Стальные трубы с гидроизоляцией гост

Гост 9.602 2016 конструкция 4,5,6,9

Наружное защитное антикоррозийное покрытие на основе полимерных лент предназначено для защиты от коррозии наружной поверхности стальных трубопроводов диаметром от 57 до 1420 мм. Изоляционное покрытие обеспечивает высокую степень антикоррозийной защиты при относительно низкой стоимости и удобстве нанесения, а оберточная лента «Полилен» обеспечивает высокую прочность трубопроводов и соединительных деталей.

Лента «Полилен» используется для изоляции подземных магистральных трубопроводов, газонефтепроводов с целью защиты их от коррозии при температурах эксплуатации от -60 до 50°С.

Мы предлагаем услуги по нанесению следующих типов наружных изоляционных антикоррозионных защитных покрытий усиленного (УС) и весьма усиленного (ВУС) типов на трубы стальные и фасонные изделия, конструкции 4, 5, 6, 9. На всю выпускаемую на нашем предприятии продукцию имеется сертификат соответствия.
Стоимость нанесения различных типов наружных покрытий можно узнать отправив заявку по адресу info@nti-metall.ru

Таблица Ж.1 — Конструкция защитных изоляционных покрытий покрытий:

Условия нанесения покрытия

Номер конструк-
ции

Конструкция (структура) защитного покрытия

Толщина защитного покрытия, мм, не менее

Диаметр трубы, мм

Максимальная температура эксплуатации, °С

Защитные покрытия усиленного типа

— грунтовка на основе термореактивных смол;

— термоплавкий полимерный подслой;

— защитный слой на основе экструдированного полиолефина

— термоплавкий полимерный подслой;

— защитный слой на основе экструдированного полиэтилена

Источник

Приложение Ж. Конструкция защитных покрытий строящихся и реконструируемых сооружений

Ж.1 Конструкция защитных покрытий строящихся и реконструируемых сооружений приведена в таблице Ж.1.

