Ширина плит ленточных фундаментов

Ширина плиты ленточного фундамента

При возведении частного дома, дачи, гаража или бани часто используется ленточный фундамент. Это очень прочная и долговечная конструкция, которая может применяться на разных грунтах. При этом ленточное основание может иметь разные размеры в зависимости от конструкции и используемых материалов. Глубина заложения фундамента зависит от характеристик стен и грунтов, а также от массивности и назначения сооружения. Ширина ленточного основания может быть разной и также зависит от материала, из которого делается лента, конструкции стен или размера железобетонных плит и блоков. В нашей статье мы рассмотрим параметры, от которых зависят габариты монолитного и сборного ленточного фундамента, а именно его ширина.

Ширина монолитной ленты

При выполнении монолитного железобетонного фундамента его размеры могут быть разными в зависимости от условий проектирования, особенностей сооружения и используемого материала. С глубиной ленточного фундамента всё более-менее понятно. Он может быть двух типов:

• Мелкозаглублённый . В этом случае нижняя отметка конструкции находится от поверхности земли на расстоянии 70 см или даже меньше. Такое основание делается под лёгкие стены в небольших строениях.
• Заглублённый фундамент выполняется ниже точки промерзания почвы на 20-30 см. Он может быть и намного глубже, если дом строится с подвалом или цокольными помещениями.

Чтобы подобрать оптимальные размеры основания, необходимо знать следующие параметры:

• состав грунта на территории строительства;
• расположение грунтовых вод;
• глубину, на которую промерзает грунт в данном регионе;
• нагрузки на конструкцию от стен, плит перекрытия, крыши.

Важно: ширина ленточного основания подбирается с учётом толщины стен. Она может быть чуть больше или чуть меньше, чем ширина ограждающих несущих конструкций.

Если требуется выполнить цоколь, выступающий вперёд относительно плоскости стен, то ширина фундамента может быть на 5-8 см больше. Чтобы сделать западающий относительно поверхности стен цоколь, можно использовать ленточный фундамент меньшей ширины, чем стены.

Пример подбора ширины ленточного фундамента в зависимости от конструкции стен выглядит так:

1. Если стены здания будут выполняться из кирпича, камня или железобетона, то для повышения несущей способности основание делается немного шире. Например, для кирпичных стен, ширина которых равна 510 мм, лучше сделать фундамент толщиной не менее 600 мм.
2. Если кладка стен будет вестись из лёгкого материала, например, брёвен, пенобетона, или здание будет каркасного типа, то размеры фундамента могут быть уменьшены. Так, для стен толщиной 50 см достаточно ленты шириной 40-45 см.

Важно: в любом случае точные размеры ленточного основания можно получить после инженерного расчёта, который может сделать только специалист с учётом всех условий проектирования, нагрузок и особенностей материала.

Ширина сборной ленты

Другое дело фундаменты, для изготовления которых используются железобетонные фундаментные плиты и блоки. Поскольку это элементы заводского изготовления, их размеры точно заданы и контролируются на производстве. Так, для изготовления сборного основания используются следующие конструктивные элементы:

• фундаментные железобетонные плиты (ФЛ);
• полнотелые фундаментные блоки (ФБС) и такие же блоки с пазом (ФБВ);
• пустотелые блоки (ФБП).

В этом случае размер фундамента подбирается не только по ширине стен, но и по подходящим типоразмерам железобетонных заводских изделий. При этом, поскольку монтаж несущего основания будет вестись, начиная с фундаментной плиты (ФЛ), основополагающим элементом при определении ширины фундамента будут заводские железобетонные плиты.

Классификация плит по несущей способности

Сборные ленточные основания применяются в следующем случае:

1. В домах с подвальными помещениями.
2. Для зданий со стенами из материалов высокой плотности (более 1000 кг/см³). Как правило, это кирпич, камень и бетон.
3. Если в доме используются тяжёлые перекрытия из ж/б плит.
4. На участках с неоднородным грунтом, где велика вероятность осадки.

Нижняя поверхность сборного фундамента – это плиты ФЛ, с помощью которых нагрузка от всего здания равномерно передаётся на грунт. Отсюда становится понятно, что размеры плит ФЛ, показатели допустимой нагрузки и габариты стен связаны друг с другом.

