Сборно монолитный фундамент с монолитным поясом

Сборно-монолитный фундамент строим своими руками

Сборно монолитный тип фундамента сочетает в себе высокую производительность, пространственную жесткость, ресурс. При этом используются стандартные ФБС блоки, технология заливки в опалубку с армированием. Фундамент может усиливаться армопоясом под блоками, поверх последнего ряда, между ними в каждом ряду кладки.

Технология сборного фундамента с монолитным армопоясом

Сборно монолитный тип основания обеспечивает высокий бюджет строительства. В пятно застройки вначале потребуется заказать грузоподъемную технику для монтажа ФЛ, ФБС, затем миксеры для заливки железобетона. Монолитные участки усиливают сборный фундамент, позволяя достичь высокого эксплуатационного ресурса.

Разметка

Сборно монолитный тип фундамента – это заглубленная (ЗЛФ) или малозаглубленная (МЗЛФ) лента, углы которой собраны из ФБС блоков, покоящихся на ФЛ плитах, промежутки между ними, верхнее кольцо армопояса залиты в опалубку. Поэтому необходимы обноски для осей несущих стен, периметра траншей или котлована. Согласно СП 70.13330 (строительная геодезия), техрегламенту ТР 94.03.1 (ж/б конструкции под землей) фундамент должен располагаться:

• дальше 3 м от проезда, 5 м от улицы (берутся красные линии)
• более 15 – 6 м от соседних построек в зависимости от стеновых материалов обоих зданий

Обноска имеет конструкцию горизонтальной доски (длина чуть больше ширины ленты фундамента), прибитой к двум колышкам (8 – 12 см диаметра). Монтируют обноски в 1,5 – 2 м от стенок котлована, траншей, поверх деревянной планки натягиваются струны, шнуры, проволока. Благодаря этим приспособлениям шнур можно сдвигать на оси, внешние, внутренние края стен.

Выемка грунта

До начала земляных работ необходимо четко представлять их последствия:

• траншеями прорезаются сформировавшиеся подземные пласты, что может изменить движение подземных вод
• грунт может подняться от обводнения либо осесть при дренировании

Чтобы обеспечить высокий ресурс бетонных конструкций ниже поверхности земли, фундамент защищается от грунтовых вод кольцевой дренажной системой. Технология строительства дренажной канализации имеет вид:

• траншея внутри траншеи, котлована за подошвой плит ФЛ (опирать на дрены несущие конструкции здания запрещено)
• уклон в общую сторону 4 – 7 градусов
• глубина зависит от трубы, которая должна лежать на 15 см подушке из щебня, укрываться с боков, сверху 15 см слоем этого же материала (обычно 40 х 40 см)
• укладка перфорированной гладкой или гофротрубы с верхней точки до подземной емкости, в которую собираются стоки

При выемке грунта из траншей ленточного фундамента экскаватором подравнивать, утрамбовывать дно необходимо вручную. Плотность снижается вдвое при рыхлении клыками ковша, лопатами зачищают профиль траншеи, чтобы добраться до пластов с нетронутой структурой.

Основание

Сборно монолитный тип бетонных конструкций традиционно опирается на подушку из нерудного материала. Существуют проектные решения нескольких видов:

• 40 см слой щебня – рекомендован при высоком уровне УГВ
• 40 см песчаный слой – экономит бюджет строительства на грунтах с высокой несущей способностью при УГВ ниже 1,5 м от подошвы фундамента
• 20 см песка + 20 см щебня – классический вариант со средним бюджетом для любых грунтов

В любом из указанных вариантов послойное уплотнение виброплитами является обязательным условием.

Подбетонка

Острые грани щебня прокалывают, нарушают целостность гидроизоляционного ковра. Поэтому сборно монолитный тип фундамента опирают на 5 – 10 см стяжку из тощего бетона низкой марки.

Ровная плоскость удобна для раскатывания рулонного материала, герметизации стыков. Подбетонка заливается без армослоя в опалубку.

Гидроизоляция подошвы

Фундамент обладает гигроскопичностью, в почве содержится влага нескольких типов. Поэтому гидроизоляция подошвы реально продляет ресурс основания жилища. Обмазки, краски, пропитки здесь бесполезны, применяется 2 – 3 слоя рулонного материала (Изоспан, Технониколь, Бикрост) с 10 см нахлестом.

Края изоляционного ковра выпускаются наружу, чтобы после распалубки завести их на боковые стены, обеспечив непрерывность слоя.

