Регулируемые лаги для стен

Варианты конструкций регулируемых полов

Регулируемый пол — черновой пол в виде лаг или фанерного настила

Как правило, напольное покрытие в жилых помещениях укладывают на бетонную стяжку и лаги. Относительно новым вариантом является конструкция чернового пола в виде лаг или фанерного настила, высота которого может регулироваться при помощи специальных блоков-стоек. Такое решение получило вполне понятное название – регулируемый пол.

Технология регулируемых полов предполагает использование деревянных лаг или плит (листов влагостойкой фанеры 18 мм), которые опираются на ввернутые в них болты-стойки, изготовленные, как правило, из высокопрочного пластика. Поворот болтов вокруг оси меняет высоту лаг или листов, что позволяет точно выравнивать черновой пол. После выравнивания конструкции болт жестко фиксируют к основанию дюбель-гвоздем. При этом основание может быть как бетонным (монолитным, пустотным, со стяжкой), так и деревянным (балочным). Поверх лаг обычно укладывают листы влагостойкой фанеры и уже на них закрепляют напольное покрытие любого типа – массивную доску, паркет, паркетную доску, ламинат, линолеум, ковролин и др. В целях экономии массивные доски иногда монтируют непосредственно на лаги.

Преимущества системы регулируемых полов

Подобные регулируемые конструкции обладают целым рядом достоинств. Прежде всего, у них есть преимущества перед бетонным выравниванием.

• Они обходятся дешевле бетонной стяжки при выравнивании поверхности с перепадом по высоте более 3-5 см.
• Нет необходимости возиться с цементом.
• Установка регулируемых полов производиться значительно быстрее заливки бетонной стяжки.

Кроме того, они позволяют сэкономить деньги и время при устройстве основания под дощатые напольные покрытия (паркет, паркетная доска, ламинат), ведь бетонная подготовка в данном случае будет включать в себя не только стяжку, но и самовыравнивающую смесь.

Не стоит забывать также о необходимости создания поверх стяжки гидроизоляции (а зачастую и звукоизоляции) и прослойки из фанеры, на которую будет уложено деревянное покрытие. В совокупности затраты на такую подготовку будут выше, чем затраты на монтаж регулируемой конструкции.

Еще один важный момент: установка регулируемых опор обычно длится менее недели, поскольку один рабочий монтирует в среднем 20-25 м² регулируемых лаг или плит в день. Совсем другая ситуация с основанием из бетонной стяжки: для проведения паркетных работ его прочность должна составлять не менее 150 кг/см², а такую прочность стяжка обретает в течение 28 суток. Однако и этого временного промежутка недостаточно для начала укладки паркета или доски.

Ведь согласно ВСН 9-94 «Инструкция по устройству полов в жилых и общественных зданиях», влажность стяжки не должна превышать 5% во избежание попадания излишней влаги в фанерную прослойку и напольное покрытие, что чревато деформацией последнего. СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия»

Отметим, что европейские нормы требуют высушивать стяжку до 3-4%. Ошибочно считать, что она высыхает до такого уровня за 28 суток: этот процесс длится дольше, чем процесс отверждения, и обычно занимает несколько месяцев.

В конструкции регулируемых опор нет прямого контакта деревянных элементов с основанием пола, и, следовательно, укладывать поверх бетонного перекрытия лаги, а затем фанеру и паркет можно, не дожидаясь полного высыхания бетона. В случае перекрытия с повышенной влажностью на него настилают полиэтиленовую пленку, отсекающую водяной пар, после чего сразу же начинают монтаж лаг или плит.

Конструкция регулируемых полов на лагах

Наконец, регулируемая конструкция пола предполагает возможность движения воздуха под полом и тем самым удаления избыточных водяных паров, способных привести к короблению и гниению древесины. Приток и вытяжка воздуха осуществляется за счет зазоров между полом и стеной помещения (между закрепленным к стене плинтусом и полом также имеется зазор). Стандартная величина этого зазора составляет 10 мм. Если нужно улучшить вентиляцию пространства под черновым полом, то можно установить в полу в противоположных углах помещения декоративные решетки для дополнительного притока и вытяжки воздуха.

