Столбчато ленточные фундаменты это

Столбчато-ленточный фундамент

Грамотно выполненный фундамент любого сооружения, дома, бани или забора – обязательное условие для надежной и долговечной эксплуатации. В частном домостроении распространены два вида фундаментов – столбчатый и ленточный. Каждый из них обладает своими собственными преимуществами и недостатками. Но существует и третий вариант, также популярный – комбинированный столбчато-ленточный фундамент. Он сочетает в себе особенности конструкций обоих видов, объединяя положительные моменты и нивелируя недостатки. В результате на выходе получается надежная и долговечная конструкция, получившая широкое распространение в частном домостроении.

Описание и достоинства столбчато-ленточного фундамента

Столбчато – ленточный фундамент – это конструкция, представляющая собой сочетание свай (столбов), изготовленных из бетона, железобетона или других материалов, затем соединенных в верхней части ленточным ростверком в монолитном или сборном исполнении.

Различают три вида конструкции в зависимости от положения ростверка:

• высокий, когда он располагается выше грунта;
• повышенный, когда подошва ростверка находится на уровне грунта;
• низкий, когда ростверк заглубляется в грунт.

Одно из достоинств получаемой таким образом конструкции — возможность использования для любого типа грунта, в том числе пучинистого или твердого. Помимо этого ленточно-столбчатый фундамент дома обладает следующими немаловажными преимуществами:

• отсутствие необходимости выполнять земляные подготовительные работы, или резкое сокращение их объемов. Конструкция данного типа фундаментов не предусматривает рытье котлована или траншеи (кроме случаев с низким ростверком), что приводит к экономии средств и времени на производство этих работ;
• нет необходимости в устройстве основания в виде песчаной подушки из нескольких слоев песка;
• нет необходимости в устройстве дренажной системы;
• исполняет роль изоляции вибраций в случае нахождения рядом автомагистрали, ж/д путей или крупных промышленных объектов;
• относительная простота конструкции позволяет выполнить столбчато-ленточный фундамент своими руками.

Совокупность перечисленных достоинств делают рассматриваемую бетонную конструкцию фундамента крайне привлекательной для применения при возведении частных домов, бань или заборов.

Виды и материалы для столбов

Ростверк столбчато-ленточного фундамента практически всегда выполняется по одному из двух вариантов: в монолитном или сборном исполнении. Для устройства столбов существует большой выбор, как материалов, так и видов конструкции. Чаще всего применяется конструкция буронабивных свай. Это объясняется простотой их изготовления прямо на площадке, низкими затратами, необходимыми для этого, а также возможностью бетонирования по самому бюджетному варианту — без использования обсадной трубы. Однако до сих пор широко применяются и другие материалы и виды столбов:

• деревянные опоры. Использование данного материала имеет один, но серьезный недостаток – такие конструкции крайне недолговечны. Тем не менее, они иногда используются в некапитальных сооружениях, например, деревянных террасах. При этом производится обязательная пропитка материала, хотя бы таким образом увеличивая срок службы;
• выполненные с применением асбестоцементных или металлических труб. Использование этих материалов в качестве несъемной опалубки имеет ряд преимуществ, главные из которых — простота и дешевизна конструкции, что делает доступным повсеместное применение: как столбчато-ленточный фундамент бани и забора, так и в крупных зданиях и частных домах;
• столбы из кирпича. Наиболее часто применяются такие опоры в случае устройства незаглубленного фундамента. Стандартная ширина таких конструкций – около полметра;
• столбы из бетона. Подобная конструкция считается самой надежной и обладающей высокой несущей способностью. Именно она чаще применяется при устройстве чисто свайного фундамента. Бетонные столбы изготавливаются либо в монолитном варианте с устройством армирующего каркаса, либо в сборном из готовых блоков.

Устройство фундамента своими руками

Устройство столбчато-ленточного фундамента несколько сложнее, чем обычного свайного, тем не менее, может быть выполнено своими руками. Весь комплекс работ делится на два этапа.

