Смесь для ремонта бетонных фундаментов

Ремонтные смеси и растворы для бетонных поверхностей

Ремонтные смеси предназначены для устранения различных дефектов в бетонных конструкциях. Специальные составы могут применяться зимой и летом, они хорошо переносят перепады температур, пропускают водяные пары, не боятся плесени и грибка, обладают повышенной адгезией, обеспечивают быстрое и прочное соединение.

Широкое распространение бетона обусловлено большим набором достоинств: прочностью, негорючестью, долговечностью и невысокой стоимостью. Постепенно под воздействием различных факторов конструкции начинают разрушаться. Причины бывают разные: несоблюдение пропорций при замешивании, нарушение технологии укладки раствора, механические повреждения, агрессивная внешняя среда. В итоге материал утрачивает расчетные характеристики, образуются трещины и сколы.

Дополнительное бетонирование обычно не дает хороших результатов, поэтому для ремонта лучше приобрести специализированные смеси. Они помогают быстро восстанавливать геометрические параметры и эксплуатационные качества.

Ситуации, в которых целесообразно их применение:

• множественные сколы в полу;
• углубления, обнажающие арматурный каркас;
• трещины шириной более 0,5 мм;
• существенное образование пыли;
• коррозия основания (глубинная или поверхностная);
• другие дефекты размером свыше 0,3 мм.

Виды и характеристики смесей

В торговой сети реализуются в виде сухих порошков, которые достаточно развести водой в определенных пропорциях. Готовый раствор заполняет свободное пространство в бетоне, надежно герметизирует и упрочняет дефектную поверхность. Для придания особых качеств (морозоустойчивость, влагонепроницаемость, высокая скорость твердения) используют разнообразные пластификаторы, модифицирующие присадки, зернистые заполнители.

Все они условно классифицируют по нескольким признакам.

1. По сложности состава.

• Однокомпонентные – цементные с разной крупностью наполнителя.
• Двухкомпонентные – эпоксидные разной степени текучести.
• Многокомпонентные – полиуретановые жидкие.

2. По степени компрессии.

• Усадочные – смеси, сжимающиеся при твердении на воздухе. При усадке трудно заранее рассчитать нужное количество слоев. В зависимости от сложности ремонта дополнительно наносят 1-2 раза. Главным достоинством является низкая цена.
• Безусадочные – входят специальные добавки с расширяющимся реагентом. Это позволяет получить не расслаивающийся и подвижный раствор, не дающий усадки и быстро отвердевающий. С ним можно легко отремонтировать любое основание, которое в итоге получается прочным и долговечным. Из недостатков только высокая цена.

3. По назначению.

• Составы для бетонных конструкций, подвергающихся повышенным механическим нагрузкам: несущие стены, плиты перекрытия, балки, колонны.
• Смеси для укрепления ж/б элементов от коррозии, а также защиты от грибка и плесени.
• Средства повышенной прочности для дорожных покрытий и стяжек. Зимой оказывают дополнительную защиту от морозов.

4. По условиям применения.

• Литьевые – для стяжек и других горизонтальных плоскостей.
• Тиксотропные – для исправления дефектов на стенах.
• Морозостойкие – для бетонных поверхностей на улице.
• Быстротвердеющие – для срочного ремонта и устранения протечек.
• Промышленного и бытового назначения.

С помощью наливных (литьевых) видов можно отремонтировать плоскости толщиной до 100 мм. Быстротвердеющие составы используют для рабочего слоя не более 40 мм.

Как выбирать смеси для бетона?

При покупке нужно исходить из характера дефекта, размера поврежденного участка и условий эксплуатации. Лучше выбирать растворы, которые после схватывания не расслаиваются и не дают усадки.

Большое значение имеет совместимость состава с рабочей поверхностью и уровень адгезии. У крупных производителей в ассортиментной линейке всегда имеются фирменные грунтовые смеси глубокого проникновения, которые связывают бетон и обеспечивают надежное сцепление.

При выборе нужно принимать во внимание масштаб ремонта. Глубокие щели, выбоины и сильно выраженные перепады нивелируют с помощью крупнозернистых растворов или армированных фиброволокном. Для небольших сколов и трещин лучше купить вариант повышенной пластичности с содержанием мелких фракций.

Если бетон эксплуатируется на улице, в сырости и других экстремальных условиях, то составы должны содержать присадки, придающие особые характеристики (морозостойкость, водонепроницаемость и т.д.). Правильно подобранные средства и точное соблюдение инструкции по применению – гарантия прочности и долговечности.

Для исправления крупных дефектов и выравнивания перепадов чаще всего используют недорогие песчано-цементные смеси.