Еще одно достоинство регулируемых конструкций — они улучшают звукоизоляцию помещения: пол не является монолитным, а содержит в своем «пироге» воздушную прослойку. При необходимости повысить уровень звуко- или теплоизоляции пола (например, в домашнем кинотеатре или цокольном этаже) можно проложить плиты из минеральной ваты между лагами. К тому же шум демпфируют пластиковые стойки.

Между лагами регулируемого пола проложили минеральную вату

Плиты регулируемого пола укладывают на металлические пластины, зафиксированные на лагах. Толщину изоляционного слоя можно варьировать, при этом контакта между плитами и бетонным основанием обычно нет (их разделяет воздушный зазор), так что в случае повышенной влажности перекрытия утеплитель будет оставаться сухим.

Следующий момент: регулируемые по высоте полы позволяют прокладывать под напольным покрытием инженерные коммуникации (трубы диаметром до 100 мм) и любую проводку. Притом коммуникации пройдут по наиболее короткому пути, поэтому будет меньше соединительных узлов, следовательно, надежность системы повысится, а стоимость ее монтажа, наоборот, снизится.

Регулируемые опоры при необходимости обеспечивают быстрый и легкий доступ к инженерным коммуникациям, размещенным под полом

Кроме того, бетонная стяжка набирает прочность в течение 28 суток, в то время как монтаж регулируемого пола занимает обычно от 2-3 дней до недели. К тому же под регулируемым полом можно проложить инженерные коммуникации и проводку, а при необходимости — плиты тепло- и звукоизоляции. Впрочем, и сам по себе такой пол повышает звукоизоляцию помещения за счет воздушной подушки между напольным покрытием и перекрытием, а также за счет использования пластиковых болтов-стоек.

Проблемы и недостатки регулируемых полов

Одна из проблем, возникающих при эксплуатации деревянного пола, — скрип. Есть ли вероятность его появления в полах по регулируемым лагам или плитам? Специалисты утверждают, что при качественном монтаже системы скрипа не будет. Он может возникнуть при неплотном прилегании элементов пола друг к другу, например, при неправильном креплении болтов к основанию или неправильном формировании зазоров между торцевыми стыками лаг и фанеры. Однако при квалифицированном монтаже все элементы системы настолько жестко зафиксированы на основании и соединены между собой, что даже небольшое усыхание древесины, по словам специалистов, не обернется скрипом пола.

Впрочем, возможно появления стука в полу, если бетонное основание, на которое опирают лаги, выполнено с ошибками: например, если стяжка, нанесенная на перекрытие, крошится или растрескивается. Тогда рекомендуют перед монтажом пола удалять плохую стяжку, а также правильно подбирать модель дюбель-гвоздя для крепления болта к основанию.

Добавим, что максимально допустимое давление на регулируемые конструкции может достигать 3 т на 1 м², что соответствует большому запасу прочности пола. Ориентировочный срок их службы — не менее 50 лет.

Еще одним из возможных (далеко не все его даже замечают) недостатков регулируемых полов можно назвать своеобразный гул, при перемещении по ним, особенно если обувь с высоким каблуком или подошва очень жесткая. Особенно сильно это проявляется, если попрыгать на таком полу.

Монтаж регулируемых полов

Если необходимо поднять пол на 50 мм и более, устанавливают конструкцию регулируемых лаг. А если требуемая высота подъема — от 30 до 50 мм, применяют систему регулируемых плит (фанеры).

Система регулируемых лаг (регулируемый пол на лагах).

При монтаже пола на бетонное перекрытие чаще всего используют лаги сечением 45 х 45 мм и длиной 2 или 3 м. Их стандартный шаг — 300 мм между осями брусков. При укладке пола на перекрытие из деревянных балок обычно требуются лаги большего сечения, его величину подбирают с учетом шага балок (как правило, используют лаги сечением 45 х 70 мм). Также можно варьировать шаг лаг. На каждую лагу приходится 5 болтов-стоек диаметром 28 мм, под которые в заводских условиях подготовлены отверстия с резьбой.