Таблица Ж.1 Конструкция защитных покрытий

Условия нанесения покрытия	Номер конструкции	Конструкция (структура) защитного покрытия	Толщина защитного покрытия, мм, не менее	Диаметр трубы, мм	Максимальная температура эксплуатации,°С
Защитные покрытия усиленного типа
Заводские (базовые)	1	Трехслойное полимерное: — грунтовка на основе термореактивных смол; — термоплавкий полимерный подслой; — защитный слой на основе экструдированного полиолефина. Двухслойное полимерное: — термоплавкий полимерный подслой; — защитный слой на основе экструдированного полиэтилена.	2,0	До 273 включ.	60
			2,2	От 273 до 530
			2,5	От 530 до 820
			3,0	Св. 820
	2	Двухслойное полимерное(1): — термоплавкий полимерный подслой; — защитный слой на основе экструдированного полиэтилена	2,0	До 273 включ.	60
			2,2	От 273 до 530
			2,5	От 530 до 820
			3,0	Св. 820
	3	Комбинированное на основе полиэтиленовой ленты и экструдированного полиэтилена: — грунтовка полимерная; лента полиэтиленовая с липким слоем толщиной не менее 0,45мм (в один слой); — защитный слой на основе экструдированного полиэтилена	2,2	От 57 до 114 включ.	40
			2,5	От 133 до 259
			3,0	От 273 до 530
Заводские (базовые)	4	Ленточное полимерное(2): — грунтовка полимерная; — лента изоляционная с липким слоем толщиной не менее 0,45мм; — обертка защитная с липким слоем толщиной не менее 0,6мм (в один слой)	1,8	От 57 до 530 включ.	40
Трассовые	5	Ленточное полимерно-битумное: — грунтовка битумная илибитумно-полимерная; — лента полимерно-битумная толщиной не менее 2,0мм (в два слоя); — обертка защитная полимерная с липким слоем, толщиной не менее 0,6мм	4,0	От 57 до 159 включ.	40
			4,6	От 168 до 1020
Заводские (базовые) и трассовые	6	Ленточное полимерно-битумное или полимерно-асмольное(3): — грунтовка битумная или асмольная; — лента полимерно-битумная или полимерно-асмольная толщиной не менее 2,0мм (в один слой); — обертка полимерная толщиной не менее 0,6мм, с липким слоем	2,6	От 57 до 114 включ.	40
			3,2	От 133 до 426
Заводские (базовые)	7	Мастичное(4): — грунтовка битумная или битумно-полимерная; — мастика изоляционная битумная или битумно-полимерная, или на основе асфальтосмолистых олигомеров, армированная двумя слоями стеклохолста (стеклоткани); — слой наружной обертки	7,5	От 57 до 159 включ.	40
			9,0	От 168 до 1020
	8	Комбинированное на основе мастики и экструдированного полиэтилена: — грунтовка битумная или битумно-полимерная; — мастика битумно-полимерная модифицированная толщиной от 1,5 до 2,0мм; — защитный слой на основе экструдированного полиэтилена	3,3	От 57 до 159 включ.	40
			4,0	От 168 до 426
Заводские (базовые) и трассовые	9	На основе термоусаживающихся лент с термоплавким клеем (в один слой)	1,5(5)	До 530 включ.	60
			2,0	Св. 530
Трассовые	10	На основе термоусаживающихся материалов с мастично-полимерным клеевым слоем	1,5	До 530 включ.	40
			2,0	От 530 до 820
Трассовые	11	Двухслойное полиуретановое: — грунтовка на основе эпоксидных смол; — защитный слой на основе полиуретана. Однослойное полиуретановое — защитный слой на основе полиуретана	1,5	До 1420 включ.	60
Заводские (базовые)	12	Двухслойное полиуретановое: — грунтовка на основе эпоксидных смол; — защитный слой на основе полиуретана. Однослойное полиуретановое — защитный слой на основе полиуретана	2,0	До 1420 включ.	80
Заводские (базовые)	13	Двухслойное эпоксидное: — грунтовочный слой на основе эпоксидных смол: — защитный слой на основе эпоксидных смол	0,75	До 1420 включ.	80
Заводские (базовые)	14	Трехслойное полимерное:- грунтовка на основе термореактивных смол; — термоплавкий полимерный подслой; — защитный слой на основе экструдированного полиэтилена. Двухслойное полимерное: — термоплавкий полимерный подслой; — защитный слой на основе экструдированного полиэтилена	1,8	От 57 до 114 включ.	60
			2,0	От 133 до 259
			2,2	От 273 до 530
			2,5	От 630 до 820
Заводские (базовые)	15	Комбинированное на основе полиэтиленовой ленты и экструдированного полиэтилена: — грунтовка полимерная; — лента полиэтиленовая с липким слоем толщиной не менее 0,45мм (в один слой); — защитный слой на основе экструдированного полиэтилена	2,2	От 57 до 273 включ.	40
			2,5	От 325 до 530
Заводские (базовые)	16	Мастичное: — грунтовка битумная или битумно-полимерная; — мастика изоляционная битумная или битумно-полимерная, или на основе асфальтосмолистых олигомеров, армированная двумя слоями стеклохолста; — слой наружной обертки из рулонных материалов толщиной не менее 0,6мм	6,0	От 57 до 820 включ.	40
Заводские (базовые)	17	Силикатно-эмалевое (в два слоя)	0,4	От 57 до 426 включ.	150
	18	Однослойное эпоксидное	0,35	От 57 до 820 включ.	80

(1) Защитное покрытие применяют для труб, используемых при бестраншейной прокладке.

(2) Максимальный диаметр труб с ленточным защитным покрытием, наносимым в базовых условиях, 530мм. Нанесение ленточных защитных покрытий на газопровод в трассовых условиях ручным способом допускается только в теплое время года (при температуре окружающего воздуха не ниже 10°С).

(3) Для труб диаметром более 114мм применяют два слоя полимерной обертки.

(4) Толщина мастичного битумного покрытия сварного стыка или отремонтированного в трассовых условиях участка покрытия должна быть не менее 7,5мм для труб диаметром до 159мм включительно и не менее 9,0мм — для трубопроводов диаметром 168мм и более.

