Стекломагнезитовый лист применение для кровли

Что такое стекломагнезитовая плита — область применения

Стекломагниевый лист — универсальный строительный материал. Он не является новинкой рынка, но используется в основном строительными организациями. Частные застройщики обходят изделия стороной из-за недостаточного представления о преимуществах их использования.

Описание плит СМЛ и технология изготовления

Стекломагнезитовый лист представляет собой многослойный материал, выпускаемый в виде пластин.

Порядок слоёв:

• лицевой — шлифованный, глянцевый или покрытый защитным материалом;
• армирующая сетка из стекловолокна;
• наполнитель из смеси перлита, оксида магния, древесных волокон и улучшающих добавок;
• армирующая сетка;
• тыльный — шероховатый из магнезита.

Для придания повышенной прочности производители иногда добавляют ещё один внешний слой нетканого материала. Такие листы не шлифуют.

Компоненты

Технические характеристики стекломагнезитовых листов и методы контроля качества каждый производитель устанавливает самостоятельно. Для этого разрабатывают технические условия.

Основным сырьём служат:

• доломит кальцинированный;
• магнезит природный;
• оксихлорид магния;
• древесные волокна.

В качестве армирующих слоёв используется стекловолоконная сетка.

Технология допускает использование дополнительных компонентов, улучшающих свойства конечного продукта.

Этапы изготовления

Линия для производства панелей СМЛ

Изготовление СМЛ панели происходит в несколько этапов:

1. Заготовка сырья. Лаборатории проверяют качество компонентов, их безопасность, доля примесей и их возможное влияние на сортность выпущенной продукции.
2. Подготовка сухой смеси. Компоненты измельчают до требуемой фракции, при необходимости высушивают. Дозировка влияет на категорию листов, которых каждый завод выпускает три, иногда четыре. Повышенное внимание уделяют перемешиванию, так как от этого зависит однородность готовых плит и в конечном результате прочностные свойства.
3. Подготовка солевого раствора хлорида магния, которая, вместе с отстаиванием, длится до 24 часов.
4. Затворение. В смеситель заливают солевой раствор. При постоянном перемешивании постепенно водят сухую смесь до получения вязкой массы необходимой консистенции.
5. Формовка листа. Формируют подложку, заливают «глазурь» для лицевого слоя. После укладки первой стеклосетки распределяют основную массу раствора. Далее располагают вторую стеклосетку и наносят тыльный слой. Заканчивается процесс предварительной формовкой и нарезкой заготовок нужного размера.

Для придания повышенной прочности в состав изделий «Премиум» класса вводят базальтовое фиброволокно.

Лицевое покрытие стекломагниевой плиты отличается повышенной прочностью и «глянцевостью». В состав глазури входят порошок оксида магния, раствор хлорида магния, пластификатор-пластификатор и тальк.

Фасад исполняют в нескольких вариантах:

• без отделки, для любых условий эксплуатации;
• с декоративно-защитным покрытием из акрила для внутренних конструкций и декорирования стен;
• облицованные HPL-пластиком и ПВХ-плёнкой, допускается использовать в зданиях и сооружениях с сухим и нормальным режимом влажности;
• с виниловой отделкой для любых условий эксплуатации, исключающих постоянное соприкосновение с водой.

Тыльная сторона подвергается шлифовке до состояния шероховатости. Листы, усиленные нетканым материалом, не шлифуют.

Преимущества и недостатки материала

Применяемое при производстве сырьё позволяет получить лучшие характеристики по сравнению с другими листовыми материалами — гипсокартоном, фанерой, древесно-стружечными и древесноволокнистыми плитами.