В связи с этим все плиты ФЛ делятся на 4 группы по несущей способности:

1. Элементы шириной 60 см подходят для стен толщиной не меньше 160-300 мм. Несущая способность таких элементов составляет от 0,15 до 0,6 МПа.
2. Ж/б плиты шириной 800 мм можно использовать в качестве основания для стен толщиной не меньше 300-500 мм. Такие изделия имеют несущую способность от 0,25 до 0,6 МПа.
3. Элементы шириной 1000 мм применяются для стен толщиной не менее 160-300 мм. Предельно допустимое давление на такое основание составляет 0,15-0,5 МПа.
4. Что касается плит ФЛ шириной 120-320 см, то на них можно установить стену толщиной не менее 160 мм. Допускаемое давление на такое основание составляет 0,15-0,45 МПа.

Армирование

Железобетонные плиты ФЛ армируются согласно требованиям, предъявляемым к их несущей способности. При этом особенности использования армирования зависят от геометрических размеров изделий. На заводах используются два вида армирования:

• Для плит ФЛ шириной от 600 до 1600 мм применяется армирование при помощи сварной стальной сетки.
• Для плит шириной от 200 до 320 см используют блочное армирование из двух стальных сварных сеток.

Важно: при использовании блочного армирования сварные сетки разрешается заменять вязаными.

Помимо армирования для облегчения транспортировки плит они укомплектовываются монтажными петлями. При этом нормативное усилие и подбор стали для каждой скобы выполняется согласно стандартам безопасности.

Маркировка плит ФЛ

Чтобы правильно подобрать фундаментное изделие, необходимо разбираться в маркировке заводских элементов. Из маркировки можно узнать ширину и другие необходимые параметры для выбора. Так, обозначение плит ФЛ содержит буквы и цифры, которые разделяются знаками тире и точками.

Расшифровку маркировки рассмотрим на примере плиты с обозначением ФЛ 20.8 – 3 – П, где:

• ФЛ – наименование конструкции из железобетона;
• 8 – округлённые показатели длины и ширины, то есть длина плиты 2 м, а ширина 80 см;
• 3 – эта группа по несущей способности;
• П – дополнительные конструктивные характеристики, где Н – нормальная плита, П – плита с пониженной проницаемостью, О – изделие с очень низкой проницаемостью.

Важно: маркировка наносится на боковом торце железобетонного изделия.

Источник

Размеры и вес плит ленточного фундамента

Сборные плиты ленточного фундамента изготавливаются шириной от 600 до 3200 мм. В длину: 780, 1180, 2380 и 2980 мм. При ширине до 1600 мм включительно, высота плиты — 300 мм. При ширине 2000 мм и более, высота — 500 мм.

Вес плит находится в диапазоне величин от 0,45 до 5,98 тонн. Подробные и точные данные в соответствии с ГОСТ 13580-85 «Плиты железобетонные ленточных фундаментов» приведены ниже в таблице.

Марка	Размеры, мм			Масса, т
	Ширина	Длина	Толщина
ФЛ6.24	600	2380	300	0,93
ФЛ6.12		1180		0,45
ФЛ8.24	800	2380		1,15
ФЛ8.12		1180		0,55
ФЛ10.30	1000	2980		1,75
ФЛ10.24		2380		1,38
ФЛ10.12		1180		0,65
ФЛ10.8		780		0,42
ФЛ12.30	1200	2980		2,05
ФЛ12.24		2380		1,63
ФЛ12.12		1180		0,78
ФЛ12.8		780		0,5
ФЛ14.30	1400	2980		2,4
ФЛ14.24		2380		1,9
ФЛ14.12		1180		0,91
ФЛ14.8		780		0,58
ФЛ16.30	1600	2980		2,71
ФЛ16.24		2380		2,15
ФЛ16.12		1180		1,03
ФЛ16.8		780		0,65
ФЛ20.30	2000	2980	500	5,1
ФЛ20.24		2380		4,05
ФЛ20.12		1180		1,95
ФЛ20.8		780		1,25
ФЛ24.30	2400	2980		5,98
ФЛ24.24		2380		4,75
ФЛ24.12		1180		2,30
ФЛ24.8		780		1,45
ФЛ28.24	2800	2380		5,9
ФЛ28.12		1180		2,82
ФЛ28.8		780		1,8
ФЛ32.12	3200	1180		3,23
ФЛ32.8		780		2,05

Примечание: Марка плиты полностью имеет вид: ФЛ8-24-*, где * — это цифра от 1 до 4, которая зависит от коэффициента армирования плиты. Чем больше цифра, тем больше масса арматуры в плите. Плита с большим армированием лучше сопротивляется изгибающим нагрузкам, она более прочная.

