Шпонка ws для гидроизоляции деформационных швов

Шпонка ws для гидроизоляции деформационных швов

Эффективное решение по гидроизоляции деформационных швов

• Шпонка WS — прямоугольного сечения, с продольными бороздами по боковым граням, водонепроницаема, с закрытыми порами.
• Изготовлена из вспененного этилен-винил-ацетата с добавлением сополимера полиэтилена низкой плотности и ряда химических добавок.
• Материал шпонки химическистойкий — стойкий к воздействию не концентрированных кислот и щелочей, солей, антиобледенителей и нефтепродуктов.

Описание

Шпонки системы «WS» из вспененного этилен-винил-ацетата имеют закрытую пористость обеспечивающую водонепроницаемость и высокую эластичность.

Их устанавливают в зазор деформационных швов на специальный эпоксидный компаунд.

Преимущества

• обладает высокой эластичностью, химстойкостью;
• воспринимает деформации одновременно во всех плоскостях (растяжение до 50%, сжатие до 60 %, сдвиг – до 50 %);
• возможность применения как изнутри помещений, так и снаружи;
• возможность наращивания любой длины, изготовления угловых, Т- и Х-образных пересечений непосредственно на строительной площадке, при этом все соединения остаются эластичными;
• температура эксплуатации от -50°С до +120°С;
• надежнее и дешевле других решений по обеспечению гидроизоляции деформационных швов.

Новая технология успешно реализована на многих объектах в разных климатических условиях.

Шпонка WS для деформационных швов

Шпонка WS предназначена для гидроизоляции деформационных швов в строительных конструкциях различного назначения, включая дорожные покрытия, резервуары, паркинги, мосты, тоннели, стадионы, жилые общественные и промышленные здания, очистные сооружения и пр.

Используется для гидроизоляции строительных швов во вновь строящихся, а также при ремонте эксплуатируемых сооружений.

Преимущества

• Удобство и простота монтажа, универсальность;
• Высокая ремонтопригодность;
• Применяется как внутри помещений, так и снаружи на открытом воздухе;
• Воспринимает деформации во всех плоскостях (50% растяжение, 60% сжатие, 50% сдвиг);
• Возможность наращивания длины, выполнения углов и пересечений на стройплощадке методом термической спайки.

Материал шпонки — водонепроницаемый с закрытыми порами вспененный этиленвинилацетат с добавлением сополимера полиэтилена низкой плотности и ряда химических добавок, в т.ч. препятствующих деградации под воздействием ультра-фиолетового излучения. Материал шпонки химстойкий и противостоит воздействию не концентрированных кислот и щелочей, солей, антиобледенителей и нефтепродуктов; его плотность 40-50 кг/м³. Диапазон эксплуатационных температур от -50⁰ С до +120⁰ С.

Испытание шпонки на удлинение до разрыва, проведены по методике, максимально приближенной к ее реальному поведению в шве (рис.1) показали высокие результаты.

Шпонка WS имеет прямоугольное сечение с продольными бороздами по боковым граням рис.2), примыкающим к боковым поверхностям герметизируемого шва.

Источник

Шпонка WS для деформационных швов

Шпонка WS предназначена для гидроизоляции деформационных швов в строительныхконструкциях различного назначения, включая дорожные покрытия, резервуары, паркинги, мосты, тоннели, стадионы, жилые общественные и промышленные здания, очистные сооружения и пр.

Используется для гидроизоляции строительных швов во вновь строящихся, а также при ремонте эксплуатируемых сооружений.

Преимущества

• Удобство и простота монтажа, универсальность;
• Высокаяремонтопригодность;
• Применяется как внутри помещений, так и снаружи на открытом воздухе;
• Воспринимает деформации одновременно во всех плоскостях (30% растяжение, 60% сжатие, 80% сдвиг);
• Возможность наращивания длины, выполнения углов и пересечений на стройплощадке методом термической спайки.

Материал шпонки — водонепроницаемый с закрытыми порами вспененный этилен- винил-ацетат с добавлением сополимера полиэтилена низкой плотности и ряда химических добавок, в т.ч. препятствующих деградации под воздействием ультра-фиолетового излучения. Материал шпонки химстойкий и противостоит воздействию не концентрированных кислот и щелочей, солей, антиобледенителей и нефтепродуктов. Физико-механические характеристики приведены в таблице.

Шпонка WS имеет прямоугольное сечение с продольными бороздами(3мм* 3мм)побоковым граням, примыкающим к боковым поверхностям герметизируемого шва.

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ШПОНКИ WS

– 70 о Сдо +90 о С.

