Алмазная резка бетонных и железобетонных конструкций
Алмазная резка бетона представляет собой эффективный способ с высокой точностью и качеством формирования торцов проема. Основными достоинствами являются отсутствие вибраций и механических нагрузок, а также простота технологии. Именно поэтому она так востребована при резании, демонтаже или обработке стен и конструкций.
Проблема заключается не только в высокой прочности монолита, а и в наличии армирующей сетки или прутков, для резания которых требуются отдельные инструменты. Например, при использовании перфоратора достаточно сложно обеспечить точность формирования отверстия или стыков, устранить вибрации и возможное появление трещин.
Резка бетона алмазным диском помогает избавиться от всех этих проблем и обеспечить высокую скорость обработки без пыли, при условии наличия пылеуловителей или омывающей жидкости. Все процедуры будут выполнены с минимальным шумом и только временными остановками для смены приборов резания внутреннего армирующего слоя. Такая резка также позволяет просверливать отверстия в стене и даже создавать сложные формы швов. Благодаря этому сохраняется прочность конструкции и не требуется ее восстановление из-за отсутствия лишних повреждений или разрушений.
Используются следующие инструменты:
- Ручные, представляющие компактные маломощные устройства с небольшим весом и отличной маневренностью. Они разрезают проемы с толщиной до 130 мм, могут оснащаться насадками, фиксируемыми винтами. Являются незаменимыми в алмазной резке стен в квартирах за счет доступной стоимости, неприхотливости в эксплуатации и оптимальной производительности.
- Стенорезные, представляют собой специализированное оборудование. Состоят из двигателя, к которому крепится диск, гидравлической станции, направляющих рельс и пульта управления. Применяются для разрезания полов, оснований и массивных вертикальных монолитов на глубину до 75 мм с высокой скоростью и качеством обработки.
- Нарезчики швов – рамная мобильная или стационарная установка для формирования деформационных швов и массивных проемов, позволяющая резать монолит на глубину до 27 мм. В отличие от стенорезной, можно маневрировать по сложной траектории, а не только по прямой, и они более компактны. Предназначены для толстых горизонтальных покрытий.
- Канатные машины, оснащенные электрическими или гидравлическими приводами, стальной стойкой и охладительной системой. Используются для проделывания проемов в несущих стенах, основаниях, железобетонных конструкциях с толщиной до 500 мм. Отличаются сложной технологией и высокой стоимостью оборудования, поэтому их в основном применяют в промышленных целях.
При работе с алмазными дисками стоит учитывать следующие особенности:
- чем крупнее размеры наполнителя, тем медленнее приходится работать;
- наличие базальтовой или кварцевой крошки становится причиной быстрого износа режущей части;
- меньший диаметр диска позволяет развивать небольшую мощность;
- важно обеспечить качественное охлаждение или делать периодически перерывы;
- для свежего и старого бетона нужно правильно подбирать и своевременно комбинировать диски для повышения эффективности;
- чтобы проводить работы без пыли, необходимо использовать водяное охлаждающее оборудование;
- прежде чем резать проем, нужно надеть специальные защитные средства, подготовить площадку и правильно настроить инструмент.
Что лучше – лазерная или алмазная технология?
Прямым конкурентом является лазерная техника, которая обладает следующими преимуществами:
- скорость составляет более 1 м в минуту;
- толщина шва до 1 мм;
- резка железобетона и бетона без пыли, для этого не требуется использование дополнительного оборудования;
- широкий выбор установок от компактных до промышленных с различными типами лазеров;
- исключен человеческий фактор, машина будет отрезать строго по заданной программе;
- простота формирования шва фактически с любой геометрией и высокой точностью.
Чтобы лазером вырезать проем в бетонной стене, необходимо затратить в несколько раз больше электроэнергии, закупить качественное оборудование, стоимость которого достаточно высока даже для проведения комплекса работ в квартире. Также нужно учитывать сложность настройки и обслуживания. Поэтому его применять в частном строительстве не стоит по причине экономической невыгодности.