Подробнее о достоинствах материала:

• Листы без декоративного покрытия не горят ( категория НГ), а с покрытием относятся к категории Г1 (слабогорючие). Материал полностью устойчив и не разрушается при температуре до 800°С. При воздействии огня не происходит выделения ядовитых веществ и дыма.
• Устойчивость к ударным нагрузкам обусловлена двухслойным армированием стеклосетки.
• В составе отсутствуют материалы, являющиеся источниками радиоактивного излучения. Технология изготовления не предусматривает использование асбеста и формальдегида.
• Свойства тепло- и звукоизоляции обусловлены пористой структурой и содержанием до 35% древесных волокон. СМЛ экономит энергию на отопление и исключает дополнительную звукоизоляцию внутренних перегородок и внешних стен.
• СМЛ лист не деформируется и не набухает даже при прямом контакте с водой. Свойство позволяет использовать изделия для монтажа строительных конструкций в ванных комнатах, санузлах, бассейнах и других местах с повышенной влажностью.
• Листы окрашивают в различные цвета или используют декоративные покрытия, что исключает дополнительную финишную отделку. Стыки закрывают декоративными планками или молдингами.
• Для создания арок допустимо использовать СМЛ толщиной 6 мм, что исключает комбинирование материалов и различные технологии финишной отделки. При транспортировке листы редко повреждаются.
• Разная лицевая и тыльная часть. При выравнивании стен под штукатурку листы прикладывают к стене (внутрь перегородки) глянцевой стороной. Шероховатость обеспечивает адгезию любых видов штукатурки.
• Плотность продукции 900–1250 кг/м³, что примерно соответствует массе гипсокартона при значительно большей прочности.
• Морозостойкость СМЛ соответствует F50, после 50 циклов прочность снижается на 3–5%.
• Для монтажа не потребуется специнструмента и специфических навыков строителя.

Не обивают СМЛ сплошные деревянные стены. Разница в коэффициентах теплового расширения приводит к тому, что листы коробятся. Чтобы исключить поломку и разрушение материала, необходимо строго соблюдать технологию монтажа, которая предусматривает обустройство обрешётки из стальных оцинкованных профилей.

Сферы использования

Стекломагнезитовые листы используют для внутренних и внешних работ. Основные направления использования на открытом пространстве:

• отделка, термо- и звукоизоляция зданий и сооружений;
• изготовление рекламных щитов;
• огнеупорные слои трубопроводов и стальных конструкций;
• оформление водного транспорта и яхт;
• изготовление несъёмных опалубок, в том числе для ленточных и свайных фундаментов;
• постройка стенок каминов — внутренних огнестойких и внешних декоративных;
• изготовление стенок морозильных камер и промышленных холодильников.

Источник

Стекломагнезитовый лист: применение, преимущества и недостатки

Стекломагнезитовый лист – это современный строительный материал, который имеет превосходные технические характеристики. Как правило, он используется при выполнении внутренних и наружных отделочных работ. Многие строители считают, что подобные полотна, которые еще имеют название «магнелит», являются достойной альтернативой гипсокартону, ДСП и OSB. Однако эти материалы имеют довольно узкую и специфическую сферу применения, а у СМЛ подобных ограничений нет.

Общее описание

Стекломагнезитовый лист обладает особым составом, который содержит перлит (обеспечивает прекрасные тепло- и звукоизоляционные характеристики, а также огнестойкость панелей смл, оксид и хлорид магния (придают прочность) и мелкодисперсионную древесную стружку (отвечает за плотность). В процессе изготовления этих листовых материалов также применяется стеклотканевая сетка (обеспечивает свойства прочности и препятствует образованию трещин при воздействии статических и динамических нагрузок).

На фотографии Вы видите структуру:

— верхний слой прочная глазурь из раствора магнезиального «молочка», толщина до 1мм. Это лицевая сторона стекломагниевого листа.
— армирующая сетка (верхний слой);
— далее формовочная масса состоящая из магнезита, мелкофракционных наполнителей. Толщина от 4-10мм в зависимости от толщины произведенного листа.
— армирующая сетка нижний слой;
— формовочная масса нижний слой. Этот слой проходит этап производственной шлифовки, в результате готовый лист имеет отличные показатели по точности соответствия заявленной толщине.

