Строительство фундамента для котельной

Пристройка котельной к дому: пошаговая инструкция

Вариант строительства пристройки котельной к дому экономически и технически выгодный. Такой проект обеспечивает высокую скорость монтажа, удобное расположение коммуникаций и дополнительное утепление внешней стены.

Тем не менее, принимая такое решение, собственник дома должен отчетливо понимать, как пристроить котельную к дому, какие сложности технического, нормативного и законодательного характера подстерегают его на этом пути.

Для того чтобы такая котельная была безопасной для окружающих и ее официально приняли в эксплуатацию, потребуется правильно выполнить все этапы, начиная с получения разрешений от органов архитектуры на начало строительства до ввода пристройки с котельным оборудованием в эксплуатацию.

Требования и нормы к пристроенным котельным

В случае, когда отсутствует требуемое помещения для установки отопительного котла в доме, и нужно быстро ввести в эксплуатацию объект — такую котельную располагают в пристройке, которую возводят специально для этих целей.

Правильнее будет строить пристройку из того стройматериала, которым были возведены стены основного дома, но если нет такой возможности, выбирают теплый, легкий, среднепрочный, негорючий стеновой материал, чтобы он не будет мог нести большую весовую нагрузку. По всем этим параметрам хорошо подходит пеноблок, даже тогда, если будет возводиться постройка котельной к деревянному дому либо из кирпича.

По требованиям к объему и габаритам, пристраиваемой топочной, где будет безопасно размещаться котел, они аналогичные отдельно стоящим помещениям.

Дополнительно нужно учитывать нормативные особенности для таких видов топочных:

1. Пристройка устанавливаться исключительно у сплошной стеновой конструкции дома.
2. Ее можно пристроить к дому из пеноблоков с соблюдением минимального расстояния до оконного или дверного проема в 1м.
3. Стеновой материал должен быть негорючим и выдерживать не менее 45 мин до воспламенения, каркасный вариант стены не допускается.
4. Стены такой постройки не могут иметь связь с несущей стенкой дома и его фундаментом, она должна иметь самостоятельный фундамент на все 4-е стены.

Дальше идут требования по обустройству топочной инженерных систем и вентиляции, которые зависят от вида сжигаемого топлива.

Больше всего требований к котельной, работающей на газовом топливе:

• установка в одной топочной не более 2-х котлоагрегатов;
• обустройство негорючих стен и пола: бетон, металл или плитка;
• смежные дверные полотна в кочегарке и доме выполняются из противопожарного материала;
• высота газовой топочной не меньше 2.5 м;
• площадь котельного зало более 6 м2 с объемом свыше 15 м3;
• оконный проем устанавливаться с площадью свыше 0,5 м2;
• естественная вентиляция в здании топочной должна обеспечить трехкратную циркуляцию воздуха в час;
• ширина дверного полотна устанавливается более 0,8 м;
• топочная оборудуется отдельными инженерными линиями: вода, электро, газ и водоотведение;
• система дымоотвода устанавливается в согласованности с мощностью котла, должна обеспечить полный вывод дымовых газов в атмосферу и иметь запасной люк для проведения обслуживания и очистки от сажи;
• выход трубы должен выступать выше конька кровли, точный параметр указывается в проектной документации;
• котлоагрегат должен иметь со всех сторон свободное пространство для безопасного обслуживания, точные размеры зависят от модификации котла и применяемого топлива и уточняются заводом-изготовителем оборудования;
• между пристройкой и зданием может быть установлена общая терраса для обслуживания.

Что учесть до начала работ

Пристройка обязана быть официально зарегистрирована. Без соответствующего документа газовые службы не имеют права разрешать выполнить в нее подводку газа, поэтому потребуется заказывать проект у специализированной проектной организации и согласовывать его с контролирующими органами: архитектурой, СЭС, МЧС и газоснабжающем предприятии.

Перед началом проектирования собственник дома должен будет взять технические условия у газовиков, энергетиков и водоснабжающей организации, которые должны быть учтены проектами на пристройку.