Длина болтов обычно составляет 100 или 150 мм: ее выбирают в зависимости оттого, на какую высоту нужно поднимать пол. Монтаж конструкции начинают с того, что в лаги вворачивают болты, затем лаги раскладывают на основании с требуемым шагом и намечают отверстия для дюбель-гвоздей. Притом между лагами и стенами оставляют зазор порядка 10 мм.

Сначала в лаги вворачивают болты, после чего их раскладывают на основании, намечая, а затем просверливая отверстия для дюбель-гвоздей

Далее бруски сдвигают в сторону, сверлят отверстия на небольшую глубину, возвращают бруски на место и сквозь болты утапливают дюбели с помощью молотка и добойника в подготовленные отверстия.

Выравнивание лаг осуществляют с помощью уровня и шестигранного ключа

После чего приступают к выравниванию лаг за счет вращения болтов шестигранным ключом (у болтов предусмотрена шестигранная проточка), используя при этом уровень.

Регулирование высоты пластиковых болтов осуществляется с помощью специального шестигранного ключа

Завершив выравнивание, дюбели забивают до упора в основание, а выступающую часть пластикового болта срезают заподлицо стамеской.

После выравнивания лаг дюбели забивают до упора в основание

Затем монтируют фанерный настил. Согласно рекомендациям производителей систем, толщина настила должна составлять не менее 18 мм. Впрочем, многие специалисты рекомендуют делать настил толщиной до 30 мм с шагом лаг 300 мм под паркет и массивную доску.

Как правило, укладывают два слоя фанерных листов (перекрывая верхним листом стык двух нижних), чтобы обеспечить максимальную жесткость конструкции. Как правило, слои фанеры скрепляют саморезами, но специалисты все чаще рекомендуют помимо этого обязательно приклеивать верхний слой к нижнему. Поверх фанеры монтируют напольное покрытие.

Добавим, что на рынке встречаются и другие регулируемые конструкции. В частности, системы, где используются металлические болты-стойки (анкеры), а регулировка происходит с помощью накрученной на них гайки с опорной шайбой.

Стальной анкер для регулируемых полов новой конструкции

Для регулировки пола используют металлические болты-стойки (анкеры)

Есть также системы с П-образными металлическими кронштейнами, которые «обхватывают» с боков лагу и закрепляются на ней саморезами. В кронштейне предусмотрен целый ряд отверстий, и после выравнивания саморезы вкручивают в подходящие по высоте отверстия.

Надежность конструкции пола по регулируемым лагам достигается за счет правильного выбора сечения и шага лаг в сочетании с толщиной чернового пола, а также за счет качественного монтажа. В стандартной ситуации шаг лаг сечением 45 х 45 мм должен быть 300 мм при толщине чернового пола 30 мм (обычно это два слоя фанеры с толщиной листов 18и 12 мм). Слои фанеры следует проклеивать между собой, чтобы добиться максимальной жесткости конструкции.

Есть исключение: в случае использования паркетной доски, фиксируемой к основанию клеем, достаточно уложить один слой 18-миллиметровой фанеры, поскольку у такой доски и фанеры одинаковая величина температурного расширения, и жесткость конструкции не вызывает сомнений. Сечение и шаг лаг меняются, как правило, тогда, когда пол укладывают поверх перекрытия из деревянных балок. Расстояние между балками может быть довольно большим (1м и более), поэтому приходится либо увеличивать сечение лаг, либо ставить лаги с меньшим шагом и увеличивать толщину двухслойного настила — из фанеры или сочетания шпунтованной доски и фанеры.

Цена комплектующих для конструкций регулируемого пола от 400 руб./м². Комплект для монтажа регулируемого пола из фанеры

Система регулируемых плит (регулируемый пол из фанеры).

Технология монтажа регулируемого пола из фанеры несколько иная. В фанере просверливают отверстие, в которое вставляют пластиковую втулку диаметром 60 мм, имеющую отверстие с резьбой. Втулку закрепляют на лаге или фанере саморезами. Затем во втулку вворачивают болт-стойку, после чего выполняют весь цикл перечисленных выше работ.