Раскладка плит ФЛ

Для стабилизации вертикальности ленты фундамент уширяют в подошве плитами ФЛ. Схема раскладки выглядит следующим образом:

• углы – монтируются длинные плиты для опирания двух блоков
• заполнение прямых участков – вразбежку для экономии бюджета либо вплотную друг к другу для увеличения опорной плоскости
• монолитные работы – плиты имеют трапецеидальную форму, при стыковке их под прямым углом остаются пустоты, которые необходимо залить бетоном

Если не замонолитить стыки плит, при обратной засыпке пустоты заполнятся пучнистым грунтом, оказывающим выталкивающие усилия на расположенный над ним блок ФБС.

Установка блоков ФБС

Сборный фундамент – крупноформатная кладка из бетонных блоков по аналогии с кирпичными стенами. Для монтажа необходим цементно-песчаный раствор (расход 1,5 – 3,5 ведра на блок в зависимости от ширины), грузоподъемная техника. Существуют две схемы монолитно-сборного фундамента:

• блоки по углам, в местах сопряжений с перевязкой рядов + заливка прямых участков в опалубку
• блоки на прямых участках без перевязки вертикальных швов + монолитные столбы между ними

В первом случае жесткость конструкции обеспечивается перевязкой углов, вмуровыванием длинномерных блоков в массив ленты. Во втором варианте используется сложная конфигурация блоков. На торцах они имеют паз, который при заливке заполняется бетоном. После застывания смеси получается прочная конструкция. Монтаж с углами по первой схеме имеет вид:

Во втором случае технология несколько отличается от предыдущего метода:

• два блока ФБС монтируются в одном углу на общую плиту ФЛ до соприкосновения внутренних ребер, в углу остается незаполненный квадрат
• операция повторяется во всех углах, контролируется общая горизонталь, вертикаль наружных граней каждого блока
• затем на этих же блоках выставляется новый ряд без перевязки вертикальных швов
• операция повторяется до достижения проектной отметки

Последняя технология практически копирует столбчатый фундамент, однако здесь между столбами размещены фундаментные блоки.

Монолитные участки ленты

На этом этапе заливаются бетоном оставшиеся в ленте пустоты. Если блоки ФБС используются в углах, сопряжениях, монтировать опалубку гораздо проще:

• достаточно прислонить щиты к поверхности блоков
• стянуть их шпильками либо подпереть укосинами
• залить бетон с уплотнением каждых 40 – 60 см по высоте

Фундамент получит пространственную жесткость за счет высокого качества блоков ФБС, установленных в ответственных местах конструкции. Если блоки смонтированы друг над другом без перевязки, наружные углы при сборке опалубки придется вымерять инструментами. На прямых участках схема установки щитов аналогична предыдущему способу. При разряженном монтаже плит ФЛ они должны иметь длину:

• ширина заливаемого столба (обычно 1 – 1,5 м)
• опирание блока ФБС (0,5 – 0,7 м)
• опирание второго блока (0,5 – 0,7 м)

В монолите необходимо оставить технологические отверстия путем установки гильз сквозь щиты опалубки:

• для узлов ввода коммуникаций ниже уровня земли
• для продухов вентиляции в 40 см над отмосткой минимум

Дверные проемы необходимо укрывать перемычками, окна можно изготавливать в монолитных лентах без них. Участки, прилежащие к оконному проему, усиливаются прутками по аналогии с балками, возле углов по диагонали монтируются стержни. Пустотообразователь (прямоугольный короб) укладывается в опалубку, крепится сквозь щит саморезами.

Заливка армопояса

Фундамент, собранный из неармированных блоков, не имеет пространственной жесткости. Большая площадь боковых стенок испытывает серьезные касательные усилия от пучения грунта. Поэтому для стабилизации конструкции применяется кольцевой армопояс по верху блоков. Технология имеет вид:

• монтаж опалубки – боковые щиты крепятся на верхний ряд ФБС блоков дюбелями, подпираются к боковым стенкам траншей, скрепляются перемычками
• армирование – два пояса (два стержня 10 – 16 мм в каждом) на расстоянии защитного слоя (15 – 40 мм) от подошвы, верхней грани конструкции
• техотверстия – армопояс обычно является цоколем здания, в неотапливаемом подполье необходимы продухи вентиляции площадью 1/400 от поверхности цоколя на уровне 0,4 – 0,6 м от отмостки
• заливка – укладка бетона в опалубку, уплотнение, удаление воздуха глубинным вибратором

При вязке арматуры лучше применять проволоку, загибать прутки на соседнюю сторону, а не стыковать их внахлест прямо в углах.