Устройство опорной конструкции из свай (столбов)

Обычно все необходимые для строительства данные содержатся в проект. В случае его отсутствия необходимо произвести ряд дополнительных мероприятий.

Выполнение работ начинается с определения необходимой глубины фундамента. Она зависит от нескольких факторов:

• тип и свойства грунта;
• глубина промерзания;
• глубина, на которой находятся грунтовые воды.

Различают два вида фундаментов в зависимости от глубины погружения: мелкозаглубленный и заглубленный. Во втором случае сваи погружаются на 0,5-0,6 метра ниже отметки замерзания почвы.

Столбы в большинстве случаев устанавливаются на расстоянии 1-2 метра друг от друга. Предварительно выполняется подготовка участка и его разметка с обязательным выделением мест пересечения стен, а также углов возводимого здания.

Затем производится выкапывание траншеи (при низком расположении ростверка). Глубина ее обычно не превышает 0,4 метра, а ширина – незначительно больше планируемой опалубки. После этого пробуриваются отверстия непосредственно под столбы.

Следующий этап – сооружение выбранной конструкции свай. Не следует забывать об обязательной гидроизоляции, которая обычно выполняется из 1-2 слоев рубероида.

Перед заливкой бетона производится устройство армирующего каркаса, как правило, изготавливаемого из проволоки и арматуры. Монолитные работы производятся в два захода. После первой приемки бетона рубероид или труба, играющая роль несъемной опалубки, приподнимаются, для формирования так называемой подошвы. После этого выполняется приемка оставшегося бетона.

Устройство ленточной части конструкции фундамента

Сначала изготавливается арматурный каркас ленточной части фундамента. Затем он связывается с арматурой, которая торчит из уже выполненных свай.

После этого происходит монтаж опалубки, необходимой для принятия бетона. Может использоваться как самая простая и дешевая из брусков и досок, так и различные варианты пластиковой или современной несъемной опалубки из пенополистирола.

Следующим этапов вновь выполняется гидроизоляция, а затем заливка бетона. Он приготовляется вручную или доставляется готовым специальными миксерами-бетоновозами.

Продолжение работ следует выполнять не раньше чем через три недели, когда конструкция фундамента наберет 2/3 прочности. После этого необходимо выполнить боковую гидроизоляция, в большинстве случаев обмазочную из разогретого битума в 2-3 слоя.

Заключение

При выборе конструкции фундамента необходимо в первую очередь анализировать свойства возможных вариантов. Когда свайный фундамент не полностью отвечает требованиям, совсем необязательна замена столбчатого фундамента на ленточный. В большинстве случаев оптимальным вариантом является комбинированный, когда выполняется столбчато-ленточный фундамент, позволяющий получить надежную и долговечную конструкцию.

Источник

Строительство комбинированного ленточно-столбчатого фундамента

Основание строящегося здания должно быть прочным и надежным, выдерживать все весовые нагрузки от строительных конструкций дома, инженерного оборудования, предметов быта и снеговых осадков на кровлю. Фундаментная основа должна оставаться устойчивой при возможных подвижках грунта, не разрушаться в случае промерзания или подъема грунтовых вод. Однако возводить тяжелое и мощное железобетонное основание далеко не всегда целесообразно. В определенных случаях вопрос надежности можно решить, используя несущую конструкцию столбчато-ленточного типа.

Это своеобразный комбинированный ленточно столбчатый фундамент, который сочетает в себе одновременно технические решения, принимаемые для свайных и ленточных монолитных систем.

Благодаря этому, подобные основания можно возводить на слабых неустойчивых почвах с высоким уровнем грунтовых вод и большой глубиной промерзания для одноэтажных жилых домов и хозяйственных построек. Ленточно столбовые фундаменты можно строить для деревянных и каркасных зданий, не имеющих тяжелых железобетонных перекрытий и каменных стен.

Краткое описание конструкции

Конструктивно столбчато-ленточный фундамент состоит из нескольких опорных каменных столбов, на которые опирается железобетонный мелкозаглубленный ростверк, принимающий все весовые нагрузки здания. В качестве столбовых опор наиболее часто применяются железобетонные столбы, заливаемые по месту.