Высверливание в фанере отверстия под втулку

Закрепление втулки в отверстии

Технология устройства системы регулируемых плит (фанеры):

Источник

Регулируемые полы на лагах

Зачастую полы на лагах вызывают у людей ассоциации с чем-то старым, скрипучим, гниющим и морально устаревшим. Безусловно, в настоящее время существует множество продвинутых технологий для полов, позволяющих утеплить, гидроизолировать и поднять уровень пола на большую высоту, если этого требует задумка. Однако не следует исключать старые, добрые лаги — решение обладает простотой и при качественном монтаже исключит типичные для таких полов недостатки.

Преимущества регулируемых лаг

Самыми неоспоримыми преимуществами регулируемых полов являются возможность поднять уровень пола на большую высоту без утяжеления общего веса конструкции и быстрота монтажа, в сравнение с различными стяжками и наливными пола. Большим преимуществом является отсутствие мокрых процессов и следовательно, отсутствие нужды в просушке. Утепление таких полов так же не вызывает никаких проблем — пенопласт, экструдированный пенополистирол, минеральная вата, все эти материалы приемлемы. В сравнении с наливными, плавающими стяжками к утеплителю не предъявляются высокие требования по плотности утеплителя и имеется возможность подобрать бюджетный материал.

При заливании стяжки, толщиной до 5-10 сантиметров преимущества лаг не актуальны, однако зачастую встречаются ситуации, когда уровень пола нужно поднять на 15 и более сантиметров. Такие высоты могут требоваться при большом перепаде плит перекрытия, при частичном ремонте квартиры, где приходится стыковаться со старым полом на лагах.

Безусловно, существуют стяжки с добавлением керамзита, различные плавающие стяжки, позволяющие поднять уровень пола и заодно утеплить. Как правило, стоимость материалов и работ возрастает и если стяжка в 5 сантиметров в 1,5-2 раза дешевле регулируемого пола, то при слоях более 10 сантиметров стоимость лаг остается прежней, чего нельзя сказать о мокрых стяжках.

Недостатки

К недостаткам полов по лагам можно отнести риск того, что пол заскрипит, в агрессивной, влажной среде дерево не столь долговечно. Вопрос со скрипом практически сводится к нулю при выборе качественных, просушенных лаг и правильного крепежа. Многих смущает возможность укладки кафеля такие полы — эта проблема решаема, лаги выставляются в достаточном количестве, чтобы исключить весомые прогибы в полотне, поверх полотна стелится гипсоволокно. Гипсоволокно служит демпфером, при большом колебании в размерах полотна от изменения влажности, ГВЛ достаточно стабильно и не провоцирует кафель на отщелкивание.

Материал полотна, укладываемого по лагам достаточно разнообразен: от самого бюджетного ДСП и заканчивая фанерой в два слоя. Строганые доски, вагонка и ОСП — согласитесь, весьма широкий выбор для пола по лагам.

Итоги

Давайте подведем итог: в ремонте, где стандартные стяжки и наливные полы не вызывают высоких нагрузок на перекрытие и слои достаточно тонкие — регулируемые лаги не актуальны. Там же, где нужно поднять уровень пола на 10+ сантиметров, лаги становятся весьма практичным решением. Важен качественный монтаж, он предотвратит скрип, проседание и прочие, свойственные деревянным полам проблемы.

Самостоятельный монтаж регулируемых лаг

Компании, занимающиеся регулируемыми полами слишком преувеличивают свой профессионализм и уникальность именно своей технологии. Я постараюсь развеять некоторые мифы, ибо работал в этой сфере несколько лет. Рассмотрим важные моменты в монтаже.

Анкера, крепеж

Для крепления лаг к бетонному основанию необходимы именно анкера, пластиковые дюбеля не в состоянии справиться с нагрузками, которым подвергаются лаги. Так называемые пластиковые втулки, которые ввинчиваются в лагу и крепятся к бетону очень неудобны в монтаже, их можно купить только у тех, кто профессионально занимается монтажом полов. Естественно за очень дорого. К тому же, они обладают сомнительной надежностью, к бетонному основанию втулка крепится на дюбель-гвоздь.

Самый надежный крепеж можно собрать самостоятельно, вопреки хитрому маркетингу «половых компаний». При этом составляющие для стойки обычно есть в наличии в большинстве магазинов.