Различные производители используют неодинаковое процентное соотношение перечисленных компонентов. Такой подход объясняет разные ценовые категории материала: «СуперПремиум», «Премиум», «Стандарт» и «Эконом». Наиболее прочными изделиями является продукция класс «СуперПремиум» и «Премиум»-класса.

Область применения: возведение перегородок, облицовывание стен и потолкаПодробнее

Область применения: возведение перегородок, облицовывание стен и потолка, создание основы кровли, выравнивание полаПодробнее

Область применения: для окраски по цветам RAL, а также для ламинирования и наклейки шпона (лист с улучшенными хар-ками лицевой поверхности)Подробнее

Область применения: внутренняя отделка помещений (крепятся на алюминиевые профили Омега, Пи, L, F)Подробнее

Область применения: используются для противодействия распространения пламени на перегородках, внутренних стенах, потолке.
Подробнее

Область применения: для быстрого и сухого монтажа готовых панелей с различными видами отделки поверхности при ремонте стен и потолков. Могут использоваться панели на основе СМЛ листов, гипсокартонных листов (ГКЛ), гипсостружечных плит (ГСП).
Подробнее

Область применения: для монтажа стекломагниевых листов (СМЛ), гипсокартонных листов (ГКЛ), гипсостружечных плит (ГСП) к стенам.
Для повышения эстетических характеристик профили могут быть окрашены в цвета каталога RAL. Подробнее

Примерные значения процентного состава ингредиентов:

• оксид магния – 35-45%;
• древесная стружка – около 15 %;
• хлорид магния – 30-40%;
• стеклосетка – 1%;
• перлит – до 5%.

Технология производства

Процесс изготовления стекломагниевого листа начинается с подготовки сухой смеси, для чего вышеуказанные компоненты подаются дозаторами. Затем полученная субстанция смешивается с предварительно подготовленным раствором затворителя. На 1 кг смеси подается примерно 1,1 – 1,2 л раствора затворителя. Еще одной необходимой смесью является так называемая «глазурь», которая применяется для достижения гладкости и прочности наружной (лицевой) стороны СМЛ. Ее состав включает магнезит смешенный с затворителем без наполнителей, получается магнезиальное молочко. Оно наносится непосредственно на пластиковую матрицу (подложку).

После получения смесей приступают к формованию стекломагниевого листа, для чего подготавливается подложка, на которую подается стеклосетка и формовочная смесь для проката на промышленной линии.

После чего «пирог» из сырых слоев подвергается предварительному формованию, сушке, далее обрезке кромок, шлифованию одной стороны. Первая сушка листового материала выполняется еще на подложке. Для этого используют камеру сушки с принудительной циркуляцией воздуха, которая обеспечивает постоянный температурный режим 32-36 градусов Цельсия. Процесс длится 6-8 часов, затем изделие можно снимать и ставить на ребро. В подобном положении оно должно простоять в течение 24 часов при температуре 20-24 градусов Цельсия. О готовности этого материала к чистовой обрезке краев можно судить по цвету. Если СМЛ имеет светлый, кремовый, почти белый оттенок, то это говорит о том, что процесс сушки прошел хорошо.

Затем следует окончательная обрезка краев, которая выполняется на станке. Чтобы риск брака был минимальным, специалисты тщательно следят за состоянием применяемого режущего оборудования.

Особенности структуры

Толщина стекломагниевых листов (СМЛ) варьируется в диапазоне от 4 до 12 мм и подбирается в зависимости от конкретных разновидностей работ:

• 4-6 мм – для отделки потолков;
• 6 мм – для стен;
• 10 мм – для устройства полов;
• 10-12 мм – для фасадных отделочных работ, а также изготовления несъемной опалубки.

Подобные полотна имеют две стороны: наружная и внутренняя. Первая отличается гладкой поверхностью и не предполагает дополнительной обработки. На это основание можно сразу наклеивать обои с последующим нанесением краски. Вторая – более шероховатая, поскольку не подвергается шлифовке. Монтаж СМЛ может быть выполнен любой стороной. Как правило, листы устанавливаются наружу тыльной стороной для обработки штукатуркой, что обусловлено более высокими свойствами адгезии.