(5) Толщину 1,5мм применяют при нанесении защитных покрытий в трассовых условиях на стыки трубопровода диаметром от 57 до 530мм включительно.

Примечание. Конструкция защитного покрытия №5 применяется для изоляции стыков, мест присоединений углов поворотов и ремонта защитных покрытий подземных трубопроводов в трассовых условиях, а также для изоляции стальных резервуаров; конструкция №15 применяется для защиты подземных несущих конструкций (опор, свай, шпунтов).

Источник

Весьма усиленная изоляция стальных труб (ВУС): типы и их характеристики

Все изготовители стальных труб ставят перед собою первоочередную задачу – это эффективное предохранение трубопрокатных материалов от разрушительного влияния коррозии.

На данный момент с точки зрения экономической выгоды самым перспективным и долго служащим методом является вариант из экструдированного полиэтилена, который приобрел название весьма усиленная изоляция стальных труб.

Этот вид покрытия для стальных труб зарекомендовал себя настолько хорошо, что за короткий срок быстро возглавил лидирующие места популярности среди строительных материалов.

Изделия с данным видом покрытия подходят для применения в таких сферах:

• В подземном трубопроводе, транспортирующем газ при давлении не более 5,5 МПа.
• Также их можно установить в сеть, транспортирующую нефть и воду.
• Транспортировка стоков канализации.

Варианты изделий с весьма усиленным покрытием отличаются качественной антикоррозийной защитой и отвечают всем современным нормативным критериям.

Весьма усиленная обработка стальных трубопроводов по надежности стоит на порядок выше от других аналогичных материалов.

Полиэтилен наносят на твердую основу для улучшения адгезии теплоизоляционного материала к трубе, и это снижает восприимчивость изделия к внешним механическим повреждениям, снижает объем поглощенной воды и повышает водонепроницаемость.

Данная линейка товаров характеризуется длительным сроком службы, он имеет продолжительность в 30 и более лет. За этот период магистраль не нуждается в ремонте и замене труб.

Температурный показатель перегоняемой среды у таких изделий находится в рамках от -40 до +80 градусов. Рабочее давление – это от 2,5 до 5,5 МПа. Защитить эти трубы от влияния очень низкой температуры можно посредством утеплителя.

Защита весьма усиленного типа

Изоляция весьма усиленного типа эффективно решает проблему появления на трубопроводе коррозийных образований. А данная проблема постоянно оставалась острой.

Независимо от варианта прокладки, трубы всегда находятся под влиянием воды и кислорода. А это главные факторы, вызывающие коррозийные образования на металле. Если трубопровод проходит под землей, то него влияют еще и грунтовые воды, а они зачастую бывают химически агрессивными.

Если рассмотреть следующие методы использования ВУС:

1. Традиционным вариантом усиления стальных трубопроводных систем становится их обрабатывание битумными и битумно-резиновыми мастиками. На такую обработку наносят защитное или армирующее покрытие. Нормальным уровнем этой обработки считается наличие пары прослоек мастики, толщина которых равняется 0,3 см и слоя – защиты из крафт – бумаги.
2. При ВУС мастику накладывают четырьмя слоями. Второй и третий слой делит рулонный усиливающий материал. В роли основного покрытия, которое является защитой от механического влияния, выступает крафт – бумага.
3. Следующий способ – это еще больше усиленная обработка, состоящая из шести слоев и пары прослоек армирования. Толщина защитных прослоек в этом варианте равняется 0,9 см.

ВУС ГОСТ 9.602 2005

Развитие сферы создания материалов для изоляции не стоит на месте. Ученые все время ведут разработки и дали возможность создать новые стройматериалы и технологии наложения защиты на них.

Это существенно продлевает срок использования изделий. Таким образом, появились трубы с весьма повышенной защитой.

Изоляция весьма усиленная ГОСТ 9.602 2005 очень эффективно проявила себя на практике. На этот момент такой норматив становится гарантией высококачественного изделия, которое по имеющимся характеристикам выше остальных аналогичных вариантов.