Гидроизоляция и обратная засыпка

Фундамент эксплуатируется в агрессивных средах, поэтому необходима гидроизоляция пористого конструкционного материала – бетона. Если гидроизоляционные компоненты вводятся в бетон при изготовлении смеси, материал получает водоотталкивающую способность по умолчании. Для этого можно использовать порошок Адмикс производителя Пенетрон, добавляющий 100 циклов миорозостойкости, инертность к щелочам/кислотам, нефтепродуктам. Марка водонепроницаемости повышается на 3 единицы.

Этот же производитель выпускает сухую смесь Пенетрон, которая используется для наружной обработки. При нанесении на поверхность раствора компоненты гидроизоляции вступают в реакцию с цементным камнем, изменяют по всей толщине бетонной конструкции структуру материала, придавая такие же свойства, как и Адмикс с добавление прочности сжатия на 5%.

В остальных случаях применяется вторичная защита бетона от влаги:

• обмазки, краски – имеют разную консистенцию, битумную либо эпоксидную основу
• рулонные материалы – для фундаментов используется гидроизоляция на стекловолоконной, полимерной основе с двухслойным битумным покрытием
• пропитки, праймеры – обычно применяются перед окрашиванием, оклеиванием, обмазыванием бетонных поверхностей, увеличивая ресурс в полтора раза

Комбинированная защита с применением пенетрирующих смесей может обеспечить 80 – 120 летний ресурс. В проектах с эксплуатируемым цокольным этажом наружная поверхность стен ленты дополнительно утепляется. В коттеджах без подвалов теплоизолируется только отмостка на уровне подошвы горизонтальным слоем.

В первом случае стены оклеиваются XPS пенополистиролом в один слой поверх гидроизоляции, дополнительно фиксируемым дюбелями с зонтичными шляпками. Конструкция укрывается геотекстилем перед обратной засыпкой пазух. Для предотвращения вспучивания в обратной засыпке используются нерудные материалы (ПГС, песок) с послойным виброуплотнением. Закладывать утеплитель под отмостку необходимо на уровне подошвы фундамента поверх дренажной канализации.

Обратная засыпка производится после укладки дренажа, гидро-, теплоизоляции стенок, защиты утеплителя геотекстилем. Если какая то из этих операций не завершена, засыпать пазухи нельзя.

Разновидности сборного фундамента с монолитными элементами

Сборно монолитный тип основания жилища имеет несколько вариантов. Наиболее популярны у индивидуальных застройщиков следующие:

• монолит до уровня земли (чаще всего с отметок -0,6 м либо -0,4 м) + один ряд ФБС блоков на поверхности
• блоки по плитам под землей + армопояс по верхнему ряду ленты
• частичное заполнение ленты блоками + заливка недостающей части в опалубку

Каждый вариант позволяет существенно повысить устойчивость конструкции, стабильность геометрии, пространственную жесткость. Минусами являются переключение с одной технологии строительства на другую, увеличение бюджета за счет аренды спецтехники, снижение темпов в сравнении со сборной технологией в чистом виде.

Приведенная технология позволяет использовать преимущества, как монолитного, так и сборного метода. При сохранении темпов строительства лента становится более прочной, однако требуются дополнительные расходы. При соблюдении рекомендаций фундамент получит максимально возможный ресурс.

Источник

Cтроительство сборно-монолитного ленточного фундамента

Фундамент важнейшая составляющая хорошего дома, его крепости и долговечности. Выбор фундамента для будущего дома неслучаен и обусловлен вполне определенными факторами. Каким будет фундамент зависит от климатической зоны, характеристики почв и особенностей будущего строения (габаритов, этажности, наличия подвального или цокольного помещения). Выбор для дома сборно-монолитного ленточного фундамента во многих случаях станет правильным решением. Он отлично подойдет для любых относительно устойчивых почв и большинства климатических зон, будет свободно нести строение индивидуального жилого дома до трех этажей. В этой статье описаны этапы строительства фундамента с фото и видео строительства в конце статьи.

МЫ ВЫПОЛНИМ ВСЕ ВИДЫ БЕТОННЫХ РАБОТ! ЗВОНИТЕ: 8 938 10 44 002

Что такое сборно-монолитный ленточный фундамент

Сборно-монолитный ленточный фундамент представляет собой конструкцию из монолитных бетонных частей и сборных бетонных частей. Монолитные бетонные участки – это фундаментная лента и армопояс, а сборные – это фундаментные блоки стен (ФБС). Конструкция сборно-монолитного ленточного фундамента схематически выглядит следующим образом:

Прежде чем начинать строительные работы, необходимо выполнить обустройство земельного участка и провести электричество (по ссылкам соответствующие статьи как это сделать).