• Очистить рабочую поверхность от пыли и мусора и обезжирить.
• Для лучшего сцепления обработать бетон эпоксидной грунтовкой.
• Оценить масштаб ремонта и сделать расчет необходимого состава. Специалисты рекомендуют выдерживать толщину стяжки в пределах 40 мм.
• Выставить контрольные маяки и уложить раствор.
• Излишки удалить и выровнять при помощи рейки.
• Готовую плоскость накрыть полиэтиленовой пленкой и оставить на 2 недели для набирания прочности. В течение этого времени бетон периодически (летом чаще) смачивать водой, чтобы избежать растрескивания.

Если размер дефектов незначительный, то для горизонтальных плоскостей лучше купить самовыравнивающиеся наливные виды с повышенной пластичностью.

2. Ремонт трещин.

Сначала все щели расширяют и очищают. Для этого нужно прорезать вокруг них канавки на глубину не более 50 мм. Это удобно делать алмазным кругом или болгаркой. Затем выбрать обломки долотом или перфоратором. Рабочую зону очистить сжатым воздухом или при помощи пылесоса, прогрунтовать и нанести средство.

• Трещины на горизонтальных и наклонных поверхностях постепенно заполнить раствором, не оказывая на него сильного давления.
• Для ликвидации щелей на вертикальных плоскостях следует использовать сухие смеси быстрого твердения.
• Внутренние пустоты и очень глубокие щели заполняют методом инъекций, применяя для этого специальное приспособление – пакер. Избыточный состав, выступающий под давлением, удалить рейкой.

После затвердения поверхность шлифуется.

Обзор популярных марок

Производитель – российская компания Басф. Смеси используются для ремонта дефектов разной степени сложности.

• Эмако N 5100 выбирают при незначительных повреждениях: трещинах, раковинах, образовании пыли.
• Эмако N 900 и N 5200 рекомендуются для дефектов средней степени тяжести: небольшие сколы, раскрошившиеся участки.
• Эмако S 5400, S 488 предназначены для ликвидации последствий коррозии, удаления трещин глубиной до 40 мм.
• Эмако Т 1100 TIX, S 466, S 560FR , А 640 – для сильно поврежденных конструкций с открытой арматурой и глубокими сколами.

2. Consolit Bars.

Состав российского производства отлично подходит для восстановления вертикальных и горизонтальных поверхностей. Он быстро схватывается и не дает при этом усадки. Обладает высокой степенью адгезии с бетоном.

• Наливные – для горизонтальных и наклонных плоскостей.
• Тикстотропные – для реставрации стен и различных вертикальных поверхностей. Линейку представляют ремонтные, финишные, армирующие и влагостойкие покрытия.

Продукт отечественного производства, предназначенный для реконструкции бетона любой сложности.

• Бирсс 28,29,30,30Н – для легких ремонтов трещин и раскрошившихся поверхностей.
• 30С1, 58С1, 59С2 – для восстановления конструкций средней степени изношенности.
• 59С3, 59Ц – варианты для серьезных повреждений.
• РСМ, РБМ, 600ВРС применяются в случаях тяжелых разрушений.

4. Кнауф Флэхендихт.

Специально предназначен для исправления бетонных дефектов. Придает плоскостям паро- и водонепроницаемость. Среди множества положительных характеристик числятся отсутствие токсичных компонентов и небольшие объемы упаковок (5-6 кг). Одинаково используются на улице и внутри помещений.

Восстанавливающая смесь для ремонта бетонных изделий в условиях повышенной влажности. Она не дает усадки при затвердении и надежно защищает от высоких и низких температур.

• Иннолайн NC60 – подливочное средство, использующееся для реставрации всех видов поверхностей. Успешно применяется для установки и фиксации тяжелого оборудования на бетонном основании.
• Селформ Т112 – для стен и пола. Характеризуется отличным сцеплением и водоотталкивающими свойствами.

Источник

Ремонтные составы для бетонных конструкций

Бетонные конструкции в процессе эксплуатации подвергаются различным негативным внешним воздействиям, в результате которых они разрушаются и теряют свои прочностные характеристики. При возникновении небольших трещин или сколов выполнять полную замену части объекта финансово невыгодно и нецелесообразно, поэтому единственно правильным решением станет применение ремонтного состава.

Применимость восстановительных составов

Наиболее часто бетон может повреждаться по следующим причинам:

1. несоблюдение технологии или ошибки в пропорциях компонентов;
2. повышенные нагрузки: истирание, царапание или другие виды механических воздействий;
3. эксплуатация в неблагоприятных условиях: резкие перепады температур, повышенная влажность, контактирование с химически активными веществами.

В результате поверхность становится уязвимой к негативным факторам, которые ускоряют разрушение всей конструкции.