Плиты для фундамента изготавливаются из тяжелого железобетона объемным весом 2500 кг/м³.

В отличие от монолитной плиты ленточного фундамента, сборные имеют более сложную форму. Изделия шириной 600 мм выполняются в форме трапеции, а более широкие плиты отливаются с дополнительной фаской, что позволяет оптимизировать расход бетона и уменьшить вес конструкции фундамента.

600 мм	800-3200 мм

Другое отличие от аналогичной конструкции из монолитного бетона — расстояние от нижней кромки плиты до нижней сетки армирования. Для монолитных плит фундамента принимается 70 мм, а в сборных достаточно 30 мм. Это связано с невозможностью обеспечить высокую точность установки и контроля в полевых условиях, а также возможностями для вибрирования бетона в зоне под нижней сеткой. В условиях заводского производства возможно обеспечить необходимый технологический процесс, чтобы защитный слой бетона толщиной 30 мм выполнял свою функцию, защищая металл арматуры от воздействия агрессивной среды грунта и обеспечивая сцепление сетки с бетоном.

Технология монтажа сборного фундамента

На ровном дне котлована устраивают гравийно песчаную подушку толщиной 80-100 мм. Утрамбовывают и проверяют ровность поверхности. Последнее, особенно важно так как ФЛки в отличие от монолитного бетона не смогут заполнить пазухи на поверхности подушки. Необходимо, чтобы плиты плотно легли на подготовку.

После устройства подготовки и проверки ее ровности, укладывают фундаментные плиты в соответствии с планом раскладки из проекта. Выравнивание по осям выполняют с помощью рисок, выполненных по центру плит в верхней плоскости. После монтажа, замоноличивают швы между плитами бетоном и переходят к следующему этапу — монтажу стены фундамента.

Источник

Плиты железобетонные ленточных фундаментов ФЛ, ГОСТ 13580-85.

Технические условия

Reinforced concrete slabs for strip foundations. Specifications

Взамен ГОСТ 13580-80

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 23 сентября 1985 г. № 155 срок введения установлен

Настоящий стандарт распространяется на железобетонные плиты из тяжелого бетона для ленточных фундаментов зданий и сооружений.

Плиты предназначены для применения:

в сухих и водонасыщенных грунтах;

при расчетной температуре наружного воздуха (средней температуре воздуха наиболее холодной пятидневки района строительства согласно СНиП 2.01.01-82) до минус 40 °С включительно;

в зданиях и сооружениях с расчетной сейсмичностью до 9 баллов включительно;

в грунтах и грунтовых водах с неагрессивной степенью воздействия на железобетонные конструкции.

Допускается применять плиты при расчетной температуре наружного воздуха ниже минус 40 °С, а также в грунтах и грунтовых водах с агрессивной степенью воздействия на железобетонные конструкции при соблюдении дополнительных требований, установленных проектной документацией на конкретное здание или сооружение (согласно требованиям СНиП 2.03.01-84, СНиП 2.03.11-85) и указанных в заказе на изготовление плит.

Преимущества сборного железобетона

Такая технология устройства фундаментов широко применяется в массовом строительстве. При использовании для частного здания может возникнуть ряд проблем, но все они решаемы. Сборный железобетон используется долгое время. Он не утратил актуальности и благодаря следующим качествам:

• относительно простой процесс монтажа (при наличии специальной техники);
• хорошая устойчивость к перепадам температур и механическим повреждениям;
• долгий срок службы;
• доступная цена;
• увеличение скорости строительства, нет необходимости ждать, пока бетон наберет прочность;
• готовые фундаментные подушки изготавливаются с учетом особенностей работы, они хорошо воспринимают сжимающие и изгибающие воздействия.

Фундаментные подушки ФЛ используются уже давно. Строители накопили большой опыт по их применению для строений разного назначения и этажности.