Средние расценки по Москве и области на алмазную резку составляют от 9 000 руб. за 1 м2, а на лазерную – от 14 000 руб./м2.
Что влияет на стоимость работ?
Расценки зависят от таких факторов:
- технических условий: достаточного пространства, способа подключения к электричеству, температуры и влажности воздуха;
- марки бетона, который был применен в строительстве, заполнителей, а также арматуры в конструкции;
- условий, при которых необходимо резать: высотность, толщина, наличие лифта, требования к геометрии шва;
- критериев и регламента: операции без пыли, особенностей оборудования, сложности реализации технологии.
Большинство компаний делают следующие наценки при выполнении алмазной резки стен, полов или перекрытий в квартире:
- при проведении работ в ночное время стоимость увеличивается от тарифной в 1,5 раза;
- в условиях отрицательных температур – в 1,2;
- если срез нужно сделать на высоте более 3 м – в 1,2;
- при наличии в стенах арматуры с диаметром 15 мм – в 1,2.
Цена за доставку оборудования в квартиру не входит в стоимость, поскольку она рассчитывается индивидуально и зависит от множества влияющих факторов:
- дальность;
- необходимости совершения нескольких рейсов;
- типа техники для транспортировки.
Используют промышленный или ручной инструмент, доставка которого по городу стоит от 500 до 3000 рублей, а в пределах области будет еще учитываться и пройденный километраж.
| Тип резки | Вид прибора | Толщина проема, см | Минимальная стоимость, руб/м. п. |
| Алмазная | Швонарезчик | 14-15 | 800 |
| 16-17 | 900 | ||
| 20-21 | 1200 | ||
| 25-27 | 1500 | ||
| 30-31 | 1700 | ||
| Стенорезная система | 13-15 | 1300 | |
| 16-18 | 1600 | ||
| 21-22 | 2000 | ||
| 27-28 | 2600 | ||
| 40 | 3800 | ||
| 50 | 4800 | ||
| 60 | 5800 | ||
| Алмазный канат | 12 000 /м2 | ||
| Лазерная | 14 000/м2 |
Источник
Резка бетона. 8 способов резки бетона
Резка бетона. 8 способов резки бетона.
Резка бетона является одним из основных этапов создания дверных и оконных проёмов в стене.
Способы резки бетона
Любая резка бетона неразрывна связана с такими операциями, как:
Все они могут выступать в качестве дополнения или части основного технологического процесса. При этом различаю два основных способа резки:
а) сухая;
б) влажная.
Последний способ является наиболее технологически правильным. При его использовании на место трения инструмента и материала подаётся струя воды, задачи которой:
а) охлаждать режущий компонент;
б) осаживать пыль;
в) повышать эффективность резки;
г) позволять непрерывно вести работы и повысить их безопасность.
Однако не всегда есть возможность подачи воды по причине её отсутствия. Нередки случаи, когда вода может стать причиной повреждения инструмента. По этим причинам может применяться резка «на сухую». Она несколько отличается тем, что работы необходимо вести с перерывами, давая остывать режущим элементам. Высокая запылённость работ вынуждает использовать либо пылеотсасывающие устройства, либо прерывать процесс на более продолжительные, чем необходимо для остывания инструмента периоды. Поскольку в закрытых помещениях из-за пыли просто не будет видно места резки и есть риск ошибки при выполнении работы.
При выполнении сухой резки допускается погружать кромку режущего диска на небольшую глубину, поскольку большое боковое трение сильно греет инструмент и может послужить причиной выхода его из строя. Для выполнения глубоких порезов нужно делать несколько боковых углублений и постепенно их расширять, чтобы получался свободный канал для доступа к точке воздействия на бетон.
Особенности подбора инструмента для резки бетона
Приступая к резке бетона, необходимо внимательно его изучить со всех сторон. На что нужно обратить внимание для правильного подбора инструмента?