Перед началом строительства выполняют такие обязательные мероприятия:

• подбор участка для строительства топочной;
• предварительный расчёт размера пристройки с выбором материала;
• расчёт коммуникаций на соответствие увеличенной мощности в связи с введением в эксплуатацию котельной;
• принятие решения об обустройстве прохода между зданием и топочной, дверных и оконных конструкций.

После завершения возведения пристройки для топочной, нужно будет внести изменения в технический паспорт дома в органах архитектуры и БТИ.

Какие документы нужно подготовить

Чтобы начать пристраивать здание, потребуется получить в управлении архитектуры и местных органах власти разрешение на начало строительства.

Для этого владельцу жилого дома потребуется предоставить такие документы:

1. Заявления типового образца, можно взять в отделе архитектуры по месту жительства.
2. Документы подтверждающие право собственности на дом и земельный участок.
3. Проект топочной с расчетами тепловых нагрузок, выбором оборудования и схемами подключения труб системы отопления.
4. Технические условия от производителей услуг газо-, водо- и электроснабжения.
5. Паспорт на котельное оборудования и сертификат его соответствия российским нормам.
6. Санитарное заключение по санитарной безопасности объекта для проживающих.
7. Заключение МЧС по пожарной безопасности объекта.

Пристройка для топочной допускается для установки 2-х котлов с суммарной производительностью до 150 кВт.

Чертежи

Внешний вид котельной Вы можете подбирать сами. Самое главное соблюдать требования к дверям окнам, вентиляции и площади помещения.

Инструмент и материалы для строительства пристройки

Возведение пристройки к дому для оборудования котельной требует использования инструментов, для инженерных, общестроительных и облицовочных работ, они не являются дефицитными и технически сложными и, как правило, присутствуют в каждом домохозяйстве:

• лопаты и лом для выполнения земляных работ;
• бетономешалка, емкости для переноса раствора для заливки фундамента;
• плотницкий инструмент для выполнения опалубочных работ;
• набор каменщика: линейки, уголки, отвесы, мастерок, кельма и шпателя для кладочных работ;
• болгарка, дрель, молоток, плоскогубцы для установки армированного пояса и крепления опалубки для фундамента;
• бензопила для возведения кровли.

Стеновой материал приобретается по проектным спецификациям по типу и количеству с запасом 10-15 %. Если это будут пеноблоки, то также потребуется клеевая сухая смесь.

Приобретать материал лучше у производителя камня с сертификатами качества, а не у неизвестного продавца. Также не стоить брать очень дешевые блоки, что может свидетельствовать о плохом качестве стеновых изделий. Для работы используют хорошо высушенный материал, процесс кладки осуществляют в теплый и сухой период времени.

Пристройка котельной своими руками

Пристройка котельной выполняется по проекту. Вначале приступают к сооружению фундамента. Если задние должно возводиться быстро, можно использовать столбчатый фундамент, который не требует время на усадку, как ленточный. Основание пристройки возводят на том же уровне, что и у дома, он должен обладать равной усадкой с основной конструкцией дома.

Перед кладкой стен из пеноблоков, фундамент изолируют рубероидом или другой рулонной гидроизоляцией и начинают поднимать стены. Пенобетонные стенки поднимаются с углов, 1-й ряд кладут на цементный раствор, а последующие на клеевой с толщиной укладочных швов не более 3 мм, чтобы не создавать дополнительные мостики холода в холодное время года.

Толщина стен и схема укладки определяется проектом, если это будет однослойная конструкция не выше 3 м, то достаточно будет ширины 300 мм, в этом случае дополнительная теплоизоляции не потребуется. При толщине стены от 150 до 300 мм, потребуется выполнение внешнего теплозащитного слоя из минваты или Пеноплекса.

Для усиления стеновой конструкции после укладки 5 рядов пеноблоков, я выполняю армирования, пропиливаю по 2 горизонтальные ложбинки по периметру строения, в которые закладываю арматуру 10 мм с нахлестом в местах соединения и заливаю ее клеем.

