементнополимерные составы по свойствам делят на группы:

• стандартные, применяемые снаружи (прочное к истиранию неэластичное покрытие);
• кристаллизующиеся (с солевыми добавками, которые образуют в порах кристаллы), ведущие себя подобно римскому бетону, набирающему прочность со временем;
• эластичные (выдерживаемый водяной напор до 50 м).

Характеристики и свойства гидроизоляционной штукатурки

Среди достоинств, которыми обладает штукатурная гидроизоляция:

• стойкость к разного рода механическим воздействиям;
• высокая надёжность покрытия, проявляющаяся даже во время длительного затопления;
• хорошая адгезия;
• высокая морозостойкость (≥ 200 циклов);
• экологичность;
• долговечность;
• пригодность под финишную отделку;
• низкая себестоимость.

Технические характеристики разных смесей различаются. Основными характеристиками являются: прочность, адгезия, водоудерживающая способность и водонепроницаемость.

Инструмент

Для замеса и нанесения гидроизоляционного (Г/И) штукатурного раствора понадобятся:

Подготовка поверхности

Перед нанесением гидроизоляционного покрытия основание должно быть очищено от масляных пятен, очагов биопоражения, грязи, малярной краски, осыпающихся частей старого покрытия, пыли. Для обезвреживания грибка применяют биоцидные составы. Раковины, размеры которых превышают 3 см, выравнивают безусадочным цементным раствором.

Трещины и щели расшивают и зачеканивают тем же раствором. Излишне неровную поверхность выравнивают заранее. Углы сопряжения стены и пола скругляют галтелями из штукатурного цементного состава. Радиус – 3-4 см. Гладкие бетонные поверхности испещряют насечками.

Технология нанесения штукатурки

Работы проводят при температуре от +5 до +25оС. Некоторые составы можно наносить при более широком диапазоне температур. Влажность воздуха должна быть не выше 65%. Нанесённый состав защищают от дождя, пересыхания, замерзания, иссушения ветром и солнцем, механических нагрузок.

Перед нанесением гидроизоляционного слоя поверхность основания выравнивают обычным раствором, дают 4 недели на выравнивание покрытия рабочей прочности. Слабые поверхности укрепляют, так как гидроизоляционные растворы имеют повышенную плотность. Если стену ровнять не нужно, её подготавливают, как указано выше.

Всё необходимое, что нужно сделать для приготовления из СС раствора, производитель излагает на упаковке. Этим указаниям нужно неукоснительно следовать.

Толщина укладываемого слоя должна быть не менее 2.5 мм

Гидроизоляционное штукатурное покрытие наносят вручную или механически. Достоинством ручного нанесения является уменьшенный расход раствора, использование обычных инструментов без приобретения или аренды дорогостоящего аппарата. Достоинство машинного нанесения – достижение большей плотности и прочности покрытия, уменьшение затрат сил и времени.

Ручной способ нанесения пошагово

Шаг 1. Поверхность подготавливают вышеуказанным способом.

Шаг 2. Смачивают поверхность стены, например, обрызгивают при помощи кисти.

Шаг 3. Готовят раствор. В ёмкость с водой всыпают СС, размешивают миксером. Для затворения двухкомпонентных составов в ёмкость выливают эмульсию, разводят количеством воды, указанным производителем на упаковке, перемешивают, засыпают СС, размешивают. Замесу дают постоять 5 минут. Ещё раз перемешивают перед нанесением на стену.

2.5 части СС на часть воды).

Шаг 4. Армируют углы специальной гидрозащитной лентой вклеивая ее в раствор на внутренних углах.

Шаг 5. Используя кисть, набирают раствор небольшими порциями, переносят смесь на стену горизонтальными движениями и тщательно растирают. Штукатурная гидроизоляция наносится сразу ровным слоем, без наплывов и потёков. Потом вернуться к такому участку для разравнивания уже будет нельзя, так как механическое воздействие нарушает образующиеся связи.

Шаг 6. Слою дают постоять сутки. На это время его прикрывают плёнкой или через каждые 6 часов увлажняют.

Шаг 7. Для второго прохода раствор делают гуще (

3 части СС на часть воды).

Шаг 8. Раствор малыми порциями наносят (перпендикулярно первому слою) шпателем, либо кельмой снизу вверх. Инструмент держат под углом к стене, следя, чтобы слой был тонким и равномерным.

Шаг 9. Через сутки наносят третий слой (если нужно), ведя шпатель горизонтально.

Шаг 10. Покрытию дают время для набора прочности, прикрывая от солнца и ветра, смачивая с помощью пульверизатора.

Шаг 11. Самое раннее – через 7 суток, если производитель не указал иного срока, наносят жидкую смесь тонким слоем. Поверхность слоя круговыми движениями затирают с использованием тёрки.