Во-первых, на структуру материала. Старый бетон намного крепче молодого. Возраст можно определить по внешнему облику всего строения или изделия.
Во-вторых, на состав бетона. Самым главным компонентом любого бетона является его наполнитель. Это может быть керамзит, гранит, песчаник и другие материалы. Чем крепче наполнитель, чем выше его составная доля с общей массе бетона, тем труднее резать бетон. Следует также обратить внимание на зернистость песка. Мелкий мытый песок делает структуру всего материала более плотной. Напротив, крупный песок из скалистых пород режется проще. Всё это возможно определить визуально, отколов при помощи кирки или бура кусок бетона от основного монолита.
В-третьих, на толщину и месторасположения материала. Залитая стяжка и стена режутся разными приспособлениями, хотя могут иметь одинаковую плотность и толщину бетона. При этом малые участки порезки можно выполнить ручным инструментом. Большие, где необходимо выполнить работы не только в большом объёме, но и со значительной степени точностью, производятся специальным профессиональным оборудованием.
Различия резки бетона по виду применяемого инструмента
Резка бетона имеет различия и по типу используемого при этом оборудования, выбор которого будет зависеть от множества факторов, основные из которых перечислены выше.
1. Ручные резчики
Большинство операций ведётся ручным инструментом, который в народе называют «болгарка». Правильное же его название угловая шлифовальная машина или сокращённо УШМ. Они выпускаются различной мощности и под различные размеры насадок, которые крепятся на них при помощи винтовой резьбы. Для резки бетона используют:
- шлифовально-полировальные круги;
- алмазные обдирочные диски;
- алмазные режущие диски.
диски для резки бетона
Последние могут иметь:
- крупное алмазное напыление;
- мелкое алмазное напыление.
А также отличаются по краю режущей кромки, которая может иметь ровной и с поперечными вырезами, которые способствуют охлаждению диска при работе. Чем плотнее бетон, тем мельче зерно алмаза нужно выбирать, и отдавать предпочтение кругам с вырезами, но которые не рекомендуется использовать при резке армированного бетона, так как выемки могут цепляться за металлические пруты арматуры, что может повлечь травму работника.
Инструменты для ручной резки бетона.
К плюсам ручной резки можно отнести высокую манёвренность операций, простоту их выполнения в небольших объёмах.
Ручная резка стены из бетонных блоков.
Минусы же в том, что при достаточных объёмах, рабочий может быстро уставать. Точность ручного исполнения процесса может быть достигнута только на малых участках. Необходимость учёта человеческого фактора не даёт возможности выполнения круглосуточного и непрерывного многочасового выполнения работ. Играет также фактор вредности процесса для здоровья исполнителя.
Поэтому, если работы ведутся профессиональными организациями, то целесообразно выполнять их при помощи специальных машин.
2. Стенорезные машины
Использование этих механизмов применяется для выполнения работ по резке проёмов, глубокого штробления и разделения толстых слоёв бетона. Приспособления для стеновой резки внешне схожи с УШМ, только большого размера. В своей конструкции такие механизмы имеют, кроме режущего агрегата, приспособления для крепления всей конструкции к стене.
Машина крепится на поверхности, которая будет резаться на рельсы. По ним она будет перемещаться взад-вперёд во время всего процесса. Диски для таких механизмов используются размером более 25 см в диаметре.
Стенорезная машина. Режущая часть перемещается по специальной направляющей.
К месту пореза подаётся вода через систему шлангов.
Преимущества использования таких машин:
а) экономия денег и времени;
б) малый уровень шума;
в) высокая мощность;
г) малая шумность работы;
д) относительная чистота выполнения процесса;
е) малая вибрация, что важно для дальнейшей целостности поверхности;
ж) надёжное крепление к поверхности.
Стенорезная машина «пилит» бетон.
К минусам можно отнести иногда достаточно высокую цену подобного оборудования, в следствии чего, не всегда имеющуюся доступность.