Современные виды продукции ГОСТ 9.602 2005 быстро заняли главенствующие места среди остальных защит стальных труб от коррозии. Они характеризуются минимальным поглощением влаги. И могут прослужить без аварии больше пятидесяти лет. Высокое переходное сопротивление создает эффективную катодную защиту.

Данный вид материалов с двух и трехслойной отделкой используют в разных магистралях, и это позволяет снизить расходы на ремонтные мероприятия и работы, связанные с откапыванием поврежденного трубопровода.

Кроме изоляции трубопроводных систем, также используется усиление отводов. Суть в этом случае заключена в том, что антикоррозийное покрытие кладут на скрепляющие детали магистралей. Объем этих элементов не должен быть больше 53 см.

Битумная ВУС

Весьма усиленная битумная изоляция используется, как гидроизоляция и способ предотвращения коррозийных проявлений на магистрали из стальных труб при бесканальных видах прокладки магистралей водопровода и промышленных трубопроводов.

Главная сфера использования существующих покрытий – это предотвращение коррозийных образований в сети из труб небольшого диметра, которые работают при нормальных показателях температуры.

Многослойная структура битумно – мастичной обработки состоит из:

1. грунтовка на поверхностной части труб;
2. первая прослойка – это укрепленная стеклоткань;
3. вторая прослойка состоит из битумной мастики, которую составляют гидрофобные материалы;
4. следующий армирующий слой состоит из стеклоткани;
5. пара или единственный слой покрытия, состоящий из крафт – бумаги.

Весьма усиленная битумно полимерная изоляция отличается такими плюсами:

1. Простотой нанесение.
2. Большой уровень прочности.
3. Стойкость перед влиянием механического повреждения.
4. Устойчивость к катодным отслаиваниям.
5. Отличные характеристики адгезии к стальным деталям.
6. Минимальная проницаемость кислорода и воды.
7. Стойкость к образованиям коррозии.
8. Переносимость температурных изменений.

Антикоррозийная ВУС

Весьма усиленная антикоррозийная изоляция из ленточно-полиэтиленового материала заслуживает отдельного внимания. Она отвечает всем современным техническим и санитарным требованиям.

Если сравнить этот вид защиты с другими, то в данном случае технология нанесения липкой ленты дает возможность получить более высокие показатели качества покрытия. При этом повышается:

• устойчивость к внешним механическим воздействиям;
• адгезия к поверхностной части трубы;
• сопротивляемость к водопоглощению;
• длительность срока использования.

Главными преимуществами этих труб становятся:

• Стойкость к механическому влиянию.
• Очень низкое поглощение воды.
• Адгезия, существенно превышающая нормативные показатели.

Трубопрокатный сортамент с такой защитой ставят в сети с рабочей температурой теплоносителя от -40 до +60 градусов. Свои технические показатели эта защита не теряет на протяжении полувека.

Технология изготовления и применяемое сырье, полностью отвечают всем нормативным требованиям. Такие изделия можно встретить при прокладке канализационной и водосточной системы.

Антикоррозийная изоляция весьма усиленного типа становится надежной защитой системы и гарантирует ее безаварийное функционирование на протяжении большого срока эксплуатации.

Что касается битумно-полимерной обработки, то она отлично зарекомендовала себя. По этим причинам ее применяют при работах с разными видами грунтов. Этот вид защиты дает возможность пользоваться системой при температурах грунта от -5 до +30 градусов.

Толщина обработки усиленного типа равняется четырем – шести миллиметрам, а защита усиленного вида характеризуется толщиной до девяти миллиметров.

Применение цементнопесчанных вариантов: песчаной изоляции (ЦПИ) и цементнопесчанного покрытия (ЦПП) приемлемо для стальных систем, подающих питьевую воду и в трубопроводах хозяйственного назначения.

Служит такая изоляция не меньше 30 лет и эффективно повышает продолжительность срока службы системы. Также при этом уменьшаются затраты на ремонтные работы. Это возможно за счет того, что внутренние отложения и обрастание труб почти отсутствует.

Еще одним достоинством в данном случае является хорошее качество воды, которая не теряет свои свойства при коррозии и наличии бактерий.