Если проем больше 1,75 см устанавливаю перемычки. Для этого делаю деревянный каркас, затем на него укладываю ряд из U-образных элементов. В вырез также укладываю арматуру и заливаю всё бетонным раствором.

Не стоит сразу выполнять жёсткую привязку пристроенных стен из пенобетона к основному зданию, поскольку после усадки между ними будут образоваться трещины.

Рекомендую это расстояние заложить минеральной ватой, выполнить обрешетку и обшить всю конструкцию сайдингом. Что создаст дополнительную защиту от тепловых потерь и защитит дом от перекосов.

После затвердевания перемычки деревянный каркас разбираю и перехожу к установке перекрытия потолка, она должна быть ниже основного здания, что сможет защитить постройку от усадки и кроме того атмосферные осадки не будут попадать на основное здание, особенно при возведении стен из бруса. Утепление выполняют, только в том случае если был уложена тонкая стена, что должно быть оговорено проектом.

Учитывая, что пенобетон теплый, но гигроскопичный материал, возможно потребуется перед облицовкой выполнить только гидроизоляцию и парозащиту с установкой мембранной пленки.

После этого этапа приступают к заливке полов и фундамента под котел, установке оконных и дверных блоков, монтажу инженерных сетей и установке котельного оборудования, внутренней и внешней отделки.

После окончания всех строительно-монтажных работ и подключения котла к инженерным сетям, приглашают представителей проектной организации, СЭС, МЧС и архитектуры, которые должны подписать акт на введения пристройки и котельного оборудования в эксплуатацию.

Комиссия будет проверять соответствие выполненных СМР проекту, если замечаний нет, они подписывают общий акт, который будет являться основанием для внесения изменений в проект дома и получения разрешения от горгаза на запуск топлива на котел.

Первый запуск газа выполняет представитель горгаза при условии, что газовая линия выполнена в соответствии с проектом, имеется система защиты и газовый счетчик. После этого собственник заключает договор на газоснабжения и сможет эксплуатировать котельное оборудование.

Таким образом для строительства котельной мощностью до 150 кВт вполне приемлемый вариант — это возведения пристройки из пеноблоков к основному зданию. В этом случае можно быстро и экономно провести строительные работы и установить котельное оборудование, которое не будет мешать в доме.

Все работы выполняются по проекту, перед началом работ необходимо получить разрешение в органах архитектуры. Строительство пристройки не является сложным объектом, его вполне можно выполнить самостоятельно, при наличии строительного опыта у застройщика.

Источник

Строительство фундаментов котельной и дымовой трубы

Команда onlineppr.ru разработала ППР на строительство фундаментов котельной и дымовой трубы.

Комплекс работ на бетонирование фундаментов включает в себя следующие этапы производства работ:

• опалубочные работы;
• арматурные работы;
• бетонирование конструкций.

Опалубочные работы

Сборка опалубки выполняется из отдельных элементов. Для покрытия рабочей поверхности опалубки применяют гидрофобизирующие смазки на основе продуктов нефтехимии, не загустевающие на морозе: солидольную или петролатумно-керосиновую.

Место установки опалубки очищается от щепок, мусора, снега и льда. Установка опалубки начинается с угловых и торцевых точек фундаментов. При установке щитов нужно следить за плотностью их примыкания друг к другу.

Для восприятия бокового давления от свежеуложенной бетонной смеси применяют внутренние крепления из шпилек, соединяющих противоположные стены опалубки.

После выверки положения щитов и закрепления в проектном положении на подготовке, производится их сращивание.

После позиционирования элементы опалубки сразу же закрепить на земле путем подпирания снаружи подпорными раскосами.

Бетонные работы

До начало укладки бетонной смеси в опалубку необходимо проверить:

• элементы крепления опалубки;
• качество очистки опалубки от мусора и грязи;
• качество очистки арматуры от налета ржавчины;
• правильность установки арматурных конструкций;
• смазку на поверхности опалубки;
• выноску осей пристройки на арматурный каркас.

Бетон на строительную площадку доставляется централизованно автобетононосмесителями.