3. Швонарезчик
Этот механизм применяется при резке:
• выполнении деформационных швов;
• дорожного бетонного покрытия;
• проёмов в горизонтальных перекрытиях.
Машины эти бывают стационарные и переносные. Последние перемещаются по поверхности работником и позволяют делать резы разной конфигурации.
Стационарные используются при работах с прямыми участками и толстыми слоями разрезаемого материала.
Швонарезчик бетона.
Преимущества этих машин, прежде всего, в возможности аккуратной резке глубокоармированного высокопрочного бетона на перекрытиях, где необходимо не только произвести точные вырезы, но сделать это с минимальной вибрацией, чтобы не вызвать разрушение основного изделия.
Однако наиболее часто применяются швонарезчики в дорожном строительстве. Ими сначала делается рез покрытия, а потом отбойными молотками вырубается необходимый участок.
Резка асфальта.
4. Канатный резчик
Применяется эта машина для разделения бетона при помощи алмазного каната, имеющего вид покрытого резиной троса, имеющего в своей структуре специальные алмазные элементы, которые называются «перлины». Для резки канатом охватывают бетон, продевают канат в машину и скрепляют. Агрегат приводит режущую часть в движение и происходит резка.
Канатный резчик бетона. 
Резка бетона канатным резчиком.
Это самый тихий, но самый технологически сложный процесс. Наибольшее применения этот вид получил при разделении бетонных блоков или труб большого диаметра, а также при демонтажных работах.
5. Установки для алмазного бурения
Этот вид применяется, когда необходимо сделать разные по размеру отверстия в толстых слоях бетона, например, при прокладке коммуникаций или для забора проб материала из глубины конструкции.
Алмазное бурение. 
Установка для алмазного бурения.
Установки бывают электрическими и гидравлическими. Последние более мощные.
Состоит приспособление из мотора и станины, на которой он крепится. В качестве режущего инструмента используются колонковые буры.
6. Аппарат для резки водой
Такой вид резки бетона называют гидроабразивным. В качестве режущего инструмента в этом механизме применяется струя воды с абразивным материалом или без него. Идея построения таких машин взята у самой природы.
Аппарат для резки бетона водой. 
Фигурная резка бетона струёй воды.
Как правило, основной областью применения такого вида является обработка разных материалов, в том числе камня и бетона. В строительных работах гидроабразивная резка используется редко, в основном для производства художественных работ на поверхностях полов или стен.
7. Лазерные газоразрядные установки
Этот вид оборудования пока мало распространён в силу своей дороговизны. Совсем недавно такие станки имели большой вес и могли использоваться только стационарно, что не удобно при обработке бетона. Сейчас такое оборудование стало более компактным.
Резка бетона ведётся путём воздействия не него теплового луча. Такие способы применяются в труднодосягаемых местах, где нельзя установить другое профессиональное оборудование или делать это опасно.
Лазерная резка является самым дорогим видом подобных работ и используется только в случаях с большими объёмами или острой необходимости.
Лазерная резка бетона.
8. Сверление бетона
Эта процедура хорошо известна даже домашним мастерам. Для её выполнения необходимы ударная дрель или перфоратор. В качестве инструмента для непосредственного разрушения бетона используются победитовые ударные свёрла или буры, а также всевозможные алмазные коронки по бетону.
Сверление бетона. 
Приспособления для сверления бетона.
Для бурения больших отверстий используется специальное оборудование, о котором рассказывалось выше.
Выбирая каким оборудованием проводить резку бетона, всегда следует учитывать не только все особенности материала и оборудования, предназначенного для его обработки, но и экономическую целесообразность выбора того или иного оборудования, условий его эксплуатации, наличие квалифицированного персонала.
Не менее важным является факт подготовленности места работ, обеспечения механизмов подачей воды и заземлённого источника электропитания, а также наличия всех необходимых средств личной безопасности сотрудников, которые будут задействованы в резке бетона.
Источник