К дефектам, которые можно восстановить, относятся:

• отслоения выравнивающего слоя бетонного пола;
• трещины, ширина которых не превышает 0,3 мм;
• образованные внутри материала пустоты;
• следы грязи, коррозии или оголившиеся части армирующего слоя.

Использование ремонтной смеси выгодно по следующим причинам:

• отсутствие усадки и оптимальный расход;
• повышенная адгезия к поверхности;
• отсутствие токсичных компонентов;
• повышенная влаго- и морозостойкость;
• доступная цена.

Бетонным раствором заделывать дефекты недопустимо, так как возникшая проблема не решается и конструкция продолжает разрушаться. Выбор подходящего состава позволит решить большинство подобных задач и увеличить срок эксплуатации объекта.

Виды смесей и их свойства

Чтобы выполнить качественное восстановление бетона, необходимо правильно подбирать ремонтный материал. Это позволит обеспечить стойкость к определенным условиям эксплуатации и продлить срок службы объекта. Существуют классификации по следующим критериям:

• сферам применения;
• ориентации поверхностей;
• агрегатному состоянию.

По назначению подразделяется на такие типы:

1. Для восстановления и выравнивания пола, обладающий отличными адгезионными свойствами и стойкостью к механическим воздействиям. Наносится на специально подготовленную плоскость, обработанную эпоксидной смолой, способный достаточно быстро застывать и набирать характеристики. Практически не имеет усадки, не создает пыли, не царапается, при температурных колебаниях не растрескивается.
2. Для ремонта несущих конструкций, в том числе и защиты армирующего слоя от ржавчины и трещин. Имеет подходящую по вязкости консистенцию, благодаря чему легко накладывается на горизонтальные и вертикальные поверхности. Обладает влагостойкостью и не теряет свойств при резких перепадах температур.
3. Для восстановления трещин в перекрытиях, отличающийся повышенной вязкостью, пластичностью и адгезией. Легко наносится без потеков и отслоений, быстро застывает. Пригоден к эксплуатации по истечении 6 часов и более, в зависимости от температуры окружающей среды и влажности.

По ориентации плоскостей смеси бывают для горизонтальных и вертикальных конструкций. Они отличаются густотой, используемыми присадками и наполнителями. По агрегатному состоянию подразделяются на усадочные и безусадочные. Первый вид имеет минимальную стоимость, применяется при заделке крупных трещин, отслоений, а также других типов дефектов, поверх которых будет наноситься декоративный или выравнивающий слой.

Безусадочный раствор весьма дорогой, но он быстрее застывает, обладает большей прочностью и стойкостью к негативным механическим атмосферным воздействиям. Срок его эксплуатации – более 10 лет, в зависимости от производителя и присадок.

Советы по выбору состава

Ремонт бетона требует тщательного и грамотного подхода, в результате которого важно определить их техническое состояние и рациональность восстановления. Для этого выполняют предварительный осмотр и подготовку к дальнейшим работам, убедившись в отсутствии причин увеличения трещины и продолжения отслоения.

Основной задачей является учет характера повреждений, особенно несущих конструкций. Отремонтировать можно только статические дефекты на стенах, если их глубина до 40 мм, а на бетонном полу – до 100. В некоторых случаях допускается использование выравнивающих смесей с максимальной толщиной до 20 мм.

При выборе нужно учитывать следующие факторы:

• тип повреждения и его размеры, которые влияют на применение средств с различной зернистостью и составом;
• условия эксплуатации и особенно негативные климатические воздействия: перепады температур, высокая влажность и другие;
• сроки застывания, при необходимости оперативного проведения всего спектра работ или в целях сокращения времени обеспечения специальных условий до набора конструкцией прочности;
• консистенция раствора, позволяющая обеспечить качественную заделку трещин с отсутствием пустот и пор;
• расход всегда будет выше расчетного минимум на 5 %, который зависит от его состава.

Обзор популярных марок

Для ремонта повреждений бетона рекомендуется использовать продукцию следующих известных брендов:

1. Особенности, свойства и характеристики Церезит.

Выполнить работы при помощи Ceresit относительно просто, так как есть возможность подбора зернистости, оптимальной вязкости и скорости застывания. Выпускаются две основные линейки:

• Церезит CD – используется для восстановления бетона, имеет мелкозернистую структуру, подходит для заделки трещин с размерами 0,5-10 мм. Наносится на поверхность даже без проведения специальной подготовки (обработки), обладает морозо- и водостойкостью. В основе – армированные микроволокна, которые предотвращают усадку и снижают расход.
• Ceresit CN – самовыравнивающийся раствор, применяется для срочных наружных и внутренних работ: заделки сколов, трещин (с шириной от 5 до 100 мм) и других горизонтальных и вертикальных дефектов. Благодаря высокой прочности допускается эксплуатация под нагрузками и во влажных условиях.