Бетонирование выполняется с помощью автобетононасоса и автомобильного крана с бадьей для бетонирования. Бетонирование ведут непрерывно по захваткам на всю толщину конструкции.

Распределение бетонной смеси в бетонируемой конструкции производят горизонтальными слоями одинаковой толщины, укладываемые в одном направлении.

Рабочие швы бетонирования устраивают без разрыва рабочей арматуры, по границе шва установить внутреннюю, несъемную опалубку в виде стальной сетки из проволоки с ячейкой не более 5×5 мм.

Расположение рабочих швов бетонирования следует назначать по согласованию с проектной организацией. При этом следует руководствоваться следующими правилами:

• швы следует выполнять прямолинейными, либо ступенчатыми;
• плоскость шва должна быть перпендикулярна оси линейных элементов (балок, колонн, пилонов, стоек и стен);
• швы в плитах следует располагать на удалении от опоры не менее 3-х толщин плиты, преимущественно в зоне 1/3-1/4 пролета, а также параллельно одному из пролетов.

Уплотнение бетонной смеси производят глубинным вибратором с гибким валом (вибраторы с гибким валом типа ИВ-67 и ИВ-80, поверхностный вибратор ИВ-2). Глубина погружения вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать частичное углубление его в ранее уложенный незатвердевший слой бетона.

При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру и закладные изделия, тяжи и другие элементы крепления опалубки.

Признаками окончания уплотнения бетона при работе вибраторов является:

• прекращения оседания бетонной смеси;
• покрытие крупного заполнителя раствором;
• появление цементного молока на поверхности и в местах соприкосновения с опалубкой;
• прекращение выделения воздушных пузырьков.

После окончания бетонирования и перерывов в работе более 1 ч необходимо очистить от остатков бетонной смеси вибраторы и мелкий инструмент.

По окончании бетонирования каждой захватки необходимо:

• предохранять твердеющий бетон от ударов, сотрясений и других механических воздействий;
• регулярно увлажнять поверхность бетона водой для качественной гидратации;
• после приобретения бетоном прочности 3 – 5 кг/см2 укрывать его поверхность гидрофильными материалами (брезент, мешковина, песок и др.), поддерживаемыми постоянно во влажном состоянии периодическим рассеянным поливом их водой;
• если постоянное увлажнение нецелесообразно или невозможно, бетон следует укрывать полимерными пленками;
• движение людей по забетонированным участкам плиты, а также установка на них лесов и опалубки для вышележащих конструкций допускается при достижении бетоном прочности не ниже 15 кг/см2.

Уход за бетоном должен осуществляться с соблюдением следующих правил:

• необходимо обеспечивать благоприятные температурно-влажностные условия для твердения бетона, предохраняя его от вредного воздействия ветра, прямых солнечных лучей путём систематического полива водой влагоёмких покрытий (мешковины, слоя песка, опилок и т.д.) поверхностей бетона; частота полива влагоёмких покрытий зависит от климатических условий и необходимости поддержания поверхности бетона во влажном состоянии;
• в сухую погоду открытые поверхности бетона должны поддерживаться во влажном состоянии до достижении 10%-ной проектной прочности.

В зимних условиях необходимо следить за тем, чтобы к моменту возможного замерзания монолитные железобетонные конструкции набрали не менее 70% проектной прочности.

При возведении монолитных конструкций в зимнее время должны предусматриваться организационно-технические мероприятия, не допускающие замерзания бетона в конструкциях до достижения им критической прочности

В зимнее время до начала бетонирования необходимо очистить опалубку и арматуру от снега и наледи, утеплить опалубку до расчетной величины коэффициента теплопроводности опалубки и открытых поверхностей бетона, защитить основание от промерзания в процессе устройства железобетонных конструкций.

Максимальная допустимая температура бетонной смеси на выходе из бетоносмесителя не должна превышать 35°С.

Получение бетоном проектируемой прочности обеспечивается следующими способами:

• использование противоморозных добавок;
• искусственный прогрев смеси, уложенной в конструкцию.

Источник