Недостатком такого типа конструкций станет потребность в грузоподъемной технике. Каждая подушка весит от 0,65 до 2,15 тонн, поэтому поднять ее вручную невозможно. Именно по этой причине технология чаще используется в массовом строительстве, где рабочие не испытывают недостатка в машинах и механизмах.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Плиты следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2. Плиты должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0-83:

по заводской готовности;

по показателям фактической прочности бетона (в проектном возрасте и отпускной);

по морозостойкости бетона;

по водонепроницаемости и водопоглощению бетона (для плит, эксплуатируемых в условиях воздействия агрессивной среды);

к качеству материалов, применяемых для приготовления бетона;

к бетону, а также к материалам для приготовления бетона плит, эксплуатируемых в условиях воздействия агрессивной среды;

к качеству сварных арматурных и закладных изделий;

к маркам сталей для арматурных и закладных изделий, в том числе для монтажных петель;

по отклонению толщины защитного слоя бетона до арматуры;

по защите от коррозии;

по применению форм для приготовления плит.

2.3. Плиты следует изготовлять из тяжелого бетона (средней плотности более 2200 до 2500 кг/м3 включительно) класса по прочности на сжатие, указанного в табл. 3.

Ширина плиты, мм	Класс бетона по прочности на сжатие плиты для групп по несущей способности
	1	2	3	4
600	По группе 4			В10
800	По группе 3	В12,5	В12,5
1000; 1200	В10
1400	В10	В15
1600	B12,5	В15	В25
2000	В15
2400	В20
2800	B12,5	В15	В20	В25
3200	В20	В25	—

2.4. Коэффициент вариации прочности бетона по сжатию в партии для плит высшей категории качества не должен быть более 9 %.

2.5. Значение нормируемой отпускной прочности бетона плит следует принимать равным 70 % класса по прочности на сжатие.

При поставке плит в холодный период года допускается повышать нормируемую отпускную прочность бетона, но не более 80 % класса по прочности на сжатие. Значение нормируемой отпускной прочности бетона следует принимать по проектной документации на конкретное здание или сооружение.

2.6. Плиты следует армировать плоскими арматурными блоками, собираемыми из двух сварных сеток, или отдельными сварными сетками из арматурной стали следующих видов и классов:

рабочая арматура — стержневая арматурная сталь классов А-III и Ат-IIIС или арматурная проволока класса Вр-I;

распределительная арматура — арматурная проволока класса Вр-I.

2.7. Арматурная сталь должна удовлетворять требованиям:

стержневая арматурная сталь класса А-III — ГОСТ 5781-82;

стержневая термомеханически упрочненная арматурная сталь класса Ат-IIIС — ГОСТ 10884-81;

проволока класса Вр-I — ГОСТ 6727-80.

2.8. Монтажная петля, заделанная в бетон плиты, должна выдерживать при опытных подъемах плиты нагрузку, превышающую нормативное усилие на петлю в три раза.

2.9. Армирование плит должно соответствовать приведенному в приложении 2.

2.10. Форма и размеры арматурных изделий (арматурных блоков, сеток и монтажных петель) должны соответствовать приведенным в приложении 3.

Форма и размеры закладных изделий и выпусков арматуры (п. 1.3) и их положение в плитах должны соответствовать указанным в проектной документации здания или сооружения.

2.11. Значения действительных отклонений геометрических параметров плиты не должны превышать предельных, указанных в табл. 4.

Наименование отклонения геометрического параметра

Основные показатели и размеры

Ниже рассмотрим характеристики по размерам, нагрузкам и конструктивным особенностям плитного материала.

Типоразмеры

Размеры фундаментных плит ФЛ, которые наиболее часто применяются в строительстве:

• длина по типоразмерному ряду – 780-2980 мм;
• ширина – 600-3200 мм;
• высота – 300 или 500 мм.

В зависимости от ширины плиты незначительно отличаются по форме.

Если ширина в 600 мм – то продольная поверхность под 900, от 800 до 3200 мм – имеет ломаную форму. Масса изделий колеблется от 420 кг до 5,98 т.

Воспринимаемая нагрузка

Плиты, в зависимости от способностей нести на себе нагрузку от стен здания, крыши делятся на категории.

Стандарт на изделия содержит таблицу в котором усилия измеряются в кгс/см2 или МПА. Величины меняются в зависимости от размера возводимых стен, ширины элементов. Зависимость прямо пропорциональна.

Воспринимаемая нагрузка в зависимости от типа плиты меняется от 1,5 до 6 кгс/см2. Усилие на фундаментное основание рассчитывается делением вертикально действующей нагрузки на параметр ширины изделия. Допустимые нагрузки зависят от размеров плит.