К основным параметрам относятся:

• процесс твердения при температуре среды выше +5°С;
• начало застывания – через 30 минут;
• расход воды – 4,25 л на 25 кг сухой смеси;
• прочность на сжатие – от 1,5 Н/мм2, набираемая за сутки;
• сцепление с бетоном – 0,5 мПа;
• расход – 0,1-0,2 л/м2;
• степень усадки в течение 28 суток – не более 0,2 %.

2. Свойства и характеристики Эмако.

Составы Emaco представляют собой сухую порошкообразную массу с размером наполнителя не более 10 мм, предназначенную для ремонта бетона. Они обладают высокой адгезией, прочностью и морозостойкостью. За счет наличия полимерной фибры и модификаторов практически не дают усадки и их расход оптимален.

Эмако используется для заделки трещин, реставрации бетонных оснований, защиты ЖБИ армирующих слоев:

• толщина заливаемого слоя – от 0,5 до 100 мм, в зависимости от линейки продукции;
• стойкость к повышенным динамическим и постоянным нагрузкам;
• не склонность к расслоению;
• прочность на растяжение через 24 часа – более 5 МПа;
• количество циклов замораживания – до 300;
• сцепление с бетонным основанием – более 2,5 МПа;
• расход – 1,95 тонн на 1 м3 готового раствора.

Продукция Эмако отличается отсутствием вредных модифицирующих компонент. Поэтому ее применять не только в промышленных, но и жилых зданиях, а также для ремонта бетона снаружи или восстановления поврежденной поверхности.

Смеси Emaco долговечны и надежны, поэтому их выгодно купить для несущих балок, стен и перекрытий. По характеристикам они ничуть не уступают Церезит, а по количеству специализированных линеек даже превосходят. Отремонтировать большинство типов конструкций выйдет путем нанесения всего одного слоя. Для покупателей они достаточно выгодны еще и тем, что можно подобрать оптимальную стоимость и не переплачивать за невостребованные свойства.

Растворы Mapei изготавливаются в России по зарубежным технологиям, поэтому по качеству им ничуть не уступают, зато по стоимости обходятся дешевле. Они выпускаются в широком ассортименте линеек, которые предназначены для:

• антикоррозионной защиты стальной арматуры;
• заделки трещин и других типов дефектов;
• восстановления армированных слоев после бетонирования;
• гидроизоляции поверхностей;
• в качестве финишного покрытия.

Mapei предлагает сухие смеси на основе полимерной фибры, различными модифицирующими добавками, эксплуатационными и техническими свойствами. Среди преимуществ:

• ремонт бетона можно выполнять при температурах выше -5°С;
• толщина наносимого слоя варьируется в пределах от 10 до 300 мм;
• высокая эластичность раствора, благодаря которой он легко заполняет пустоты и поры;
• отличная атмосферостойкость;
• возможность эксплуатации конструкций под постоянными и динамическими нагрузками;
• усадка до 0,2 %.

Продукция Mapei изготавливается из качественных компонентов на основе запатентованной технологии, поэтому ее купить рекомендуют многие специалисты.

4. Характеристики и преимущества Бирсс.

При ремонте достаточно часто требуется обеспечить высокие эксплуатационные параметры при минимальных финансовых затратах. В таких случаях выгодно использовать сухие смеси Бирсс отечественного производства. Они изготавливаются на основе высокопрочного цемента, модифицирующих активных ингредиентов и заполнителей, благодаря которым:

• минимизируется негативное влияние атмосферных и климатических явлений;
• предотвращается расслоение;
• улучшаются прочностные характеристики;
• усадка не превышает 1 %.

Бирсс предназначены для следующих целей:

• заделки дефектов;
• защиты креплений и армирующего каркаса;
• восстановления покрытия дорог и полов;
• заполнения швов и мест стыковки бетонных плит.

Приобрести продукцию Бирсс выгодно благодаря ее уникальным свойствам:

• применение при температурах от +5°С до +35°С;
• прочность на сжатие после полного затвердевания – от 60 МПа;
• глубина заливки – до 100 мм;
• время частичного застывания – 20 минут;
• морозостойкость – в пределах 300 циклов;
• размеры компонентов наполнителя – до 3 мм.

Смеси Бирсс эффективны, доступны в широком ценовом диапазоне, по качеству не уступают зарубежным аналогам.

Таблица цен на ремонтные составы

Производитель	Вес одной фасованной единицы, кг	Стоимость, рубли
Emaco	25	850
Ceresit	25	350
Mapei	25	850
Бирсс	50	400
Knauf	5	350
Алит	25	1100

Источник