примерно 50 кг/м3

Относительное удлинение до разрыва, не менее

Прочность на разрыв, не менее

Размеры шпонки в зависимости от раскрытия деформационного шва

Номермодели

Раскрытие шва при 20 0 С

Рекомендуемый размер

шпонки WS,мм

WS 35

25

30

WS 65

50

WS 85

70

WS 120

100

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ ШВА

При гидроизоляции швов подверженных нагрузкам от пешеходного и автомобильного движения, края шва должны быть укреплены металлическим уголком или срезаны с катетом 20мм. Поверхность бетона или металла, на которую будет приклеена шпонкаWS, необходимо очистить от цементной или масляной плѐнки, краски, мастик, ржавчины и т.п. Поверхность должна быть сухой и прочной. Для очистки поверхности рекомендуется применять пескоструйный аппарат, металлические щетки. Неплотный, кавернозный бетон перед установкой шпонки должен быть отремонтирован. В случае фильтрации воды через шов, еѐ необходимо устранить на время производства работ по установке шпонки.

УСТАНОВКА ШПОНКИ WS

Шпонку WS устанавливают на эпоксидный Компаунд WS Перед началом работ рекомендуется заклеить прилегающую к шву поверхность строительным скотчем. При этом скотч не должен заходить за край шва.

Установку шпонки в шов выполняют в следующей последовательности: Смешайте эпоксидный КомпаундWS согласно инструкции. Покройте компаундом обе поверхности шва на глубину равную толщине устанавливаемой шпонки. Покройте компаундом поверхности шпонки с продольными бороздами. Расход компаунда в среднем составляет 0,3 кг/пог. метр. Вручную или с помощью инструментов, сожмите и установите шпонку в шов примерно на 0,3 -1,2 см ниже поверхности шва.

В том случае, если работы не будут закончены в течение одной смены, необходимо оставить край длиной 25 -30 см шпонки не приклеенным. Это даст возможность продолжить установку шпонки, а так же еѐ сварку со следующим отрезком. Пока компаунд не затвердел, удалите скотч и очистите прилегающую поверхность от остатков компаунда.

ХРАНЕНИЕ

Шпонку WSследует хранить при температуре не выше700С.Срокхранениянеограничен.

Источник

ШПОНКА «WS»

тел. (905) 758-09-60

для гидроизоляции деформационных швов и инженерных коммуникаций

Шпонка WS предназначена для гидроизоляции деформационных швов и вводов инженерных коммуникаций в строительных конструкциях различного назначения, включая дорожные покрытия, резервуары, паркинги, мосты, тоннели, стадионы, жилые общественные и промышленные здания, очистные сооружения и пр., а также для гидроизоляции вводов коммуникаций.

Шпонка W S используется для гидроизоляции строительных швов во вновь строящихся сооружениях, а также при ремонте эксплуатируемых железобетонных, стальных и деревянных конструкций.

Шпонка WS имеет прямоугольное сечение с продольными бороздами (3 мм * 3 мм) по боковым граням, примыкающим к боковым поверхностям герметизируемого шва (Рис. 1). Шпонка устанавливается в шов на специальный двухкомпонентный эпоксидный компаунд WS , при предварительном сжатии по боковым поверхностям.

Материал шпонки — водонепроницаемый с закрытыми порами вспененный этилен-винил-ацетат с добавлением сополимера полиэтилена низкой плотности и ряда химических добавок, в т.ч. препятствующих деградации под воздействием ультра-фиолетового излучения. Материал шпонки химстойкий и противостоит воздействию не концентрированных кислот и щелочей, солей, антиобледенителей и нефтепродуктов. Физико-механические характеристики приведены в таблице.

Физико-механические характеристики шпонки WS

Диапазон эксплуатационных температур

– 70 о С до +90 о С.

примерно 50 кг/м3

Остаточная деформация при сжатии 50 % в течение 22 часов при 73°C

через 2 часа — 10%

через 24 часа — 9%

Прочность на разрыв

Физико-механические характеристики компаунда WS

Диапазон эксплуатационных температур

— 40 0 С + 130 0 С

Время жизни при 20 0 С

примерно 20 мин

Соотношение компонентов А и Б

— Удобство и простота монтажа, универсальность;

— Применяется как внутри помещений, так и снаружи на открытом воздухе;

— Воспринимает деформации одновременно во всех плоскостях (30% растяжение, 60% сжатие, 80% сдвиг);

— Возможность наращивания длины, выполнения углов и пересечений на стройплощадке методом термической спайки;

Выбор размеров шпонки

Ширина шпонки зависит от величины раскрытия деформационного шва и, в среднем, должна быть больше фактического раскрытия шва на 25% (при температуре воздуха 15 0 С). В районах с жарким климатом предварительное сжатие шпонки может быть выше, но не более 50%.

Допустимые отклонения ширины шва по его длине не должны превышать 8% на расширение и 25% на сужение.

Размеры шпонки в зависимости от раскрытия деформационного шва

Раскрытие шва при 20 0 С, мм

Рекомендуемый размер шпонки WS , мм

Подготовка поверхности шва

При гидроизоляции швов подверженных нагрузкам от пешеходного и автомобильного движения, края шва должны быть укреплены металлическим уголком или срезаны с катетом 20мм.

Поверхность бетона или металла, на которую будет приклеена шпонка WS , необходимо очистить от цементной или масляной плёнки, краски, мастик, ржавчины и т.п. Поверхность должна быть сухой и прочной. Для очистки поверхности рекомендуется применять пескоструйный аппарат, металлические щетки.