Конструктивные особенности

Конструкция может содержать:

• крепежные элементы;
• стальные прутки.

Это зависит от расположения плит на строящемся объекте, сооружении. Так как железобетонные изделия имеют большую массу, то в их конструкции предусматриваются такелажные приспособления, облегчающие их перемещение, погрузку/разгрузку, транспортировку. Эти параметры оговариваются при заказе.

Возможно выполнение дополнительных отверстий для обеспечения беспетлевого монтажа с учетом особенностей в конструкции подъемной спецтехники.

Стандарт предлагает обязательную для исполнения схему, где указана установка петель. Количество петель 2-4 шт. Их количество зависит от массы плиты. Материал скобы также предусмотрен стандартом.

Требования к армированию

Армирование конструкции выполняется несколькими способами. На выбор способа влияет прочность, геометрические размеры изделия.

ГОСТ предусматривает следующие усилительные варианты:

• 2 сетки свариваются между собой и образуют каркас. Данный способ применяется для изделий шириной от 2-х до 3,2 м.;
• одиночная, плетеная сетка – ширины плит 600-1600 мм.

Возможна установка как сетки, так и каркаса. Расстояние между контуром усиления и поверхностью составляет 3 см и не зависит от параметров плиты. Данный размер обеспечивает нужный размер предохранительного слоя.

Во время заливки фиксация арматуры обеспечивается различными материалами, например, пластмассовыми прокладками. Требования к диаметру арматуры зависит от типа усиления, конструкции строповочных приспособлений.

Диаметр арматуры:

Наименование геометрического параметра

Пред. откл. Отклонение от линейного размера Длина и ширина плиты: до 1000 ± 10 св. 1000 » 1600 ± 12 » 1600 » 3200 ± 15 Высота плиты ± 10 Размер, определяющий положение монтажной петли на плоскостью плиты +10; -5 Размер, определяющий положение элементов стальных закладных изделий: в плоскости плиты 10 из плоскости плиты 3 Отклонение от прямолинейности Прямолинейность профиля верхней горизонтальной поверхности плиты в любом сечении на всей длине или ширине: до 1000 2,5 св. 1000 » 1600 3,0 » 1600 » 3200 4,0

2.12. Устанавливается категория бетонных поверхностей плиты А7.

Требования к качеству поверхностей и внешнему виду плит (в т. ч. требования к допустимой ширине раскрытия технологических трещин) — по ГОСТ 13015.0-83.

Материалоемкость и типоразмеры

В таблице приведены основные размеры плит, а также указан расход бетона, стальной арматуры для каждого из типоразмеров. Приведена справочная общая масса, код ОКП для каждого исполнения.

На их основе возводятся деревянные и кирпичные строения

Фундаментные плиты ФЛ отличаются размерами, приведенными в мм:

• длина, представленная типоразмерным рядом, составляет от 780 до 2980;
• размер по ширине увеличивается от 600 до 3200;
• по высоте приведено два значения – 300, 500.

Форма плит имеет незначительные отличия в зависимости от их ширины. При ширине 60 см продольная наклонная поверхность ровная, а при размере 80-320 см – ломаная. Общий вес зависит от размеров, составляет 420-5980 кг.

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Приемку плит следует проводить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1-81 и настоящего стандарта.

Объем партии устанавливают по согласованию предприятия-изготовителя с потребителем, но не более 200 шт.

3.2. Приемку плит по показателям морозостойкости бетона, а также по водонепроницаемости и водопоглощению бетона плит, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивной среды, следует проводить по результатам периодических испытаний.

3.3. Приемку плит по показателям прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие, отпускной прочности), соответствия арматурных и закладных изделий, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров и толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия усадочных трещин, категории бетонной поверхности следует проводить по результатам приемо-сдаточных испытаний и контроля.

3.3.1. При приемке плит по показателям точности геометрических параметров, ширины раскрытия усадочных трещин и категории бетонной поверхности следует применять выборочный одноступенчатый контроль.

3.3.2. Приемку плит по показателям, проверяемым путем осмотра: по наличию закладных изделий и монтажных петель, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков, а также по наличию и качеству антикоррозионного покрытия следует проводить путем сплошного контроля с отбраковкой конструкций, имеющих дефекты по указанным показателям.