Преимущества стекломагнезитового листа

Стекломагнезитовые листы имеют ряд весомых достоинств:

• Отличаются плотностью около 750-1050 кг/м3.
• Не расслаиваются, не разбухают и не деформируются, что крайне важно при достаточно долгом воздействии влаги. Именно по этой причине их можно применять для отделки бань, саун и бассейнов, а также подвальных помещений. Для эксплуатации в условиях повышенного уровня влажности немаловажной является и другая характеристика – биостойкость. Поверхность СМЛ отличается устойчивостью к образованию плесени, различных грибков и бактерий.
• Характеризуются продолжительным сроком эксплуатации, который составляет более 15 лет. Итоговый период использования напрямую зависит от грамотности монтажа.
• Не подвержены кислотам и едким щелочам, поскольку обладают значительной прочностью, которая достигает показателя в 16 МПа на изгиб.
• Отличаются повышенной гибкостью и устойчивостью к изломам при транспортировке и монтажных работах, что обеспечивает использование в процессе изготовления стекломагнезитовых листов стеклоткани, выполняющей армирующие функции.
• Крайне удобны в процессе работы, так как они легко режутся без образования крошек и трещин на поверхности. Таким образом, можно фиксировать изделия посредством саморезов, гвоздей, а также использовать пневмопистолет или сверла.
• Имеют незначительный вес, который меньше на 20% в сравнении с ГКЛ.
• Обладают не плохими показателем морозостойкости, который составляет F 35. При этом потеря механической площади едва достигает 0.35%
• Имеют низкий коэффициент теплопроводности (0,21 Вт/м×К) и высокие шумо- и звукоизолирующие свойства (коэффициент звукоизоляции составляет 46 Дб).
• Характеризуются экологичностью, поскольку их состав не содержит вредных компонентов. Этот листовой материал не способен вызывать аллергических реакций, поэтому его можно использовать даже в медицинских и детских учреждениях.
• По степени горючести относится к наиболее высокому классу А. Магнелит не горит даже при температуре 1200 градусов Цельсия.

При этом стоит отметить экономический фактор. Подобные полотна, как уже было сказано, не нуждаются в дополнительной обработке перед финишной отделкой, что значительно сокращает денежные расходы на приобретение соответствующих материалов, а также снижает объем работ.

Недостатки стекломагнезитового листа

Несмотря на множество достоинств, стекломагниевые листы имеют и недостатки, однако они присущи только низкокачественным изделиям. Например, при использовании в помещениях с повышенной влажностью лист «подтягивает» из воздуха влагу, вследствие чего возникают коррозийные процессы металлических метизов. Поэтому в таких местах рекомендуется применять саморезы из нержавеющей стали. Они дороже, но гарантируют долговременную эксплуатацию.

Листовой материал смл класса стандарт можно применять при отделочных работах внутри помещений, где отсутствует повышенная влажность и резкие перепады температур. Внешне их можно узнать по размерам, они имеют длину 2500мм и фаску под серпянку по длинным сторонам. Высококачественный материал супер премиум и премиум отличает цвет светло-бежевый, или слоновая-кость, в то время как листы категории «стандарт» имеют больше микродефектовки на поверхности, не проходят этап шлифовки, поэтому на тыльной стороне остается геотекстить.

Сферы применения

Стекломагнезитовые листы широко используются в сфере строительства как для жилых, так и для производственных, складских и торговых помещений. Они применяются для:

• устройства внутренних перегородок без несущей способности;
• звукоизоляции помещений;
• устройства противопожарной защиты для объектов, подверженных прямому воздействию открытого огня;
• производства декоративных элементов с целью оформления интерьеров и фасадов зданий;

Стекломагнезитовые листы также успешно используются в рекламной отрасли при изготовлении щитов, наружных баннеров и других конструкций, которые находятся под постоянным воздействием внешней среды, но при этом не должны терять презентабельного вида в течение долгого периода.

Источник