Неплотный, кавернозный бетон перед установкой шпонки должен быть отремонтирован.

В случае фильтрации воды через шов, её необходимо устранить на время производства работ по установке шпонки.

Соединения шпонки выполняют с помощью сварки специальным утюгом с тефлоновым покрытием разогретым до температуры 230 0 C + 15 0 C .

Для сварки шпонки края обоих отрезков необходимо прогреть утюгом в течение 10-12 секунд и соединить вместе. Не подвергайте шов нагрузкам до его полного остывания.

Перед началом работ рекомендуется заклеить прилегающую к шву поверхность строительным скотчем. При этом скотч не должен заходить за край шва.

Установку шпонки в шов выполняют в следующей последовательности:

Смешайте эпоксидный компаунд WS согласно инструкции. Покройте компаундом обе поверхности шва на глубину равную толщине устанавливаемой шпонки. Покройте компаундом поверхности шпонки с продольными бороздами. Расход компаунда в среднем составляет 0,2 кг/пог. метр. Вручную или с помощью инструментов, сожмите и установите шпонку в шов примерно на 0,3 -1,2 см ниже поверхности шва.

В том случае, если работы не будут закончены в течение одной смены, необходимо оставить край длиной 25-30 см шпонки не приклеенным. Это даст возможность продолжить установку шпонки, а так же её сварку со следующим отрезком.

Пока компаунд не затвердел, удалите скотч и очистите прилегающую поверхность от остатков компаунда.

Э поксидный компаунд WS для шпонки WS следует хранить в прохладном, защищённом от солнечных лучей и отрицательных температур месте. Срок хранения один год.

Шпонку WS следует хранить при температуре не выше 70 0 С. Срок хранения не ограничен.

Заказать и получить консультацию по данным материалам Вы можете по тел.

Шпонка рулон по 10 пог.м. Возможно производство разных размеров в зависимости от ширины шва

Двухкомпонентный эпоксидный компаунд WS (расход 300гр/п.м)

Источник

Шпонка ws для гидроизоляции деформационных швов

Эффективное решение по гидроизоляции деформационных швов

• Шпонка WS — прямоугольного сечения, с продольными бороздами по боковым граням, водонепроницаема, с закрытыми порами.
• Изготовлена из вспененного этилен-винил-ацетата с добавлением сополимера полиэтилена низкой плотности и ряда химических добавок.
• Материал шпонки химическистойкий — стойкий к воздействию не концентрированных кислот и щелочей, солей, антиобледенителей и нефтепродуктов.

Описание

Шпонки системы «WS» из вспененного этилен-винил-ацетата имеют закрытую пористость обеспечивающую водонепроницаемость и высокую эластичность.

Их устанавливают в зазор деформационных швов на специальный эпоксидный компаунд.

Преимущества

• обладает высокой эластичностью, химстойкостью;
• воспринимает деформации одновременно во всех плоскостях (растяжение до 50%, сжатие до 60 %, сдвиг – до 50 %);
• возможность применения как изнутри помещений, так и снаружи;
• возможность наращивания любой длины, изготовления угловых, Т- и Х-образных пересечений непосредственно на строительной площадке, при этом все соединения остаются эластичными;
• температура эксплуатации от -50°С до +120°С;
• надежнее и дешевле других решений по обеспечению гидроизоляции деформационных швов.

Новая технология успешно реализована на многих объектах в разных климатических условиях.

Шпонка WS для деформационных швов

Шпонка WS предназначена для гидроизоляции деформационных швов в строительных конструкциях различного назначения, включая дорожные покрытия, резервуары, паркинги, мосты, тоннели, стадионы, жилые общественные и промышленные здания, очистные сооружения и пр.

Используется для гидроизоляции строительных швов во вновь строящихся, а также при ремонте эксплуатируемых сооружений.

Преимущества

• Удобство и простота монтажа, универсальность;
• Высокая ремонтопригодность;
• Применяется как внутри помещений, так и снаружи на открытом воздухе;
• Воспринимает деформации во всех плоскостях (50% растяжение, 60% сжатие, 50% сдвиг);
• Возможность наращивания длины, выполнения углов и пересечений на стройплощадке методом термической спайки.

Материал шпонки — водонепроницаемый с закрытыми порами вспененный этиленвинилацетат с добавлением сополимера полиэтилена низкой плотности и ряда химических добавок, в т.ч. препятствующих деградации под воздействием ультра-фиолетового излучения. Материал шпонки химстойкий и противостоит воздействию не концентрированных кислот и щелочей, солей, антиобледенителей и нефтепродуктов; его плотность 40-50 кг/м³. Диапазон эксплуатационных температур от -50⁰ С до +120⁰ С.

Испытание шпонки на удлинение до разрыва, проведены по методике, максимально приближенной к ее реальному поведению в шве (рис.1) показали высокие результаты.

Шпонка WS имеет прямоугольное сечение с продольными бороздами по боковым граням рис.2), примыкающим к боковым поверхностям герметизируемого шва.

Источник