В целом столбчато-ленточное основание совмещает следующие основные элементы:

• железобетонных столбов, конструкция и количество которых определяется расчетом;
• армирующего каркаса, залитого бетоном;
• надземной ленточной конструкции из кирпича или блоков;
• внутренних вертикальных опор для восприятия нагрузки для стен и перегородок.

При внимательном рассмотрении можно заметить, что сама идея технологии была взята от многоэтажных городских зданий с подвалами и полуподвалами, где забивается свайное поле проектной конфигурации, а после этого монтируется связующий ленточный ростверк небольшого заглубления для создания единой опоры.

Преимущества и недостатки столбчато-ленточных конструкций

Возведение фундамента такого типа менее трудоемко, чем в случае с любым другим типом монолитного железобетона, а также требует меньших затрат строительных материалов. Имея на руках проектные решения, для выполнения работ не потребуется наличия профессиональных строительных знаний и большого опыта. С этим сможет справиться даже новичок, имея с собой одного-двух помощников.

К конструктивным преимуществам столбчато-ленточных оснований можно отнести:

• хорошую защиту от вибрационных воздействий и возможных подвижек грунта;
• особую конструкцию опорных столбов, которая повышает прочность и устойчивость;
• применение смешанных видов материалов при монтаже ростверка;
• повышенные теплоизоляционные свойства, благодаря отсутствию контакта подпольного перекрытия с почвой;
• возможность возведения на участках со сложным рельефом без проведения предварительной планировки;
• уменьшение объемов земляных работ;
• возможность сделать столбчато ленточный фундамент своими руками.

Кроме явных преимуществ, такие опорные конструкции имеют и недостатки, которые могут несколько затруднить организацию и проведение работ:

• сложный инженерный расчет, учитывающий сочетание характеристик грунта и общую весовую нагрузку;
• возможное различие поперечного сечения опоры по высоте и периметру здания;
• практическая невозможность определения влияния пучинистости почвы, требующей наличия запаса прочности;
• невозможность сделать подвал.

Поэтому выполнение расчетов и разработку проекта рекомендуется доверить профессионалам, которые определят необходимые данные и примут решения с минимально возможным, но необходимым запасом прочности и надежности.

Выбор материала опорных столбов

Надежность фундаментной конструкции в значительной степени зависит от правильного выбора материала опорных стоек. На этом этапе строительства не стоит стараться экономить. Если в данный момент закупка недорогих материалов позволит сэкономить определенные денежные средства, то в будущем на проведение ремонта и исправление брака придется потратить весьма значительные суммы.

Для строительства столбчато ленточного фундамента с монолитной плитой перекрытия можно использовать:

• древесину;
• бутовый камень;
• полнотелый красный кирпич;
• газобетон, пеноблоки, шлакобетонные или бетонные блоки;
• асбестоцементные, бетонные, пластиковые или металлические трубы;
• бетонные столбы;
• набивные и буронабивные столбы заводского изготовления.

Каждый материал имеет свои особенности, о которых рассказывается ниже.

Древесина

Основная причина низкой популярности деревянных фундаментов заключается в их недолговечности. Даже дополнительная обработка для защиты от влаги, гниения и насекомых увеличивает срок службы ненадолго. Однако деревянные балки могут быть использованы для устройства приподнятых над землей ростверков при строительстве легких хозяйственных и бытовых построек.

Бутовый камень

Издавна известный строителям материал, который широко использовался для возведения фундаментных конструкций. Отличается большой прочностью и долговечностью. Однако для его кладки требуются высокие квалификационные навыки каменщика для подгонки отдельных камней друг к другу. Поэтому надежные столбы из бутового камня сможет выложить только профессиональный строитель.

Типы столбчатых фундаментов: а. кирпичный столб на бутовом основании; б. сплошной кирпичный столб; в. кирпичный столб на бетонном основании; г. деревянный обожженный стул (дубовый или сосновый); д. стойка металлическая; е. бутовый столб.