Видео процесса нанесения гидроизоляционной штукатурки подвала в гараже

Торкретирование

Один из способов нанесения Г/И состава плотными слоями – торкретирование. Оштукатуривание производят цемент-пушкой, особенностью которой является смешивание сухих компонентов с водой практически перед выходом раствора через сопло. Смесь сухого песка и цемента – гарцовка подаётся к распылительной головке давлением сжатого воздуха по одному из резиновых шлангов. По второму шлангу сюда же подаётся вода. Гарцовка смачивается в форсунке, образуя раствор, который вылетает из сопла, ударяется о поверхность основания и ложится плотным слоем.

Толщина торкретного слоя не более 15 мм (обычно – 8-10 мм). Каждый слой после нанесения сушат сутки. Перед нанесением следующего слоя предыдущий обильно смачивают. Торкретный слой представляет собой водонепроницаемую плёнку. Чем больше таких плёнок, тем выше водонепроницаемость общего покрытия.

Если площадь торкретируемой поверхности большая, а возможности нанести слой на всю поверхность нет, край (шириной до 15 см) незавершённого торкрет-слоя вручную скашивают и надцарапывают проволочной щёткой до полного схватывания для увеличения сцепления. Слой на прилегающем участке выполняют с нахлёстом, перед нанесением смачивая края. Все образующиеся углы (например, при сопряжении соседних плоскостей) обязательно закругляют.

Цементно-песчаная пропорция гарцовки – 1:2 или 1:3, причём состав песчаного наполнителя особый.

В качестве компонентов выступает чистый кварцевый острозернистый песок трёх крупностей:

• первая – размер 1.5 мм – 5 частей по объёму;
• вторая – размер 1 мм – 3 части;
• третья – просев через сито 250 отверстий на кв.см – 1 часть.

Острозернистый песок образует более прочное покрытие, чем округлый. Связующее торкретной штукатурки – обычный или пуццолановый портландцемент.

Хорошо уложенный слой, прочно сцепившийся с предыдущим, при постукивании не издаёт «бурчащего» звука. Каждый новый слой защищают от пересушивания. Для этого его покрывают рогожами или мешками, либо часто увлажняют. Защиту от раннего высыхания всего покрытия продолжают 10 дней.

Механический способ нанесения

Вручную штукатурную гидроизоляцию обычно наносят при небольших площадях или в труднодоступных местах. Механический способ даёт наилучшие результаты. Для нанесения применяют штукатурные агрегаты, растворонасосы, а также штукатурно-затирочные машины.

Популярные производители

Гидроизоляционную штукатурку производят многие компании.
Популярностью пользуются смеси:

Gidroplaster группы компаний «Магма». Применяется для защиты конструкций в помещениях и на улице от сырости, поступления капиллярной влаги. Смесь пластична, образует прочное, водонепроницаемое, морозоустойчивое покрытие, которое способно выдерживать высокое давление воды.

Barralastic (немецкого производства) – двухкомпонентный полимер-цементный состав (жидкая основа в канистре + сухая смесь).

Плюсы:

• высокоустойчивый к вибрациям и осадкам;
• глубоко проникает в поры бетона;
• хорошая адгезия позволяет использовать для поверхностей из бетона, кирпича, металла, стекла;
• паропроницаем (может применяться для покрытия стен помещений);
• выдерживает не только положительное давление воды, но и отрицательное;
• нанесение не требует предварительных навыков.

Компания Consolit (российская) производит гидроизоляционную смесь для оштукатуривания – Consolit 540 универсального применения. Состав из гидратной извести, безусадочного цемента, кварцевого наполнителя и спецдобавок образует покрытия с высокой морозостойкостью, водонепроницаемостью, прочностью. Используется как гидроизоляционная штукатурка для наружных работ, а также для оштукатуривания помещений, влажность в которых повышена. Образует высококачественное покрытие как бетонных, так и кирпичных поверхностей. Дополнительной гидроизоляции не требует.

ТИГИ Knauf выпускает цементно-минеральную смесь Dichtungsschlamme, предназначенную для гидроизоляции стен в банях, душевых, ванных комнатах, а также для внутренних и внешних поверхностей бассейнов, для наружных и подземных поверхностей фундаментов. Смесь, усиленную стеклотканью, применяют для гидроизоляции на балконах и террасах. Наносят на основания из ячеистых и обычных бетонов, керамических и силикатных материалов.

Санирующую гидрофобную штукатурку производит компания Ceresit. Покрытие CR 62 обладает высокой паропроницаемостью и санирующей способностью (осушает стены и предотвращает вымывание солей из кирпичных кладок). Данный материал не годится для изоляции от подземных или поверхностных вод. Популярны также: Церезит CR 65, Гидроласт (аналог Barralastic производится в России), Осмофлекс, Баута, Коверкол и другие. Выбор гидроизоляционных составов широкий.

Теперь вы обладаете всей информацией о штукатурных составах для гидроизоляции различных сооружений, например, подвального помещения, подземного хранилища, бассейна или фундамента. Главное – правильно подобрать смесь, подходящую под ваши условия, и правильно выполнить оштукатуривание.

Источник