3.4. Опытные подъемы плит с целью испытания качества монтажных петель и их заделки в бетон следует проводить перед началом массового изготовления плит с монтажными петлями и в дальнейшем — при изменении технологии изготовления, вида и качества применяемых материалов.

Испытанию подвергают не менее трех плит. После пяти подъемов при внешнем осмотре плиты на ней не должно быть признаков местного разрушения в зоне заделки петель.

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180-90 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105-86.

При испытании плит неразрушающими методами фактическую отпускную прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624-87 или приборами механического действия по ГОСТ 22690-88, а также другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытания бетона.

4.2. Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060-87 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

4.3. Водонепроницаемость бетона плит, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивной среды, следует определять по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.5-84 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

4.4. Водопоглощение бетона плит, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивной среды, следует определять по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.3-78 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

4.5. Методы контроля и испытаний сварных арматурных и закладных изделий — по ГОСТ 10922-90 и ГОСТ 23858-79.

4.6. Испытание монтажных петель и их заделки в бетон проводят путем пятикратного подъема плиты, нагруженной из условия передачи на одну петлю усилия, равного увеличенному в три раза нормативному усилию на петлю, указанному в приложении 3. При испытаниях зона бетона около петли в радиусе не менее 1,75 глубины заделки петли в бетон должна быть свободной от нагрузки.

Прочность бетона плит при опытных подъемах не должна превышать отпускной прочности.

4.7. Методы контроля и испытаний исходных сырьевых материалов, применяемых для изготовления плит, должны соответствовать установленным стандартами или техническими условиями на эти материалы.

4.8. Размеры, отклонения от прямолинейности верхней поверхности плит, качество бетонных поверхностей, ширину раскрытия усадочных трещин и внешний вид плит следует проверять методами, установленными ГОСТ 13015.0-83.

4.9. Положение арматурных и закладных изделий, а также толщину защитного слоя бетона до арматуры следует определять по ГОСТ 17625-83 и ГОСТ 22904-78. При отсутствии необходимых приборов допускается вырубка борозд и обнажение арматуры плит с последующей заделкой борозд.

МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка плит — по ГОСТ 13015.2-81. Маркировочные надписи и знаки следует наносить на боковых гранях каждой плиты.

5.2. Требования к документу о качестве плит, поставляемых потребителю, — по ГОСТ 13015.3-81. Дополнительно в документе о качестве плит должна быть приведена марка бетона по морозостойкости, а для плит, предназначенных для эксплуатации в условиях воздействия агрессивной среды, — водонепроницаемость и водопоглощение бетона (если эти показатели оговорены в заказе на изготовление плит).

5.3. Транспортировать и хранить плиты следует в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.4-84 и настоящего стандарта.

5.3.1. Плиты следует транспортировать и хранить в горизонтальном положении в штабелях.

5.3.2. Высота штабеля плит не должна превышать 2 м.

5.3.3. Подкладки под плитами и прокладки между ними в штабеле следует располагать в поперечном направлении (в направлении ширины) плит на расстояниях от торцов плит, мм:

750 — при длине плиты 2980 мм;

600 — » » » 2380 мм;

300 — » » » 1180 мм;

Технология организации ленточного фундамента

Большой популярностью в строительном мире в качестве основы здания пользуется фундамент ленточный. Технология его организации значительно проще, по сравнению со свайным и плитным аналогом. Однако, если брать во внимание трудоемкость и расход строительных материалов, то именно ленточный фундамент займет здесь первое место. Так, здесь необходимы большое количество бетона, закупка опалубки и привлечение спецтехники. Немаловажную роль при закладке основы данного типа играют и квалифицированные работники.
Однако, несмотря на вышеперечисленные трудности, технология устройства ленточного фундамента незаменима для:

• домов со стенами из кирпича, бетона (плотность материала лежит в пределах 1300 кг на 1 куб. м);
• зданий, где запланировано обустройство цокольного этажа или подвального помещения;
• строений, где присутствует угроза скорой или неравномерной усадки. В таком случае дом строиться на неустойчивом грунте или одна половина здания строиться на одном типе грунта, а вторая – на другом.

Фундамент ленточный технология, видео организации которого в профессиональном исполнении послужит отличным подспорьем для новичков, перенесет все вышеперечисленные нагрузки, сохраняя при этом целостность все вышележащей конструкции.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

СХЕМЫ УСТАНОВКИ МОНТАЖНЫХ ПЕТЕЛЬ В ПЛИТАХ

Источник