Кирпич и блоки

Для подземной части фундаментной конструкции можно использовать только клинкерный или полнотелый глиняный кирпич высоких марок. В столбчато-ленточных фундаментах из кирпича и блоков выкладывают надземную часть ростверка, расположенную по бетонному монолиту.

Учитывая гигроскопичность этих материалов, требуется устройство поверхностного покрытия битумной гидроизоляцией в несколько слоев.

Трубы

Применение асбестоцементных, бетонных, пластиковых или металлических труб целесообразно в качестве несъемной опалубки, внутри которой устанавливается арматурный каркас и заливается бетон. В результате можно быстро получить усиленные железобетонные столбы высокого качества. Металлические материалы необходимо обеспечить гидроизоляционным покрытием для защиты от коррозии.

Виды столбчатого фундамента.

Бетонные столбы

Вертикальные столбовые опоры из железобетона делаются по месту после бурения скважин или их выкапывания. Конструкции заливаются внутрь съемной или несъемной опалубки после установки арматурного каркаса. Кроме этого, могут быть куплены отдельные столбы или сваи заводского изготовления. Их устанавливают в точках с наибольшей весовой нагрузкой и после этого обвязывают ростверком.

Набивные и буронабивные столбы

Их приобретают готовыми на рынке строительных материалов. Монтаж производится с использованием специальной забивной техники непосредственно на местах установки. Конструктивно — это полые железобетонные опоры, внутрь которых устанавливается металлический каркас и заливается бетон. Допускается совместное использование столбов обеих конструкций.

Технологические принципы возведения

Весь процесс строительства фундамента нужно выполнять поэтапно, в следующем порядке:

1. монтаж или установка опорных столбов;
2. устройство железобетонной монолитной стяжки, металлического или деревянного ростверка;
3. кирпичная или блочная кладка.

Подобное разделение основано на возможности непрерывного производства работ на каждом из этих этапов.

Установка опорных столбов

Расчет сечения, количества, мест расстановки и глубины залегания столбовых опор. При выборе типа конструкции рекомендуется принимать малозаглубленную монолитную ленту ростверка, расположенную по столбам на глубину около 500 мм.

Это позволяет более равномерно распределить весовую нагрузку от здания на фундамент. Поднятую над землей конструкцию ростверка следует делать при наличии сложного рельефа местности, в местах сильного пучения грунта и районах вечной мерзлоты.

Монтаж опорной конструкции.

Заглублять подошву нужно на 300-400 мм ниже возможной точки промерзания грунта, взятой из СНиП «Климатология». По результатам инженерных расчетов в зависимости от выбранного материала и особенностей местности, определяются технические характеристики столбов такие, как диаметры, места расположения и способ установки.

Армирующие каркасы должны содержать не менее 4-х вертикальных струн.

Пример расчета столбчатого фундамента приведен здесь.

Сам технологический процесс монтажа опор также можно разделить на несколько последовательных работ, в число которых входят:

1. удаление имеющейся растительности и выравнивание рабочей площадки;
2. разметка мест расположения столбов и конфигурации ростверка;
3. бурение или выкапывание скважин;
4. устройство песчаной подушки и заливка бетона только на высоту нижней опорной плиты;
5. обеспечение гидроизоляционной защиты элементов;
6. установка несъемной опалубки или буронабивных колонн;
7. сборка и установка арматурных каркасов;
8. заливка бетона в опалубку или колонны.

При заливке следует учитывать обязательное расширение подошвы до размера, вдвое превышающем диаметр самой колонны, но не менее 400 мм. Поэтому заливку бетона следует выполнять в два этапа. Первоначально следует залить подошву, выждать 2-3 дня, и только после этого приступать к установке опалубки для устройства опор.

Монтаж ростверка

При мелкозаглубленной конструкции ростверка с самого начала этот этап работ следует начинать с раскапывания траншеи. Глубина залегания бетонной ленты должна быть более 400 мм.