Итак, самодельный крепеж для регулируемых лаг. Основа — это распорный анкер (забивной), он намертво держит в бетоне и прост в монтаже, бывает стальной или латунный, анкер расширяется за счет закручиваемого болта. Латунные предпочтительнее. Подойдет изделие под резьбу М10 или М8, собственно другие комплектующие подбираются исходя из выбранного диаметра. Следующий элемент — болт, подходящий диаметром к анкеру и соответствующей длинны, чем выше надо поднять лаги — тем длиннее. Вместо болта можно взять длинные шпильки и нарезать их в нужную длину, однако для вкручивания шпилек нужен специальный инструмент. На болт накручивается две гайки с шайбами (желательно усиленными), собственно между этими гайками/шайбами и зажимается лага.

Получившийся крепеж очень надежен и удобен в применении. Его не вырывает даже если лаги были из сырого дерева, лагу ведет при высыхании, а анкер держит.

Обычно используется брусок 50 на 40 мм, но если позволяет высота, можно взять брусок потолще. В более толстых брусках крепеж к основанию можно использовать реже. Стандартно 3-х метровая лага крепится на 7 анкеров. Лаги выставляются с щагом 30-40 см, в зависимости от материала накрывающих листов. Исходя из этих данных не трудно посчитать сколько лаг потребуется для конкретного помещения. Нужно нарисовать помещение и схему расположения лаг, необходимо учесть размеры накрывающих листов, чтобы лаги на швах опирали два стыкуемых листа.

Лаги следует выбирать посуше и без слишком больших перегибов и винтов. Чем хуже просушена лага, тем больше вероятность скрипа в будущем. В идеале подойдут сухие, строганые бруски, строганые именно после просушки, но найти таковые не всегда просто. Обычно в магазинах продаются строганные на «сырую» и потом высохшие естественным путем бруски, они имеют гнутую форму. Использовать их можно, но следует хорошенько по выбирать те, которые ровнее. Замечу, лаги не обязательно должны быть строганные и гладкие, в приоритете прямые и не «винтом». Так же следует избегать сучков, если отверстие с анкером попадет на сучок — лага значительно потеряет в прочности.

Подготовленные лаги можно обработать противогрибковым составом, это не помешает в потенциально влажных помещениях.

Чем накрывать лаги

Материалы могут быть разнообразные, от черновых до финишных. Под последующую чистовую отделку можно постелить обычную обрезную доску — этот вариант более подходит для частного дома. Листовые же материалы подходят как для частного, так и для многоквартирного дома. Это может быть фанера, ДСП, ОСБ. Все эти материалы считаются черновыми, с последующей укладкой линолеума, ламината и паркетной доски. При дополнительном настиле гипсоволокна кладется плитка.

К финишному покрытию относится половая доска, вагонка. Дальнейшая их отделка заключается в шлифовании и покраске (хотя зачастую это полезно сделать до монтажа).

Из листового материала хочется отметить фанеру — она прочна, долговечна и хорошо переносит влагу. Благодаря разной направленности слоев шпона, фанера менее подвержена «гулянию» в размерах. Есть правда один не приятный недостаток: в большинстве случаев толщина листов может немного отличаться на 1-2 мм, причем разница может присутствовать на разных торцах одного листа. Из-за этой разницы, для настила линолеума например, придется шпаклевать швы. Однако несмотря на это, фанера считается самым лучшим материалом для регулируемых полов — 10 мм фанера в два слоя самое долговечное решение. В один слой кладется фанера не тоньше 18 мм.

Подготовка основания

Для надежного закрепления анкеров требуется бетонное основание. Обычно, в рекламных роликах, крепеж для лаг устанавливают в идеально выровненную цементно-песчаную стяжку (ЦПС). Но реальность такова, что для реальных работ выравнивание основания не требуется это раз, к тому же, обычно стяжка не обладает достаточной прочностью, чтобы надежно удержать анкер. Если в вашем случае монтаж будет производиться по каким-либо причинам на ЦПС, то следует засверливаться до бетона. Или же проверить прочность своей стяжки путем закручивания пробного анкера. Но все-таки я рекомендую крепить к бетону.