Футляр стальной с ВУС

Футляр стальной весьма усиленной изоляцией используется в тех ситуациях, когда трубопровод проходит под дорогой для автомобилей и под железнодорожными путями.

В таких местах трубопроводы прячут в трубу – футляр, которая по показателям прочности должна превышать защищаемые трубопроводы.

Стальные футляры берут на себя дополнительную механическую нагрузку и увеличивают время использования магистрали. ВУС повышает защитные возможности футляра из стали, и одним из лучших материалов для этой цели называют экструдированный полиэтилен.

Отличительные характеристики данного материала это:

1. абсолютная непроницаемость воды;
2. небольшой вес;
3. стойкость к нарастанию плесени, мха и грибка;
4. сбережение характеристик при разных диапазонах температуры;
5. устойчивость к износу;
6. небольшая стоимость.

При производстве футляров ВУС, их покрывают специальным адгезивом, который усиливает скрепление полимера и стали. Затем на поверхностную часть футляра накладывают экструдированный полиэтилен. Готовые изделия после этого проходят тщательную проверку в лабораторных условиях.

Ходовые типоразмеры футляров:

• диаметр от 21,9 до 102 см;
• толщина стенок от 0,5 до 1,8 см.

В соответствии с правилами, футляр – защита по диаметру должен превышать основную трубу на 20 см. Вся продукция от разных производителей соответствует нормативным требованиям мировых стандартов и может применяться в любом регионе России.

Достоинства

Весьма усиленная изоляция трубопроводов накладывается на трубопрокатный сортамент в сфере заводского производства.

Это производство становиться гарантией качественного результата конечной продукции, которая отличается равномерным выполнением и однородностью.

Почти всегда усиленная изоляция является покрытием из многих прослоек, где поверхностный слой это полимер, который отличается следующими характеристиками:

• Находясь в воде длительное время, он ее не пропускает.
• Биоустойчивый, а значит, его не разрушает влияние плесневых грибков, находящихся в земле организмов.
• Устойчивость к температурным изменениям. Такой вид теплоизоляции сохраняет свои возможности даже в сильные морозы, когда почва совсем замерзает. Нагрев тоже не меняет его характеристик. Стальные трубопроводы под такой изоляцией не подвергаются воздействию блуждающих толков. А они являются основной причиной коррозийных образований на изделиях из стали, находящихся под землей.
• Стойкость к растяжениям, разрывам, трению и вибрации.
• Долговечен и износоустойчивый.
• Маленький вес покрытия, что не меняет общего веса отдельных частей конструкции и системы в целом.

Трубопровод с таким видом защиты без ремонта служит не меньше тридцати лет. В течение этого времени магистраль не нуждается в ремонте, защитные возможности материала на протяжении всего этого времени сохраняются полностью.

Когда этот период подходит к концу, то сеть нужно осмотреть. Места, на которых образовались механические повреждения и износы, легко ремонтируют в любых условиях. Для этих целей применяют специальные материалы из полимера: ленты, праймеры и другое.

Нанесение ВУС

Нанесение усиленной изоляции на трубу отличается некоторыми особенностями. Перед тем, как наносить покрытие из экструдированного полиэтилена, все детали сети подвергают обработке.

Ее первый этап – это чистка стальной поверхностной части от ржавых образований, грязи и остатков краски.

Чтобы удалить это применяют специальные дробементные установки. По завершению работы подготовленные детали следует внимательно осмотреть. В дальнейшую работу берут те изделия, которые не содержат изъянов и отличаются правильными геометрическими формами.

На трубопрокатный сортамент, который подготовили и проверили, накладывают спецсмеси:

Эти средства становятся усиленной защитой экструдированного полиэтилена от отслаивающих процессов, и обеспечивают очень продолжительный срок использования изделий с усиленной изоляцией.

Изделия после нанесения покрытия в первую очередь подвергаются лабораторным испытаниям. Стенды для проведения испытаний импортируют условия, максимально близкие к реальным. Продукция, успешно прошедшая эти испытания стазу приобретает показатель высокого уровня качества.

Источник