После этого устанавливается опалубка проектной конфигурации. Для этого можно использовать доски или штатные щиты заводского изготовления. Внутри собранной опалубки необходимо уложить слой полиэтиленовой пленки или рубероида. Это обеспечит герметичность конструкции и исключит утечку воды из цементной смеси.

Изготавливаются металлические каркасы по расчетной проектной схеме для монтажа горизонтального армирующего пояса. Все арматурные конструкции укладываются внутрь опалубки и при монтаже соединяются в связку с вертикальными струнами столбов, которые должны выступать на высоту не менее 300 мм.

Правильное и ошибочное устройство.

Далее можно приступать к заливке бетона. Смесь должна укладываться послойно, при этом работы планируются таким образом, чтобы укладка бетонной смеси была выполнена за день. Надземную часть фундамента можно сделать из кирпича или блоков. Это позволит обеспечить наличие горизонтального гидроизоляционного слоя между подземной частью и опорной лентой слоя возведения стен дома.

Опалубка может быть снята через несколько дней после того, как бетон наберет прочность.

На завершающем этапе все наружные поверхности ростверка покрывают тремя слоями обмазочной битумной изоляции или используют рулонные материалы. Защита каменных конструкций от воздействия влаги на каждом этапе работ обеспечит возможность длительной эксплуатации и предотвратит образование разрушений.

Последовательность монтажа.

Руководство по возведению основания

Подытожим. Пошаговая инструкция по монтажу столбчато ленточного фундамента своими руками предусматривает выполнение следующих этапов работ:

1. Расчистка площадки от деревьев, кустов и низкой растительности. Выравнивание поверхности грунта при необходимости.
2. Разметка мест установки столбов и контуров ростверка по осям дома. Столбы обязательно должны быть по всем углам здания и на расстоянии не более 2,0 метра друг от друга.
3. Для кирпичных, бутовых или квадратных монолитных столбов нужно выкопать шурфы. Для неснимаемой цилиндрической опалубки в виде труб или полых столбов следует сверлить скважины. Глубина шурфов или скважин на 300 мм глубже возможной точки промерзания.
4. Насыпать и утрамбовать в отрытые полости песчаную или щебеночно-песчаную подушку. Установить элементы опалубки или буронабивные столбы. Приподнять их над дном шурфа на высоту опорной подушки.
5. После этого установить, опирая на дно, арматурный каркас колонн и залить бетон на высоту опорной подушки. Выждать 2-3 дня для схватывания бетонной смеси.
6. Залить бетон в опалубку колонн и хорошо уплотнить его с помощью виброинструмента. После твердения бетонной смеси при съемной опалубке или каменной кладке обработать поверхности тройным слоем битумной обмазочной изоляции. Эту работу допускается выполнять после монтажа ростверка.
7. Произвести монтаж опалубки таким образом, чтобы выступающая из столбов арматура входила в ее внутреннее пространство. Далее приступить к сборке опалубки для горизонтального пояса. После его монтажа закрыть стенки и дно полиэтиленовой пленкой или рубероидом.
8. Собрать арматурный каркас в соответствии с проектом и уложить его внутрь опалубочной конструкции. После этого связать или сварить горизонтальный пояс с вертикальными струнами столбов.
9. Бетон в опалубку ростверка заливается за один день. Укладка бетона производится послойно и уплотнением смеси для удаления пузырьков воздуха.
10. Если в конструкции фундаментного ростверка используется каменная кладка, то по поверхности бетона следует постелить 2 слоя рубероида для создания гидроизоляционного слоя. Через каждые 3-5 рядов кирпичную кладку необходимо армировать металлической сеткой с ячейкой не более 100х100 мм из проволоки 5-6 мм.

Через 5-7 дней после окончания работ можно приступать к монтажу стен или каркасной конструкции здания. В случае приподнятой конструкции ростверка, весь песок, находящийся под зданием, должен быть удален. В этом случае дом останется опирающимся только на столбики.

Видео по теме

Источник