Этапы строительства сборно-монолитного ленточного фундамента

• Строительство сборно-монолитного ленточного фундамента осуществляется в несколько этапов:
• Съемка, планировка и разметка земельного участка
• Копка траншеи
• Устройство песчаной подушки или подбетонки
• Устройство фундаментной ленты
• Монтаж ФБС блоков
• Устройство монолитного пояса
• Гидроизоляция фундамента
• Обратная засыпка и трамбовка

Съемка участка необходима, чтобы определить отметки высот будущего фундамента и осуществляется специалистами с соответствующим оборудованием (нивелир, теодолит). После установки отметок, производится планировка участка согласно проектной документации. Во время планировки и разметки определяется месторасположение будущего строения.

Места расположения фундаментной ленты просыпаются песком для экскаватора, а колья и веревки снимаются.

Траншею копать вручную слишком долго и трудозатратно, поэтому лучше воспользоваться услугами экскаватора. Но вручную выполняется корректировка траншеи со сверкой диагоналей, так как экскаватор не способен выкопать ее идеально четко. Ширина траншеи делается достаточной, чтобы получить возможность устанавливать опалубку и выполнять впоследствии гидроизоляцию фундамента.

Дно траншеи выравнивается и снова проверяются высоты. Подготовка под фундаментную ленту выполняется из бетона марки В-7,5 или утрамбованного песка.

Строительство фундаментной ленты начинается с вязки и установки арматурного каркаса. Его размеры, связки и геометрия отражаются в проектной документации. Когда каркас готов и установлен, производится сборка и монтаж съемной опалубки их деревянной доски. Опалубка устанавливается в траншею, создавая габариты будущей фундаментной ленты. Арматурный каркас приподнимается на 50 мм на кусочках битого кирпича. Между собой щиты опалубки должны надежно скрепляться, иначе бетон может ее выдавить или вовсе развалить. Для дополнительной крепости снаружи опалубки устанавливаются распорки и вбиваются арматурные колья.

После приема и застывания бетона опалубка снимается.

Монтаж ФБС ленточного фундамента и монолитного пояса

Следующим этапом устанавливаются фундаментные блоки стен. Здесь работает кран и бригада строителей. Блоки устанавливаются по типоразмерам согласно раскладке в проектной документации на цементно-песчаный раствор. Стыки между блоками также заделываются раствором.

После установки ФБС приступаем к вязке арматурного каркаса монолитного пояса, который устанавливается на блоки. Опалубка армопояса крепится к блокам с помощью шурупов по бетону и прочно скрепляется между собой. При установке опалубки необходимо “отстреливать” высоты нивелиром, чтобы монолитный пояс вывел фундамент на нужную отметку и был ровным в горизонте.

После приемки бетона, оставляем монолитный пояс для просушки на несколько дней, а затем снимаем опалубку. В завершение производим гидроизоляцию фундамента в два слоя битумной мастикой.

После высыхания гидроизоляции производится обратная засыпка и трамбовка грунта под монолитную плиту и отмостку.

Видео строительства сборно-монолитного ленточного фундамента

Важные правила при строительстве сборно-монолитного ленточного фундамента:

• На каждом этапе проверять высоты нивелиром и диагонали, от этого зависит геометрия будущего дома
• Использовать строительную технику, которая облегчает и ускоряет работы
• Тщательно укреплять опалубку, ее разрыв и выливание бетона будет стоить больших денежных потерь
• В жаркую сухую погоду проливать свежий бетон водой, так как он быстро теряет влагу, что приводит к образованию трещин
• При приемке бетона должны работать не мене трех человек
• При заливке фундаментной ленты рекомендуется использовать глубинный вибратор
• В следующей статье вы узнаете как заливается монолитная плита (черновой пол)

Строительство немыслимо без специальной техники и оборудования, которой на малых объектах обычно берется в аренду. Но если говорить о крупных и долгосрочных контрактах, то поднимается вопрос о выгоде приобретения оборудования. Сейчас рынок предлагает такие услуги, как доставка строительного оборудования из Китая по выгодным ценам с полным сопровождением груза и проработкой маршрута. Кроме того будет обеспечено оформление всей необходимой документации, страхование, растаможивание и сопровождение груза.

Источник