Подготовка заключается в уборке, запенивании и замазывании различных щелей, во избежание сквозняков. Так же следует разметить расположение будущих лаг, делается это на стенах, там, где будет середина лаги. При разметке следует учесть сантиметровые зазоры листов от стен, чтобы швы четко попадали на середину лаги. Проще всего делать разметку так: с начала помечают лаги, на которых будут стыки листов, а уже потом между швами распределяют остальные лаги, чтобы расстояния между ними не превышало 30-40 см.

Хочу отметить: обычно все лаги делают параллельными, на перпендикулярных лагам швах соединения листов дополнительных лаг не требуется, об этом далее. Безусловно, лаги можно выставлять как угодно, могут быть и продольные и поперечные, смысл в том, что не нужно делать лишних перекрестий.

Монтаж лаг

На своем опыте я убедился: сверлить отверстия под болты и потаи для гаек удобнее по месту. Если делать отверстия с потаями заранее, исключается возможность сдвинуть крепеж, это может потребоваться тогда, когда крепеж попадает на слабое место в бетоне, в замазанную пустотку и прочее. Это мое личное мнение, безусловно можно насверлить отверстий в лагах заранее. Я опишу свой метод, а решать вам, как удобнее и практичнее. Этом метод не актуален с готовым крепежом, купленным в интернет-магазинах — там для фиксирования анкера нужно затягивать самую нижнюю гайку.

Лага укладывается на размеченное место, перфоратором, прямо через лагу сверлится отверстие в бетонном основании. Просверлив, тут же вставляется анкер без шайб и гаек. Это не даст лаге сдвинуться при дальнейшем сверлении. Хочу заметить, в панельных и монолитных домах в большинстве случаев толщина перекрытия не более 10 сантиметров, поэтому сверлить больше 5 см крайне не желательно, будте осторожны! Просверлив, нужно прочистить отверстие тем же перфоратором в режиме сверления, чтобы вся крошка вылезла наружу. Таким образом присверливаются все лаги, болты затягиваются в анкерах. Крепеж надежно зафиксирован в бетоне, однако лаги имеют свободный ход вверх-вниз.

После затягивания анкеров шляпки болтов спиливаются, лаги сдергиваются. На каждую торчащую шпильку накручивают по одной гайке и надевают по одной шайбе. Накрутить гайку на спиленный болт непросто, поэтому под рукой полезно иметь небольшой напильник, подровняв пиленные края гайку накрутить проще. Далее в лагах сверлят потаи для верхних гаек, надевают обратно на свои места, нижними гайками регулируют положение лаг и притягивают сверху второй гайкой с шайбой. Регулирование лаг удобнее всего производить при помощи лазерного уровня. Для затягивания верхних гаек удобен трубчатый ключ, для регулирования нижних — рожковый.

После всех регулировок, шпильки, торчащие выше лаг спиливают. Монтаж лаг завершен. Если задумывалось утепление — производится закладка и пропенивание утеплителя. Излишки пены срезают и пол готов к настилу.

Настил пола

Самое важное в настиле — выровнять листы так, чтобы швы попадали на середины лаг. Может случится, что швы будут значительно смещены, если лист не заходит на лагу хотя-бы на сантиметр, придется менять раскладку листов или делать дополнительные швы, перекручивать лагу гораздо проблемнее. Швы, идущие поперек лаг стягивают снизу между собой бруском или тем же листовым материалом. Важно оставлять 5-15 мм зазор от стен, полотну будет куда расширяться в случае чего, это позволит в некоторых случаях избежать скрипа пола.

При настиле фанеры может возникнуть неприятное явление: саморезы могут не топиться в полотно и лопаться, получается не плотное притягивание и в этом месте может появиться скрип. В месте лопнувшего самореза нужно закрутить новый, отступив несколько сантиметров. Если саморезы лопаются слишком часто, выхода два: взять вместо 3мм саморезов потолще, например 6мм, или же перед закручиванием делать потай сверлом, немного большим, чем диаметр шляпки.

Вот и все вроде, надеюсь я дал исчерпывающую информацию.

Источник